CN218862933U - 防爆风机及其储能式开合盖板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防爆风机及其储能式开合盖板，包括机壳，机壳内设置叶轮，叶轮带动气流的流动路径上设置滤网，机壳上对应滤网处设置盖板，所述盖板和机壳之间设有储能联动结构，所述储能联动结构包括：主动轴，穿设在机壳上，盖板与主动轴固定相连，主动轮，同轴设置在主动轴上，从动轮，与主动轮相啮合，从动轴，位于从动轮轴心，且与机壳之间转动连接，储能扭簧，固定在从动轴上，被从动轴带动形变。本实用新型在常规的盖板开合结构基础上，增加储能结构，在后续撤去外力时，储能扭簧作为动力源，推动盖板复位闭合。
Description
技术领域
本实用新型涉及防爆风机技术领域，尤其是一种防爆风机及其储能式开合盖板。
背景技术
防爆风机是用于防止生产环境中的粉尘爆炸的设备；在一些行业中，生产过程中会产生易燃易爆的粉尘物质，例如金属粉尘、煤粉。为了防止这类粉尘在空气中飞扬，通常采用抽风设备进行抽排、收集。
如果在抽排收集粉尘的过程中，风机出现碰擦产生火花，存在巨大的安全隐患，因此防爆风机应运而生，主要部件包括外壳、电机、叶轮和滤网，其中外壳上设计盖板，盖板打开时，防爆风机允许气流通过；盖板闭合时，不能进行排风操作。在设备运行过程中，盖板的开合如全靠人工控制，则对人工要求高，工作量大。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的防爆风机及其储能式开合盖板，能够在收到信号后，通过机械牵引自动打开或关闭盖板，从而实现自动控制的目的。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种防爆风机及其储能式开合盖板，包括机壳，机壳内设置叶轮，叶轮带动气流的流动路径上设置滤网，机壳上对应滤网处设置盖板，所述盖板和机壳之间设有储能联动结构，所述储能联动结构包括：
主动轴，穿设在机壳上，盖板与主动轴固定相连，
主动轮，同轴设置在主动轴上，
从动轮，与主动轮相啮合，
从动轴，位于从动轮轴心，且与机壳之间转动连接，
储能扭簧，固定在从动轴上，被从动轴带动形变。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述储能扭簧平行于其所在的机壳侧壁，储能扭簧一端与从动轴固定连接，另一端与机壳相连。
所述机壳上安装储能扭簧处安装有垫片。
所述主动轮、从动轮位于主动轴的一端，主动轴的另一端连接有轴承，轴承嵌设在机壳侧壁内。
所述主动轮的直径小于从动轮的直径。
所述主动轴上设有安装段，安装段的轴向至少有一个安装平面，盖板与安装平面固定连接。
所述安装段在主动轴的两端对称设置。
至少一层滤网设置为活动式。
所述机壳侧壁设有通槽，通槽中抽拉设置过滤网安装板，滤网设置在过滤网安装板上。
所述通槽口部设置限位板，过滤网安装板的拉出方向一侧成型有固定翻边，固定翻边与限位板之间紧固连接。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过在常规的盖板开合结构基础上，增加储能结构，当盖板打开时，储能扭簧处于压缩形变状态；在后续撤去外力时，储能扭簧作为动力源，推动盖板复位闭合。
本实用新型中，储能扭簧带动盖板平稳复位，能够在10s内实现快速稳定的复位，并且不易造成突然闭合的刚性冲击。
本实用新型中还公开了抽拉式替换的滤网，以便及时更换用后的滤网。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型另一视角的整体结构示意图。
图3为本实用新型另一视角的整体结构示意图。
图4为本实用新型隐藏盖板的结构示意图。
图5为图4的A部放大图用于体现储能联动结构。
图6为本实用新型隐藏盖板的另一视角的结构示意图。
图7为图6的B部放大图用于提现轴承的位置。
图8为本实用新型中滤网被拉出的示意图。
其中：1、机壳；2、百叶；3、滤网；4、盖板；5、储能联动结构；
101、进风口；102、通槽；103、限位板；
301、过滤网安装板；302、固定翻边；
501、主动轴；502、主动轮；503、从动轮；504、从动轴；505、储能扭簧；506、垫片；507、轴承；508、安装段。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
如图1-图8所示，本实施例的防爆风机及其储能式开合盖板，包括机壳1，机壳1内设置叶轮，叶轮带动气流的流动路径上设置滤网3，机壳1上对应滤网3处设置盖板4，盖板4和机壳1之间设有储能联动结构5，储能联动结构5包括：
主动轴501，穿设在机壳1上，盖板4与主动轴501固定相连，
主动轮502，同轴设置在主动轴501上，
从动轮503，与主动轮502相啮合，
从动轴504，位于从动轮503轴心，且与机壳1之间转动连接，
储能扭簧505，固定在从动轴504上，被从动轴504带动形变。
储能扭簧505平行于其所在的机壳1侧壁，储能扭簧505一端与从动轴504固定连接，另一端与机壳1相连。
机壳1上安装储能扭簧505处安装有垫片506。
主动轮502、从动轮503位于主动轴501的一端，主动轴501的另一端连接有轴承507，轴承507嵌设在机壳1侧壁内。
主动轮502的直径小于从动轮503的直径。
主动轴501上设有安装段508，安装段508的轴向至少有一个安装平面，盖板4与安装平面固定连接。
安装段508在主动轴501的两端对称设置。
至少一层滤网3设置为活动式。
机壳1侧壁设有通槽102，通槽102中抽拉设置过滤网3安装板，滤网3设置在过滤网3安装板上。
通槽102口部设置限位板103，过滤网3安装板的拉出方向一侧成型有固定翻边302，固定翻边302与限位板103之间紧固连接。
本实用新型的具体结构及工作原理如下：
如图1-图3所示，机壳1内空设置，为了方便展示本实用新型的抽拉式滤网3结构，本实用新型中略去对现有叶轮的说明。机壳1的前后两侧壁上分别铰接有盖板4、开设进风口101。在进风口101处设置百叶。如图
如图3和图8所示，在垂直于进风口101的侧壁上开设通槽102，滤网3从通槽102处拉出。为了便于滤网3的更换，在机壳1内可以选择设置轨道。
如图8所示，通槽102的口部安装有限位板103，限位板103与其所在的侧壁共面。过滤网3安装板伸出机壳1的一侧垂直弯折形成固定翻边302，固定翻边302在运动过程中，能够与限位板103相贴，后续采用紧固件如螺钉对固定翻边302、限位板103进行紧固安装。
如图4和图5所示，盖板4的传动通过储能联动结构5实现。储能联动结构5的主动轴501与电机相连，电机带动主动轴501转动；主动轴501带动主动轮502、主动轮502带动从动轮503，从动轮503转动过程中，带动储能扭簧505形变。当主动轴501上的动力撤去后，储能弹簧复位，带动从动轮503逆向转动，从而带动主动轴501逆向转动，主动轴501上的盖板4复位闭合。
电机的运转通过外界或机壳1内置的传感器或控制系统控制，本实用新型中对现有的控制技术不做赘述。
如图6和图7所示，为主动轴501另一端的轴承507位置示意图。
本实用新型在使用过程中，有需要打开和闭合盖板4两种状态。当带动主动轴501的电机收到打开盖板4的信号时，带动主动轴501转动，主动轴501带动盖板4掀开，同时主动轴501推动储能扭簧505形变；当电机收到闭合盖板4的信号，或电机断电时，主动轴501上的动力撤去，储能扭簧505复位，带动主动轴501及主动轴501上的盖板4重新闭合。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
Claims (10)
1.一种带有储能式开合盖板的防爆风机，包括机壳(1)，机壳(1)内设置叶轮，叶轮带动气流的流动路径上设置滤网(3)，机壳(1)上对应滤网(3)处设置盖板(4)，其特征在于：所述盖板(4)和机壳(1)之间设有储能联动结构(5)，所述储能联动结构(5)包括：
主动轴(501)，穿设在机壳(1)上，盖板(4)与主动轴(501)固定相连，
主动轮(502)，同轴设置在主动轴(501)上，
从动轮(503)，与主动轮(502)相啮合，
从动轴(504)，位于从动轮(503)轴心，且与机壳(1)之间转动连接，
储能扭簧(505)，固定在从动轴(504)上，被从动轴(504)带动形变。
2.如权利要求1所述的防爆风机及其储能式开合盖板，其特征在于：所述储能扭簧(505)平行于其所在的机壳(1)侧壁，储能扭簧(505)一端与从动轴(504)固定连接，另一端与机壳(1)相连。
3.如权利要求2所述的防爆风机及其储能式开合盖板，其特征在于：所述机壳(1)上安装储能扭簧(505)处安装有垫片(506)。
4.如权利要求1所述的防爆风机及其储能式开合盖板，其特征在于：所述主动轮(502)、从动轮(503)位于主动轴(501)的一端，主动轴(501)的另一端连接有轴承(507)，轴承(507)嵌设在机壳(1)侧壁内。
5.如权利要求1所述的防爆风机及其储能式开合盖板，其特征在于：所述主动轮(502)的直径小于从动轮(503)的直径。
6.如权利要求1所述的防爆风机及其储能式开合盖板，其特征在于：所述主动轴(501)上设有安装段(508)，安装段(508)的轴向至少有一个安装平面，盖板(4)与安装平面固定连接。
7.如权利要求6所述的防爆风机及其储能式开合盖板，其特征在于：所述安装段(508)在主动轴(501)的两端对称设置。
8.如权利要求1所述的防爆风机及其储能式开合盖板，其特征在于：至少一层滤网(3)设置为活动式。
9.如权利要求8所述的防爆风机及其储能式开合盖板，其特征在于：所述机壳(1)侧壁设有通槽(102)，通槽(102)中抽拉设置过滤网(3)安装板，滤网(3)设置在过滤网(3)安装板上。
10.如权利要求9所述的防爆风机及其储能式开合盖板，其特征在于：所述通槽(102)口部设置限位板(103)，过滤网(3)安装板的拉出方向一侧成型有固定翻边(302)，固定翻边(302)与限位板(103)之间紧固连接。
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