CN218859296U - 一种肥料存料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肥料存料装置，涉及肥料储存设备技术领域，具体为一种肥料存料装置，包括罐体，所述罐体底部的中心固定连接有排料板，所述罐体底部两侧的前端和后端均固定连接有支撑柱，所述罐体后端的顶部固定连接有进料管。通过压力检测器的使用，可以使得压力检测杆对罐体内部的压力进行检测工作，当罐体内部的压力发生增加时，通过抽气泵的使用，使得抽气管可以对密封板进行抽气工作，继而使得密封板可以对罐体内部的气体进行抽取工作，然后可以通过排气管将抽取的气体排出，进而防止罐体内部的压力出现过大现象，且该抽气方式，使得罐体内部的气体处于缓慢排放状，继而不会对过滤板和吸味板造成损伤现象。

Description

一种肥料存料装置

技术领域

本实用新型涉及肥料储存设备技术领域，具体为一种肥料存料装置。

背景技术

肥料是一种利用人畜粪便、农业废弃物等物品通过生物细菌发酵而成的物体，其既可以作为植物生长所需的养分，还可以对土壤性质进行改善工作，在肥料生产的过程中，通常产出较多的肥料，但因为肥料一次可以持续较长时间的缘故，使得使用者需要对未使用的肥料需要储存工作，进而需要使用者用到肥料存料装置。

经检索，授权公告号为CN217457266U，名称为一种农业有机肥料智能存储装置，包括存储罐；存储罐底部的一侧安装有冷却机构，存储罐的顶部安装有盖板，盖板的内顶部安装有智能机构，盖板顶部的一侧安装有处理机构；本实用新型通过在盖板顶部的一侧安装有处理机构，存储罐内部达到的压力超过泄压阀设定压力时，即泄压阀自动开启泄压，然后将存储罐内部的气体通过排放管排出至处理箱，通过处理网可以将气体中携带的颗粒进行阻挡同时可以对气体中的部分异味进行吸附，剩下的气体流动至一侧的等离子发生器，通过等离子发生器工作对气体进行除臭，除臭后的气体会从处理箱的另一侧排出，从而避免带有异味的气体排放至空气中，通过研究分析发现，虽然具有异味去除的优点，但是，在一定程度上还存在以下缺点；

一、通过泄压阀自动开启泄压的方式，使得罐体内部的气体在未排放时，会使得罐体内部的气体处于集压状态，故当气体进行排放时，会使得罐体内部的气体进行快速上冲工作，进而在气体与等离子发生器接触后，会与等离子发生器发生碰撞现象，进而会对等离子发生器造成损伤现象。

二、通过输风管将外界的风输送至罐体的内部，然后对罐体内部肥料进行干燥处理的方式，会在罐体外部处于雨水天气时，会使得输风管将外部的雨水排入罐体的内部，进而使得外界的风无法对罐体造成干燥现象。

三、通过管路降温的方式，至可以对罐体内部的肥料进行降温工作，但当罐体内部的肥料处于较为干燥状态时，无法对其进行微湿保护工作。

实用新型内容

本实用新型提供了一种肥料存料装置，解决了上述所阐述出来的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种肥料存料装置，包括罐体，所述罐体底部的中心固定连接有排料板，所述罐体底部两侧的前端和后端均固定连接有支撑柱，所述罐体后端的顶部固定连接有进料管，所述罐体外表面的底部固定连接有储液圈板，所述储液圈板内腔底部的左侧固定连接有雾化器，所述储液圈板顶部的左侧固定连接有输料装置，所述罐体顶部的中心固定连接有除味组件，所述罐体顶部的右侧固定连接有输气装置，所述罐体顶部前端的左侧固定连接有温湿检测装置，所述罐体顶部前端的右侧固定连接有压力检测装置，所述罐体后端的底部固定连接有干燥装置，所述罐体内腔的顶部固定连接有通料组件。

优选的，所述干燥装置包括电热器，所述电热器的前端固定连接有电热杆，所述电热杆的前端贯穿罐体延伸至其内部。

优选的，所述通料组件包括中通板，所述中通板的底部固定连接有电控喷头，所述中通板的右侧固定连接有第三磁阀管，所述第三磁阀管远离中通板的一侧贯穿罐体延伸至除味组件的内部。

优选的，所述输料装置包括分流板，所述分流板底部的前端固定连接有第一磁阀管，所述分流板底部的后端固定连接有第二磁阀管，所述第一磁阀管和第二磁阀管的底部均贯穿除味组件延伸至其内部，且第二磁阀管的竖直长度大于第一磁阀管的竖直长度，所述分流板的顶部固定连接有抽料泵，所述抽料泵的底部固定连接有抽料管，所述抽料管的底部贯穿分流板延伸至其内部，所述抽料泵的顶部固定连接有排料管，所述排料管的右侧贯穿罐体延伸至中通板的内部。

优选的，所述除味组件包括密封板，所述密封板内腔的底部固定连接有过滤板，所述密封板内腔的顶部固定连接有吸味板。

优选的，所述输气装置包括抽气泵，所述抽气泵的左侧固定连接有抽气管，所述抽气管的底部贯穿密封板延伸至其内部，所述抽气泵的右侧固定连接有排气管。

优选的，所述温湿检测装置包括温湿度检测器，所述温湿度检测器的底部固定连接有温湿度检测杆，所述压力检测装置包括压力检测器，所述压力检测器的底部固定连接有压力检测杆，所述温湿度检测杆和压力检测杆的底部均贯穿罐体延伸至其内部。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该肥料存料装置，通过温湿度检测器的使用，可以使得温湿度检测杆对罐体内部的湿度和温度进行检测工作，当罐体内部的湿度过高时，通过电热器的使用，可以使得电热杆对罐体内部的肥料进行加热干燥工作，从而防止了肥料出现返潮变质现象，而当罐体内部的湿度过低时，可以通过抽料泵的使用，使得抽料管可以对分流板进行抽料工作，其中雾化器的使用，可以使得雾化器对储液圈板内部的液体进行雾化工作，而第一磁阀管因为较短的缘故，使得第一磁阀管可以配合抽料管抽取力对雾化后的气体进行抽取工作，然后可以通过排料管将雾化气体排入中通板的内部，进而可以通过电控喷头的开启对罐体内部进行加湿工作，从而防止了肥料出现过分干燥现象，而当罐体内部的温度过高时，可以通过较长第二磁阀管的使用，使得抽料管可以对储液圈板内部的液体进行抽取工作，进而可以通过排料管将液体输送至中通板的内部，继而可以通过热转换原理，使得液体可以对罐体的内部进行降温工作，从而防止废料出现冻伤现象，该方式的使用，提高了设备的储存质量，从而提高了设备的实用性，且第三磁阀管的使用，还可以将换热后的液体再次返回储液圈板的内部，进而减少了液体的流失，进而提高了设备的节约性。

2、该肥料存料装置，通过压力检测器的使用，可以使得压力检测杆对罐体内部的压力进行检测工作，当罐体内部的压力发生增加时，通过抽气泵的使用，使得抽气管可以对密封板进行抽气工作，继而使得密封板可以对罐体内部的气体进行抽取工作，然后可以通过排气管将抽取的气体排出，进而防止罐体内部的压力出现过大现象，且该抽气方式，使得罐体内部的气体处于缓慢排放状，继而不会对过滤板和吸味板造成损伤现象，其中过滤板和吸味板的配合使用，既可以对该气体中的杂质进行过滤工作，还可以对气体中的气味进行吸附工作，进而使得排气管所排出的气体不会对设备四周的人员造成影响，从而提高了设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构主体图；

图2为本实用新型结构正面至中通板中心剖视图；

图3为本实用新型结构正面至温湿度检测器中心剖视图；

图4为本实用新型结构顶部剖视图；

图5为本实用新型结构右侧剖视图。

图中：1、罐体；2、储液圈板；21、雾化器；3、输料装置；31、分流板；32、第一磁阀管；33、第二磁阀管；34、抽料泵；35、抽料管；36、排料管；4、除味组件；41、密封板；42、过滤板；43、吸味板；5、输气装置；51、抽气泵；52、抽气管；53、排气管；6、温湿检测装置；61、温湿度检测器；62、温湿度检测杆；7、压力检测装置；71、压力检测器；72、压力检测杆；8、干燥装置；81、电热器；82、电热杆；9、通料组件；91、中通板；92、电控喷头；93、第三磁阀管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，一种肥料存料装置，包括罐体1，罐体1底部的中心固定连接有排料板，罐体1底部两侧的前端和后端均固定连接有支撑柱，罐体1后端的顶部固定连接有进料管，罐体1外表面的底部固定连接有储液圈板2，储液圈板2内腔底部的左侧固定连接有雾化器21，雾化器21的使用，可以使得雾化器21对储液圈板2内部的液体进行雾化工作，继而使得储液圈板2内部具有雾化气体，储液圈板2顶部的左侧固定连接有输料装置3，罐体1顶部的中心固定连接有除味组件4，除味组件4包括密封板41，密封板41内腔的底部固定连接有过滤板42，过滤板42的使用，可以对气体中的杂质进行过滤工作，密封板41内腔的顶部固定连接有吸味板43，吸味板43的使用，可以对气体中的异味进行吸附工作。

其中罐体1顶部的右侧固定连接有输气装置5，输气装置5包括抽气泵51，抽气泵51的运行，使得抽气管52可以对密封板41进行抽气工作，继而使得密封板41可以对罐体1进行抽气工作，最后可以通过排气管53将气体排出，抽气泵51的左侧固定连接有抽气管52，抽气管52的底部贯穿密封板41延伸至其内部，抽气泵51的右侧固定连接有排气管53。

其中罐体1顶部前端的左侧固定连接有温湿检测装置6，温湿检测装置6包括温湿度检测器61，温湿度检测器61的使用，使得温湿度检测杆62可以对罐体1内部的温湿度进行检测工作，温湿度检测器61的底部固定连接有温湿度检测杆62，压力检测装置7包括压力检测器71，压力检测器71的使用，使得压力检测杆72可以对罐体1内部的压力进行检测工作，压力检测器71的底部固定连接有压力检测杆72，温湿度检测杆62和压力检测杆72的底部均贯穿罐体1延伸至其内部，罐体1顶部前端的右侧固定连接有压力检测装置7。

其中罐体1后端的底部固定连接有干燥装置8，罐体1内腔的顶部固定连接有通料组件9，通料组件9包括中通板91，中通板91可以对排料管36所传输的雾气和液体进行接收工作，中通板91的底部固定连接有电控喷头92，电控喷头92的启闭，可以将中通板91内部的雾气排出，中通板91的右侧固定连接有第三磁阀管93，第三磁阀管93的启闭，可以对中通板91的右侧进行密封工作，第三磁阀管93远离中通板91的一侧贯穿罐体1延伸至除味组件4的内部。

请参阅图4和图5，干燥装置8包括电热器81，电热器81的运行，使得电热杆82可以对罐体1的内部进行加热工作，继而可以对罐体1内部的肥料进行干燥工作，电热器81的前端固定连接有电热杆82，电热杆82的前端贯穿罐体1延伸至其内部。

其中输料装置3包括分流板31，分流板31底部的前端固定连接有第一磁阀管32，第一磁阀管32的开启，使得抽料管35在对分流板31进行抽取工作时，可以将储液圈板2内部的雾气排入抽料管35处，分流板31底部的后端固定连接有第二磁阀管33，第二磁阀管33的开启，使得抽料管35在对分流板31进行抽取工作时，可以将储液圈板2内部的液体排入抽料管35处，第一磁阀管32和第二磁阀管33的底部均贯穿除味组件4延伸至其内部，且第二磁阀管33的竖直长度大于第一磁阀管32的竖直长度，分流板31的顶部固定连接有抽料泵34，抽料泵34的使用，使得抽料管35可以对分流板31进行抽取工作，然后可以通过排料管36将抽取出来的物料排入中通板91的内部，抽料泵34的底部固定连接有抽料管35，抽料管35的底部贯穿分流板31延伸至其内部，抽料泵34的顶部固定连接有排料管36，排料管36的右侧贯穿罐体1延伸至中通板91的内部。

工作原理，该肥料存料装置，在使用的过程中，需要先通过进料管将肥料排入罐体1的内部，然后运行压力检测器71，使得压力检测杆72可以对罐体1内部的压力进行检测工作，当压力发生变化时，运行抽气泵51，继而使得抽气管52可以对密封板41进行抽气工作，进而使得密封板41可以对罐体1内部的气体进行抽取工作，然后可以通过排气管53将抽取的气体排出，其中过滤板42和吸味板43可以对气体进行过滤和去味工作，然后运行温湿度检测器61，使得温湿度检测杆62可以对罐体1内部的温湿度进行检测工作，当罐体1内部的湿度过高时，运行电热器81，使得电热杆82可以对罐体1内部的肥料进行加热干燥工作，当罐体1内部的湿度过低时，需要运行抽料泵34，继而使得抽料管35可以对分流板31进行抽气工作，然后运行雾化器21，使得雾化器21对储液圈板2内部的液体进行雾化工作，最后开启第一磁阀管32，继而使得抽料管35可以将雾化后的气体抽取出来，最后通过排料管36排入中通板91的内部，再开启电控喷头92，继而使得电控喷头92可以对罐体1内部的肥料进行微湿保护工作，当罐体1内部的温度过高时，只需运行抽料泵34和开启第二磁阀管33，继而使得抽料管35可以对罐体1内部的液体进行抽取工作，做好可以通过热转换的原料，使得液体可以对罐体1的内部进行降温工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种肥料存料装置，包括罐体(1)，所述罐体(1)底部的中心固定连接有排料板，所述罐体(1)底部两侧的前端和后端均固定连接有支撑柱，所述罐体(1)后端的顶部固定连接有进料管，其特征在于：所述罐体(1)外表面的底部固定连接有储液圈板(2)，所述储液圈板(2)内腔底部的左侧固定连接有雾化器(21)，所述储液圈板(2)顶部的左侧固定连接有输料装置(3)，所述罐体(1)顶部的中心固定连接有除味组件(4)，所述罐体(1)顶部的右侧固定连接有输气装置(5)，所述罐体(1)顶部前端的左侧固定连接有温湿检测装置(6)，所述罐体(1)顶部前端的右侧固定连接有压力检测装置(7)，所述罐体(1)后端的底部固定连接有干燥装置(8)，所述罐体(1)内腔的顶部固定连接有通料组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种肥料存料装置，其特征在于：所述干燥装置(8)包括电热器(81)，所述电热器(81)的前端固定连接有电热杆(82)，所述电热杆(82)的前端贯穿罐体(1)延伸至其内部。

3.根据权利要求1所述的一种肥料存料装置，其特征在于：所述通料组件(9)包括中通板(91)，所述中通板(91)的底部固定连接有电控喷头(92)，所述中通板(91)的右侧固定连接有第三磁阀管(93)，所述第三磁阀管(93)远离中通板(91)的一侧贯穿罐体(1)延伸至除味组件(4)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种肥料存料装置，其特征在于：所述输料装置(3)包括分流板(31)，所述分流板(31)底部的前端固定连接有第一磁阀管(32)，所述分流板(31)底部的后端固定连接有第二磁阀管(33)，所述第一磁阀管(32)和第二磁阀管(33)的底部均贯穿除味组件(4)延伸至其内部，且第二磁阀管(33)的竖直长度大于第一磁阀管(32)的竖直长度，所述分流板(31)的顶部固定连接有抽料泵(34)，所述抽料泵(34)的底部固定连接有抽料管(35)，所述抽料管(35)的底部贯穿分流板(31)延伸至其内部，所述抽料泵(34)的顶部固定连接有排料管(36)，所述排料管(36)的右侧贯穿罐体(1)延伸至中通板(91)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种肥料存料装置，其特征在于：所述除味组件(4)包括密封板(41)，所述密封板(41)内腔的底部固定连接有过滤板(42)，所述密封板(41)内腔的顶部固定连接有吸味板(43)。

6.根据权利要求5所述的一种肥料存料装置，其特征在于：所述输气装置(5)包括抽气泵(51)，所述抽气泵(51)的左侧固定连接有抽气管(52)，所述抽气管(52)的底部贯穿密封板(41)延伸至其内部，所述抽气泵(51)的右侧固定连接有排气管(53)。

7.根据权利要求1所述的一种肥料存料装置，其特征在于：所述温湿检测装置(6)包括温湿度检测器(61)，所述温湿度检测器(61)的底部固定连接有温湿度检测杆(62)，所述压力检测装置(7)包括压力检测器(71)，所述压力检测器(71)的底部固定连接有压力检测杆(72)，所述温湿度检测杆(62)和压力检测杆(72)的底部均贯穿罐体(1)延伸至其内部。

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