CN218863418U - 一种外置预热保温结构的石油管道阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于石油管道阀门技术领域，提供了一种外置预热保温结构的石油管道阀门，包括阀体、外接管道、加热层、电热管和保温层，所述阀体的两端连接有外接管道，所述阀体和外接管道的外表面均套设有加热层，2个所述保温层的外侧表面嵌入式安装有锁定块，且保温层朝向锁定块的一侧外表面固定设置有锁定杆，所述锁定块背向阀体的一侧外表面嵌入式安装有滑动的插块。该外置预热保温结构的石油管道阀门，通过设置有与阀体形状相符的加热层和保温层的方式，使得加热层和保温层能够在对阀体均匀加热之后进行保温，使得阀体维持在一个合适的温度，降低了从完全冷却状态加热至工作温度所浪费的时间和能源。
Description
技术领域
本实用新型属于石油管道阀门技术领域，尤其涉及一种外置预热保温结构的石油管道阀门。
背景技术
在石油开采和输送的场所，需要通过石油管道阀门控制原油输送的通断，而原油相较于常规流体有着凝点较高的特性，低温下就会失去流动性甚至是凝结，而此时位于管道阀门处的原油凝结就会造成阀门的打开变得困难，此时需要通过给管道阀门加热的方式使得原油恢复流动性，但是由于管道阀门的阀体较厚，每次加热时需要较长的时间才能将热量传递至阀体内部的原油中，不仅加热效率低下，同时也极大的增加了能源的消耗，而且在加热过程中，由于加热工具无法与阀体契合，因此阀体各处的受热不均，很容易造成阀体各连接点之间的变形扭曲，不利于延长阀体的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型提供一种外置预热保温结构的石油管道阀门，旨在解决大的阀体加热效率低浪费能源和受热不均的问题。
本实用新型是这样实现的，一种外置预热保温结构的石油管道阀门，包括阀体、外接管道、加热层、电热管和保温层，所述阀体的两端连接有外接管道，所述阀体和外接管道的外表面均套设有加热层，所述加热层的内侧表面嵌入式安装有电热管，所述加热层的外表面固定设置有保温层，所述保温层的上端连接有滑动的滑杆，且滑杆的上端固定设置有防护套，所述防护套的内侧表面固定设置有限位块，所述加热层的上端侧表面嵌入式安装有转动的转环，所述转环的内侧表面开设有让位槽，所述加热层的上端侧表面安装有自复位开关，所述转环的外侧表面开设有限位槽，2个所述保温层的外侧表面嵌入式安装有锁定块，且保温层朝向锁定块的一侧外表面固定设置有锁定杆，所述锁定块背向阀体的一侧外表面嵌入式安装有滑动的插块。
优选的，所述限位块与限位槽为卡合连接，且限位槽的数量与限位块的数量之比为2:1。
采用上述技术方案，使得限位块能够通过与不同位置的限位槽卡合的方式改变转环挤压自复位开关的状态。
优选的，所述自复位开关与让位槽处于同一水平高度，且让位槽的两内侧表面均为斜面设计。
采用上述技术方案，使得转环可以通过让位槽让过自复位开关不挤压触发自复位开关。
优选的，所述插块朝向阀体的一侧外表面固定设置有插杆，且插块被向阀体的一侧外表面固定设置有拉手。
采用上述技术方案，使得插块可以通过插杆对锁定杆限位。
优选的，2个所述锁定杆为反向设计，且锁定杆与插杆卡合连接，并且插杆与锁定块卡合连接。
采用上述技术方案，锁定杆通过与插杆的卡合使得两侧的加热层和保温层无法滑动分开漏出阀体。
优选的，所述插块与锁定块之间连接有弹簧，且插块与锁定块为同心设计。
采用上述技术方案，使得插块能够在弹簧的拉动下保持插杆与锁定块和锁定杆的卡合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种外置预热保温结构的石油管道阀门：
1.通过设置有与阀体形状相符的加热层和保温层的方式，使得加热层和保温层能够在对阀体均匀加热之后进行保温，使得阀体维持在一个合适的温度，降低了从完全冷却状态加热至工作温度所浪费的时间和能源；
2.通过上滑防护套接触对转环限位并转动转环转环的方式，起到对自复位开关启闭状态的快速切换，既方便了电热管的开启和关闭，同时也保证在防护套下落后转环不会因为误触导致电热管误开启或误关闭；
3.通过滑出插块解除插杆与锁定块和锁定杆卡合的方式，使得两侧的加热层和保温层能够横向滑动分开将阀体露出，以方便对阀体进行检修。
附图说明
图1为本实用新型的整体正剖视结构示意图；
图2为本实用新型的锁定块与锁定杆连接结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型的保温层与防护套连接俯剖视结构示意图；
图5为本实用新型的插块与插杆连接俯剖视结构示意图；
图6为本实用新型的图4中B处放大结构示意图。
图中：1-阀体、2-外接管道、3-加热层、4-电热管、5-保温层、6-防护套、7-滑杆、8-限位块、9-转环、10-让位槽、11-自复位开关、12-限位槽、13-锁定块、14-锁定杆、15-插块、16-插杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种外置预热保温结构的石油管道阀门技术方案：包括阀体1、外接管道2、加热层3、电热管4、保温层5、防护套6、滑杆7、限位块8、转环9、让位槽10、自复位开关11、限位槽12、锁定块13、锁定杆14、插块15和插杆16；
在本实施方式中，阀体1的两端连接有外接管道2，阀体1和外接管道2的外表面均套设有加热层3，加热层3的内侧表面嵌入式安装有电热管4，加热层3的外表面固定设置有保温层5，保温层5的上端连接有滑动的滑杆7，且滑杆7的上端固定设置有防护套6，防护套6的内侧表面固定设置有限位块8，加热层3的上端侧表面嵌入式安装有转动的转环9，转环9的内侧表面开设有让位槽10，加热层3的上端侧表面安装有自复位开关11，转环9的外侧表面开设有限位槽12；
进一步的，限位块8与限位槽12为卡合连接，且限位槽12的数量与限位块8的数量之比为2:1，自复位开关11与让位槽10处于同一水平高度，且让位槽10的两内侧表面均为斜面设计，利用防护套6对转环9的防护，使得转环9在作业过程中不会被随意触碰导致转环9与转环9的相对位置变化导致电热管4的启闭变化发生改变；
在本实施方式中，2个保温层5的外侧表面嵌入式安装有锁定块13，且保温层5朝向锁定块13的一侧外表面固定设置有锁定杆14，锁定块13背向阀体1的一侧外表面嵌入式安装有滑动的插块15；
进一步的，插块15朝向阀体1的一侧外表面固定设置有插杆16，且插块15被向阀体1的一侧外表面固定设置有拉手，2个锁定杆14为反向设计，且锁定杆14与插杆16卡合连接，并且插杆16与锁定块13卡合连接，插块15与锁定块13之间连接有弹簧，且插块15与锁定块13为同心设计，利用锁定块13对锁定杆14的限位，使得两侧的加热层3和保温层5能够相对阀体1固定而不移动，稳定的对阀体1进行加热和保温，其中加热层3和保温层5均为保温材料制成。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先在使用时，通过滑杆7上滑防护套6使得限位块8脱离与限位槽12的卡合解除对转环9的限位，转动露出的转环9，转环9通过让位槽10的斜面挤压自复位开关11，使得自复位开关11被触发启动外接电源的电热管4，随着转环9的转动，自复位开关11始终保持与转环9内侧表面的贴合，直至与原先限位槽12卡合的限位块8相邻的另一个限位块8转动至成对自复位开关11的位置，此时放下防护套6，防护套6通过限位块8与限位块8的卡合对转环9相对加热层3的位置固定，使得转环9保持对自复位开关11的挤压，使得电热管4能够稳定的通电对阀体1以及阀体1和外接管道2的连接处进行加热；
不需要加热时，重复上述操作直至让位槽10转动至正对自复位开关11的位置，此时自复位开关11失去转环9的挤压弹出伸入让位槽10，电热管4断电不再继续加热，然后放下防护套6利用保温材料制成的加热层3和保温层5对阀体1以及阀体1和外接管道2的连接处进行保温，需要检修时，抓住插块15侧表面的拉手拉动插块15使得插杆16脱离与锁定块13和锁定杆14的卡合，此时横向滑动两侧的加热层3和保温层5使得阀体1漏出，方便检修人员进行检修。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种外置预热保温结构的石油管道阀门，包括阀体(1)、外接管道(2)、加热层(3)、电热管(4)和保温层(5)，其特征在于：所述阀体(1)的两端连接有外接管道(2)，所述阀体(1)和外接管道(2)的外表面均套设有加热层(3)，所述加热层(3)的内侧表面嵌入式安装有电热管(4)，所述加热层(3)的外表面固定设置有保温层(5)，所述保温层(5)的上端连接有滑动的滑杆(7)，且滑杆(7)的上端固定设置有防护套(6)，所述防护套(6)的内侧表面固定设置有限位块(8)，所述加热层(3)的上端侧表面嵌入式安装有转动的转环(9)，所述转环(9)的内侧表面开设有让位槽(10)，所述加热层(3)的上端侧表面安装有自复位开关(11)，所述转环(9)的外侧表面开设有限位槽(12)，2个所述保温层(5)的外侧表面嵌入式安装有锁定块(13)，且保温层(5)朝向锁定块(13)的一侧外表面固定设置有锁定杆(14)，所述锁定块(13)背向阀体(1)的一侧外表面嵌入式安装有滑动的插块(15)。
2.如权利要求1所述的一种外置预热保温结构的石油管道阀门，其特征在于：所述限位块(8)与限位槽(12)为卡合连接，且限位槽(12)的数量与限位块(8)的数量之比为2:1。
3.如权利要求1所述的一种外置预热保温结构的石油管道阀门，其特征在于：所述自复位开关(11)与让位槽(10)处于同一水平高度，且让位槽(10)的两内侧表面均为斜面设计。
4.如权利要求1所述的一种外置预热保温结构的石油管道阀门，其特征在于：所述插块(15)朝向阀体(1)的一侧外表面固定设置有插杆(16)，且插块(15)被向阀体(1)的一侧外表面固定设置有拉手。
5.如权利要求1所述的一种外置预热保温结构的石油管道阀门，其特征在于：2个所述锁定杆(14)为反向设计，且锁定杆(14)与插杆(16)卡合连接，并且插杆(16)与锁定块(13)卡合连接。
6.如权利要求1所述的一种外置预热保温结构的石油管道阀门，其特征在于：所述插块(15)与锁定块(13)之间连接有弹簧，且插块(15)与锁定块(13)为同心设计。
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| CN202222955469.3U CN218863418U (zh) | 2022-11-07 | 2022-11-07 | 一种外置预热保温结构的石油管道阀门 |
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Publications (1)
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| CN202222955469.3U Active CN218863418U (zh) | 2022-11-07 | 2022-11-07 | 一种外置预热保温结构的石油管道阀门 |
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2022
- 2022-11-07 CN CN202222955469.3U patent/CN218863418U/zh active Active
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