CN218844090U - 一种新型铝门窗结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型铝门窗结构，属于门窗领域，包括：铝门窗；安装槽，其设置有两个，两个安装槽分别开设于铝门窗的两侧端，且两个安装槽对称设置；转动机构，其设置有两组，两组转动机构均设置于铝门窗上，且两个转动机构对称设置；固定机构；以及卡块，本方案中通过内六角槽的设置便于转动操作块，通过操作块转动可以实现转轴转动，通过转轴转动可以实现安装环转动，通过安装环转动可以实现卡块转动，通过卡块转动可以卡在墙体上，通过卡块卡在墙壁上，可以提高铝门窗安装后的稳定性，防止铝门窗出现脱落，可以解决现有技术中的铝门窗不易实现防脱落，当铝门窗安装于预留孔内后，无法将铝门窗卡在墙体上的问题。

Description

一种新型铝门窗结构

技术领域

本实用新型属于门窗领域，具体涉及一种新型铝门窗结构。

背景技术

铝材门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝材门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件（承受并传递自重和荷载的杆件）基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。铝合金门窗质量可以从原材料（铝型材）的选材、铝材表面处理及内部加工质量、铝合金门窗的价格等方面来作大致判断。

授权公开号“CN213898647U”记载了“铝材门窗技术领域，尤其涉及铝材门窗结构，解决安装不便并且不能保证良好的垂直度、隔音效果不理想、在忘记锁窗的时候儿童可以随意打开会对其造成危险的缺点，包括底框，所述底框的外侧接触连接有边框，所述边框的上端开设有导槽，所述底框的上端固定连接有导轨，所述导槽的外侧滑动连接有导轨，所述边框的下端开设有连接孔，所述连接孔的内部滑动连接有螺丝，所述底框的内部固定连接有空格板，所述底框的内部固定连接有吸音棉。本实用新型通过在底框上加设导轨与边框上开设导槽的方式使其可以进行拼接，因导轨与导槽为垂直关系，所以可以保证起二者的垂直度，也可以由一个人完成拼装”。

上述专利通过在底框上加设导轨与边框上开设导槽的方式使其可以进行拼接，因导轨与导槽为垂直关系，所以可以保证起二者的垂直度，也可以由一个人完成拼装，但上述专利不易实现防脱落，当铝门窗安装于预留孔内后，无法将铝门窗卡在墙体上，使得铝门窗在安装于墙体上后，受到推力时仍会出现脱落。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型铝门窗结构，旨在解决现有技术中的铝门窗不易实现防脱落，当铝门窗安装于预留孔内后，无法将铝门窗卡在墙体上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型铝门窗结构，包括：

铝门窗；

安装槽，其设置有两个，两个所述安装槽分别开设于铝门窗的两侧端，且两个安装槽对称设置；

转动机构，其设置有两组，两组所述转动机构均设置于铝门窗上，且两个转动机构对称设置；

固定机构，其设置有两组，两组所述固定机构均设置于铝门窗上，且两个转动机构对称设置，每组所述固定机构均与每组转动机构连接；以及

卡块，其设置有两个，每个所述卡块均设置于每组转动机构上，所述转动机构用以转动卡块。

作为本实用新型一种优选的方案，每组所述转动机构均包括安装环、操作块和转轴，所述转轴转动连接于安装槽的侧壁之间，且转轴的一端转动贯穿铝门窗并延伸至铝门窗的外侧，所述安装环固定连接于转轴的圆周表面上，且安装环位于安装槽的侧壁之间，所述操作块固定连接于转轴的一端，且操作块位于铝门窗的外侧。

作为本实用新型一种优选的方案，每组所述固定机构均包括插接部件和限位部件，所述插接部件设置于铝门窗上，所述插接部件与安装环连接，所述限位部件设置于插接部件上。

作为本实用新型一种优选的方案，每组所述插接部件均包括安装板、插槽、插杆、推杆和通孔，所述通孔开设于铝门窗的侧端，所述插槽设置有多个，多个所述插槽均开设于安装环的圆周表面上，且多个插槽均匀分布，所述安装板设置有两个，两个所述安装板均固定连接于安装槽的侧壁之间，所述插杆活动插接于两个安装板之间，且插杆的两端分别活动贯穿两个安装板并延伸至两个安装板的外侧，所述插杆的一端活动插接于其中一个插槽内，所述推杆固定连接于插杆的上端，所述推杆的一端活动插接于通孔内，且推杆的一端活动贯穿铝门窗并延伸至铝门窗的外侧。

作为本实用新型一种优选的方案，所述限位部件包括弹簧和限位环，所述限位环固定连接于插杆的圆周表面上，且限位环位于两个安装板之间，所述弹簧固定连接于限位环与其中一个安装板之间，且弹簧套设于插杆上。

作为本实用新型一种优选的方案，所述铝门窗的一侧端通过两个铰轴活动铰接有两个防护盖，每个所述防护盖与铝门窗之间均通过螺丝固定连接。

作为本实用新型一种优选的方案，每个所述操作块的侧端均开设有内六角槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，通过内六角槽的设置便于转动操作块，通过操作块转动可以实现转轴转动，通过转轴转动可以实现安装环转动，通过安装环转动可以实现卡块转动，通过卡块转动可以卡在墙体上，通过卡块卡在墙壁上，可以提高铝门窗安装后的稳定性，防止铝门窗出现脱落。

2、本方案中，通过插杆活动插接于插槽内，可以限制安装环转动，通过插杆活动插接于插槽内，可以固定住卡块的位置，通过推杆的设置便于推动插杆移动，通过插杆移动可以实现限位环移动，通过限位环移动可以压缩弹簧，通过插杆从插槽内移出，使得安装环可以转动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型铝门窗的局部剖视图；

图3为本实用新型图2中A处的放大图；

图4为本实用新型铝门窗和防护盖处的剖视图；

图5为本实用新型图4中B处的放大图。

图中：1、铝门窗；2、安装槽；3、安装板；4、弹簧；5、安装环；6、插槽；7、卡块；8、操作块；9、防护盖；10、转轴；11、插杆；12、限位环；13、推杆；14、通孔；15、内六角槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实施例提供的技术方案如下：

一种新型铝门窗结构，包括：

铝门窗1；

安装槽2，其设置有两个，两个安装槽2分别开设于铝门窗1的两侧端，且两个安装槽2对称设置；

转动机构，其设置有两组，两组转动机构均设置于铝门窗1上，且两个转动机构对称设置；

固定机构，其设置有两组，两组固定机构均设置于铝门窗1上，且两个转动机构对称设置，每组固定机构均与每组转动机构连接；以及

卡块7，其设置有两个，每个卡块7均设置于每组转动机构上，转动机构用以转动卡块7。

在本实用新型的具体实施例中，铝门窗1为带有安全锁的铝门窗，铝门窗1与两个安装槽2之间为一体成型结构，每个卡块7均固定连接于每个安装环5的圆周表面上，铝门窗1的主体材质为铝合金，铝门窗1的具体结构是本领域技术人员的公知常识，故此不再赘述。

具体的，每组转动机构均包括安装环5、操作块8和转轴10，转轴10转动连接于安装槽2的侧壁之间，且转轴10的一端转动贯穿铝门窗1并延伸至铝门窗1的外侧，安装环5固定连接于转轴10的圆周表面上，且安装环5位于安装槽2的侧壁之间，操作块8固定连接于转轴10的一端，且操作块8位于铝门窗1的外侧。

在本实用新型的具体实施例中，转轴10的设置用于连接安装环5，安装环5的设置用于连接卡块7，通过操作块8的设置便于转动转轴10，通过转轴10与安装环5之间固定连接，可以实现转轴10转动带动安装环5转动，通过安装环5与卡块7之间固定连接，可以实现安装环5转动可以实现卡块7转动，通过卡块7活动卡接于墙壁内，可以提高铝门窗的稳定性。

具体的，每组固定机构均包括插接部件和限位部件，插接部件设置于铝门窗1上，插接部件与安装环5连接，限位部件设置于插接部件上。

在本实用新型的具体实施例中，每组固定机构均包括插接部件和限位部件，插接部件设置于铝门窗1上，插接部件与安装环5连接，限位部件设置于插接部件上。

具体的，每组插接部件均包括安装板3、插槽6、插杆11、推杆13和通孔14，通孔14开设于铝门窗1的侧端，插槽6设置有多个，多个插槽6均开设于安装环5的圆周表面上，且多个插槽6均匀分布，安装板3设置有两个，两个安装板3均固定连接于安装槽2的侧壁之间，插杆11活动插接于两个安装板3之间，且插杆11的两端分别活动贯穿两个安装板3并延伸至两个安装板3的外侧，插杆11的一端活动插接于其中一个插槽6内，推杆13固定连接于插杆11的上端，推杆13的一端活动插接于通孔14内，且推杆13的一端活动贯穿铝门窗1并延伸至铝门窗1的外侧。

在本实用新型的具体实施例中，通孔14的设置用于推杆13上下移动，两个安装板3用于连接插杆11，通过插杆11活动插接于插槽6内，可以限制安装环5的转动，通过推杆13与插杆11之间固定连接，可以实现推杆13移动带动插杆11移动，通过插杆11从插槽6内移出，使得安装环5可以实现转动。

具体的，限位部件包括弹簧4和限位环12，限位环12固定连接于插杆11的圆周表面上，且限位环12位于两个安装板3之间，弹簧4固定连接于限位环12与其中一个安装板3之间，且弹簧4套设于插杆11上。

在本实用新型的具体实施例中，限位环12的设置用于压缩弹簧4，通过弹簧4的弹力可以限制限位环12。

具体的，铝门窗1的一侧端通过两个铰轴活动铰接有两个防护盖9，每个防护盖9与铝门窗1之间均通过螺丝固定连接。

在本实用新型的具体实施例中，通过防护盖9的设置可以盖住推杆13，防护盖9通过铰轴可以实现转动。

具体的，每个操作块8的侧端均开设有内六角槽15。

在本实用新型的具体实施例中，通过内六角槽15的设置便于转动操作块8。

本实用新型提供的新型铝门窗结构的工作原理或工作过程为：将螺丝从铝门窗1和防护盖9上拆卸下来，使得防护盖9转动打开，推动推杆13移动，推杆13移动带动插杆11移动，插杆11移动带动限位环12移动，限位环12移动压缩弹簧4，当插杆11完全从插槽6内移出时，转动操作块8，操作块8转动带动转轴10转动，转轴10转动带动安装环5转动，安装环5转动带动卡块7转动，使得卡块7卡在墙壁内，松开推杆13，弹簧4压缩后的弹力推动限位环12移动，限位环12移动带动插杆11移动，使得插杆11活动插接于插槽6内，从而固定住安装环5的位置，防止安装环5转动。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型铝门窗结构，其特征在于，包括：

铝门窗（1）；

安装槽（2），其设置有两个，两个所述安装槽（2）分别开设于铝门窗（1）的两侧端，且两个安装槽（2）对称设置；

转动机构，其设置有两组，两组所述转动机构均设置于铝门窗（1）上，且两个转动机构对称设置；

固定机构，其设置有两组，两组所述固定机构均设置于铝门窗（1）上，且两个转动机构对称设置，每组所述固定机构均与每组转动机构连接；以及

卡块（7），其设置有两个，每个所述卡块（7）均设置于每组转动机构上，所述转动机构用以转动卡块（7）。

2.根据权利要求1所述的一种新型铝门窗结构，其特征在于：每组所述转动机构均包括安装环（5）、操作块（8）和转轴（10），所述转轴（10）转动连接于安装槽（2）的侧壁之间，且转轴（10）的一端转动贯穿铝门窗（1）并延伸至铝门窗（1）的外侧，所述安装环（5）固定连接于转轴（10）的圆周表面上，且安装环（5）位于安装槽（2）的侧壁之间，所述操作块（8）固定连接于转轴（10）的一端，且操作块（8）位于铝门窗（1）的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种新型铝门窗结构，其特征在于：每组所述固定机构均包括插接部件和限位部件，所述插接部件设置于铝门窗（1）上，所述插接部件与安装环（5）连接，所述限位部件设置于插接部件上。

4.根据权利要求3所述的一种新型铝门窗结构，其特征在于：每组所述插接部件均包括安装板（3）、插槽（6）、插杆（11）、推杆（13）和通孔（14），所述通孔（14）开设于铝门窗（1）的侧端，所述插槽（6）设置有多个，多个所述插槽（6）均开设于安装环（5）的圆周表面上，且多个插槽（6）均匀分布，所述安装板（3）设置有两个，两个所述安装板（3）均固定连接于安装槽（2）的侧壁之间，所述插杆（11）活动插接于两个安装板（3）之间，且插杆（11）的两端分别活动贯穿两个安装板（3）并延伸至两个安装板（3）的外侧，所述插杆（11）的一端活动插接于其中一个插槽（6）内，所述推杆（13）固定连接于插杆（11）的上端，所述推杆（13）的一端活动插接于通孔（14）内，且推杆（13）的一端活动贯穿铝门窗（1）并延伸至铝门窗（1）的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种新型铝门窗结构，其特征在于：所述限位部件包括弹簧（4）和限位环（12），所述限位环（12）固定连接于插杆（11）的圆周表面上，且限位环（12）位于两个安装板（3）之间，所述弹簧（4）固定连接于限位环（12）与其中一个安装板（3）之间，且弹簧（4）套设于插杆（11）上。

6.根据权利要求5所述的一种新型铝门窗结构，其特征在于：所述铝门窗（1）的一侧端通过两个铰轴活动铰接有两个防护盖（9），每个所述防护盖（9）与铝门窗（1）之间均通过螺丝固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种新型铝门窗结构，其特征在于：每个所述操作块（8）的侧端均开设有内六角槽（15）。

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