CN218845347U - 一种耐高压的不锈钢管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及不锈钢管技术领域,具体为一种耐高压的不锈钢管,包括包括不锈钢外管,不锈钢外管的内部设置有不锈钢内管,不锈钢外管与不锈钢内管的一侧皆固定连接有固定组件,固定组件包括钢毂,钢毂与不锈钢外管和不锈钢内管焊接一体成型,钢毂上开设有第二螺孔,不锈钢内管的表面设置有隔热层。本实用新型通过不锈钢基座扩大不锈钢外管的受力面积,进一步将冲击力进行扩散,增强不锈钢外管的表面抗压能力,通过隔热层有效的将不锈钢内管内的热能与不锈钢外管进行隔绝,此外通过加强筋进一步提高不锈钢内管的强度,限制不锈钢内管的受热膨胀,缩减不锈钢内管从内部对不锈钢外管形成的压力,进而提高不锈钢外管的内部抗压能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢管技术领域,具体为一种耐高压的不锈钢管。
背景技术
不锈钢管是日常生活中很常见的一种五金件,广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等,在寒冷天气、长途运输或者进行石油、天然气等进行输送的条件下对不锈钢管的抗压能力有进一步的要求,比如申请号为202120915162.3的中国专利文件公开了一种耐高压的不锈钢管,包括内管、固定管、外管、若干缓震块以及若干缓震模组,所述内管设置在所述固定管内部,所述固定管设置在所述外管内部,所述缓震模组设置在所述内管与所述外管之间的空腔中,所述缓震块设置在所述内管与所述固定管之间,通过设置缓震块以及缓震模组对外管收到的冲击力进行吸收的方式实现了防止内管容易由于受到外部冲击力导致损坏的问题,解决了现有技术中用于长距离资源输送的钢管在外部受到高压或冲击时,容易造成钢管破裂,从而导致运输资源泄漏的问题。
但其在实际使用中首先通过缓震块来吸收钢管的外界压力,其冲击力的吸受能力有限,而且并没有加强钢管本身的抗压能力,此外没有对钢管内外温差引起的压力变化进行处理,因此亟需一种耐高压的不锈钢管来解决上述问题。
实用新型内容
为了克服上述的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种耐高压的不锈钢管,以解决上述背景技术中提出没有加强钢管本身的抗压能力,此外没有对钢管内外温差引起的压力变化进行处理的问题。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:包括不锈钢外管,不锈钢外管的内部设置有不锈钢内管,不锈钢外管与不锈钢内管的一侧皆固定连接有固定组件,固定组件包括钢毂,钢毂与不锈钢外管和不锈钢内管焊接一体成型,钢毂上开设有第二螺孔,不锈钢内管的表面设置有隔热层,隔热层的表面和不锈钢外管的内壁之间设置有加强筋。
优选的,不锈钢外管的底端设置有加强组件,加强组件包括不锈钢基座,不锈钢基座的表面与不锈钢外管的底端表面相抵触,不锈钢基座的上表面开设有卡合槽,卡合槽的垂直切面为半圆形结构。
优选的,不锈钢基座的侧面均匀开设有若干组第一螺孔,且若干组第一螺孔沿着卡合槽的切口处分布成半圆形路径。
优选的,第一螺孔的口径与第二螺孔的口径相同,第二螺孔设置有若干组,且第二螺孔与第一螺孔的相互贯穿。
优选的,隔热层为圆环形结构,且隔热层设置为若干组,若干组隔热层均匀包裹在不锈钢内管的表面。
优选的,加强筋内均匀填充有发泡聚氨酯。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该耐高压的不锈钢管设置加强组件和固定组件,通过固定组件将加强组件固定在不锈钢外管的底端,钢毂可以对不锈钢外管的接口处进行加强,不锈钢外管接口处也是最容易触碰发生形变的地方,通过不锈钢基座扩大不锈钢外管的受力面积,进一步将冲击力进行扩散,增强不锈钢外管的表面抗压能力;
2、该耐高压的不锈钢管设置有隔热层和加强筋,通过隔热层有效的将不锈钢内管内的热能与不锈钢外管进行隔绝,进而避免内外温差大,导致钢管热胀冷缩形成的压力导致开裂,此外通过加强筋进一步提高不锈钢内管的强度,限制不锈钢内管的受热膨胀,缩减不锈钢内管从内部对不锈钢外管形成的压力,进而提高不锈钢外管的内部抗压能力。
附图说明
图1为本实用新型的结构立体示意图;
图2为本实用新型不锈钢内管的结构立体示意图;
图3为本实用新型的结构侧视示意图;
图4为本实用新型不锈钢基座的结构立体示意图。
图中:1、不锈钢外管;2、不锈钢内管;3、加强组件;301、不锈钢基座;302、第一螺孔;303、卡合槽;4、固定组件;401、钢毂;402、第二螺孔;5、隔热层;6、加强筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4本实用新型提供的一种实施例:一种耐高压的不锈钢管,包括不锈钢外管1,不锈钢外管1的内部设置有不锈钢内管2,不锈钢外管1与不锈钢内管2的一侧皆固定连接有固定组件4,固定组件4包括钢毂401,钢毂401与不锈钢外管1和不锈钢内管2焊接一体成型,钢毂401上开设有第二螺孔402,不锈钢内管2的表面设置有隔热层5,隔热层5的表面和不锈钢外管1的内壁之间设置有加强筋6。
进一步的,不锈钢外管1的底端设置有加强组件3,加强组件3包括不锈钢基座301,不锈钢基座301的表面与不锈钢外管1的底端表面相抵触,不锈钢基座301的上表面开设有卡合槽303,卡合槽303的垂直切面为半圆形结构,通过卡合槽303的半圆形设计,将不锈钢外管1的底端表面与不锈钢基座301完全抵触,进而将不锈钢外管1底端承受的压力传递给加强组件3,同时在不锈钢外管1的下表面受到外界强力冲击力时,冲击点在不锈钢基座301上,进而通过不锈钢基座301将冲击力扩散到整个不锈钢外管1的下表面,弱化外界压力,提高不锈钢外管1下端的受压强度。
进一步的,不锈钢基座301的侧面均匀开设有若干组第一螺孔302,且若干组第一螺孔302沿着卡合槽303的切口处分布成半圆形路径。
进一步的,第一螺孔302的口径与第二螺孔402的口径相同,第二螺孔402设置有若干组,且第二螺孔402与第一螺孔302的相互贯穿,便于通过锁紧螺丝穿过第一螺孔302和304将其固定,进一步扩大不锈钢外管1表面的压力分散面,同时稳固不锈钢外管1的接口,提高接口处的连接强度。
进一步的,隔热层5为圆环形结构,且隔热层5设置为若干组,若干组隔热层5均匀包裹在不锈钢内管2的表面,通过隔热层5限制不锈钢内管2受热膨胀幅度,缩小不锈钢内管2向不锈钢外管1传递的内部压力。
进一步的,加强筋6内均匀填充有发泡聚氨酯,通过加强筋6对不锈钢内管2和不锈钢外管1之间进行隔热,进而避免内外温差大导致的热胀冷缩,进而提高其内部的抗压强度。
工作原理:在不锈钢管进行运输或者进行工作的工程中,钢管大多是下端与承载体接触,钢管的下端负荷较重,通过卡合槽303将不锈钢外管1的下端卡合到不锈钢基座301内,再将加强组件3固定在地面或者其他载体上,变相增加了不锈钢外管1与载体的接触面积,同时在不锈钢外管1的下端即将承受冲击力时,冲击力先通过不锈钢基座301分散到不锈钢外管1上,进而对压力进行分散,同时通过锁紧螺丝将不锈钢基座301和钢毂401进行固定,进一步提高不锈钢外管1接口的抗压力,当不锈钢内管2内的温度较高,不锈钢外管1表面的温度较低是,通过加强筋6可以将不锈钢内管2内的热能隔绝,避免较大温差传递导致不锈钢外管1表面发生开裂,同时在不锈钢内管2受热膨胀的过程中隔热层5进一步限制不锈钢内管2的膨胀幅度,避免不锈钢内管2直接从内部向不锈钢外管1传递压力,提高整体的抗压能力。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种耐高压的不锈钢管,包括不锈钢外管(1),所述不锈钢外管(1)的内部设置有不锈钢内管(2),其特征在于:所述不锈钢外管(1)与不锈钢内管(2)的一侧皆固定连接有固定组件(4),所述固定组件(4)包括钢毂(401),所述钢毂(401)与不锈钢外管(1)和不锈钢内管(2)焊接一体成型,所述钢毂(401)上开设有第二螺孔(402),所述不锈钢内管(2)的表面设置有隔热层(5),所述隔热层(5)的表面和不锈钢外管(1)的内壁之间设置有加强筋(6)。
2.根据权利要求1所述的一种耐高压的不锈钢管,其特征在于:所述不锈钢外管(1)的底端设置有加强组件(3),所述加强组件(3)包括不锈钢基座(301),所述不锈钢基座(301)的表面与不锈钢外管(1)的底端表面相抵触,所述不锈钢基座(301)的上表面开设有卡合槽(303),所述卡合槽(303)的垂直切面为半圆形结构。
3.根据权利要求2所述的一种耐高压的不锈钢管,其特征在于:所述不锈钢基座(301)的侧面均匀开设有若干组第一螺孔(302),且若干组第一螺孔(302)沿着卡合槽(303)的切口处分布成半圆形路径。
4.根据权利要求3所述的一种耐高压的不锈钢管,其特征在于:所述第一螺孔(302)的口径与第二螺孔(402)的口径相同,所述第二螺孔(402)设置有若干组,且第二螺孔(402)与第一螺孔(302)的相互贯穿。
5.根据权利要求1所述的一种耐高压的不锈钢管,其特征在于:所述隔热层(5)为圆环形结构,且隔热层(5)设置为若干组,所述若干组隔热层(5)均匀包裹在不锈钢内管(2)的表面。
6.根据权利要求5所述的一种耐高压的不锈钢管,其特征在于:所述加强筋(6)内均匀填充有发泡聚氨酯。
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- 2022-12-10 CN CN202223308411.6U patent/CN218845347U/zh active Active
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