CN218855620U - 一种金属烧结3d打印机外壳体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属烧结3D打印机外壳体，包括打印机外壳体、与其内壁包裹的烧结台，所述打印机外壳体的内壁卡接有抽水泵，所述抽水泵的输入端连通有抽水管，所述抽水管距离抽水泵较远一端连通有储水箱，所述抽水泵的输出端连通有排水管，所述排水管距离抽水泵较远一端连通有喷嘴，且喷嘴位于烧结台正上方；通过设置的打印机外壳体、储水箱、抽水管、抽水泵、排水管与喷嘴，有效的避免了现有金属烧结3D打印机外壳一体化设计清洁人员不易对其清理，有利于节省人力成本，增加金属烧结3D打印机外壳功能性。

Description

一种金属烧结3D打印机外壳体

技术领域

本实用新型涉及3D打印机技术领域，特别是涉及一种金属烧结3D打印机外壳体。

背景技术

3D打印技术，亦可称为增材制造技术，是通过自动化数控逐层材料累积的过程实现三维模型的打印；3D打印技术按照成型原理可以分为：激光选区烧结成型技术SLS、激光选区熔融成型技术SLM、覆膜砂成型技术FMS。SLS即激光选区烧结成型技术，是首先将CAD三维模型转化为STS文件，按照一定的厚度进行切片，得到切片的截面轮廓。然后控制激光束对模型实心部分的粉末进行扫描，使粉末颗粒熔化而互相粘结，逐步得到该层的轮廓。完成一层扫描后，工作台下降一层截面高度，再进行下一层的铺粉和烧结，最终形成三维模型；

现有金属烧结3D打印机外壳一体化设计功能单一，在装置使用时金属原料粉末易黏附至其外壳内壁，导致清洁人员不易对其清理，为此我们提出一种金属烧结3D打印机外壳体。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种金属烧结3D打印机外壳体，通过设置的打印机外壳体、储水箱、抽水管、抽水泵、排水管与喷嘴，使用者首先向储水箱内注入清水，此时驱动抽水泵，由抽水泵向与其连通的抽水管抽取注入储水箱内部的清水，随后抽水泵将抽取清水排入至排水管，最终由与排水管连通的喷嘴将清水喷洒至打印机外壳体内壁，进而将打印机外壳体内壁黏附金属原料粉末进行清除，有效的避免了现有金属烧结3D打印机外壳一体化设计清洁人员不易对其清理，有利于节省人力成本，增加金属烧结3D打印机外壳功能性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种金属烧结3D打印机外壳体，包括打印机外壳体、与其内壁包裹的烧结台，所述打印机外壳体的内壁卡接有抽水泵，所述抽水泵的输入端连通有抽水管，所述抽水管距离抽水泵较远一端连通有储水箱，所述抽水泵的输出端连通有排水管，所述排水管距离抽水泵较远一端连通有喷嘴，且喷嘴位于烧结台正上方。

优选的，所述打印机外壳体的内壁卡接有过滤网，且过滤网位于烧结台的正下方，所述打印机外壳体的内壁卡接有转轴，所述转轴的输出端焊接有电机，所述电机的外壁圆周阵列有扇叶。

优选的，所述储水箱的内部连通有输水管，所述打印机外壳体的内壁开设有引水口，且引水口与储水箱连通。

优选的，所述打印机外壳体的内部设有指示灯，所述打印机外壳体的底端四周均设有支撑脚，所述打印机外壳体的外壁铰接有密封门。

优选的，所述打印机外壳体的外壁一侧设有控制面板，且控制面板信号连接抽水泵。

优选的，所述引水口呈长圆形，且引水口位于过滤网下方。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的打印机外壳体、储水箱、抽水管、抽水泵、排水管与喷嘴，使用者首先向储水箱内注入清水，此时驱动抽水泵，由抽水泵向与其连通的抽水管抽取注入储水箱内部的清水，随后抽水泵将抽取清水排入至排水管，最终由与排水管连通的喷嘴将清水喷洒至打印机外壳体内壁，进而将打印机外壳体内壁黏附金属原料粉末进行清除，有效的避免了现有金属烧结3D打印机外壳一体化设计清洁人员不易对其清理，有利于节省人力成本，增加金属烧结3D打印机外壳功能性；

2、通过设置的过滤网、扇叶、转轴与电机，有效的避免了现有金属烧结3D打印机外壳内壁黏附金属原料粉末不易进行回收利用，有利于装置利用过滤网将冲落金属原料粉末进行收集随后由电机带动转轴与扇叶对其风干回收利用，增加了装置实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中打印机外壳体内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中扇叶、转轴与电机安装结构示意图；

图4为本实用新型图2中抽水泵、排水管与喷嘴结构放大图；

其中：1、打印机外壳体；2、指示灯；3、支撑脚；4、密封门；5、输水管；6、烧结台；7、储水箱；8、抽水管；9、抽水泵；10、排水管；11、喷嘴；12、过滤网；13、引水口；14、扇叶；15、转轴；16、电机。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-图4所示，一种金属烧结3D打印机外壳体，包括打印机外壳体1、与其内壁包裹的烧结台6，所述打印机外壳体1的内壁卡接有抽水泵9，所述抽水泵9的输入端连通有抽水管8，所述抽水管8距离抽水泵9较远一端连通有储水箱7，所述抽水泵9的输出端连通有排水管10，所述排水管10距离抽水泵9较远一端连通有喷嘴11，且喷嘴11位于烧结台6正上方；具体的：所述储水箱7的内部连通有输水管5，所述打印机外壳体1的内壁开设有引水口13，且引水口13与储水箱7连通；具体的：所述引水口13呈长圆形，且引水口13位于过滤网12下方；

工作原理：使用者首先向储水箱7内注入清水，此时驱动抽水泵9，由抽水泵9向与其连通的抽水管8抽取注入储水箱7内部的清水，随后抽水泵9将抽取清水排入至排水管10，最终由与排水管10连通的喷嘴11将清水喷洒至打印机外壳体1内壁，进而将打印机外壳体1内壁黏附金属原料粉末进行清除，有效的避免了现有金属烧结3D打印机外壳一体化设计清洁人员不易对其清理，有利于节省人力成本，增加金属烧结3D打印机外壳功能性。

需要说明的是：喷嘴11喷出清水携带黏附在打印机外壳体1内壁金属原料粉末向下移动时，首先受到过滤网12过滤，金属原料粉末隔离至过滤网12顶面，而水流透过过滤网12汇向引水口13进入储水箱7对其补充，便于注入装置水流循环利用，节省资源。

如图3所示，所述打印机外壳体1的内壁卡接有过滤网12，且过滤网12位于烧结台6的正下方，所述打印机外壳体1的内壁卡接有转轴15，所述转轴15的输出端焊接有电机16，所述电机16的外壁圆周阵列有扇叶14；使用者可通过驱动电机16，由电机16带动其输出端焊接的转轴15转动并联动扇叶14转动，对过滤网12顶面过滤金属原料粉末进行风干回收，有利于装置利用过滤网将冲落金属原料粉末进行收集随后由电机带动转轴与扇叶对其风干回收利用，增加了装置实用性。

如图1所示，所述打印机外壳体1的内部设有指示灯2，所述打印机外壳体1的底端四周均设有支撑脚3，所述打印机外壳体1的外壁铰接有密封门4；通过设置在打印机外壳体1底端四周均的支撑脚3，有效的避免了打印机外壳体1直接接触地面受潮锈蚀。

如图2所示，所述打印机外壳体1的外壁一侧设有控制面板，且控制面板信号连接抽水泵9；使用者可通过按压控制面板内部控制按钮，由控制面板将信号传递至抽水泵9，进而对抽水泵9进行不同功能操作。

在尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物。

Claims (6)

1.一种金属烧结3D打印机外壳体，包括打印机外壳体(1)、与其内壁包裹的烧结台(6)，其特征在于：所述打印机外壳体(1)的内壁卡接有抽水泵(9)，所述抽水泵(9)的输入端连通有抽水管(8)，所述抽水管(8)距离抽水泵(9)较远一端连通有储水箱(7)，所述抽水泵(9)的输出端连通有排水管(10)，所述排水管(10)距离抽水泵(9)较远一端连通有喷嘴(11)，且喷嘴(11)位于烧结台(6)正上方。

2.根据权利要求1所述的一种金属烧结3D打印机外壳体，其特征在于：所述打印机外壳体(1)的内壁卡接有过滤网(12)，且过滤网(12)位于烧结台(6)的正下方，所述打印机外壳体(1)的内壁卡接有转轴(15)，所述转轴(15)的输出端焊接有电机(16)，所述电机(16)的外壁圆周阵列有扇叶(14)。

3.根据权利要求1所述的一种金属烧结3D打印机外壳体，其特征在于：所述储水箱(7)的内部连通有输水管(5)，所述打印机外壳体(1)的内壁开设有引水口(13)，且引水口(13)与储水箱(7)连通。

4.根据权利要求1所述的一种金属烧结3D打印机外壳体，其特征在于：所述打印机外壳体(1)的内部设有指示灯(2)，所述打印机外壳体(1)的底端四周均设有支撑脚(3)，所述打印机外壳体(1)的外壁铰接有密封门(4)。

5.根据权利要求1所述的一种金属烧结3D打印机外壳体，其特征在于：所述打印机外壳体(1)的外壁一侧设有控制面板，且控制面板信号连接抽水泵(9)。

6.根据权利要求3所述的一种金属烧结3D打印机外壳体，其特征在于：所述引水口(13)呈长圆形，且引水口(13)位于过滤网(12)下方。

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