CN218860890U - 一种高速激光熔覆机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光熔覆机领域，且公开了一种高速激光熔覆机床，包括机床本体，所述机床本体上开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有三轴移动机构，所述三轴移动机构上固定安装有送粉器，所述送粉器上设置有激光头，所述激光头与外界的送粉器连接，所述机床本体上设置有操作控制器，所述操作控制器与三轴移动机构以及激光头电性连接在一起，该高速激光熔覆机床，当需要拆卸更换保护镜片一、准直镜片、聚焦镜片以及第二保护镜片其中任意一个组件的时候，可以直接将其拆卸下来，便于拆卸，方便维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光熔覆机领域，具体为一种高速激光熔覆机床。
背景技术
激光熔覆是一种新的表面改性技术，以不同的添料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料经激光辐照使之与基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低，与基体成冶金结合的表面涂层，显著改善基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性的工艺方法。该工艺方法关键在于同步送料，即将激光和被熔材料同步传输至加工成形位置，并使金属材料连续、准确、均匀地投入到加工面上按预定轨迹作扫描运动的聚焦光斑内，实现光料准确耦合，现有的激光熔覆设备上都会配备有激光头，激光头的内部设置有上下排列的镜片，当这些镜片老化需要更换的时候，一般是无法进行有效的更换，或者说更换起来由于激光头的外壳是一个整体，其本身通过过盈连接，造成了更换较为麻烦，为此我们提出了一种高速激光熔覆机床。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高速激光熔覆机床，解决了上述的问题。
(二)技术方案
为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速激光熔覆机床，包括机床本体，所述机床本体上开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有三轴移动机构，所述三轴移动机构为现有结构，在此不做赘述，三轴移动机构与现有机床中的可移动XY驱动轴相同，所述三轴移动机构上固定安装有送粉器，所述送粉器上设置有激光头，所述激光头与外界的送粉器连接，所述机床本体上设置有操作控制器，所述操作控制器与三轴移动机构以及激光头电性连接在一起。
优选的，激光头包括镜片安装端以及出口端，所述镜片安装端位于出口端的上方，所述镜片安装端连接有光纤。
优选的，所述安装端包括五个安装环，最上方的安装环上固定安装有顶部挡板，所述光纤插接在顶部挡板上，从上到下相邻的五个安装环之间依次设置有保护镜片一、准直镜片、聚焦镜片以及第二保护镜片，相邻的两个安装环位于上方的安装环底部固定安装有环形螺纹块，相邻的两个安装环位于下方安装环的上方开设有环形螺纹槽，所述环形螺纹块与环形螺纹槽螺纹连接在一起，所述保护镜片一、准直镜片、聚焦镜片以及第二保护镜片设置在相邻的两个安装环的连接处。
优选的，最下方的安装环上开设有与保护气体储存罐连接的圆孔。
优选的，相邻的两个安装环连接区域的内壁上均固定安装有镜片安装环，所述保护镜片一、准直镜片、聚焦镜片以及第二保护镜片设置在两个对应的镜片安装环之间，两个对应的镜片安装环相互靠近的一侧壁面上均固定安装有橡胶。
优选的，所述出口端包括连接端以及连接头，所述连接端固定安装在最下方安装环的下方，所述连接端与连接头连接，且连接端、连接头以及顶部挡板保持连通，所述连接头上开设有喷粉槽，所述喷粉槽上连接有送粉管路，送粉管路连接送粉器，所述连接头的侧边连接有冷却管路。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高速激光熔覆机床，具备以下有益效果：
1、该高速激光熔覆机床，当需要拆卸更换保护镜片一、准直镜片、聚焦镜片以及第二保护镜片其中任意一个组件的时候，可以直接将其拆卸下来，便于拆卸，方便维修。
2、该高速激光熔覆机床，通过增加了橡胶，能够使得在贴合保护镜片一、准直镜片、聚焦镜片以及第二保护镜片的时候，能够防止将保护镜片一、准直镜片、聚焦镜片以及第二保护镜片压碎，或者保护镜片一、准直镜片、聚焦镜片以及第二保护镜片在两个镜片安装环之间随意晃动。
附图说明
图1为本实用新型立体示意图；
图2为本实用新型激光头剖视示意图；
图3为图2中的A处局部放大示意图。
图中：1、机床本体；2、三轴移动机构；3、送粉器；4、激光头；5、操作控制器；6、安装环；7、保护镜片一；8、准直镜片；9、聚焦镜片；10、第二保护镜片；11、连接端；12、连接头；13、喷粉槽； 14、冷却管路；15、送粉管路；16、顶部挡板；17、光纤；18、镜片安装环；19、环形螺纹块；20、橡胶；21、环形螺纹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种高速激光熔覆机床，包括机床本体1，机床本体1上开设有凹槽，凹槽的内部设置有三轴移动机构2，三轴移动机构2为现有结构，在此不做赘，三轴移动机构2与现有机床中的可移动XY驱动轴相同，三轴移动机构2上固定安装有送粉器3，送粉器3上设置有激光头4，激光头4 与外界的送粉器连接，机床本体1上设置有操作控制器5，操作控制器5与三轴移动机构2以及激光头 4电性连接在一起。
进一步的，激光头4包括镜片安装端以及出口端，镜片安装端位于出口端的上方，镜片安装端连接有光纤17。
进一步的，安装端包括五个安装环6，最上方的安装环6上固定安装有顶部挡板16，光纤17插接在顶部挡板16上，从上到下相邻的五个安装环6之间依次设置有保护镜片一7、准直镜片8、聚焦镜片 9以及第二保护镜片10，相邻的两个安装环6位于上方的安装环6底部固定安装有环形螺纹块19，相邻的两个安装环6位于下方安装环6的上方开设有环形螺纹槽21，环形螺纹块19与环形螺纹槽21螺纹连接在一起，保护镜片一7、准直镜片8、聚焦镜片9以及第二保护镜片10设置在相邻的两个安装环 6的连接处，这样的设置当需要拆卸更换保护镜片一7、准直镜片8、聚焦镜片9以及第二保护镜片10 其中任意一个组件的时候，可以直接将其拆卸下来，便于拆卸，方便维修。
进一步的，最下方的安装环6上开设有与保护气体储存罐连接的圆孔。
进一步的，相邻的两个安装环6连接区域的内壁上均固定安装有镜片安装环18，保护镜片一7、准直镜片8、聚焦镜片9以及第二保护镜片10设置在两个对应的镜片安装环18之间，两个对应的镜片安装环18相互靠近的一侧壁面上均固定安装有橡胶20，通过增加了橡胶20，能够使得在贴合保护镜片一7、准直镜片8、聚焦镜片9以及第二保护镜片10的时候，能够防止将保护镜片一7、准直镜片8、聚焦镜片9以及第二保护镜片10压碎，或者保护镜片一7、准直镜片8、聚焦镜片9以及第二保护镜片 10在两个镜片安装环18之间随意晃动。
进一步的，出口端包括连接端11以及连接头12，连接端11固定安装在最下方安装环6的下方，连接端11与连接头12连接，且连接端11、连接头12以及顶部挡板16保持连通，连接头12上开设有喷粉槽13，喷粉槽13上连接有送粉管路15，送粉管路15连接送粉器3，连接头12的侧边连接有冷却管路14，冷却管路14用于冷却。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高速激光熔覆机床，包括机床本体（1），其特征在于，所述机床本体（1）上开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有三轴移动机构（2），所述三轴移动机构（2）上固定安装有送粉器（3），所述送粉器（3）上设置有激光头（4），所述激光头（4）与外界的送粉器连接，所述机床本体（1）上设置有操作控制器（5），所述操作控制器（5）与三轴移动机构（2）以及激光头（4）电性连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种高速激光熔覆机床，其特征在于：激光头（4）包括镜片安装端以及出口端，所述镜片安装端位于出口端的上方，所述镜片安装端连接有光纤（17）。
3.根据权利要求2所述的一种高速激光熔覆机床，其特征在于：所述安装端包括五个安装环（6），最上方的安装环（6）上固定安装有顶部挡板（16），所述光纤（17）插接在顶部挡板（16）上，从上到下相邻的五个安装环（6）之间依次设置有保护镜片一（7）、准直镜片（8）、聚焦镜片（9）以及第二保护镜片（10），相邻的两个安装环（6）位于上方的安装环（6）底部固定安装有环形螺纹块（19），相邻的两个安装环（6）位于下方安装环（6）的上方开设有环形螺纹槽（21），所述环形螺纹块（19）与环形螺纹槽（21）螺纹连接在一起，所述保护镜片一（7）、准直镜片（8）、聚焦镜片（9）以及第二保护镜片（10）设置在相邻的两个安装环（6）的连接处。
4.根据权利要求3所述的一种高速激光熔覆机床，其特征在于：最下方的安装环（6）上开设有与保护气体储存罐连接的圆孔。
5.根据权利要求3所述的一种高速激光熔覆机床，其特征在于：相邻的两个所述安装环（6）连接区域的内壁上均固定安装有镜片安装环（18），所述保护镜片一（7）、准直镜片（8）、聚焦镜片（9）以及第二保护镜片（10）设置在两个对应的镜片安装环（18）之间，两个对应的镜片安装环（18）相互靠近的一侧壁面上均固定安装有橡胶（20）。
6.根据权利要求2所述的一种高速激光熔覆机床，其特征在于：所述出口端包括连接端（11）以及连接头（12），所述连接端（11）固定安装在最下方安装环（6）的下方，所述连接端（11）与连接头（12）连接，且连接端（11）、连接头（12）以及顶部挡板（16）保持连通，所述连接头（12）上开设有喷粉槽（13），所述喷粉槽（13）上连接有送粉管路（15），送粉管路（15）连接送粉器（3），所述连接头（12）的侧边连接有冷却管路（14）。
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