CN218863883U - 一种集成汽化器的低温液体贮罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集成汽化器的低温液体贮罐，涉及低温液体贮罐技术领域。本实用新型包括防护罐体以及低温液体贮罐主体，低温液体贮罐主体位于防护罐体的内部，防护罐体顶部的一端设置有注液管，防护罐体底部的另一端设置有下液管，防护罐体的底部设置有液冷机构；防护罐体的顶部设置有通风机构。本实用新型通过液冷机构，能够将储液罐内部的液氮注入螺旋散热管的内部，并通过圆环形散热片的设置，进而减少低温液体贮罐主体表面的温度，防止低温液体贮罐主体的高温导致低温液体贮罐主体内部的高压，通过通风机构，能够将防护罐体内部的空气进行流通，防止防护罐体与低温液体贮罐主体之间的热空气堆积。

Description

一种集成汽化器的低温液体贮罐

技术领域

本实用新型属于低温液体贮罐技术领域，特别是涉及一种集成汽化器的低温液体贮罐。

背景技术

天然气是包含作为主要成分的甲烷以及少量乙烷和丙烷的化石燃料。天然气作为低污染能源已在各个技术领域中引起关注。液化天然气储罐是重要的存储液化天然气的装置。由于液化天然气的储罐非常巨大，通常设置在室外。

液化天然气储罐内的天然气通常会有一定的蒸发现象，当储罐外部的温度升高时，蒸发量就会大大增加，进而储罐内部压力增大，从而危险系数急剧增加，存在安全隐患。

因此，针对此缺点进行改进的装置使液化天然气储罐处于稳定的温度状态，保持储罐的安全使用；

为此，设计了一种集成汽化器的低温液体贮罐，用于对上述问题提供另一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集成汽化器的低温液体贮罐，以解决现有的问题：液化天然气储罐内的天然气通常会有一定的蒸发现象，当储罐外部的温度升高时，蒸发量就会大大增加，进而储罐内部压力增大，从而危险系数急剧增加，存在安全隐患。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种集成汽化器的低温液体贮罐，包括防护罐体以及低温液体贮罐主体，低温液体贮罐主体位于防护罐体的内部，所述防护罐体顶部的一端设置有注液管，所述防护罐体底部的另一端设置有下液管，所述防护罐体的底部设置有液冷机构；

所述防护罐体的顶部设置有通风机构。

进一步地，所述低温液体贮罐主体的两端均设置有气体管道，所述气体管道贯穿防护罐体的内部且与防护罐体固定连接。

进一步地，所述注液管以及下液管的外侧均设置有阀门。

进一步地，所述液冷机构包括储液罐，所述防护罐体的底部固定有储液罐，所述储液罐顶部的一端螺栓固定有液体泵，所述液体泵的输入端固定有第一管道，所述液体泵的输出端固定有第二管道，所述第一管道与储液罐相连，所述第二管道的顶部固定有进液管，所述进液管靠近防护罐体的内部固定有螺旋散热管，所述螺旋散热管的一端固定有出液管。

进一步地，所述防护罐体的内部以及低温液体贮罐主体的外侧固定有多个圆环形散热片，所述螺旋散热管贯穿圆环形散热片的内部；

所述圆环形散热片的内部开设有多个矩形通槽。

进一步地，所述通风机构包括气体散热箱，所述防护罐体顶部的外侧固定有气体散热箱，所述气体散热箱的内部固定有矩形安装架，所述矩形安装架的内部固定有多个散热风机，所述气体散热箱的顶部滑动连接有多个横向滑动板。

进一步地，所述横向滑动板的两侧均固定有横向限位板，所述气体散热箱的内部开设有与横向限位板间隙配合的矩形滑槽，所述横向滑动板与气体散热箱之间通过横向限位板以及矩形滑槽滑动连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过液冷机构，能够将储液罐内部的液氮注入螺旋散热管的内部，并通过圆环形散热片的设置，进而减少低温液体贮罐主体表面的温度，防止低温液体贮罐主体的高温导致低温液体贮罐主体内部的高压。

2、本实用新型通过通风机构，能够将防护罐体内部的空气进行流通，防止防护罐体与低温液体贮罐主体之间的热空气堆积。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型防护罐体内部的结构剖视图；

图3为本实用新型圆环形散热片的结构示意图；

图4为本实用新型气体散热箱内部的结构剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、防护罐体；2、注液管；3、下液管；4、气体管道；5、气体散热箱；6、进液管；7、出液管；8、储液罐；9、液体泵；10、第一管道；11、第二管道；12、低温液体贮罐主体；13、圆环形散热片；14、螺旋散热管；15、横向滑动板；16、横向限位板；17、矩形安装架；18、散热风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种集成汽化器的低温液体贮罐，包括防护罐体1以及低温液体贮罐主体12，低温液体贮罐主体12位于防护罐体1的内部，防护罐体1顶部的一端设置有注液管2，防护罐体1底部的另一端设置有下液管3，低温液体贮罐主体12的两端均设置有气体管道4，气体管道4贯穿防护罐体1的内部且与防护罐体1固定连接，能够通过气体管道4将低温液体贮罐主体12内部的低温液体进行排出；

防护罐体1的底部设置有液冷机构；

防护罐体1的顶部设置有通风机构。

注液管2以及下液管3的外侧均设置有阀门，用于控制注液管2以及下液管3内部液体的流通；

液冷机构包括储液罐8，防护罐体1的底部固定有储液罐8，储液罐8内部的液体为液氮，储液罐8顶部的一端螺栓固定有液体泵9，液体泵9的输入端固定有第一管道10，液体泵9的输出端固定有第二管道11，第一管道10与储液罐8相连，第二管道11的顶部固定有进液管6，进液管6靠近防护罐体1的内部固定有螺旋散热管14，螺旋散热管14的一端固定有出液管7。

防护罐体1的内部以及低温液体贮罐主体12的外侧固定有多个圆环形散热片13，螺旋散热管14贯穿圆环形散热片13的内部；

圆环形散热片13的内部开设有多个矩形通槽。

在此，液体泵9的运作，通过第一管道10以及第二管道11，使得液体能够进入进液管6的内部，并通过出液管7进入螺旋散热管14的内部，通过圆环形散热片13的设置，使得液氮的低温能够传递至低温液体贮罐主体12的内部，进而降低低温液体贮罐主体12内部的温度，防止低温液体贮罐主体12因高温导致低温液体贮罐主体12内部压力增高；

通风机构包括气体散热箱5，防护罐体1顶部的外侧固定有气体散热箱5，气体散热箱5的内部固定有矩形安装架17，矩形安装架17的内部固定有多个散热风机18，气体散热箱5的顶部滑动连接有多个横向滑动板15，横向滑动板15的两侧均固定有横向限位板16，气体散热箱5的内部开设有与横向限位板16间隙配合的矩形滑槽，横向滑动板15与气体散热箱5之间通过横向限位板16以及矩形滑槽滑动连接，通过矩形滑槽的设置，使得横向滑动板15能够在气体散热箱5的内部进行滑动，并通过散热风机18的运作，使得防护罐体1内部的液体能够进行流通，可使得外界的空气能够进入防护罐体1的内部，或能够将防护罐体1内部的高温气体进行排出；

通过注液管2对防护罐体1的内部进行罐装液体，使得低温液体贮罐主体12能够浸泡的液体的内部，并通过下液管3进行排出，通过矩形通槽的设置，使得液体能够在防护罐体1内部进行流动，使得液体能够降低低温液体贮罐主体12表面的温度；

通过液冷机构，能够将储液罐8内部的液氮注入螺旋散热管14的内部，并通过圆环形散热片13的设置，进而减少低温液体贮罐主体12表面的温度，防止低温液体贮罐主体12的高温导致低温液体贮罐主体12内部的高压；

通过通风机构，能够将防护罐体1内部的空气进行流通，防止防护罐体1与低温液体贮罐主体12之间的热空气堆积。

本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种集成汽化器的低温液体贮罐，包括防护罐体(1)以及低温液体贮罐主体(12)，低温液体贮罐主体(12)位于防护罐体(1)的内部，其特征在于，所述防护罐体(1)顶部的一端设置有注液管(2)，所述防护罐体(1)底部的另一端设置有下液管(3)，所述防护罐体(1)的底部设置有液冷机构；

所述防护罐体(1)的顶部设置有通风机构。

2.根据权利要求1所述的一种集成汽化器的低温液体贮罐，其特征在于，所述低温液体贮罐主体(12)的两端均设置有气体管道(4)，所述气体管道(4)贯穿防护罐体(1)的内部且与防护罐体(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种集成汽化器的低温液体贮罐，其特征在于，所述注液管(2)以及下液管(3)的外侧均设置有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种集成汽化器的低温液体贮罐，其特征在于，所述液冷机构包括储液罐(8)，所述防护罐体(1)的底部固定有储液罐(8)，所述储液罐(8)顶部的一端螺栓固定有液体泵(9)，所述液体泵(9)的输入端固定有第一管道(10)，所述液体泵(9)的输出端固定有第二管道(11)，所述第一管道(10)与储液罐(8)相连，所述第二管道(11)的顶部固定有进液管(6)，所述进液管(6)靠近防护罐体(1)的内部固定有螺旋散热管(14)，所述螺旋散热管(14)的一端固定有出液管(7)。

5.根据权利要求4所述的一种集成汽化器的低温液体贮罐，其特征在于，所述防护罐体(1)的内部以及低温液体贮罐主体(12)的外侧固定有多个圆环形散热片(13)，所述螺旋散热管(14)贯穿圆环形散热片(13)的内部；

所述圆环形散热片(13)的内部开设有多个矩形通槽。

6.根据权利要求1所述的一种集成汽化器的低温液体贮罐，其特征在于，所述通风机构包括气体散热箱(5)，所述防护罐体(1)顶部的外侧固定有气体散热箱(5)，所述气体散热箱(5)的内部固定有矩形安装架(17)，所述矩形安装架(17)的内部固定有多个散热风机(18)，所述气体散热箱(5)的顶部滑动连接有多个横向滑动板(15)。

7.根据权利要求6所述的一种集成汽化器的低温液体贮罐，其特征在于，所述横向滑动板(15)的两侧均固定有横向限位板(16)，所述气体散热箱(5)的内部开设有与横向限位板(16)间隙配合的矩形滑槽，所述横向滑动板(15)与气体散热箱(5)之间通过横向限位板(16)以及矩形滑槽滑动连接。

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