CN218864525U - 一种水复叠双极高效热泵机组 - Google Patents

一种水复叠双极高效热泵机组 Download PDF

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赵燕杰
王新宇
陈培云
赵湖滨
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Abstract

本实用新型涉及热泵机组技术领域,具体为一种水复叠双极高效热泵机组,包括第一压缩机、第一电子膨胀阀、第一蒸发器、第二压缩机和水泵,第一冷凝器、第一气液分离器均与第一压缩机的排气侧、吸气侧连接,第二冷凝器、第二气液分离器均与第二压缩机的排气侧、吸气侧连接,第一压缩机、第二压缩机的吸气侧串联有第一气液分离器、第二气液分离器,第一冷凝器依次通过第一储液器、第一过滤器、第一电子膨胀阀与第一蒸发器连接,水泵出口通过第二连接管与第一冷凝器连接,且进口通过第三连接管与第二蒸发器连接;本实用新型是应用双极压缩技术,增加热泵机组的工作温度范围,提高热泵机组冬季制热能效。

Description

一种水复叠双极高效热泵机组
技术领域
本实用新型涉及热泵机组技术领域,具体为一种水复叠双极高效热泵机组。
背景技术
热泵是一种利用高位能使能量从不能直接利用的低位热源,流向可以利用的高位热源,目前市场上以空气源热泵、水源热泵等机组居多;
而在冬季低温环境下,传统的空气源热泵无法在气温较低的情况下正常制热,更无法提供高温热水,制热性能急剧下降,影响其制热运行的节能型与经济性,适应性差等问题;
因此,针对上述问题提出一种水复叠双极高效热泵机组。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水复叠双极高效热泵机组,是应用双极压缩技术,增加热泵机组的工作温度范围,提高热泵机组冬季制热能效,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种水复叠双极高效热泵机组,包括第一压缩机、第一电子膨胀阀、第一蒸发器、第二压缩机和水泵,第一冷凝器、第一气液分离器均与第一压缩机的排气侧、吸气侧连接,所述第二冷凝器、第二气液分离器均与第二压缩机的排气侧、吸气侧连接,所述第一压缩机、第二压缩机的吸气侧串联有第一气液分离器、第二气液分离器,所述第一冷凝器依次通过第一储液器、第一过滤器、第一电子膨胀阀与第一蒸发器连接,所述第二冷凝器依次通过第二储液器、第二过滤器、第二电子膨胀阀与第二蒸发器连接,所述第二蒸发器通过第一连接管与第一冷凝器连接,所述水泵出口通过第二连接管与第一冷凝器连接,且进口通过第三连接管与第二蒸发器连接。
优选的,所述第一冷凝器、第二蒸发器均为板式换热器,所述第二蒸发器采用翅片式换热器,所述第二冷凝器采用壳管式换热器。
优选的,所述第一压缩机、第二压缩机的吸气口分别与第一气液分离器、第二气液分离器出口相连,连通第一气液分离器、第二气液分离器,所述第一气液分离器进口与第一蒸发器相连,所述第二气液分离器进口与第二蒸发器相连。
优选的,所述第一电子膨胀阀出口与第一蒸发器连接,连通第一蒸发器且第一电子膨胀阀进口与第一过滤器相连,所述第二电子膨胀阀出口与第二蒸发器连接,连通第二蒸发器且第二电子膨胀阀进口与第二过滤器相连。
优选的,所述膨胀水箱通过第四连接管与第三连接管连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型是通过设置的第一压缩机、第二压缩机、第一蒸发器、第二蒸发器等部件实现制热功能,为末端设备提供热水,第一压缩机以外界环境为低温热源制备温水,第二压缩机再从第一压缩机制备温水中吸收热量制备热水,第一蒸发器以空气为介质与外界环境换热,第二冷凝器以水作为介质为末端设备提供热水,应用复叠技术,增加机组工作温度范围,提供高温热水,使机组在冬季寒冷条件下正常制热,同时也大大提高整个机组的能效比;
2、本实用新型还通过设置的第一电子膨胀阀、第二电子膨胀阀、水泵、膨胀水箱等部件,第一电子膨胀阀、第二电子膨胀阀作为系统的节流装置,第一冷凝器、第二蒸发器通过水泵连接,使用载冷剂作为换热介质,采用载冷剂-换热器-制冷剂的高效换热理念,提高整个设备冬季吸热效率,也减少机组整体能耗。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图中:1-第一压缩机、2-第一冷凝器、3-第一储液器、4-第一过滤器、5-第一电子膨胀阀、6-第一蒸发器、7-第一气液分离器、8-第二压缩机、9-第二冷凝器、10-第二储液器、11-第二过滤器、12-第二电子膨胀阀、13-第二蒸发器、14-第二气液分离器、15-第一连接管、16-第二连接管、17-水泵、18-第三连接管、19-第四连接管、20-膨胀水箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:
一种水复叠双极高效热泵机组,包括第一压缩机1、第一电子膨胀阀5、第一蒸发器6、第二压缩机8和水泵17,第一冷凝器2、第一气液分离器7均与第一压缩机1的排气侧、吸气侧连接,第二冷凝器9、第二气液分离器14均与第二压缩机8的排气侧、吸气侧连接,第一压缩机1、第二压缩机8的吸气侧串联有第一气液分离器7、第二气液分离器14,第一冷凝器2依次通过第一储液器3、第一过滤器4、第一电子膨胀阀5与第一蒸发器6连接,第二冷凝器9依次通过第二储液器10、第二过滤器11、第二电子膨胀阀12与第二蒸发器13连接,第二蒸发器13通过第一连接管15与第一冷凝器2连接,水泵17出口通过第二连接管16与第一冷凝器2连接,且进口通过第三连接管18与第二蒸发器13连接;
第一冷凝器2、第二蒸发器13均为板式换热器,第二蒸发器13采用翅片式换热器,第二冷凝器9采用壳管式换热器,即通过设置第一蒸发器6以空气为介质与外界环境进行换热,第二冷凝器9以水位介质为末端设备供应热水,第一压缩机1、第二压缩机8的吸气口分别与第一气液分离器7、第二气液分离器14出口相连,连通第一气液分离器7、第二气液分离器14,第一气液分离器7进口与第一蒸发器6相连,第二气液分离器14进口与第二蒸发器13相连,第一电子膨胀阀5出口与第一蒸发器6连接,连通第一蒸发器6且第一电子膨胀阀5进口与第一过滤器4相连,第二电子膨胀阀12出口与第二蒸发器13连接,连通第二蒸发器13且第二电子膨胀阀12进口与第二过滤器11相连,第一电子膨胀阀5与第二电子膨胀阀12作为设置的系统节流装置,膨胀水箱20通过第四连接管19与第三连接管18连通。
本实用新型的工作过程及原理如下:
热泵机组运行时,第一蒸发器6作为与外界环境进行换热的换热器,第二冷凝器9作为末端设备提供热水的换热器,第一压缩机1开启,高温高压制冷经第一冷凝器2与载冷剂进行热交换放热后变为液体,流经第一储液器3、第一过滤器4经第一电子膨胀阀5节流进入第一蒸发器6变为低温低压气体回到第一压缩机1完成一个循环,第二压缩机8开启高温高压制冷剂经第二冷凝器9放热后变为液体流经第二储液器10、第二过滤器11经第二电子膨胀阀12节流后进入第二蒸发器13与载冷剂热交换后,变为低温低压气体回到第二压缩机8完成循环,水泵17为连接第一冷凝器2与第二蒸发器13的部件,形成载冷剂-换热器-制冷剂的高效换热。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种水复叠双极高效热泵机组,包括第一压缩机(1)、第一电子膨胀阀(5)、第一蒸发器(6)、第二压缩机(8)和水泵(17),其特征在于:第一冷凝器(2)、第一气液分离器(7)均与第一压缩机(1)的排气侧、吸气侧连接,第二冷凝器(9)、第二气液分离器(14)均与第二压缩机(8)的排气侧、吸气侧连接,所述第一压缩机(1)、第二压缩机(8)的吸气侧串联有第一气液分离器(7)、第二气液分离器(14),所述第一冷凝器(2)依次通过第一储液器(3)、第一过滤器(4)、第一电子膨胀阀(5)与第一蒸发器(6)连接,所述第二冷凝器(9)依次通过第二储液器(10)、第二过滤器(11)、第二电子膨胀阀(12)与第二蒸发器(13)连接,所述第二蒸发器(13)通过第一连接管(15)与第一冷凝器(2)连接,所述水泵(17)出口通过第二连接管(16)与第一冷凝器(2)连接,且进口通过第三连接管(18)与第二蒸发器(13)连接。
2.根据权利要求1所述的一种水复叠双极高效热泵机组,其特征在于:所述第一冷凝器(2)、第二蒸发器(13)均为板式换热器,所述第二蒸发器(13)采用翅片式换热器,所述第二冷凝器(9)采用壳管式换热器。
3.根据权利要求1所述的一种水复叠双极高效热泵机组,其特征在于:所述第一压缩机(1)、第二压缩机(8)的吸气口分别与第一气液分离器(7)、第二气液分离器(14)出口相连,连通第一气液分离器(7)、第二气液分离器(14),所述第一气液分离器(7)进口与第一蒸发器(6)相连,所述第二气液分离器(14)进口与第二蒸发器(13)相连。
4.根据权利要求1所述的一种水复叠双极高效热泵机组,其特征在于:所述第一电子膨胀阀(5)出口与第一蒸发器(6)连接,连通第一蒸发器(6)且第一电子膨胀阀(5)进口与第一过滤器(4)相连,所述第二电子膨胀阀(12)出口与第二蒸发器(13)连接,连通第二蒸发器(13)且第二电子膨胀阀(12)进口与第二过滤器(11)相连。
5.根据权利要求1所述的一种水复叠双极高效热泵机组,其特征在于:膨胀水箱(20)通过第四连接管(19)与第三连接管(18)连通。
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