CN218845678U - 一种机电工程螺丝吊杆综合支架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及吊杆技术领域,具体为一种机电工程螺丝吊杆综合支架,包括支架,所述支架由横杆、限位夹和吊杆组成,且所述横杆两侧连接有吊杆,所述横杆上方设有限位夹,所述限位夹两侧设有第一连接板,所述限位夹下端设有多组第一限位板,所述吊杆由滑动套、滑动杆、上转动座、第二连接板、下转动座和第二限位板组成,且所述滑动套内部连接有滑动杆,所述滑动杆上端连接有上转动座,所述上转动座上端设有第二连接板,所述滑动套下端连接有下转动座,所述下转动座一侧设有第二限位板。

Description

一种机电工程螺丝吊杆综合支架
技术领域
本实用新型涉及吊杆技术领域,具体为一种机电工程螺丝吊杆综合支架。
背景技术
机电工程螺丝吊杆综合支架的下部大多通过螺栓进行固定,时间长了螺栓出现松动,易出现脱落的情况,具有安全隐患。
因此,需要设计一种机电工程螺丝吊杆综合支架来解决上述背景技术中的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中,机电工程螺丝吊杆综合支架的下部大多通过螺栓进行固定,时间长了螺栓出现松动,易出现脱落的情况,具有安全隐患的问题,而提出的一种机电工程螺丝吊杆综合支架。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种机电工程螺丝吊杆综合支架,包括支架,所述支架由横杆、限位夹和吊杆组成,且所述横杆两侧连接有吊杆,所述横杆上方设有限位夹;
所述限位夹两侧设有第一连接板,所述限位夹下端设有多组第一限位板;
所述吊杆由滑动套、滑动杆、上转动座、第二连接板、下转动座和第二限位板组成,且所述滑动套内部连接有滑动杆,所述滑动杆上端连接有上转动座,所述上转动座上端设有第二连接板,所述滑动套下端连接有下转动座,所述下转动座一侧设有第二限位板。
作为本实用新型优选的方案,所述限位夹通过下端第一限位板和机电设备夹持连接,所述限位夹通过两侧的第一连接板和下转动座连接并通过螺栓限位锁紧。
作为本实用新型优选的方案,所述滑动套和滑动杆之间滑动套接连接并通过螺栓限位锁紧。
作为本实用新型优选的方案,所述滑动杆和上转动座之间通过转轴连接,所述第二连接板通过螺栓安装在所要安装的地方。
作为本实用新型优选的方案,所述滑动套和下转动座之间通过转轴连接。
作为本实用新型优选的方案,所述下转动座和横杆之间通过套接连接,所述第二限位板和横杆之间通过螺栓连接。
综上所述,本实用新型的技术效果和优点:该机电工程螺丝吊杆综合支架,使用时,当横杆和吊杆组装完成后,可在横杆和吊杆上端的机电设备上部套接上限位夹,使得机电设备保持稳定,且减少了机电设备和吊杆综合支架之间的螺栓连接,使得拆装更加方便,减少机电设备的打孔,使得机电设备保持完整,提高了机电设备的稳定性,根据机电设备的走向,将多组第二连接板安装在机电设备的上方,然后再将机电设备放置在两组滑动套之间,再将横杆插进下转动座内,再将第二限位板和横杆之间的螺栓锁紧,且滑动套和滑动杆的长度可根据需求进行调节,两组第二连接板之间的距离可根据需求进行调节。
附图说明
图1为本实用新型的整体安装结构图;
图2为本实用新型的整体结构图;
图3为本实用新型的分体结构图。
图中:1、支架;101、横杆;102、限位夹;1021、第一连接板;1022、第一限位板;103、吊杆;1031、滑动套;1032、滑动杆;1033、上转动座;1034、第二连接板;1035、下转动座;1036、第二限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图3,一种机电工程螺丝吊杆综合支架,包括支架1,支架1由横杆101、限位夹102和吊杆103组成,且横杆101两侧连接有吊杆103,横杆101上方设有限位夹102;限位夹102两侧设有第一连接板1021,限位夹102下端设有多组第一限位板1022;吊杆103由滑动套1031、滑动杆1032、上转动座1033、第二连接板1034、下转动座1035和第二限位板1036组成,且滑动套1031内部连接有滑动杆1032,滑动杆1032上端连接有上转动座1033,上转动座1033上端设有第二连接板1034,滑动套1031下端连接有下转动座1035,下转动座1035一侧设有第二限位板1036。
参照图1、图2和图3,限位夹102通过下端第一限位板1022和机电设备夹持连接,限位夹102通过两侧的第一连接板1021和下转动座1035连接并通过螺栓限位锁紧,使用时,当横杆101和吊杆103组装完成后,可在横杆101和吊杆103上端的机电设备上部套接上限位夹102,使得机电设备保持稳定,且减少了机电设备和吊杆综合支架之间的螺栓连接,使得拆装更加方便,减少机电设备的打孔,使得机电设备保持完整,提高了机电设备的稳定性。
参照图2和图3,机电工程螺丝吊杆综合支架的下部大多通过螺栓进行固定,时间长了螺栓出现松动,易出现脱落的情况,具有安全隐患,滑动套1031和滑动杆1032之间滑动套接连接并通过螺栓限位锁紧,滑动杆1032和上转动座1033之间通过转轴连接,第二连接板1034通过螺栓安装在所要安装的地方,滑动套1031和下转动座1035之间通过转轴连接,下转动座1035和横杆101之间通过套接连接,第二限位板1036和横杆101之间通过螺栓连接,根据机电设备的走向,将多组第二连接板1034安装在机电设备的上方,然后再将机电设备放置在两组滑动套1031之间,再将横杆101插进下转动座1035内,再将第二限位板1036和横杆101之间的螺栓锁紧,且滑动套1031和滑动杆1032的长度可根据需求进行调节,两组第二连接板1034之间的距离可根据需求进行调节。
工作原理:机电工程螺丝吊杆综合支架在使用时,当横杆101和吊杆103组装完成后,可在横杆101和吊杆103上端的机电设备上部套接上限位夹102,使得机电设备保持稳定,且减少了机电设备和吊杆综合支架之间的螺栓连接,使得拆装更加方便,减少机电设备的打孔,使得机电设备保持完整,提高了机电设备的稳定性,根据机电设备的走向,将多组第二连接板1034安装在机电设备的上方,然后再将机电设备放置在两组滑动套1031之间,再将横杆101插进下转动座1035内,再将第二限位板1036和横杆101之间的螺栓锁紧,且滑动套1031和滑动杆1032的长度可根据需求进行调节,两组第二连接板1034之间的距离可根据需求进行调节。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机电工程螺丝吊杆综合支架,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)由横杆(101)、限位夹(102)和吊杆(103)组成,且所述横杆(101)两侧连接有吊杆(103),所述横杆(101)上方设有限位夹(102);
所述限位夹(102)两侧设有第一连接板(1021),所述限位夹(102)下端设有多组第一限位板(1022);
所述吊杆(103)由滑动套(1031)、滑动杆(1032)、上转动座(1033)、第二连接板(1034)、下转动座(1035)和第二限位板(1036)组成,且所述滑动套(1031)内部连接有滑动杆(1032),所述滑动杆(1032)上端连接有上转动座(1033),所述上转动座(1033)上端设有第二连接板(1034),所述滑动套(1031)下端连接有下转动座(1035),所述下转动座(1035)一侧设有第二限位板(1036)。
2.根据权利要求1所述的一种机电工程螺丝吊杆综合支架,其特征在于:所述限位夹(102)通过下端第一限位板(1022)和机电设备夹持连接,所述限位夹(102)通过两侧的第一连接板(1021)和下转动座(1035)连接并通过螺栓限位锁紧。
3.根据权利要求1所述的一种机电工程螺丝吊杆综合支架,其特征在于:所述滑动套(1031)和滑动杆(1032)之间滑动套接连接并通过螺栓限位锁紧。
4.根据权利要求1所述的一种机电工程螺丝吊杆综合支架,其特征在于:所述滑动杆(1032)和上转动座(1033)之间通过转轴连接,所述第二连接板(1034)通过螺栓安装在所要安装的地方。
5.根据权利要求1所述的一种机电工程螺丝吊杆综合支架,其特征在于:所述滑动套(1031)和下转动座(1035)之间通过转轴连接。
6.根据权利要求1所述的一种机电工程螺丝吊杆综合支架,其特征在于:所述下转动座(1035)和横杆(101)之间通过套接连接,所述第二限位板(1036)和横杆(101)之间通过螺栓连接。
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