CN218861060U - 一种用于辅助织物固定的新型套齿针 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于辅助织物固定的新型套齿针，套齿针的承接面设有凹槽，凹槽内设有弹片，所述弹片包括依次连接的斜面、挡壁、槽底和固定片，固定片连接于凹槽一端，用于弹片与凹槽的连接；斜面与挡壁均倾斜设置，斜面与挡壁倾斜方向相反，斜面和挡壁之间形成用于阻挡织物滑动的凸起，斜面位于挡壁一端，槽底位于挡壁另一端，槽底用于织物固定；当斜面受压时，弹片缩入至凹槽内，凸起可低于承接面。通过在套齿针上设置凹槽，并在凹槽中设置弹片，利用弹片上的凸起和槽底进行联动，对固定到套齿针上的织物进行辅助固定，对于没有弹性和重量较大的织物，弹片的凸起可以提供更大的摩擦力，以避免织物在套齿针上的意外滑动/滑脱。

Description

一种用于辅助织物固定的新型套齿针

技术领域

本实用新型涉及纺织器械，具体为一种用于辅助织物固定的新型套齿针。

背景技术

在管状织物在编织的过程中，需要对织物进行移动，现有的移动方式参见图7和图8，其中织物0首先是固定在面针4上，通过抓片针2下压打开面针4勾部，之后抓片针2外翻到织物0下方，向上勾起带动织物0向上移动到套齿针1上。

由于套齿针1一般是光滑平整的表面，因此对于没有弹性的织物，或重量较大的织物，很容易在移动过程中，因摩擦力不足，而从套齿针1表面脱落。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种用于辅助织物固定的新型套齿针，通过在套齿针上设置凹槽，并在凹槽中设置弹片，利用弹片上的凸起和槽底进行联动，对固定到套齿针上的织物进行辅助固定，对于没有弹性和重量较大的织物，弹片的凸起可以提供更大的摩擦力，以避免织物在套齿针上的意外滑动/滑脱。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种用于辅助织物固定的新型套齿针，套齿针与织物接触的平面为承接面，所述承接面设有凹槽，凹槽内设有弹片，所述弹片包括依次连接的斜面、挡壁、槽底和固定片，固定片连接于凹槽一端，用于弹片与凹槽的连接；斜面与挡壁均倾斜设置，斜面与挡壁倾斜方向相反，斜面和挡壁之间形成用于阻挡织物滑动的凸起，斜面位于挡壁一端，槽底位于挡壁另一端，槽底用于织物固定；当斜面受压时，弹片缩入至凹槽内，凸起可低于承接面。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的用于辅助织物固定的新型套齿针，具有如下有益效果：

一、利用斜面与挡壁形成的凸起，使得凸起卡入到织物内，以提高套齿针与织物之间的摩擦力，防止织物在转移过程中滑脱。其次对于没有弹性的织物，也有较强的固定能力。

二、通过其他部件(如抓片针)挤压斜面的方式，让弹片下压至凹槽内，凸起缩入至承接面下方，此时部件可以自由的将织物进行移动，使得织物进入固定在套齿针上，或从套齿针上脱出。

本实用新型中所指的织物主要是袖套、袜子等筒状织物，因此套齿针、抓片针的结构如图9所示。但是对于其他非筒状的织物，仅需要改变套齿针的排列形状，亦可适用于其他织物。

在优选方案中，考虑到织物既要固定到套齿针上，又要从套齿针上进行分离，因此弹片共包括两个斜面、凸起和挡壁，斜面分为前斜面和后斜面，凸起分为前凸起和后凸起，挡壁分为前挡壁和后挡壁；前斜面、前凸起、前挡壁、槽底、后挡壁、后凸起、后斜面、固定片依次连接。

在上述方案中，若是仅考虑织物的单向移动(仅有织物固定到套齿针，或仅有织物从套齿针上脱离)，因此弹片上可以仅有一处前斜面(如图5，用于织物到达)，或仅有一处后斜面(如图6，用于织物从套齿针上脱离)。

当织物移动进入至套齿针上时，部件(如抓片针)挤压前斜面，使得前凸起下移低于承接面，部件可将织物推入至槽底内，当部件回退后，前斜面不再受压，弹片弹起，前凸起/后凸起将织物牢牢的套在槽底位置。

而当织物从套齿针上脱离时，部件挤压后斜面，使得前凸起和后凸起下移低于承接面，织物留着承接面上，部件可将织物朝向套齿针前端进行推动，使得织物脱离套齿针。

优选的，挡壁倾斜或竖直设置，挡壁的倾斜角度大于斜面的倾斜角度。通过增大挡壁的倾斜角度(甚至是直接让挡壁竖直)以提高织物从槽底内脱出的阻力，避免织物意外脱出槽底。

槽底所在的高度可以高于/低于承接面，只要凸起高于承接面即可。若槽底高于承接面，则槽底会牵拉织物，若槽底低于承接面则织物贴合承接面，凸起与承接面之间间距为有效高度(对织物固定起到有用的固定作用)，而承接面至槽底之间的间距为无效高度，因此优选的，槽底表面趋向于贴近承接面，最大限度降低对织物的牵拉影响，同时缩减无效高度。

优选的，槽底表面位于承接面下方，槽底略微低于承接面，让织物同承接面接触，确保织物在挂到套齿针上时受力均匀。

优选的，所述套齿针前端设有开槽，所述开槽用于配合其他部件(如面针)定位使用。

附图说明

图1为本实用新型用于辅助织物固定的新型套齿针实施例1的结构示意图。

图2为实施例1中用于辅助织物固定的新型套齿针的结构示意图。

图3为实施例1中用于辅助织物固定的新型套齿针的结构示意图。

图4为实施例1中用于辅助织物固定的新型套齿针的结构示意图。

图5为实施例2中用于辅助织物固定的新型套齿针的结构示意图。

图6为实施例3中用于辅助织物固定的新型套齿针的结构示意图。

图7为现有技术中套齿针和抓片针的连接示意图。

图8为现有技术中织物在套齿针上的活动示意图。

图9为现有技术中套齿针和抓片针的结构示意图。

附图标记：0、织物；1、套齿针；10、承接面；11、开槽；12、凹槽；2、抓片针；3、弹片；30、固定片；31、斜面；311、前斜面；312、后斜面；32、凸起；321、前凸起；322、后凸起；33、挡壁；331、前挡壁；332、后挡壁；34、槽底；4、面针。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

参见图1，本实施例公开了一种用于辅助织物固定的新型套齿针，套齿针1与织物0接触的平面为承接面10，承接面10设有凹槽12，凹槽12内设有弹片3。

参见图2至图4，弹片3包括两个斜面31、两个挡壁33、一个槽底34和一个固定片30，斜面31与挡壁33均倾斜设置，斜面31与挡壁33倾斜方向相反，斜面31和挡壁33之间形成用于阻挡织物0滑动的凸起32，挡壁33倾斜或竖直设置，挡壁33的倾斜角度大于斜面31的倾斜角度。

斜面31分为前斜面311和后斜面312，凸起32分为前凸起321和后凸起322，挡壁33分为前挡壁331和后挡壁332。前斜面311、前凸起321、前挡壁331、槽底34、后挡壁332、后凸起322、后斜面312、固定片30依次连接。

固定片30连接于凹槽12一端，用于弹片3与凹槽12的连接。

槽底34位于前挡壁331和后挡壁332之间，槽底34主要用于织物0固定，槽底34表面趋向于贴近承接面10，但位于承接面10下方。

当织物0由抓片针2从面针3上转移到套齿针1上时，抓片针2带着织物0由套齿针1的前端进入，抓片针2挤压前斜面311直至整个弹片3缩入到凹槽12内，当织物0达到槽底34所在位置后，抓片针2退回，弹片3在弹力作用下向上回弹，凸起32向上将织物0撑起，由弹片3提供织物摩擦力，以避免织物0从套齿针1上滑落。

当需要脱出织物0时，抓片针2挤压后斜面312直至整个弹片3缩入到凹槽12内，槽底34缩入到承接面10下方，织物0留在承接面10上，抓片针2继续朝向套齿针1前端移动，将织物0从套齿针1上脱出。

套齿针1前端设有开槽11，开槽11用于同面针4相配合。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种用于辅助织物固定的新型套齿针，套齿针(1)与织物(0)接触的平面为承接面(10)，其特征在于：所述承接面(10)设有凹槽(12)，凹槽(12)内设有弹片(3)，所述弹片(3)包括依次连接的斜面(31)、挡壁(33)、槽底(34)和固定片(30)，

固定片(30)连接于凹槽(12)一端，用于弹片(3)与凹槽(12)的连接；

斜面(31)与挡壁(33)均倾斜设置，斜面(31)与挡壁(33)倾斜方向相反，斜面(31)和挡壁(33)之间形成用于阻挡织物(0)滑动的凸起(32)，

斜面(31)位于挡壁(33)一端，槽底(34)位于挡壁(33)另一端，槽底(34)用于织物(0)固定；

当斜面(31)受压时，弹片(3)缩入至凹槽(12)内，凸起(32)可低于承接面(10)。

2.根据权利要求1所述的用于辅助织物固定的新型套齿针，其特征在于：弹片(3)共包括两个斜面(31)、凸起(32)和挡壁(33)，

斜面(31)分为前斜面(311)和后斜面(312)，

凸起(32)分为前凸起(321)和后凸起(322)，

挡壁(33)分为前挡壁(331)和后挡壁(332)；

前斜面(311)、前凸起(321)、前挡壁(331)、槽底(34)、后挡壁(332)、后凸起(322)、后斜面(312)、固定片(30)依次连接。

3.根据权利要求1或2所述的用于辅助织物固定的新型套齿针，其特征在于：挡壁(33)倾斜或竖直设置，挡壁(33)的倾斜角度大于斜面(31)的倾斜角度。

4.根据权利要求1所述的用于辅助织物固定的新型套齿针，其特征在于：槽底(34)表面趋向于贴近承接面(10)。

5.根据权利要求4所述的用于辅助织物固定的新型套齿针，其特征在于：槽底(34)表面位于承接面(10)下方。

6.根据权利要求1所述的用于辅助织物固定的新型套齿针，其特征在于：套齿针(1)前端设有开槽(11)。

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