CN218849124U - 一种多轴抗压电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多轴抗压电缆，包括电芯、铠层、填充座和保护层，所述电芯的外壁包覆有至少一层绝缘层，电芯由多根线芯组成，所述线芯的中部设有沿其长度方向设置第一支撑线，铠层设有至少一层，所述铠层设有安装通道，所述电芯沿铠层轴心周向间隔设置，两相邻的电芯之间相互贴合，并围成空缺位，所述电芯远离轴心的一侧与铠层的内壁相贴合；所述铠层包括包覆层以及沿包覆层分布的圆柱支撑线，所述圆柱支撑线将包覆层沿其长度方向完全覆盖，所述填充座与电芯的个数相同，且填充座设于空缺位并与电芯的侧壁以及铠层内壁相贴合。通过填充座的设置可以分解相邻两电芯之间相互贴合的挤压力，并将两电芯之间的压力径向分解。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆领域，特别涉及一种多轴抗压电缆。
背景技术
电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
当电缆对电流(电能或电信号)进行长距离传输时，因为电芯长度也会随着增加，虽然中间会增加连接器从而保证电芯的传输稳定，同时减少电芯的疲劳。但是在实际使用时，有些电缆的上方会受到持续的压力(例如路面)，虽然在电缆的铺设中会使用混凝土或钢筋进行防护，但是作用力还是对电芯的稳定有影响(例如在作用力下变形)。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种多轴抗压电缆，旨在通过多轴受力，分解作用力对电芯的挤压，保证电芯的使用稳定。
为实现上述目的，本实用新型提出一种多轴抗压电缆，包括：
电芯，所述电芯的外壁包覆有至少一层绝缘层，所述电芯由多根线芯组成，所述线芯的中部设有沿其长度方向设置第一支撑线；
铠层，所述铠层设有至少一层，所述铠层设有安装通道，所述电芯沿铠层轴心周向间隔设置，两相邻的电芯之间相互贴合，并围成空缺位，所述电芯远离轴心的一侧与铠层的内壁相贴合；
所述铠层包括包覆层以及沿包覆层分布的圆柱支撑线，所述圆柱支撑线将包覆层沿其长度方向完全覆盖；
填充座，所述填充座与电芯的个数相同，且填充座设于空缺位并与电芯的侧壁以及铠层内壁相贴合；
保护层，所述保护层设于铠层的外壁并将其包覆。
本实用新型技术方案在具体的加工过程中，先初步加工电芯，然后将电芯和填充座放置于预定的输送管道，在输送管道成型包覆层，然后再加工圆柱支撑线，最后根据需要设置一层或两层的铠层；最后加工保护层，从而完成电缆的加工制作；
首先通过填充座的设置可以分解相邻两电芯之间相互贴合的挤压力，并将两电芯之间的压力径向分解，同时也使电芯加工更稳定，减少间隙的产生，避免了空包的问题(空包的产生，当外界施加压力于这部分时，压力会直接作用于电芯)，有效保护了电芯；同时，通过设置铠层可以将外界的压力实现周向分解，减少了压力作用于电芯，例如铠层的最上端受力，作用力会首先作用于圆柱支撑线并分解至周向分布的圆柱支撑线，然后再作用于包覆层；且第一支撑线的设置也有效保证了线芯的同心度以及支撑度，同时也可以保证电的传输稳定。
附图说明
图1为电缆立体结构示意图；
图2为电缆结构示意图；
图3为填充座示意图。
图中，1为电芯，13为线芯，11为绝缘层，12为第一支撑线，2为铠层，20为安装通道，21为包覆层，22为圆柱支撑线，3为填充座，31为主贴合部，32为侧贴合部，33为缓冲槽，4为保护层，5为空缺位。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
如图1至图3所示，一种多轴抗压电缆，包括：
电芯1，所述电芯1的外壁包覆有至少一层绝缘层11，所述电芯由多根线芯13组成，所述线芯13的中部设有沿其长度方向设置第一支撑线12；
铠层2，所述铠层2设有至少一层，所述铠层2设有安装通道20，所述电芯沿铠层2轴心周向间隔设置，两相邻的电芯之间相互贴合，并围成空缺位5，所述电芯远离轴心的一侧与铠层2的内壁相贴合；
所述铠层2包括包覆层21以及沿包覆层21分布的圆柱支撑线22，所述圆柱支撑线22将包覆层21沿其长度方向完全覆盖；
填充座3(其中本实用新型中，填充座3和电芯分别设有3个，当然也可以为4个，相对应的填充座3的体积会缩小)，所述填充座3与电芯的个数相同，且填充座3设于空缺位5并与电芯的侧壁以及铠层2内壁相贴合；
保护层4，所述保护层4设于铠层2的外壁并将其包覆。
在具体的加工过程中，先初步加工电芯，然后将电芯和填充座3放置于预定的输送管道，在输送管道成型包覆层21，然后再加工圆柱支撑线22，最后根据需要设置一层或两层的铠层2；最后加工保护层4，从而完成电缆的加工制作；
首先通过填充座3的设置可以分解相邻两电芯之间相互贴合的挤压力，并将两电芯之间的压力径向分解，同时也使电芯加工更稳定，减少间隙的产生，避免了空包的问题(空包的产生，当外界施加压力于这部分时，压力会直接作用于电芯)，有效保护了电芯；同时，通过设置铠层2可以将外界的压力实现周向分解，减少了压力作用于电芯，例如铠层2的最上端受力，作用力会首先作用于圆柱支撑线22并分解至周向分布的圆柱支撑线22，然后再作用于包覆层21。
在本实用新型实施例中，所述保护层4和圆柱支撑线22为硬质橡胶材料制成；所述保护层4由硬质橡胶材料制成，所述圆柱支撑线22由金属材料制成，其中硬质橡胶材料可以形成一定支撑度，同时硬质橡胶材料也具有一定的形变度；当铠层2需要更高的支撑度时，圆柱支撑线22也可以采用金属材料制成；其中，铠层2对电芯提供了双层保护作用；在具体实施例中，可以先成型保护层4，再加工圆柱支撑线22。
具体地，所述圆柱支撑线22与保护层4的中心线相偏离，呈倾斜状设置，且相互贴合。其中倾斜设置的圆柱支撑线22可以起到了将正面的作用力偏离，减少了电缆受正向压力时，直接作用于最上层的电芯；同时电缆的抗拉强度更高，进而大大的增加了电缆所能承受的重量。
进一步地，所述铠层2设有两层。可以提高拉扯力以及承压力，其效果大于2。
在本实用新型实施例中，所述填充座3由环氧树脂材料制成，其具有较好的耐热性和电绝缘性。
具体地，所述填充座3呈类三角形状，包括主贴合部31以及设于两侧的侧贴合部32，所述主贴合部31与保护层4的内壁相贴合，所述侧贴合部32与电芯的侧壁相贴合。
更具体地，所述主贴合部31呈弧形状，且中部朝两侧逐渐缩径设置，所述主贴合部31的两侧与保护层4的内壁形成缓冲槽33。
在本实用新型实施例中，所述侧贴合部32设有内凹的弧形槽，从而与电芯的外壁相贴合，起到分解电芯之间的作用力。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种多轴抗压电缆，包括：
电芯，所述电芯的外壁包覆有至少一层绝缘层，所述电芯由多根线芯组成，所述线芯的中部设有沿其长度方向设置第一支撑线；
铠层，所述铠层设有至少一层，所述铠层设有安装通道，所述电芯沿铠层轴心周向间隔设置，两相邻的电芯之间相互贴合，并围成空缺位，所述电芯远离轴心的一侧与铠层的内壁相贴合；
所述铠层包括包覆层以及沿包覆层分布的圆柱支撑线，所述圆柱支撑线将包覆层沿其长度方向完全覆盖；
填充座，所述填充座与电芯的个数相同，且填充座设于空缺位并与电芯的侧壁以及铠层内壁相贴合；
保护层，所述保护层设于铠层的外壁并将其包覆。
2.如权利要求1所述的多轴抗压电缆，其特征在于：所述保护层和圆柱支撑线为硬质橡胶材料制成；所述保护层由硬质橡胶材料制成，所述圆柱支撑线由金属材料制成。
3.如权利要求1所述的多轴抗压电缆，其特征在于：所述圆柱支撑线与保护层的中心线相偏离，呈倾斜状设置，且相互贴合。
4.如权利要求1所述的多轴抗压电缆，其特征在于：所述铠层设有两层。
5.如权利要求1所述的多轴抗压电缆，其特征在于：所述填充座由环氧树脂材料制成。
6.如权利要求1所述的多轴抗压电缆，其特征在于：所述填充座呈类三角形状，包括主贴合部以及设于两侧的侧贴合部，所述主贴合部与保护层的内壁相贴合，所述侧贴合部与电芯的侧壁相贴合。
7.如权利要求6所述的多轴抗压电缆，其特征在于：所述主贴合部呈弧形状，且中部朝两侧逐渐缩径设置，所述主贴合部的两侧与保护层的内壁形成缓冲槽。
8.如权利要求7所述的多轴抗压电缆，其特征在于：所述侧贴合部设有内凹的弧形槽。
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