CN218857875U - 一种防冲击抗菌阻燃尼丝纺布 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及尼丝纺布相关领域，尤其涉及一种防冲击抗菌阻燃尼丝纺布，包括第一尼丝纺布层、第二尼丝纺布层和加强结构。本实用新型通过设置了加强结构于第一尼丝纺布层和第二尼丝纺布层外侧，通过在空腔内侧设置有两个以上缓冲环，其缓冲环为中空结构使得缓冲能力更好，以及使得尼丝纺布的抗冲击能力更强，提高了尼丝纺布的使用寿命，同时通过阻燃颗粒配合阻燃涤纶层提高了尼丝纺布的阻燃能力。

Description

一种防冲击抗菌阻燃尼丝纺布

技术领域

本实用新型涉及尼丝纺布相关领域，尤其涉及一种防冲击抗菌阻燃尼丝纺布。

背景技术

服装，是衣服鞋装饰品等的总称，多指衣服，在国家标准中对服装的定义为：缝制，穿于人体起保护和装饰作用的产品，又称衣服，而尼丝纺又称尼龙纺，为锦纶长丝制织的纺类丝织物，具有平整细密，绸面光滑，手感柔软，轻薄而坚牢耐磨，色泽鲜艳，易洗快干等特性，使得尼丝纺布主要用作男女服装面料。

现有专利号为：CN210821289U的一种防冲击抗菌阻燃尼丝纺复合面料，包括面料基层，所述面料基层为尼丝纺，所述面料基层上设有抗菌层、阻燃层、防冲击层，能有效减少使用者受到重物、锐器带来的危害，还具有良好的抗菌能力和阻燃能力。

该现有专利通过设置的弹性立柱提高尼丝纺布料的抗冲击能力，而弹性立柱为实心结构，其缓冲能力较差，使得尼丝纺布料的抗冲击能力也较低，同时尼丝纺布通过阻燃层提高尼丝纺布料的阻燃能力，而仅通过设置阻燃层其阻燃效果较差。

发明内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提供一种防冲击抗菌阻燃尼丝纺布，以解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种防冲击抗菌阻燃尼丝纺布，包括第一尼丝纺布层和第二尼丝纺布层，所述第一尼丝纺布层设置于第二尼丝纺布层底部，所述加强结构设置于第一尼丝纺布层和第二尼丝纺布层外侧，所述加强结构包括亲肤棉层、竹纤维抗菌层、抗冲击层、阻燃层和透气孔，所述亲肤棉层与第一尼丝纺布层底部相连接，且亲肤棉层上开设有透气孔，所述竹纤维抗菌层与第一尼丝纺布层顶端面相连接，且竹纤维抗菌层顶部设置有抗冲击层，所述抗冲击层顶部设置有阻燃层。

优选的，所述抗冲击层包括缓冲胶层、空腔和缓冲环，所述缓冲胶层与竹纤维抗菌层顶端面相连接，所述空腔开设于缓冲胶层内部，且空腔内侧设置有缓冲环。

优选的，所述阻燃层包括阻燃涤纶层、阻燃颗粒和防水布层，所述阻燃涤纶层上下端面分别与第二尼丝纺布层底端面和缓冲胶层顶端面相连接，所述阻燃颗粒嵌入于第二尼丝纺布层内部，所述防水布层设置于第二尼丝纺布层顶端面。

优选的，所述亲肤棉层完全覆盖于第一尼丝纺布层底端面，且亲肤棉层上呈阵列分布有透气孔。

优选的，所述透气孔内侧垂直于亲肤棉层底端面，且透气孔贯通于亲肤棉层上下端面。

优选的，所述空腔贯通于缓冲胶层前后端面。

优选的，所述缓冲环与缓冲胶层为一体化设计，且缓冲环等间距设置有两个以上于空腔内侧端面。

优选的，所述防水布层与第二尼丝纺布层侧表面相齐平，且防水布层厚度小于第二尼丝纺布层。

优选的，所述缓冲环侧表面和空腔内圈为弧形衔接，且缓冲环和缓冲胶层前后端面相齐平。

优选的，所述阻燃颗粒设置有两个以上于第二尼丝纺布层内部，且阻燃颗粒外侧端面被第二尼丝纺布层内侧完全覆盖。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置了加强结构于第一尼丝纺布层和第二尼丝纺布层外侧，通过在空腔内侧设置有两个以上缓冲环，其缓冲环为中空结构使得缓冲能力更好，以及使得尼丝纺布的抗冲击能力更强，提高了尼丝纺布的使用寿命，同时通过阻燃颗粒配合阻燃涤纶层提高了尼丝纺布的阻燃能力。

本实用新型通过设置的竹纤维抗菌层于第一尼丝纺布层顶部，通过竹纤维抗菌层具有的抗菌能力可提高尼丝纺布的抗菌能力。

本实用新型通过设置亲肤棉层于第一尼丝纺布层底部，通过亲肤棉层贴合于使用者的肌肤，提高了尼丝纺布接触肌肤的舒适性。

本实用新型通过设置透气孔于亲肤层上，通过设置的透气孔提高了尼丝纺布的透气性，提高了使用者的舒适性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的加强结构正视剖面结构示意图；

图3是本实用新型的抗冲击层结构示意图；

图4是本实用新型的图3中A处结构放大示意图；

图5是本实用新型的阻燃层结构示意图。

图中标号：第一尼丝纺布层-1、第二尼丝纺布层-2、加强结构-3、亲肤棉层-31、竹纤维抗菌层-32、抗冲击层-33、阻燃层-34、透气孔-35、缓冲胶层-331、空腔-332、缓冲环-333、阻燃涤纶层-341、阻燃颗粒-342、防水布层-343。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

如图1所示，本实用新型在此提供一种防冲击抗菌阻燃尼丝纺布，包括第一尼丝纺布层1和第二尼丝纺布层2，第一尼丝纺布层1设置于第二尼丝纺布层2底部。

如图2所示，本实施例中加强结构3设置于第一尼丝纺布层1和第二尼丝纺布层2外侧，加强结构3包括亲肤棉层31、竹纤维抗菌层32、抗冲击层33、阻燃层34和透气孔35，亲肤棉层31缝合于第一尼丝纺布层1底端面，且亲肤棉层31上开设有透气孔35，用于提高尼丝纺布透气性，竹纤维抗菌层32粘贴于第一尼丝纺布层1顶端面，且竹纤维抗菌层32顶部设置有抗冲击层33，提高了尼丝纺布的抗菌能力，抗冲击层33顶部设置有阻燃层34，提高尼丝纺布的阻燃能力；

本实施例中亲肤棉层31完全覆盖于第一尼丝纺布层1底端面，且亲肤棉层31上呈阵列分布有透气孔35，提高了尼丝纺布的透气性；

其中，透气孔35内侧垂直于亲肤棉层31底端面，且透气孔35贯通于亲肤棉层31上下端面，提高了尼丝纺布的透气性，更加便于尼丝纺布透气；

具体的，通过设置的亲肤层31在第一尼丝纺布层1的底部，通过亲肤层31接触到人体的肌肤，提高了人体接触到尼丝纺布的舒适性，以及通过在亲肤层31上开设透气孔35提高了尼丝纺布的透气性，提高了使用者的舒适性，而通过竹纤维抗菌层32则提高了尼丝纺布的抗菌能力，使得尼丝纺布的实用性更强。

如图3和图4所示，本实施例中抗冲击层33包括缓冲胶层331、空腔332和缓冲环333，缓冲胶层331缝合于竹纤维抗菌层32顶端面，空腔332开设于缓冲胶层331内部，且空腔332内侧设置有缓冲环333，用于提高尼丝纺布的抗冲击能力；

其中，空腔332贯通于缓冲胶层331前后端面，使得缓冲胶层331呈方框结构而便于缓冲环333形变为尼丝纺布整体提供缓冲保护；

其中，缓冲环333与缓冲胶层331为一体化设计，且缓冲环333等间距设置有两个以上于空腔332内侧端面，提高了尼丝纺布的抗冲击能力；

本实施例中缓冲环333侧表面和空腔332内圈为弧形衔接，且缓冲环333和缓冲胶层331前后端面相齐平，使得缓冲环333与缓冲胶层331连接更加稳定；

具体的，通过设置缓冲胶层331提高了第一尼丝纺布层1和第二尼丝纺布层2的抗冲击能力，以及通过在缓冲胶层331内的空腔332内部设置缓冲环333进一步提高了第一尼丝纺布层1和第二尼丝纺布层2的抗冲击能力，从而提高了尼丝纺布整体的抗冲击能力。

如图5所示，本实施例中阻燃层34包括阻燃涤纶层341、阻燃颗粒342和防水布层343，阻燃涤纶层341上下端面分别与第二尼丝纺布层2底端面和缓冲胶层331顶端面相连接，阻燃颗粒342固定嵌入于第二尼丝纺布层2内部，防水布层343粘贴于第二尼丝纺布层2顶端面；

防水布层343与第二尼丝纺布层2侧表面相齐平，且防水布层343厚度小于第二尼丝纺布层2，提高了防水布层343连接第二尼丝纺布层2的稳定性；

本实施例中防水布层343为涂覆有聚氨酯防水涂料的防水布料，其防水效果更好；

本实施例中阻燃颗粒342为聚乙烯阻燃颗粒，其阻燃效果更好；

阻燃颗粒342设置有两个以上于第二尼丝纺布层2内部，且阻燃颗粒342外侧端面被第二尼丝纺布层2内侧完全覆盖，提高了尼丝纺布的阻燃能力；

具体的，通过设置的阻燃涤纶层341配合阻燃颗粒342提高了尼丝纺布的阻燃能力，减少了尼丝纺布堆放储存的安全隐患，以及通过设置的防水布层3提高了尼丝纺布的防水性能，减少尼丝纺布被浸湿的情况。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种防冲击抗菌阻燃尼丝纺布，包括第一尼丝纺布层(1)和第二尼丝纺布层(2)，所述第一尼丝纺布层(1)设置于第二尼丝纺布层(2)底部；

其特征在于：还包括加强结构(3)，所述加强结构(3)设置于第一尼丝纺布层(1)和第二尼丝纺布层(2)外侧，所述加强结构(3)包括亲肤棉层(31)、竹纤维抗菌层(32)、抗冲击层(33)、阻燃层(34)和透气孔(35)，所述亲肤棉层(31)与第一尼丝纺布层(1)底部相连接，且亲肤棉层(31)上开设有透气孔(35)，所述竹纤维抗菌层(32)与第一尼丝纺布层(1)顶端面相连接，且竹纤维抗菌层(32)顶部设置有抗冲击层(33)，所述抗冲击层(33)顶部设置有阻燃层(34)。

2.根据权利要求1所述一种防冲击抗菌阻燃尼丝纺布，其特征在于：所述抗冲击层(33)包括缓冲胶层(331)、空腔(332)和缓冲环(333)，所述缓冲胶层(331)与竹纤维抗菌层(32)顶端面相连接，所述空腔(332)开设于缓冲胶层(331)内部，且空腔(332)内侧设置有缓冲环(333)。

3.根据权利要求1所述一种防冲击抗菌阻燃尼丝纺布，其特征在于：所述阻燃层(34)包括阻燃涤纶层(341)、阻燃颗粒(342)和防水布层(343)，所述阻燃涤纶层(341)上下端面分别与第二尼丝纺布层(2)底端面和缓冲胶层(331)顶端面相连接，所述阻燃颗粒(342)嵌入于第二尼丝纺布层(2)内部，所述防水布层(343)设置于第二尼丝纺布层(2)顶端面。

4.根据权利要求1所述一种防冲击抗菌阻燃尼丝纺布，其特征在于：所述亲肤棉层(31)完全覆盖于第一尼丝纺布层(1)底端面，且亲肤棉层(31)上呈阵列分布有透气孔(35)。

5.根据权利要求1所述一种防冲击抗菌阻燃尼丝纺布，其特征在于：所述透气孔(35)内侧垂直于亲肤棉层(31)底端面，且透气孔(35)贯通于亲肤棉层(31)上下端面。

6.根据权利要求2所述一种防冲击抗菌阻燃尼丝纺布，其特征在于：所述空腔(332)贯通于缓冲胶层(331)前后端面。

7.根据权利要求2所述一种防冲击抗菌阻燃尼丝纺布，其特征在于：所述缓冲环(333)与缓冲胶层(331)为一体化设计，且缓冲环(333)等间距设置有两个以上于空腔(332)内侧端面。

8.根据权利要求3所述一种防冲击抗菌阻燃尼丝纺布，其特征在于：所述防水布层(343)与第二尼丝纺布层(2)侧表面相齐平，且防水布层(343)厚度小于第二尼丝纺布层(2)。

9.根据权利要求2所述一种防冲击抗菌阻燃尼丝纺布，其特征在于：所述缓冲环(333)侧表面和空腔(332)内圈为弧形衔接，且缓冲环(333)和缓冲胶层(331)前后端面相齐平。

10.根据权利要求3所述一种防冲击抗菌阻燃尼丝纺布，其特征在于：所述阻燃颗粒(342)设置有两个以上于第二尼丝纺布层(2)内部，且阻燃颗粒(342)外侧端面被第二尼丝纺布层(2)内侧完全覆盖。

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