CN218854074U - 一种自动化配药混液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化配药混液装置，涉及配药混液装置的技术领域；而本实用新型包括混合罐，混合罐内注入混合药物用的液体，当电机转动时，通过齿盘使第一齿轮和搅拌轴连续转动，通过第一球阀转动，使储药罐内的药剂间歇性的投放至混合罐内，并实现连续搅拌混合处理，实现自动配药，且混合效果更加均匀；当需要排出混合药液时，电缸的活塞杆传动限位杆和齿板垂向向上移动，通过限位杆使导板被限位，使锥形塞限位塞入注药管底端内，而齿板传动动力齿和第二球阀转动，使混合罐内的混合液从出液管排出，而电缸的活塞杆回收后，使注药管与混合罐导通，可实现储药罐内的药剂再次的间歇性投放。

Description

一种自动化配药混液装置

技术领域

本实用新型涉及配药混液装置技术领域，具体为一种自动化配药混液装置。

背景技术

配药混液由不同的药剂与药液进行混合处理，目前的配药混液在生产制造时，药剂和药液的投料方式通常为混合前一次性注入方式，然后通过搅拌装置进行充分混合处理，为了避免混合不均匀，需要混合时间较长，否则，容易造成混合不均匀现象，混合完毕后，则通过排液口进行排出，之后重复上述流程，配药混液的自动化程度不高，生产效率较低，针对上述问题，发明人提出一种自动化配药混液装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决问题；本实用新型的目的在于提供一种自动化配药混液装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种自动化配药混液装置，包括混合罐，所述混合罐上固定套接有注液管和溢液管，所述混合罐上端转动连接有动力装置，所述混合罐上端设置有两个储药罐，所述储药罐底端均固定套接有注药管，所述注药管底端与混合罐固定套接，所述动力装置传动连接有搅拌装置，所述混合罐内滑动安装有封堵装置，所述封堵装置与注药管底端滑动连接，所述混合罐底端安装有排液装置，所述排液装置与封堵装置贴合连接。

优选地，所述混合罐上端外表面固定设有凹形座，所述凹形座与注药管固定套接，所述凹形座上表面固定连接动力装置，所述混合罐内壁开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动连接封堵装置，所述混合罐底端外表面固定设有多个支腿，所述支腿与排液装置固定连接。

优选地，所述储药罐上可拆卸安装有投药盖，所述注药管上转动安装有第一球阀，所述第一球阀上固定设有第一齿轮，所述第一齿轮与动力装置传动连接。

优选地，所述动力装置包括有电机，所述电机固定设于凹形座上表面，所述电机的输出端与混合罐转动连接，所述电机的输出端与搅拌装置传动连接，所述电机的输出端固定设有齿盘，所述齿盘与两个第一齿轮啮合连接。

优选地，所述搅拌装置包括有搅拌轴，所述搅拌轴与电机的输出端固定连接，所述搅拌轴上固定设有多个搅拌棒，所述搅拌轴与封堵装置滑动连接。

优选地，所述封堵装置包括有滑环，所述滑环滑动套接于搅拌轴外表面，所述滑环上固定设有两个连接杆和两个导板，所述导板的一端滑动设于滑槽内，所述导板的一端滑动设有滑杆，所述滑杆外表面套设有弹簧，所述滑杆固定设于滑槽内，所述连接杆的一端固定连接有导杆，所述导杆底端固定设有浮球，所述导杆的上端固定设有锥形塞，所述锥形塞滑动设于注药管底端内，一个所述导板的底面贴合连接排液装置。

优选地，所述排液装置包括有电缸，所述电缸与支腿固定连接，所述电缸的活塞杆固定连接有限位杆，所述电缸的活塞杆外表面固定套接有卡套，所述卡套固定连接有连接座，所述连接座固定连接有齿板，所述齿板啮合连接有动力齿，所述动力齿固定连接有第二球阀，所述第二球阀转动连接有出液管，所述出液管与混合罐底端固定套接，所述限位杆活动贯穿混合罐，所述限位杆的上端贴合连接一个导板的底面。

优选地，所述动力齿上设置有两个平齿牙，所述平齿牙的端面与齿板表面贴合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、混合罐内注入混合药物用的液体，当电机转动时，通过齿盘使第一齿轮和搅拌轴连续转动，通过第一球阀转动，使储药罐内的药剂间歇性的投放至混合罐内，并实现连续搅拌混合处理，实现自动配药，且混合效果更加均匀；

2、当需要排出混合药液时，电缸的活塞杆传动限位杆和齿板垂向向上移动，通过限位杆使导板被限位，使锥形塞限位塞入注药管底端内，而齿板传动动力齿和第二球阀转动，使混合罐内的混合液从出液管排出，而电缸的活塞杆回收后，使注药管与混合罐导通，可实现储药罐内的药剂再次的间歇性投放。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构混合罐剖视示意图。

图3为本实用新型结构图2中A处放大示意图。

图4为本实用新型结构图2中B处放大示意图。

图5为本实用新型结构图2中C处放大示意图。

图中：1、混合罐；11、注液管；12、溢液管；13、凹形座；14、滑槽；15、支腿；2、储药罐；21、投药盖；22、注药管；23、第一球阀；24、第一齿轮；3、动力装置；31、电机；32、齿盘；4、排液装置；41、电缸；42、限位杆；43、卡套；44、连接座；45、齿板；46、动力齿；461、平齿牙；47、第二球阀；48、出液管；5、搅拌装置；51、搅拌轴；52、搅拌棒；6、封堵装置；61、滑环；62、连接杆；63、导板；64、滑杆；65、弹簧；66、导杆；67、锥形塞；68、浮球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供了一种自动化配药混液装置，包括混合罐1，所述混合罐1上固定套接有注液管11和溢液管12，所述混合罐1上端转动连接有动力装置3，所述混合罐1上端设置有两个储药罐2，所述储药罐2底端均固定套接有注药管22，所述注药管22底端与混合罐1固定套接，所述动力装置3传动连接有搅拌装置5，所述混合罐1内滑动安装有封堵装置6，所述封堵装置6与注药管22底端滑动连接，所述混合罐1底端安装有排液装置4，所述排液装置4与封堵装置6贴合连接。

通过采用上述技术方案，混合罐1内通过注液管11注入混合药物用的液体，混合罐1上通过注药管22连通有储药罐2，且设置两个储药罐2能分别存储不同的药剂，通过动力装置3工作，使两个储药罐2内的药剂被间歇性输送至混合罐1内，并被搅拌装置5连续搅拌处理，当混合罐1内的混合液加注至溢液管12溢出时，封堵装置6作用，并使注药管22底端封堵，然后排液装置4工作，使封堵装置6被限位，同时能使混合罐1内的混合药剂排出。

所述混合罐1上端外表面固定设有凹形座13，所述凹形座13与注药管22固定套接，所述凹形座13上表面固定连接动力装置3，所述混合罐1内壁开设有两个滑槽14，所述滑槽14内滑动连接封堵装置6，所述混合罐1底端外表面固定设有多个支腿15，所述支腿15与排液装置4固定连接。

通过采用上述技术方案，混合罐1内的混合药剂液面高度持续升高时，能通过封堵装置6将注药管22底端封堵，继而使两个储药罐2内的药剂停止投放，实现自动配药效果。

所述储药罐2上可拆卸安装有投药盖21，所述注药管22上转动安装有第一球阀23，所述第一球阀23上固定设有第一齿轮24，所述第一齿轮24与动力装置3传动连接。

通过采用上述技术方案，打开投药盖21便于向储药罐2补充药剂，而第一齿轮24传动第一球阀23转动时，能使储药罐2内的药剂间歇性的投放至混合罐1内。

所述动力装置3包括有电机31，所述电机31固定设于凹形座13上表面，所述电机31的输出端与混合罐1转动连接，所述电机31的输出端与搅拌装置5传动连接，所述电机31的输出端固定设有齿盘32，所述齿盘32与两个第一齿轮24啮合连接。

通过采用上述技术方案，电机31的输出端传动搅拌装置5连续转动，并通过齿盘32使第一齿轮24连续转动。

所述搅拌装置5包括有搅拌轴51，所述搅拌轴51与电机31的输出端固定连接，所述搅拌轴51上固定设有多个搅拌棒52，所述搅拌轴51与封堵装置6滑动连接。

通过采用上述技术方案，电机31的输出端传动搅拌轴51连续转动，使多个搅拌棒52对混合罐1内的混合液进行连续搅拌处理。

所述封堵装置6包括有滑环61，所述滑环61滑动套接于搅拌轴51外表面，所述滑环61上固定设有两个连接杆62和两个导板63，所述导板63的一端滑动设于滑槽14内，所述导板63的一端滑动设有滑杆64，所述滑杆64外表面套设有弹簧65，所述滑杆64固定设于滑槽14内，所述连接杆62的一端固定连接有导杆66，所述导杆66底端固定设有浮球68，所述导杆66的上端固定设有锥形塞67，所述锥形塞67滑动设于注药管22底端内，一个所述导板63的底面贴合连接排液装置4。

通过采用上述技术方案，当混合药剂液面高度持续升高时，浮球68会逐渐升高，使导杆66上端的锥形塞67塞入注药管22底端内，使注药管22封堵，且可通过连接杆62沿滑杆64垂向滑动，并使弹簧65形变，而当混合药剂液面高度持续降低时，弹簧65恢复，则使锥形塞67从注药管22底端内抽出，继而实现储药罐2内的药剂继续投放效果。

所述排液装置4包括有电缸41，所述电缸41与支腿15固定连接，所述电缸41的活塞杆固定连接有限位杆42，所述电缸41的活塞杆外表面固定套接有卡套43，所述卡套43固定连接有连接座44，所述连接座44固定连接有齿板45，所述齿板45啮合连接有动力齿46，所述动力齿46固定连接有第二球阀47，所述第二球阀47转动连接有出液管48，所述出液管48与混合罐1底端固定套接，所述限位杆42活动贯穿混合罐1，所述限位杆42的上端贴合连接一个导板63的底面。

通过采用上述技术方案，当需要排出混合药液时，电缸41的活塞杆传动限位杆42和齿板45垂向向上移动，通过限位杆42使导板63被限位，继而使锥形塞67限位塞入注药管22底端内，而齿板45传动动力齿46和第二球阀47转动，继而使混合罐1内的混合液从出液管48底端排出。

所述动力齿46上设置有两个平齿牙461，所述平齿牙461的端面与齿板45表面贴合连接。

通过采用上述技术方案，齿板45垂向移动时，当齿板45的表面与平齿牙461的端面贴合连接，使动力齿46被限位，继而使第二球阀47不会转动。

工作原理：混合罐1内通过注液管11注入混合药物用的液体，而设置有注药管22的储药罐2内分别存储不同的药剂，当配比药剂时，向混合罐1内注入混合药物用的液体，电机31的输出端传动搅拌轴51连续转动，使多个搅拌棒52对混合罐1内的混合液进行连续搅拌处理，而电机31的输出端通过齿盘32使第一齿轮24传动第一球阀23转动，能使储药罐2内的药剂间歇性的投放至混合罐1内，当混合罐1内的混合液加注至溢液管12溢出时，因混合罐1内的液面高度持续增高，浮球68会逐渐升高，使导杆66上端的锥形塞67塞入注药管22底端内，并使注药管22底端封堵，使两个储药罐2内的药剂停止投放，实现自动配药效果，当混合药剂充分搅拌混合后，电缸41的活塞杆传动限位杆42和齿板45垂向向上移动，通过限位杆42使导板63被限位，继而使锥形塞67限位塞入注药管22底端内，而齿板45传动动力齿46和第二球阀47转动，继而使混合罐1内的混合液从出液管48底端排出，当需要再次配药时，电缸41的活塞杆回收，使锥形塞67由注药管22底端内抽出，因弹簧65恢复，浮球68和限位杆42下移，使注药管22与混合罐1导通，继而实现储药罐2内的药剂再次实现间歇性投放效果。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种自动化配药混液装置，包括混合罐(1)，其特征在于：所述混合罐(1)上固定套接有注液管(11)和溢液管(12)，所述混合罐(1)上端转动连接有动力装置(3)，所述混合罐(1)上端设置有两个储药罐(2)，所述储药罐(2)底端均固定套接有注药管(22)，所述注药管(22)底端与混合罐(1)固定套接，所述动力装置(3)传动连接有搅拌装置(5)，所述混合罐(1)内滑动安装有封堵装置(6)，所述封堵装置(6)与注药管(22)底端滑动连接，所述混合罐(1)底端安装有排液装置(4)，所述排液装置(4)与封堵装置(6)贴合连接。

2.如权利要求1所述的一种自动化配药混液装置，其特征在于，所述混合罐(1)上端外表面固定设有凹形座(13)，所述凹形座(13)与注药管(22)固定套接，所述凹形座(13)上表面固定连接动力装置(3)，所述混合罐(1)内壁开设有两个滑槽(14)，所述滑槽(14)内滑动连接封堵装置(6)，所述混合罐(1)底端外表面固定设有多个支腿(15)，所述支腿(15)与排液装置(4)固定连接。

3.如权利要求2所述的一种自动化配药混液装置，其特征在于，所述储药罐(2)上可拆卸安装有投药盖(21)，所述注药管(22)上转动安装有第一球阀(23)，所述第一球阀(23)上固定设有第一齿轮(24)，所述第一齿轮(24)与动力装置(3)传动连接。

4.如权利要求3所述的一种自动化配药混液装置，其特征在于，所述动力装置(3)包括有电机(31)，所述电机(31)固定设于凹形座(13)上表面，所述电机(31)的输出端与混合罐(1)转动连接，所述电机(31)的输出端与搅拌装置(5)传动连接，所述电机(31)的输出端固定设有齿盘(32)，所述齿盘(32)与两个第一齿轮(24)啮合连接。

5.如权利要求4所述的一种自动化配药混液装置，其特征在于，所述搅拌装置(5)包括有搅拌轴(51)，所述搅拌轴(51)与电机(31)的输出端固定连接，所述搅拌轴(51)上固定设有多个搅拌棒(52)，所述搅拌轴(51)与封堵装置(6)滑动连接。

6.如权利要求5所述的一种自动化配药混液装置，其特征在于，所述封堵装置(6)包括有滑环(61)，所述滑环(61)滑动套接于搅拌轴(51)外表面，所述滑环(61)上固定设有两个连接杆(62)和两个导板(63)，所述导板(63)的一端滑动设于滑槽(14)内，所述导板(63)的一端滑动设有滑杆(64)，所述滑杆(64)外表面套设有弹簧(65)，所述滑杆(64)固定设于滑槽(14)内，所述连接杆(62)的一端固定连接有导杆(66)，所述导杆(66)底端固定设有浮球(68)，所述导杆(66)的上端固定设有锥形塞(67)，所述锥形塞(67)滑动设于注药管(22)底端内，一个所述导板(63)的底面贴合连接排液装置(4)。

7.如权利要求6所述的一种自动化配药混液装置，其特征在于，所述排液装置(4)包括有电缸(41)，所述电缸(41)与支腿(15)固定连接，所述电缸(41)的活塞杆固定连接有限位杆(42)，所述电缸(41)的活塞杆外表面固定套接有卡套(43)，所述卡套(43)固定连接有连接座(44)，所述连接座(44)固定连接有齿板(45)，所述齿板(45)啮合连接有动力齿(46)，所述动力齿(46)固定连接有第二球阀(47)，所述第二球阀(47)转动连接有出液管(48)，所述出液管(48)与混合罐(1)底端固定套接，所述限位杆(42)活动贯穿混合罐(1)，所述限位杆(42)的上端贴合连接一个导板(63)的底面。

8.如权利要求7所述的一种自动化配药混液装置，其特征在于，所述动力齿(46)上设置有两个平齿牙(461)，所述平齿牙(461)的端面与齿板(45)表面贴合连接。

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