CN218845139U - 一种偏心蝶阀 - Google Patents

Abstract

一种偏心蝶阀，阀体内部设置有控制机构和调节机构，控制机构与调节机构通过链条连接；调节机构包括与链条转动连接的第二转轴，第二转轴转动连接第一转轴，第一转轴固定连接第一转板，第二转轴固定连接第二转板，在使用时，转动第一手柄，通过蜗轮蜗杆带动阀杆转动，从而使得阀板转动，同时在阀杆的转动下，链条带动第二转轴转动，此时阀板和第二转板都处于打开的状态，此时水流量较小，当需要加大水流量时，再转动第二手柄，带动第一转轴转动，使得第一转板打开，实现水流量的增大，在关闭的状态下，错位设置的第一密封条与阀板相贴合，实现密封，第一转板与第二转板在密封垫的作用下相卡合，同时配合第二密封条，再次实现密封，加强了阀体整体的密封效果。

Description

一种偏心蝶阀

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种偏心蝶阀。

背景技术

偏心蝶阀目前在系统排水上应用广泛，相较于传统蝶阀而言，偏心蝶阀稳定性更好，更耐用。

CN217177449U公开了一种偏心蝶阀污水处理用新型双偏心蝶阀。其技术方案包括：双偏心蝶阀本体、第二连接杆和U形定位架，所述双偏心蝶阀本体顶部转动安装有第一连接杆，所述第一连接杆的前端中间固定有第一连接块，所述第二连接杆的顶端对称固定有两个第二连接块，所述第一连接块上转动安装有转轴，所述转轴的两端分别与两个第二连接块的相对一侧固定，所述双偏心蝶阀本体正面的中间安装有U形定位架，所述第二连接杆的底端位于U形定位架内，所述U形定位架的前端插接有定位栓。本实用新型具有U形定位架对第二连接杆定位，第一连接杆保持稳定，蝶板在水流的冲击下不会发生位置改变的优点。

上述实用新型使用U形定位架对第二连接杆进行定位，使得碟板固定，不会因为被水流冲击而导致位置发生改变，但该实用新型想要固定碟板只能依靠U形定位架来实现，碟板固定时阀口最大，水流量也最大，在需要将水流量调小时，需要将第二连接杆从U形定位架中取出，来调整碟板的翻转角度，操作较为麻烦，且手动调节碟板翻转角度后，第二连接杆无法再固定在U形定位架内，使用时不够灵活便捷。因此，本实用新型的目的在于，使用时能改变水流量的大小，同时提高阀体的密封性，提高本实用新型的实用性和灵活性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种偏心蝶阀，用以解决现有技术中存在的上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种偏心蝶阀，所述阀体内部设置有控制机构和调节机构，所述控制机构与调节机构通过链条连接；所述调节机构包括与链条转动连接的第二转轴，所述第二转轴转动连接第一转轴，所述第一转轴固定连接第一转板，所述第二转轴固定连接第二转板。

优选的，所述阀体两端分别设有法兰盘连接进水口和出水口，所述阀体包括分别错位设置在阀体内壁的两个弧形第一密封条和两个弧形第二密封条，所述第一密封条与控制机构相适配，所述第二密封条与调节机构相适配，所述第一密封条位于靠近出水口的一端，所述第二密封条位于靠近进水口的一端。

优选的，所述控制机构包括转动连接在阀体内部的阀板，所述阀板固定连接阀杆，所述阀杆转动贯穿阀体侧壁，所述阀杆上方转动套接固定座，所述固定座底部固定连接阀体外壁，所述固定座顶部固定连接控制箱，所述控制箱内设置有蜗轮和蜗杆，所述蜗轮固定连接阀杆顶部，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述蜗杆一端转动连接控制箱内壁，所述蜗杆另一端固定连接第一手柄，所述蜗轮蜗杆具有自锁止功能。

优选的，所述阀杆远离蜗轮的一端转动连接链条，所述链条远离阀杆的一端转动连接第二转轴。

优选的，所述调节机构包括转动贯穿阀体顶部的第一转轴，所述第一转轴固定连接第一转板，所述第二转轴固定连接第二转板，所述第一转板底部和第二转板顶部错位设置有密封垫，所述第一转轴远离第二转轴的一端转动连接自锁轴承，所述自锁轴承底部固定连接阀体外壁，所述第一转轴顶部固定连接第二手柄，所述第二转轴底部固定连接螺栓。

优选的，所述第一转板底部和第二转板顶部分别设置有密封垫，所述密封垫为错位设置。

优选的，所述第一转轴底部与第二转轴顶部转动连接。

优选的，所述阀体底部固定焊接有防护罩，所述阀杆下端、第二转轴下端、链条、螺栓均设在防护罩内。

有益效果：

（1）本发明通过设置的第一转板与第二转板可以调节水流量的大小，阀板打开的同时，在链条的作用下，第二转板在第二转轴的转动下也实现打开，第一转板处于关闭状态，水流量较小，当需要加大水流量时，再转动第二手柄，带动第一转轴转动，从而使得第一转板打开，在自锁轴承的作用下将第一转轴锁定，使得在水流的冲击下第一转轴不会发生转动。

（2）本发明的第一转板底部和第二转板顶部分别设有密封垫，在两个转板都处于关闭状态时，密封垫与两个转板卡合实现第一转板与第二转板的密封，再配合阀体内壁上的第二密封条实现两个转板与阀体的密封，在阀板本身密封的情况下，又加强了阀体整体的密封效果，如阀板出现故障，第一转板和第二转板可充当备用阀板使用，转动螺栓和第二手柄即可将第二转板和第一转板打开，使使用更加灵活。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。 图2为本实用新型的整体结构剖视图。 图3为本实用新型的侧视图。 图4为本实用新型的内部结构示意图。 图5为本实用新型的俯视剖视图。

图中：1、阀体；11、第一密封条；12、第二密封条；2、控制机构；21、阀杆；22、阀板；23、固定座；24、控制箱；25、蜗轮；26、蜗杆；27、第一手柄；3、调节机构；31、第一转轴；32、第二转轴；33、第一转板；34、第二转板；35、密封垫；36、第二手柄；37、自锁轴承；38、链条；39、螺栓。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。

实施例：

如图1-5所示，本实施例提供了一种偏心蝶阀，包括阀体1，阀体1内部设置有控制机构2和调节机构3，控制机构2与调节机构3通过链条38连接；调节机构3包括与链条38转动连接的第二转轴32，第二转轴32转动连接第一转轴31，第一转轴31固定连接第一转板33，第二转轴32固定连接第二转板34。阀体1两端分别设有法兰盘，阀体1两端分别设有法兰盘连接进水口和出水口，阀体1包括分别错位设置在阀体1内壁的两个弧形第一密封条11和两个弧形第二密封条12，第一密封条11与控制机构2相适配，第二密封条12与调节机构3相适配，第一密封条11位于靠近出水口的一端，第二密封条12位于靠近进水口的一端。

具体的，通过控制机构2将阀门打开，在链条38的作用下，带动第二转轴32，使得第二转板34打开，另外调节机构3还可以调节第一转板33，在阀体1处于关闭状态时，第一密封条11配合控制机构2，第二密封条12配合调节机构3。

本实施例中，第一转板33和第二转板34均为可调节设置，用于改变水流量大小，当阀板22关闭时，错位设置的两个第一密封条11分别贴合阀板22相对的两侧，实现密封，同样错位设置的两个第二密封条12配合调节机构3，可加强密封效果。

参考图1和图2所示，在本实施例中，控制机构2包括转动连接在阀体1内部的阀板22，阀板22固定连接阀杆21，阀杆21转动贯穿阀体1侧壁，阀杆21上方转动套接固定座23，固定座23底部固定连接阀体1外壁，固定座23顶部固定连接控制箱24，控制箱24内设置有蜗轮25和蜗杆26，蜗轮25固定连接阀杆21顶部，蜗轮25与蜗杆26相啮合，蜗杆26一端转动连接控制箱24内壁，蜗杆26另一端固定连接第一手柄27，蜗轮25蜗杆26具有自锁止功能；阀杆21远离蜗轮25的一端转动连接链条38，链条38远离阀杆21的一端转动连接第二转轴32。

具体的，转动第一手柄27，通过蜗轮25蜗杆26带动阀杆21转动，从而使得阀板22转动打开，蜗轮25蜗杆26自锁将阀杆21的旋转角度锁定，在链条38的作用下，阀杆21带动第二转轴32转动，实现第二转板34的打开。

本实施例中，通过转动第一手柄27可控制阀门的开关，在链条38的作用下，阀板22与第二转板34同步运动，在阀门关闭时，第一密封条11与阀板22两侧相贴合，实现密封，第二密封条12则是与第一转板33和第二转板34两侧相贴合，加强了阀门整体的密封效果。

参考图1-5所示，在其中一个实施例中，调节机构3包括转动贯穿阀体1顶部的第一转轴31，第一转轴31固定连接第一转板33，第二转轴32固定连接第二转板34，第一转板33底部和第二转板34顶部错位设置有密封垫35，第一转轴31远离第二转轴32的一端转动连接自锁轴承37，自锁轴承37底部固定连接阀体1外壁，第一转轴31顶部固定连接第二手柄36，第二转轴32底部固定连接螺栓39。第一转板33底部和第二转板34顶部分别设置有密封垫35，密封垫35为错位设置；第一转轴31底部与第二转轴32顶部转动连接。

阀体1底部固定焊接有防护罩，阀杆21下端、第二转轴32下端、链条38、螺栓39均设在防护罩内；具体的，转动第一手柄27时，阀杆21带动链条38转动，从而使得第二转轴32转动，带动第二转板34与阀板22同步打开，此时水流量较小，当需要加大水流量时，再转动第二手柄36，带动第一转轴31转动，使得第一转板33打开，实现水流量的增大，并在自锁轴承37的作用下实现锁定，使第一转板33只能通过转动第二手柄36来实现转动，不会因为第一转板33转动而使第一转轴31发生转动，当阀板22出现故障时，单独转动螺栓39即可将第二转板34打开，再转动第二手柄36即可增大水流量。

本实施例中，可活动的第一转板33和第二转板34使得阀门更具灵活性，自锁轴承37使得第一转轴31在旋转后固定，不会在水流的冲击下导致第一转板33发生转动，关闭状态下，合并状态的第一转板33和第二转板34也可作为另一块阀板使用，双重密封效果更佳，并且在控制机构2出现故障时，调节机构3可以做单独使用。

工作原理：在使用时，转动第一手柄27，通过蜗轮25蜗杆26带动阀杆21转动，从而使得阀板22转动，同时在阀杆21的转动下，链条38带动第二转轴32转动，此时阀板22和第二转板34都处于打开的状态，此时水流量较小，当需要加大水流量时，再转动第二手柄36，带动第一转轴31转动，使得第一转板33打开，实现水流量的增大，在关闭的状态下，错位设置的第一密封条11与阀板22相贴合，实现密封，第一转板33与第二转板34在密封垫35的作用下相卡合，同时配合第二密封条12，再次实现密封，加强了阀体1整体的密封效果。

而当阀板22需要更换时，可转动第二手柄36带动第一转板33关闭，并能够利用扳手单独转动螺栓39即可将第二转板34关闭，关闭管内的水流，进行维修工作；当阀板22出现故障无法调节水流时，可打开第二转板34实现水流的调节，或者通过转动第二手柄36带动第一转板33实现水流的调节。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种偏心蝶阀，包括阀体（1），其特征在于，所述阀体（1）内部设置有控制机构（2）和调节机构（3），所述控制机构（2）与调节机构（3）通过链条（38）连接；所述调节机构（3）包括与链条（38）转动连接的第二转轴（32），所述第二转轴（32）转动连接第一转轴（31），所述第一转轴（31）固定连接第一转板（33），所述第二转轴（32）固定连接第二转板（34）。

2.根据权利要求1所述的一种偏心蝶阀，其特征在于，所述阀体（1）两端分别设有法兰盘连接进水口和出水口，所述阀体（1）包括分别错位设置在阀体（1）内壁的两个弧形第一密封条（11）和两个弧形第二密封条（12），所述第一密封条（11）与控制机构（2）相适配，所述第二密封条（12）与调节机构（3）相适配，所述第一密封条（11）位于靠近出水口的一端，所述第二密封条（12）位于靠近进水口的一端。

3.根据权利要求1所述的一种偏心蝶阀，其特征在于，所述控制机构（2）包括转动连接在阀体（1）内部的阀板（22），所述阀板（22）固定连接阀杆（21），所述阀杆（21）转动贯穿阀体（1）侧壁，所述阀杆（21）上方转动套接固定座（23），所述固定座（23）底部固定连接阀体（1）外壁，所述固定座（23）顶部固定连接控制箱（24），所述控制箱（24）内设置有蜗轮（25）和蜗杆（26），所述蜗轮（25）固定连接阀杆（21）顶部，所述蜗轮（25）与蜗杆（26）相啮合，所述蜗杆（26）一端转动连接控制箱（24）内壁，所述蜗杆（26）另一端固定连接第一手柄（27），所述蜗轮（25）蜗杆（26）具有自锁止功能。

4.根据权利要求3所述的一种偏心蝶阀，其特征在于，所述阀杆（21）远离蜗轮（25）的一端转动连接链条（38），所述链条（38）远离阀杆（21）的一端转动连接第二转轴（32）。

5.根据权利要求4所述的一种偏心蝶阀，其特征在于，所述调节机构（3）包括转动贯穿阀体（1）顶部的第一转轴（31），所述第一转轴（31）固定连接第一转板（33），所述第二转轴（32）固定连接第二转板（34），所述第一转轴（31）转动连接自锁轴承（37），所述自锁轴承（37）底部固定连接阀体（1）外壁，所述第一转轴（31）顶部固定连接第二手柄（36），所述第二转轴（32）底部固定连接螺栓（39）。

6.根据权利要求5所述的一种偏心蝶阀，其特征在于，所述第一转板（33）底部和第二转板（34）顶部分别设置有密封垫（35），所述密封垫（35）为错位设置。

7.根据权利要求5所述的一种偏心蝶阀，其特征在于，所述第一转轴（31）底部与第二转轴（32）顶部转动连接。

8.根据权利要求5所述的一种偏心蝶阀，其特征在于，所述阀体（1）底部固定焊接有防护罩，所述阀杆（21）下端、第二转轴（32）下端、链条（38）、螺栓（39）均设在防护罩内。

Images