CN218848039U - 一种钢管用穿过式涡流探伤仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管用穿过式涡流探伤仪，涉及钢管涡流探伤用辅助设备技术领域，主控模块，其设置在涡流探伤主体内部的一端，并且主控模块一侧的下方设置有限位外块，并且限位外块的上方设置有放置架体，并且放置架体上方的两侧分别设置有信号放大器和隔离传输模块；蓄电池，其设置限位外块的中间位置处，并且主控模块与信号放大器、隔离传输模块和蓄电池均通过电性连接，并且信号放大器和隔离传输模块的外部设置有防护上方块，而且防护上方块与放置架体焊接连接，该种钢管用穿过式涡流探伤仪在使用时通过信号放大器和隔离传输模块可以让数据在济宁传输时更加的方便，让工作人员在接收数据时更加方便。

Description

一种钢管用穿过式涡流探伤仪

技术领域

本实用新型涉及钢管涡流探伤用辅助设备技术领域，具体为一种钢管用穿过式涡流探伤仪。

背景技术

随着我国经济的飞速发展，我国工业水平也在不断进步，在对钢管进行处理时就会使用到钢管用穿过式涡流探伤仪，钢管用穿过式涡流探伤仪是对金属管、棒、线、丝、型材的缺陷，如表面裂纹、暗缝、夹渣和开口裂纹等缺陷均具有较高的检测灵敏度。

中国专利授权公告号CN211148523U，授权公告日2020年07月31日，钢管用穿过式涡流探伤仪包括箱体，箱体的一组相对侧壁上有便于钢管穿过的中心孔，中心孔四周的箱体内有线圈，箱体的顶部有与线圈相连的接线盒。其特点是所述箱体的下方有上、下平行并排布置的上圆盘和下圆盘，上圆盘和下圆盘均呈水平布置，箱体的底部固定在上圆盘的上盘面上，上圆盘与下圆盘间有中心螺杆。所述中心螺杆的下端固定在下圆盘上，中心螺杆的上端与上圆盘间呈轴向固定、周向转动状配合，中心螺杆上有顶紧螺母。

上述方案虽然可根据不同钢管从而调整中心孔的角度，从而保证钢管不会戳伤穿过式涡流探伤仪，大大延长了穿过式涡流探伤仪的使用寿命，但是，在使用时由于对数据进行传输时会受到环境的影响，从而让数据在进行传输时会丢失，对此我们提出一种钢管用穿过式涡流探伤仪。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管用穿过式涡流探伤仪，以解决上述背景技术中提出现有的钢管用穿过式涡流探伤仪在使用时常常由于对探伤时的数据传输时更加的安全，有效减少数据丢失概率更大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管用穿过式涡流探伤仪，包括涡流探伤主体，

主控模块，其设置在涡流探伤主体内部的一端，并且主控模块一侧的下方设置有限位外块，并且限位外块的上方设置有放置架体，并且放置架体上方的两侧分别设置有信号放大器和隔离传输模块；

蓄电池，其设置限位外块的中间位置处，并且主控模块与信号放大器、隔离传输模块和蓄电池均通过电性连接，并且信号放大器和隔离传输模块的外部设置有防护上方块，而且防护上方块与放置架体焊接连接。

优选的，所述涡流探伤主体的一侧设置有活动方块，且活动方块与涡流探伤主体通过连接轴柱转动连接，所述活动方块的四个拐角处均设置有防护凸块，且防护凸块与活动方块粘贴连接。

优选的，所述活动方块的一侧设置有防护软方条，且防护软方条与活动方块粘贴连接，所述防护软方条设置有两个以上，所述涡流探伤主体上方的中间位置处设置有拉取横把，且拉取横把与涡流探伤主体通过把手固定块固定连接。

优选的，所述涡流探伤主体的两侧均设置有防护外垫块，且防护外垫块与涡流探伤主体通过卡槽固定连接，所述涡流探伤主体的中间位置处设置有数值显示器，所述数值显示器的两侧均设置有软凸条，且软凸条与涡流探伤主体粘贴连接。

优选的，所述数值显示器的左右两侧均设置有限位卡块，且限位卡块与涡流探伤主体粘贴连接，所述限位卡块设置有两个以上，所述涡流探伤主体的一侧设置有探伤机构，且探伤机构与涡流探伤主体通过卡块固定连接。

优选的，所述放置架体下方的四个拐角处均设置有放置架腿柱，且放置架腿柱与放置架体焊接连接，所述放置架腿柱下方的中间位置处设置有限位卡块，所述放置架腿柱下方的外部设置有外限位块，所述防护上方块的内壁设置有防护软垫。

优选的，所述外限位块的下方设置有外胶圈，且外胶圈与放置架腿柱粘贴连接，所述外胶圈下方的外部设置有防晃动内垫，且防晃动内垫与限位外块粘贴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该种钢管用穿过式涡流探伤仪与现有的钢管涡流探伤用辅助设备相比，配备了信号放大器和隔离传输模块，信号放大器的设计可以让数据传输更加的平稳，通过隔离传输模块的设计可以让数据在进行传输时更加安全，解决了现有的钢管用穿过式涡流探伤仪在使用时常常由于对探伤时的数据传输时更加的安全，有效减少数据丢失概率更大的问题。

2.该种钢管用穿过式涡流探伤仪与现有的钢管涡流探伤用辅助设备相比，配备了防护凸块、防护软方条和防护外垫块，通过防护凸块、防护软方条和防护外垫块的组合设计可以有效增加钢管用穿过式涡流探伤仪自进行使用时的防护，解决了现有的钢管用穿过式涡流探伤仪在使用时常常由于对内部设备防护不够好而导致设备使用寿命降低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的涡流探伤主体的结构示意图；

图3为本实用新型的整体结构剖视图；

图4为本实用新型图3的A区局部放大图。

图中：1、涡流探伤主体；2、把手固定块；3、拉取横把；4、防护外垫块；5、防护凸块；6、活动方块；7、防护软方条；8、限位卡块；9、数值显示器；10、软凸条；11、连接轴柱；12、探伤机构；13、主控模块；14、放置架体；15、蓄电池；16、防护上方块；17、信号放大器；18、防护软垫；19、隔离传输模块；20、限位外块；21、放置架腿柱；22、外限位块；23、限位卡块；24、防晃动内垫；25、外胶圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种钢管用穿过式涡流探伤仪，包括涡流探伤主体1，

主控模块13，其设置在涡流探伤主体1内部的一端，并且主控模块13一侧的下方设置有限位外块20，并且限位外块20的上方设置有放置架体14，并且放置架体14上方的两侧分别设置有信号放大器17和隔离传输模块19；

蓄电池15，其设置限位外块20的中间位置处，并且主控模块13与信号放大器17、隔离传输模块19和蓄电池15均通过电性连接，并且信号放大器17和隔离传输模块19的外部设置有防护上方块16，而且防护上方块16与放置架体14焊接连接。

请参阅图1，涡流探伤主体1的一侧设置有活动方块6，且活动方块6与涡流探伤主体1通过连接轴柱11转动连接，活动方块6的四个拐角处均设置有防护凸块5，且防护凸块5与活动方块6粘贴连接，让防护凸块5与活动方块6的连接更加牢固，活动方块6的一侧设置有防护软方条7，且防护软方条7与活动方块6粘贴连接，让防护软方条7与活动方块6的连接更加牢固，防护软方条7设置有两个以上，涡流探伤主体1上方的中间位置处设置有拉取横把3，且拉取横把3与涡流探伤主体1通过把手固定块2固定连接，让拉取横把3与涡流探伤主体1的连接更加牢固，涡流探伤主体1的两侧均设置有防护外垫块4，且防护外垫块4与涡流探伤主体1通过卡槽固定连接，让防护外垫块4与涡流探伤主体1的连接更加牢固；

请参阅图2，涡流探伤主体1的中间位置处设置有数值显示器9，数值显示器9的两侧均设置有软凸条10，且软凸条10与涡流探伤主体1粘贴连接，让软凸条10与涡流探伤主体1的连接更加牢固，数值显示器9的左右两侧均设置有限位卡块8，且限位卡块8与涡流探伤主体1粘贴连接，让限位卡块8与涡流探伤主体1的连接更加牢固，限位卡块8设置有两个以上；

请参阅图3，涡流探伤主体1的一侧设置有探伤机构12，且探伤机构12与涡流探伤主体1通过卡块固定连接，让探伤机构12与涡流探伤主体1的连接更加牢固,放置架体14下方的四个拐角处均设置有放置架腿柱21，且放置架腿柱21与放置架体14焊接连接，让放置架腿柱21与放置架体14的连接更加牢固，防护上方块16的内壁设置有防护软垫18；

请参阅图4，放置架腿柱21下方的中间位置处设置有限位卡块23，放置架腿柱21下方的外部设置有外限位块22，外限位块22的下方设置有外胶圈25，且外胶圈25与放置架腿柱21粘贴连接，让外胶圈25与放置架腿柱21的连接更加牢固，外胶圈25下方的外部设置有防晃动内垫24，且防晃动内垫24与限位外块20粘贴连接，让防晃动内垫24与限位外块20的连接更加牢固。

工作原理：使用时先将该种钢管用穿过式涡流探伤仪移动到需要的位置处，随后就可以让将涡流探伤主体1一侧的探伤机构12放置到钢管的内部，随后探伤机构12将探测到的数据传输给信号放大器17、隔离传输模块19和主控模块13，通过信号放大器17和隔离传输模块19的组合设计让数据在进行传输时更加的方便，从而有效减少数据丢失的概率，让工作人员对数据的处理更加方便，当设备在进行使用时，此时通过防护外垫块4、活动方块6和防护软方条7的组合设计可以让设备在进行使用时防护更高，从而大大增加设备在进行使用时的使用寿命，有效减少设备在进行使用受损的概率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种钢管用穿过式涡流探伤仪，包括涡流探伤主体(1)，其特征在于：

主控模块(13)，其设置在涡流探伤主体(1)内部的一端，并且主控模块(13)一侧的下方设置有限位外块(20)，并且限位外块(20)的上方设置有放置架体(14)，并且放置架体(14)上方的两侧分别设置有信号放大器(17)和隔离传输模块(19)；

蓄电池(15)，其设置限位外块(20)的中间位置处，并且主控模块(13)与信号放大器(17)、隔离传输模块(19)和蓄电池(15)均通过电性连接，并且信号放大器(17)和隔离传输模块(19)的外部设置有防护上方块(16)，而且防护上方块(16)与放置架体(14)焊接连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢管用穿过式涡流探伤仪，其特征在于：所述涡流探伤主体(1)的一侧设置有活动方块(6)，且活动方块(6)与涡流探伤主体(1)通过连接轴柱(11)转动连接，所述活动方块(6)的四个拐角处均设置有防护凸块(5)，且防护凸块(5)与活动方块(6)粘贴连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢管用穿过式涡流探伤仪，其特征在于：所述活动方块(6)的一侧设置有防护软方条(7)，且防护软方条(7)与活动方块(6)粘贴连接，所述防护软方条(7)设置有两个以上，所述涡流探伤主体(1)上方的中间位置处设置有拉取横把(3)，且拉取横把(3)与涡流探伤主体(1)通过把手固定块(2)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢管用穿过式涡流探伤仪，其特征在于：所述涡流探伤主体(1)的两侧均设置有防护外垫块(4)，且防护外垫块(4)与涡流探伤主体(1)通过卡槽固定连接，所述涡流探伤主体(1)的中间位置处设置有数值显示器(9)，所述数值显示器(9)的两侧均设置有软凸条(10)，且软凸条(10)与涡流探伤主体(1)粘贴连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢管用穿过式涡流探伤仪，其特征在于：所述数值显示器(9)的左右两侧均设置有限位卡块(8)，且限位卡块(8)与涡流探伤主体(1)粘贴连接，所述限位卡块(8)设置有两个以上，所述涡流探伤主体(1)的一侧设置有探伤机构(12)，且探伤机构(12)与涡流探伤主体(1)通过卡块固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢管用穿过式涡流探伤仪，其特征在于：所述放置架体(14)下方的四个拐角处均设置有放置架腿柱(21)，且放置架腿柱(21)与放置架体(14)焊接连接，所述放置架腿柱(21)下方的中间位置处设置有限位卡块(23)，所述放置架腿柱(21)下方的外部设置有外限位块(22)，所述防护上方块(16)的内壁设置有防护软垫(18)。

7.根据权利要求6所述的一种钢管用穿过式涡流探伤仪，其特征在于：所述外限位块(22)的下方设置有外胶圈(25)，且外胶圈(25)与放置架腿柱(21)粘贴连接，所述外胶圈(25)下方的外部设置有防晃动内垫(24)，且防晃动内垫(24)与限位外块(20)粘贴连接。

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