CN218851059U - 一种用于印制线路板腐蚀液的自动下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于印制线路板腐蚀液的自动下料装置，属于线路板技术领域，包括工作台，所述工作台顶部的背面设置有限位座，所述限位座的表壁卡接有容纳箱，所述容纳箱顶部的两侧均嵌设有进料管，通过设置固定框和过滤网的配合，能够对倒入的腐蚀液进行旋转过滤，加快腐蚀液下落的速度，同时又能够对腐蚀液中的杂质进行过滤，提高了印制线路板腐蚀液的下料装置的工作效率，通过设置三通管和下料管的配合，能够使印制线路板腐蚀液的下料装置实现快速均匀下料，同时降低下料装置管口发生堵塞的情况，通过设置步进电机和转轴的配合，能够对固定件和固定框提供动力，使固定框和固定件实现旋转效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板技术领域，具体为一种用于印制线路板腐蚀液的自动下料装置。
背景技术
线路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。
现有的用于印制线路板腐蚀液的下料装置在下料过程中不仅下料速度慢导致的下料的腐蚀液分布不均匀，从而易造成电路板在印刷时出现大量的残次品，同时腐蚀液在下料过程中极易造成管口堵塞，造成下料装置无法正常运行操作，给使用者的工作带来麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于印制线路板腐蚀液的自动下料装置，能够使用于印制线路板腐蚀液的下料装置实现快速均匀下料，同时降低下料装置管口发生堵塞的情况，提高了印制线路板腐蚀液的下料装置的工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于印制线路板腐蚀液的自动下料装置，包括工作台，所述工作台顶部的背面设置有限位座，所述限位座的表壁卡接有容纳箱，所述容纳箱顶部的两侧均嵌设有进料管，所述容纳箱的底部连通有三通管，所述三通管的表壁相等距离均连通有下料管，所述容纳箱内腔的顶部栓接有隔板，所述隔板的表壁设置有转动组件，所述转动组件的表壁通过固定套相等距离均固定连接有固定框，所述固定框的内壁设置有过滤网，所述转动组件的底部位于三通管的正上方，所述工作台的右侧壁栓接有控制器。
优选的，所述转动组件包括步进电机，所述步进电机设置于容纳箱内腔的顶部，所述步进电机的输出轴栓接有转轴，所述转轴的上端通过轴承与隔板的表壁转动连接。
优选的，所述转轴底部的两侧均固定连接有固定件，两个所述固定件位置为斜对称设置。
优选的，所述隔板底部的两侧均栓接有导流板，所述导流板为倾斜状，所述进料管位于导流板的上方。
优选的，所述容纳箱底部的两侧均栓接有固定座，所述三通管的另两端与固定座的内壁卡接。
优选的，所述进料管的顶部连通有下料漏斗，所述三通管一端的孔径大于转轴的直径。
优选的，所述限位座的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的另一端开设有卡槽，所述限位杆正面的顶部设置有限位架，所述限位架底部的两端位于卡槽的内腔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型提供一种用于印制线路板腐蚀液的自动下料装置，通过设置固定框和过滤网的配合，能够对倒入的腐蚀液进行旋转过滤，加快腐蚀液下落的速度，同时又能够对腐蚀液中的杂质进行过滤，提高了印制线路板腐蚀液的下料装置的工作效率，通过设置三通管和下料管的配合，能够使印制线路板腐蚀液的下料装置实现快速均匀下料，同时降低下料装置管口发生堵塞的情况。
2、本实用新型提供一种用于印制线路板腐蚀液的自动下料装置，通过设置步进电机和转轴的配合，能够对固定件和固定框提供动力，使固定框和固定件实现旋转效果，通过设置固定件的配合，可对容纳箱底部的腐蚀液进行收集，在使腐蚀液快速倒入导入三通管内部，通过设置导流板的作用，可对下落的腐蚀液实现导流的效果，通过设置固定座可对三通管提供固定支撑作用，防止三通管发生晃动，提高了三通管的稳定性，通过设置限位杆、卡槽和限位架的配合，可对容纳箱进行限位，防止容纳箱发生掉落，增强了容纳箱的固定效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的容纳箱结构剖视图；
图3为本实用新型的限位座、限位架和限位杆结构立体图；
图4为本实用新型的转轴、固定件和固定框结构立体图。
图中标号：1、工作台；2、限位座；3、容纳箱；4、进料管；5、三通管；6、下料管；7、隔板；8、转动组件；81、步进电机；82、转轴；9、固定框；10、过滤网；11、固定件；12、导流板；13、固定座；14、下料漏斗；15、限位杆；16、限位架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1～4所示的一种用于印制线路板腐蚀液的自动下料装置，包括工作台1，工作台1顶部的背面设置有限位座2，限位座2的表壁卡接有容纳箱3，容纳箱3顶部的两侧均嵌设有进料管4，容纳箱3的底部连通有三通管5，三通管5的表壁相等距离均连通有下料管6，容纳箱3内腔的顶部栓接有隔板7，隔板7的表壁设置有转动组件8，转动组件8的表壁通过固定套相等距离均固定连接有固定框9，固定框9的内壁设置有过滤网10，转动组件8的底部位于三通管5的正上方，工作台1的右侧壁栓接有控制器，通过设置固定框9和过滤网10的配合，能够对倒入的腐蚀液进行旋转过滤，加快腐蚀液下落的速度，同时又能够对腐蚀液中的杂质进行过滤，提高了印制线路板腐蚀液的下料装置的工作效率，通过设置三通管5和下料管6的配合，能够使印制线路板腐蚀液的下料装置实现快速均匀下料，同时降低下料装置管口发生堵塞的情况。
转动组件8包括步进电机81，步进电机81设置于容纳箱3内腔的顶部，步进电机81的输出轴栓接有转轴82，转轴82的上端通过轴承与隔板7的表壁转动连接，通过设置步进电机81和转轴82的配合，能够对固定件11和固定框9提供动力，使固定框9和固定件11实现旋转效果。
转轴82底部的两侧均固定连接有固定件11，两个固定件11位置为斜对称设置，通过设置固定件11的配合，可对容纳箱3底部的腐蚀液进行收集，在使腐蚀液快速倒入导入三通管5内部。
隔板7底部的两侧均栓接有导流板12，导流板12为倾斜状，进料管4位于导流板12的上方，通过设置导流板12的作用，可对下落的腐蚀液实现导流的效果。
容纳箱3底部的两侧均栓接有固定座13，三通管5的另两端与固定座13的内壁卡接，通过设置固定座13可对三通管5提供固定支撑作用，防止三通管5发生晃动，提高了三通管5的稳定性。
进料管4的顶部连通有下料漏斗14，防止加入的腐蚀液散落到容纳箱3的周围，防止对周围造成侵蚀，三通管5一端的孔径大于转轴82的直径。
限位座2的两侧均固定连接有限位杆15，限位杆15的另一端开设有卡槽，限位杆15正面的顶部设置有限位架16，限位架16底部的两端位于卡槽的内腔，通过设置限位杆15、卡槽和限位架16的配合，可对容纳箱3进行限位，防止容纳箱3发生掉落，增强了容纳箱3的固定效果。
具体使用时，首先使用者通过下料漏斗14将腐蚀液顺着进料管4进入到容纳箱3内部，接着通过导流板12的配合，可将腐蚀液流动到过滤网10表面，于此同时使用者通过控制器开启步进电机81运作，然后步进电机81的输出轴带动转轴82转动，接着转轴82带动固定框9和固定件11进行旋转，从而将快了过滤网10对腐蚀液的过滤速度，然后通过固定件11的旋转动力对过滤后的腐蚀液进行聚集，使腐蚀液快速下落到三通管5内部，然后通过下料管6实现均匀分布的下料效果
步进电机81的转速可通过控制器对其进行设定，同时本案中设计的物件均免受腐蚀液侵蚀的材料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于印制线路板腐蚀液的自动下料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的背面设置有限位座(2)，所述限位座(2)的表壁卡接有容纳箱(3)，所述容纳箱(3)顶部的两侧均嵌设有进料管(4)，所述容纳箱(3)的底部连通有三通管(5)，所述三通管(5)的表壁相等距离均连通有下料管(6)，所述容纳箱(3)内腔的顶部栓接有隔板(7)，所述隔板(7)的表壁设置有转动组件(8)，所述转动组件(8)的表壁通过固定套相等距离均固定连接有固定框(9)，所述固定框(9)的内壁设置有过滤网(10)，所述转动组件(8)的底部位于三通管(5)的正上方，所述工作台(1)的右侧壁栓接有控制器。
2.根据权利要求1所述的一种用于印制线路板腐蚀液的自动下料装置，其特征在于：所述转动组件(8)包括步进电机(81)，所述步进电机(81)设置于容纳箱(3)内腔的顶部，所述步进电机(81)的输出轴栓接有转轴(82)，所述转轴(82)的上端通过轴承与隔板(7)的表壁转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于印制线路板腐蚀液的自动下料装置，其特征在于：所述转轴(82)底部的两侧均固定连接有固定件(11)，两个所述固定件(11)位置为斜对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于印制线路板腐蚀液的自动下料装置，其特征在于：所述隔板(7)底部的两侧均栓接有导流板(12)，所述导流板(12)为倾斜状，所述进料管(4)位于导流板(12)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种用于印制线路板腐蚀液的自动下料装置，其特征在于：所述容纳箱(3)底部的两侧均栓接有固定座(13)，所述三通管(5)的另两端与固定座(13)的内壁卡接。
6.根据权利要求1所述的一种用于印制线路板腐蚀液的自动下料装置，其特征在于：所述进料管(4)的顶部连通有下料漏斗(14)，所述三通管(5)一端的孔径大于转轴(82)的直径。
7.根据权利要求1所述的一种用于印制线路板腐蚀液的自动下料装置，其特征在于：所述限位座(2)的两侧均固定连接有限位杆(15)，所述限位杆(15)的另一端开设有卡槽，所述限位杆(15)正面的顶部设置有限位架(16)，所述限位架(16)底部的两端位于卡槽的内腔。
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