CN218858796U - 一种机械加工的封合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装袋封合技术领域，提供了一种机械加工的封合装置，包括机座；机座的上表面右侧固定设置有两个固定块，位于两个固定块之间的销轴，该销轴上贯穿设置有压板，位于压板和固定块之间的扭力弹簧，位于压板右侧中央的把手，位于机座外部表面左侧的抽气筒；本实用新型既可对包装袋进行普通的热熔封口，也可对包装袋进行抽真空封口。

Description

一种机械加工的封合装置

技术领域

本实用新型涉及包装袋封合技术领域，尤其涉及一种机械加工的封合装置。

背景技术

在现有的包装设备中，用于塑料包装袋封口、热压成型的设备种类较多，其中包括采用加热模压方式进行封口或成型的设备，但是在这种加热或模压设备中都是采用人工加压的方式，众所周知，包装的封口封合强度，除材料本身特性外，主要与温度、时间、压力三大工艺参数相关，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，广泛用于日常生活和工业生产中；

现有技术的PE包装袋封合装置上大多数体积较大，携带不方便，且现有便携式包装袋封合装置无法对包装袋封口时抽真空，对于容易腐蚀的食品来说，普通封口还是会导致食品变质，影响使用者的使用体验；

如现有技术中专利号为ZL202023318687.3的一种PE包装袋封合装置；该PE包装袋封合装置，通过扭力弹簧、指示灯、感应按钮和把手的设置，在使用时，先把机体通电后，旋转温度调节器控制好温度后，将包装袋放置在下加热板上，按压把手使压板向下旋转至第一烫刀片和第二烫刀片同时对包装袋挤压加热，当压板触碰感应按钮时，指示灯亮起，封合完成后指示灯变色提示工作人员松开把手，扭力弹簧自动将压板抬起，使用方便，避免了人工封合时间过长或过短引起的密封性差，大大增加了封合效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种机械加工的封合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机械加工的封合装置，包括机座；机座的上表面右侧固定设置有两个固定块，位于两个固定块之间的销轴，该销轴上贯穿设置有压板，位于压板和固定块之间的扭力弹簧，位于压板右侧中央的把手，位于机座外部表面左侧的抽气筒；

所述机座包括有散热网格和电热板，所述机座的内外两侧表面均贯穿设置有多个散热网格，所述机座的上表面中央嵌入设置有电热板；

所述压板包括有安装箱、弹簧和嵌入板，所述压板的底部表面左侧固定设置有安装箱，所述安装箱的内侧顶部固定设置有弹簧，所述弹簧的底部固定设置有嵌入板；

所述抽气筒包括有活塞、拉手杆、抽气管、贯穿环和橡胶环；

所述抽气筒的内侧嵌入设置有活塞，所述活塞的右端固定设置有拉手杆，所述活塞的左端固定设置有抽气管，所述抽气管的上表面右侧贯穿设置有贯穿环，所述活塞的左端固定设置有橡胶环。

优选的，所述扭力弹簧处于未扭转状态时，压板的底部表面紧贴于机座的上表面。

优选的，所述弹簧处于自然伸长状态时，嵌入板与压板的底部表面处于同一水平面上。

优选的，所述压板紧贴于机座的上表面时，安装箱处于抽气管的正上方，且安装箱的宽度等于抽气管直径的2-3倍。

优选的，所述弹簧的收缩长度大于抽气管的直径。

优选的，所述抽气管的底部表面于机座的上表面距离2-5mm。

优选的，所述抽气管贯穿于橡胶环的中央通孔内，且抽气管与橡胶环呈气密性连接。

优选的，所述嵌入板的底部表面中央嵌入设置有弧形箱，所述弧形箱内通过固定胶固定设置有海绵块。

优选的，所述弧形箱的对应的直径大于抽气管的直径，且弧形箱对应的弧度等于180°。

有益效果：

1、需要对包装袋封口时，通过抓住把手沿着销轴转动压板，使得压板与机座的上表面呈一定的角度，此时扭力弹簧处于扭转状态，然后将需要封口的包装袋放置于机座的上表面，松开把手，在扭力弹簧弹力的作用下，使得压板将放置于机座上的包装袋压住，然后开启电热板，电热板产生热量对处于机座和压板之间的包装袋进行热熔，达到封口的效果。

2、需要对包装袋进行抽真空封口时，首先抓住把手沿着销轴转动压板，使得压板与机座的上表面呈一定的角度，通过拉手杆带动活塞往左侧移动，使得抽气管处于机座的上方，再将塑料袋放置于机座与压板之间，且抽气管伸入于包装袋的内部，然后松开把手，在扭力弹簧回弹力的作用下，压板紧贴于机座的上表面，压住包装袋的开口，防止外部气体进入到包装袋内，此时抽气管处于嵌入板的正上方，嵌入板嵌入安装箱内，且弹簧处于压缩状态，然后抓住拉手杆往右侧移动，使得活塞往右侧移动，此时抽气筒左端呈真空状，包装袋内的气体被抽气管抽至贯穿环进入到抽气筒内，达到抽真空的效果，且活塞往右侧移动会带动抽气管往右侧移动，直至抽气管离开塑料袋开口处，同时抽气管不会处于嵌入板的底部，在弹簧回弹力的作用下，嵌入板将包装袋开口压平，再开启电热板对塑料袋进行热熔封口，达到真空封口的效果。

3、通过设置有弧形箱和海绵块，真空封口时，抽气管伸入与包装袋的开口内，然后将压板转动，使得压板紧贴于机座的上表面，此时，抽气管嵌入于嵌入板底部表面的弧形箱内，弧形箱内的海绵块产生形变，使得海绵块紧贴于包装袋上，且海绵块包裹住伸入包装袋开口的抽气管，防止抽气管伸入保证袋内进行抽真空时，空气不会从保证袋的开口处进入到包装袋内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图一。

图2为本实用新型整体结构是示意图二。

图3为本实用新型图2A处放大结构示意图。

图4为本实用新型抽气筒整体结构示意图。

图5为本实用新型抽气筒整体结构剖面示意图。

图6为本实用新型嵌入板仰视结构示意图。

图例说明：1、机座；101、散热网格；102、电热板；2、固定块；3、销轴；4、压板；401、安装箱；402、弹簧；403、嵌入板；404、弧形箱；405海绵块；5、扭力弹簧；6、把手；7、抽气筒；701、活塞；702、拉手杆；703、抽气管；704、贯穿环；705、橡胶环。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

参照图1-2，一种机械加工的封合装置，包括机座1；

机座1的上表面右侧固定设置有两个固定块2，位于两个固定块2之间的销轴3，该销轴3上贯穿设置有压板4，位于压板4和固定块2之间的扭力弹簧5，位于压板4右侧中央的把手6，位于机座1外部表面左侧的抽气筒7；

机座1包括有散热网格101和电热板102，机座1的内外两侧表面均贯穿设置有多个散热网格101，机座1的上表面中央嵌入设置有电热板102；

其中，扭力弹簧5处于未扭转状态时，压板4的底部表面紧贴于机座1的上表面，方便压板4将需要封口的塑料袋压于压板4和机座1的上表面之间。

需要对包装袋封口时，通过抓住把手6沿着销轴3转动压板4，使得压板4与机座1的上表面呈一定的角度，此时扭力弹簧5处于扭转状态，然后将需要封口的包装袋放置于机座1的上表面，松开把手6，在扭力弹簧5弹力的作用下，使得压板4将放置于机座1上的包装袋压住，然后开启电热板102，电热板102产生热量对处于机座1和压板4之间的包装袋进行热熔，达到封口的效果。

实施例二：

参照图1-5，与实施例一不同之处在于：

压板4包括有安装箱401、弹簧402和嵌入板403，压板4的底部表面左侧固定设置有安装箱401，安装箱401的内侧顶部固定设置有弹簧402，弹簧402的底部固定设置有嵌入板403；

抽气筒7包括有活塞701、拉手杆702、抽气管703、贯穿环704和橡胶环705；

抽气筒7的内侧嵌入设置有活塞701，活塞701的右端固定设置有拉手杆702，活塞701的左端固定设置有抽气管703，抽气管703的上表面右侧贯穿设置有贯穿环704，活塞701的左端固定设置有橡胶环705。

其中，弹簧402处于自然伸长状态时，嵌入板403与压板4的底部表面处于同一水平面上，包装嵌入板403对处于压板4和机座1之间的包装袋压平。

其中，压板4紧贴于机座1的上表面时，安装箱401处于抽气管703的正上方，且安装箱401的宽度等于抽气管703直径的2-3倍，方便抽气管703处于安装箱401内。

其中，弹簧402的收缩长度大于抽气管703的直径，使得压板4贴于机座1的上表面时，抽气管703处于嵌入板403的底部，此时嵌入板403会嵌入于安装箱401，可防止压坏抽气管703。

其中，抽气管703的底部表面于机座1的上表面距离2-5mm，方便抽气管703伸入于包装袋中。

其中，抽气管703贯穿于橡胶环705的中央通孔内，且抽气管703与橡胶环705呈气密性连接，防止气体从抽气管703与橡胶环705之间的进入到抽气筒7内。

需要对包装袋进行抽真空封口时，首先抓住把手6沿着销轴3转动压板4，使得压板4与机座1的上表面呈一定的角度，通过拉手杆702带动活塞往左侧移动，使得抽气管703处于机座1的上方，再将塑料袋放置于机座1与压板4之间，且抽气管703伸入于包装袋的内部，然后松开把手6，在扭力弹簧5回弹力的作用下，压板4紧贴于机座1的上表面，压住包装袋的开口，防止外部气体进入到包装袋内，此时抽气管703处于嵌入板403的正上方，嵌入板403嵌入安装箱401内，且弹簧402处于压缩状态，然后抓住拉手杆702往右侧移动，使得活塞701往右侧移动，此时抽气筒7左端呈真空状，包装袋内的气体被抽气管703抽至贯穿环704进入到抽气筒7内，达到抽真空的效果，且活塞701往右侧移动会带动抽气管703往右侧移动，直至抽气管703离开塑料袋开口处，同时抽气管703不会处于嵌入板403的底部，在弹簧402回弹力的作用下，嵌入板403将包装袋开口压平，再开启电热板102对塑料袋进行热熔封口，达到真空封口的效果。

实施例三：

参照图1-6，与实施例二不同之处在于：

其中，嵌入板403的底部表面中央嵌入设置有弧形箱404，弧形箱404内通过固定胶固定设置有海绵块405。

其中，弧形箱404的对应的直径大于抽气管703的直径，且弧形箱404对应的弧度等于180°，方便抽气管703嵌入弧形箱404内。

通过设置有弧形箱404和海绵块405，真空封口时，抽气管703伸入与包装袋的开口内，然后将压板4转动，使得压板4紧贴于机座1的上表面，此时，抽气管703嵌入于嵌入板403底部表面的弧形箱404内，弧形箱404内的海绵块405产生形变，使得海绵块405紧贴于包装袋上，且海绵块405包裹住伸入包装袋开口的抽气管703，防止抽气管703伸入保证袋内进行抽真空时，空气不会从保证袋的开口处进入到包装袋内。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (9)

1.一种机械加工的封合装置，其特征在于；包括机座（1）；

机座（1）的上表面右侧固定设置有两个固定块（2），位于两个固定块（2）之间的销轴（3），该销轴（3）上贯穿设置有压板（4），位于压板（4）和固定块（2）之间的扭力弹簧（5），位于压板（4）右侧中央的把手（6），位于机座（1）外部表面左侧的抽气筒（7）；

所述机座（1）包括有散热网格（101）和电热板（102），所述机座（1）的内外两侧表面均贯穿设置有多个散热网格（101），所述机座（1）的上表面中央嵌入设置有电热板（102）；

所述压板（4）包括有安装箱（401）、弹簧（402）和嵌入板（403），所述压板（4）的底部表面左侧固定设置有安装箱（401），所述安装箱（401）的内侧顶部固定设置有弹簧（402），所述弹簧（402）的底部固定设置有嵌入板（403）；

所述抽气筒（7）包括有活塞（701）、拉手杆（702）、抽气管（703）、贯穿环（704）和橡胶环（705）；

所述抽气筒（7）的内侧嵌入设置有活塞（701），所述活塞（701）的右端固定设置有拉手杆（702），所述活塞（701）的左端固定设置有抽气管（703），所述抽气管（703）的上表面右侧贯穿设置有贯穿环（704），所述活塞（701）的左端固定设置有橡胶环（705）。

2.根据权利要求1所述的机械加工的封合装置，其特征在于：所述扭力弹簧（5）处于未扭转状态时，压板（4）的底部表面紧贴于机座（1）的上表面。

3.根据权利要求1所述的机械加工的封合装置，其特征在于：所述弹簧（402）处于自然伸长状态时，嵌入板（403）与压板（4）的底部表面处于同一水平面上。

4.根据权利要求1所述的机械加工的封合装置，其特征在于：所述压板（4）紧贴于机座（1）的上表面时，安装箱（401）处于抽气管（703）的正上方，且安装箱（401）的宽度等于抽气管（703）直径的2-3倍。

5.根据权利要求1所述的机械加工的封合装置，其特征在于：所述弹簧（402）的收缩长度大于抽气管（703）的直径。

6.根据权利要求1所述的机械加工的封合装置，其特征在于：所述抽气管（703）的底部表面于机座（1）的上表面距离2-5mm。

7.根据权利要求1所述的机械加工的封合装置，其特征在于：所述抽气管（703）贯穿于橡胶环（705）的中央通孔内，且抽气管（703）与橡胶环（705）呈气密性连接。

8.根据权利要求1所述的机械加工的封合装置，其特征在于：所述嵌入板（403）的底部表面中央嵌入设置有弧形箱（404），所述弧形箱（404）内通过固定胶固定设置有海绵块（405）。

9.根据权利要求8所述的机械加工的封合装置，其特征在于：所述弧形箱（404）的对应的直径大于抽气管（703）的直径，且弧形箱（404）对应的弧度等于180°。

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