CN218864818U - 一种真空炉的九点检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及真空炉检测技术领域,且公开了一种真空炉的九点检测装置,包括炉体,炉体的顶部固定设有检测管,检测管的管口出固定设有管盖,管盖的内部固定设有固定座,固定座的底部中心处固定设有固定杆,固定座的底部边缘处环绕固定设有八个旋转杆,八个旋转杆的一端均与固定座的底部之间弹性旋转连接,固定杆和八个旋转杆远离固定座的一端均固定设有检测探头;固定座的顶部开设有滑槽,且滑槽的内部数值滑动设有滑块,滑槽的槽底处转动设有螺杆,螺杆的杆壁与滑块的中部螺纹连接。本实用新型可将插入在炉体内部的检测探头向外展开,扩大检测探头的检测面积,从而提高了对炉体的检测精度。

Description

一种真空炉的九点检测装置
技术领域
本实用新型涉及真空炉检测技术领域,尤其涉及一种真空炉的九点检测装置。
背景技术
真空炉即在炉腔这一特定空间内利用真空系统将炉腔内部分物质排出,使炉腔内压强小于一个标准大气压,炉腔内空间从而实现真空状态。
目前的真空炉在使用时,需要进行检测其内部空气压力是否均匀,传统的检测为一点检测,检测效果不均匀,因此会采用多点检测,其中专利号为CN209910874U,公开了一种真空炉的九点检测装置,包括真空炉本体,所述真空炉本体上设有检测座,检测座内设有检测装置本体,检测座的两侧内壁上均固定安装有安装块,所述安装块的一侧开设有安装槽。
在上述的方案中检测座采用九点检测结构,但是九点检测结构是固定设置的,在插入真空炉的内部后不能够移动扩大检测面积,从而导致真空炉内部的空气检测精度降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中真空炉的九点检测结构的检测精度较低的问题,而提出的一种真空炉的九点检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种真空炉的九点检测装置,包括炉体,所述炉体的顶部固定设有检测管,所述检测管的管口出固定设有管盖,所述管盖的内部固定设有固定座,所述固定座的底部中心处固定设有固定杆,所述固定座的底部边缘处环绕固定设有八个旋转杆,八个所述旋转杆的一端均与固定座的底部之间弹性旋转连接,所述固定杆和八个所述旋转杆远离固定座的一端均固定设有检测探头;
所述固定座的顶部开设有滑槽,且滑槽的内部数值滑动设有滑块,所述滑槽的槽底处转动设有螺杆,所述螺杆的杆壁与滑块的中部螺纹连接,且螺杆的上端延伸至管盖的外部并固定设有转盘,所述滑块的底部固定设有八个拉绳,八个所述拉绳的末端均延伸至固定座的底部并分别与八个旋转杆的杆壁固定连接。
优选的,所述固定座的底部开设有安装槽,所述旋转杆的一端延伸至安装槽的内部并通过转轴与安装槽的侧壁转动连接,所述转轴的轴壁套设有扭力弹簧,且扭力弹簧的两端分别与旋转杆和安装槽固定连接。
优选的,八个所述旋转杆可向外旋转呈水平状态。
优选的,所述管盖的内壁设置有内螺纹,所述检测管的外壁设置有与内螺纹相匹配的外螺纹。
优选的,所述管盖的中心处固定嵌设有密封轴承,所述螺杆的杆壁通过密封轴承与管盖转动连接。
优选的,所述拉绳采用不锈钢钢丝绳。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种真空炉的九点检测装置,具备以下有益效果:
1、该真空炉的九点检测装置,通过设置在旋转杆一端的转轴和扭力弹簧,扭力弹簧能够给旋转杆施加弹力,使得旋转杆围绕转轴旋转,从而使得八个旋转杆上的检测探头向外扩展,增加对炉体内部的气体的检测面积,提高对炉体内部的气体检测精准度。
2、该真空炉的九点检测装置,通过设有的滑块、螺杆、转盘和拉绳,拉绳能够给八个旋转杆施加拉力,使得旋转杆呈竖直状态设置于固定座的底部,当转动转盘使得螺杆时,螺杆能够带动滑块移动,从而能够放出八个拉绳,使得八个拉绳解除对八个旋转杆的拉力。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型可将插入在炉体内部的检测探头向外展开,扩大检测探头的检测面积,从而提高了对炉体的检测精度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种真空炉的九点检测装置的结构示意图;
图2为图1中局部A部分的结构放大图;
图3为图2中固定座的仰视图。
图中:1、炉体;2、检测管;3、管盖;4、固定座;5、固定杆;6、旋转杆;7、检测探头;8、滑块;9、螺杆;10、转盘;11、拉绳;12、转轴;13、扭力弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种真空炉的九点检测装置,包括炉体1,炉体1的顶部固定设有检测管2,检测管2的管口出固定设有管盖3,管盖3的内壁设置有内螺纹,检测管2的外壁设置有与内螺纹相匹配的外螺纹,能够使得管盖3以螺旋的方式从检测管2的开口打开;管盖3的内部固定设有固定座4,固定座4的底部中心处固定设有固定杆5,固定座4的底部边缘处环绕固定设有八个旋转杆6,八个旋转杆6的一端均与固定座4的底部之间弹性旋转连接,固定座4的底部开设有安装槽,旋转杆6的一端延伸至安装槽的内部并通过转轴12与安装槽的侧壁转动连接,转轴12的轴壁套设有扭力弹簧13,且扭力弹簧13的两端分别与旋转杆6和安装槽固定连接,八个旋转杆6可向外旋转呈水平状态,固定杆5和八个旋转杆6远离固定座4的一端均固定设有检测探头7,固定杆5上的检测探头7无需移动,八个旋转杆6上的检测探头7可进行向外扩展移动,增加对炉体1内部的检测面积。
固定座4的顶部开设有滑槽,且滑槽的内部数值滑动设有滑块8,滑槽的槽底处转动设有螺杆9,螺杆9的杆壁与滑块8的中部螺纹连接,且螺杆9的上端延伸至管盖3的外部并固定设有转盘10,管盖3的中心处固定嵌设有密封轴承,螺杆9的杆壁通过密封轴承与管盖3转动连接,密封轴承可提高螺杆9与管盖3的转动密封性;滑块8的底部固定设有八个拉绳11,八个拉绳11的末端均延伸至固定座4的底部并分别与八个旋转杆6的杆壁固定连接,拉绳11采用不锈钢钢丝绳,不锈钢钢丝绳的耐磨性高,且不易腐蚀,确保了拉绳11的使用寿命。
本实用新型中,使用时,工作人员先将管盖3螺旋拧紧在检测管2的开口处,使得固定座4也插入在炉体1的内部,再转动转盘10,转盘10能够带动螺杆9转动,螺杆9能够带动滑块8下移,滑块8下移时能够将八个拉绳11放出,八个拉绳11在放出的过程中解除对旋转杆6的拉力,由于在旋转杆6的一端设置有扭力弹簧13,扭力弹簧13能够给旋转杆6施加扭向弹力,使得旋转杆6围绕转轴12旋转,从而使得八个旋转杆6上的检测探头向外扩展,增加检测探头7对炉体1内部的气体的检测面积,从而提高对炉体1内部的气体检测精准度;当需要将管盖3拆卸时,反向转动转盘10,使得滑块8上移并通过拉绳11分别拉动八个旋转杆6,使得八个旋转杆6呈竖直状态,从而能够保证将固定座4取出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种真空炉的九点检测装置,包括炉体(1),其特征在于,所述炉体(1)的顶部固定设有检测管(2),所述检测管(2)的管口出固定设有管盖(3),所述管盖(3)的内部固定设有固定座(4),所述固定座(4)的底部中心处固定设有固定杆(5),所述固定座(4)的底部边缘处环绕固定设有八个旋转杆(6),八个所述旋转杆(6)的一端均与固定座(4)的底部之间弹性旋转连接,所述固定杆(5)和八个所述旋转杆(6)远离固定座(4)的一端均固定设有检测探头(7);
所述固定座(4)的顶部开设有滑槽,且滑槽的内部数值滑动设有滑块(8),所述滑槽的槽底处转动设有螺杆(9),所述螺杆(9)的杆壁与滑块(8)的中部螺纹连接,且螺杆(9)的上端延伸至管盖(3)的外部并固定设有转盘(10),所述滑块(8)的底部固定设有八个拉绳(11),八个所述拉绳(11)的末端均延伸至固定座(4)的底部并分别与八个旋转杆(6)的杆壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种真空炉的九点检测装置,其特征在于,所述固定座(4)的底部开设有安装槽,所述旋转杆(6)的一端延伸至安装槽的内部并通过转轴(12)与安装槽的侧壁转动连接,所述转轴(12)的轴壁套设有扭力弹簧(13),且扭力弹簧(13)的两端分别与旋转杆(6)和安装槽固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种真空炉的九点检测装置,其特征在于,八个所述旋转杆(6)可向外旋转呈水平状态。
4.根据权利要求1所述的一种真空炉的九点检测装置,其特征在于,所述管盖(3)的内壁设置有内螺纹,所述检测管(2)的外壁设置有与内螺纹相匹配的外螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种真空炉的九点检测装置,其特征在于,所述管盖(3)的中心处固定嵌设有密封轴承,所述螺杆(9)的杆壁通过密封轴承与管盖(3)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种真空炉的九点检测装置,其特征在于,所述拉绳(11)采用不锈钢钢丝绳。
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