CN218844008U - 一种换向结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种换向结构，属于门锁技术领域，包括锁壳、斜舌拨板和斜舌组件，还包括挡块，锁壳设置有斜舌锁孔，斜舌拨板铺设于锁壳的内部，斜舌组件铺设于锁壳的固定架上，斜舌组件包括斜舌，斜舌可以通过斜舌组件的前后移动在斜舌锁孔处进行伸缩，挡块安装在斜舌组件下方的定位孔处，挡块设置有挡杆，挡杆在常态下是竖直地抵接在斜舌组件的底部。本实用新型提供了一种换向结构，通过新设计的挡块结构既能使斜舌可以伸缩实现翻转的效果，还能保证斜舌不会在锁壳内窜动的情况，解决由于斜舌容易在锁壳内窜动而导致定位不稳定的问题。

Description

一种换向结构

技术领域

本实用新型属于门锁技术领域，具体涉及一种换向结构。

背景技术

目前市场上的主流门的开门方式有内开门、外开门这两种开门方式，由于斜舌组件涉及关门上锁功能的缘故，无法设计成左右对称的结构，这就导致了当内开门式门锁应用到外开门门体时，则导致用户不能正常开、关门，使用户带来不必要的烦恼，反之，当外开门式门锁应用到内开门门体时，也出现同样的问题。鉴于，门锁是否可以应用到内开门门体或外开门门体是与门锁的斜舌方位有关，但目前的市面上大多门锁斜舌的方位均是固定的，因此需要设计一种可以调节斜舌换向的门锁。

例如专利授权号：CN 210563873 U的中国实用新型专利，该专利公开了一种锁舌换向结构，包括锁壳和斜舌总成，锁壳设有舌孔，所述斜舌总成包括斜舌和斜舌内端组件，斜舌贯穿舌孔，斜舌内端组件与锁壳滑动及转动配合；所述锁壳内活动设有限位卡块，限位卡块位于斜舌内端组件旁，限位卡块活动过程与斜舌内端组件相挡或分离；所述斜舌内端组件设有转向部位，转向部位的外径小于或等于舌孔的孔径，斜舌内端组件的滑动行程大于斜舌外端至转向部位的距离。此款锁舌换向结构的锁舌可以往舌孔外拉出，并且，锁舌拉出舌孔外时，整套斜舌总成可以转动，实现换向，以适合内开门门体和外开门门体使用。

基于对专利号的搜索，结合其中的不足发现：

该专利设计的限位卡块机构不仅限制了锁舌前后移动的距离，使得锁舌只能在一定的距离内进行前后移动，以实现锁舌的上锁解锁功能，同时还限制了锁舌的上下移动，使得锁舌不能进行上下的移动。当锁舌需要进行换向时，需要先将限位卡块机构拨开，解除锁舌的限制，接着再将锁舌拉出舌孔外进行转动，此时锁舌由于解除上下移动的限制，使得锁舌的自动度变多了，锁舌可以进行上下窜动，导致锁舌的安装变得复杂，给使用者带来不必要的烦恼。

有鉴于此，针对现有结构及缺失予以研究改良，提供一种换向结构，通过新设计的挡块结构既能使斜舌可以伸缩实现翻转的效果，还能保证斜舌不会在锁壳内窜动的情况，解决由于斜舌容易在锁壳内窜动而导致定位不稳定的问题，从而有效提高了斜舌换向结构的可靠性，减少产品的故障率，达到更具有实用价值性的目的。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种换向结构，通过新设计的挡块结构既能使斜舌可以伸缩实现翻转的效果，还能保证斜舌不会在锁壳内窜动的情况，解决由于斜舌容易在锁壳内窜动而导致定位不稳定的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种换向结构，包括锁壳和斜舌组件，所述锁壳设置有斜舌锁孔和定位杆，所述斜舌组件包括斜舌，还包括挡块，所述斜舌与斜舌锁孔的位置对应，所述斜舌锁孔限制斜舌的转动，所述斜舌锁孔毗邻的空间为避空位置，所述斜舌在避空位置可自由地转动，所述挡块安装在锁壳的定位杆处，所述挡块位于斜舌组件的底部，所述挡块设置有挡杆，所述挡杆竖直地抵接在斜舌组件的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述斜舌组件还包括支杆、底板、活动板和斜舌弹簧，所述支杆的两端分别连接有斜舌和底板，所述活动板可移动的套接在支杆上，所述活动板设置在底板与斜舌之间，所述斜舌弹簧的两端分别连接活动板和底板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁壳还设置有固定架，所述固定架设置在斜舌锁孔和定位杆之间，所述支杆可滑动的设置在固定架上，所述固定架限制支杆只能沿着支杆的轴向进行运动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁壳内设置有方芯转块和斜舌拨板，所述方芯转块表面设置有内插孔，所述锁壳的表面开设有外插孔，所述外插孔与内插孔相连接，所述斜舌拨板设置有一通孔，所述斜舌拨板套设在方芯转块上，当方芯转块转动时，斜舌拨板能跟随着方芯转块一起转动，所述斜舌拨板设置有斜舌拨杆，所述斜舌拨杆可抵接地安装在活动板与底板之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡块的顶端还设置有挡块螺丝，所述挡块螺丝暴露在锁壳的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡块还铺设有挡块弹簧，所述挡块弹簧的一端抵接在挡块上，另一端抵接在锁壳内。

本实用新型的有益效果为：

现有的换向结构在进行斜舌换向的过程中，由于解除斜舌上下移动的限制，又将锁舌拉出舌孔外进行转动，此时斜舌的自动度变多了，容易在锁壳内上下窜动，不仅导致斜舌的安装变得复杂，给使用者带来不必要的烦恼，同时也容易对斜舌组件的零件造成损坏，降低零件的工作寿命。

本实用新型提供了一种换向结构，通过新设计的挡块结构既能使斜舌可以伸缩实现翻转的效果，还能保证斜舌不会在锁壳内窜动的情况，解决由于斜舌容易在锁壳内窜动而导致定位不稳定的问题，同时通过斜舌组件与斜舌拨杆之间简单的机械配合以及与锁壳的限位方式，使斜舌组件的运动结构变得简单，保证了斜舌在工作时的稳定性。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型一种换向结构的锁壳结构图；

图2为本实用新型一种换向结构的斜舌组件结构图；

图3为本实用新型一种换向结构的挡块结构图；

图4为本实用新型一种换向结构的斜舌拨板和方芯转块结构图；

图5为本实用新型一种换向结构的斜舌未换向结构图；

图6为本实用新型一种换向结构的斜舌转动90°结构图；

图7为本实用新型一种换向结构的斜舌转动180°结构图；

图8为本实用新型一种换向结构的斜舌完成换向结构图；

主要元件符号说明

图中：1、锁壳；101、斜舌锁孔；102、固定架；103、定位杆；2、斜舌组件；201、斜舌弹簧；202、活动板；203、支杆；204、底板；205、斜舌；3、挡块；301、挡杆；4、挡块螺丝；5、挡块弹簧；6、斜舌拨板；601、斜舌拨杆；7、方芯转块。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1-8，本实施例提供了一种换向结构，包括锁壳1和斜舌组件2，还包括挡块3，锁壳1设置有斜舌锁孔101和定位杆103，避空位置毗邻在斜舌锁孔101，斜舌组件2包括斜舌205，斜舌205与斜舌锁孔101的位置对应，斜舌锁孔101限制斜舌205的转动，斜舌205可以通过斜舌组件2的前后移动在斜舌锁孔101处进行伸缩，从而实现门锁的上锁与解锁的功能。挡块3安装在锁壳1的定位杆103处，挡块3位于斜舌组件2的底部，挡块3设置有挡杆301，挡杆301竖直地抵接在斜舌组件2的底部，限制斜舌组件2自行滑入锁壳1的避空位置。通过挡杆301与斜舌组件2底部的抵接，可以很好地限制斜舌组件2前后移动的距离，保证斜舌205能在锁壳1的斜舌锁孔101处正常伸缩。

现有的换向结构在进行斜舌205换向的过程中，由于解除斜舌组件2上下移动的限制，又将斜舌组件2拉出斜舌锁孔101外进行转动，此时斜舌组件2的上下运动失去了限制，容易在锁壳1内上下窜动，不仅导致斜舌205的安装变得复杂，给使用者带来不必要的烦恼，同时也容易对斜舌组件2的零件造成损坏，降低零件的工作寿命。而本实用新型通过新设计的挡块3，挡块3设置右挡杆301，在常态下通过挡杆301竖直地抵接在斜舌组件2的底部，使得斜舌组件2能在锁壳1处的斜舌锁孔101处正常伸缩，当需要对斜舌205进行换向操作时，此时挡块3顺时针旋转90°，挡块3上的挡杆301也开始顺时针旋转，此时挡杆301将不再与斜舌组件2的底部抵接，当挡杆301顺时针旋转90°时，此时挡杆301抵接在锁壳1内部，此时按压斜舌组件2，斜舌组件2开始缩回斜舌锁孔101内，当斜舌组件2完全进去锁壳1内时，此时斜舌组件2的底部恰好与挡杆301进行抵接，且斜舌205处于锁壳1的避空位置，由于此时的斜舌205不再受到斜舌锁孔101的限制，可以随意地转动，但由于锁壳1的固定架102的缘故，此时的斜舌组件2只能进行转动，不会在锁壳1内发生窜动，解决了现有的换向结构在进行斜舌205换向的过程中，斜舌205会在锁壳1内上下窜动的问题，这不仅使斜舌205的安装定位变得简单，同时由于避免了斜舌组件2造成不必要的磨损，相当于提高斜舌组件2的工作寿命。

为了保证斜舌组件2在工作时的稳定性，在一实施例中，斜舌组件2包括斜舌弹簧201、活动板202、底板204和支杆203，支杆203的一端设置有斜舌205，另一端设置有底板204，斜舌弹簧201安装在支杆203上，一端连接在斜舌205底部，另一端连接在活动板202上，支杆203设置于固定架102上。通过将支杆203安装在固定架102上，支杆203被限制只能进行直线移动，进而导致整个斜舌组件2也只能进行直线运动，通过斜舌组件2零件之间简单的机械配合以及与锁壳1的限位方式，使斜舌组件2的运动结构变得简单，保证了斜舌205在工作时的稳定性。

为了更好地驱动斜舌组件2在斜舌锁孔101处伸缩，在一实施例中，锁壳1内设置有方芯转块7和斜舌拨板6，方芯转块7外表面设置有内插孔，锁壳1的外表面开设有外插孔，外插孔与内插孔相连接，斜舌拨板6设置有一通孔，斜舌拨板6套设在方芯转块7上，当方芯转块7转动时，斜舌拨板6能跟随着方芯转块7一起转动，斜舌拨板6设置有斜舌拨杆601，斜舌拨杆601安装在活动板202与底板204之间，具体表现为，首先给方芯转块7施加一个作用力，使方芯转块7顺时针转动，此时斜舌拨板6跟随着方芯转块7一起顺时针转动，导致斜舌拨杆601朝下移动，斜舌拨杆601与底板204抵接，此时斜舌组件2克服斜舌弹簧201的作用力向下运动，斜舌205缩回锁孔内，完成斜舌205收缩回斜舌锁孔101内的功能，随后取消施加在方芯转块7施加的作用力，斜舌组件2由于斜舌弹簧201作用力回复到原来的位置，斜舌205重新伸出锁孔外，在此过程中斜舌拨杆601一直抵接底板204，底板204朝上回复到原位，斜舌拨杆601也跟着底板204朝上运动，直至斜舌拨杆601回复到原来的位置，此时完成斜舌205重新伸出斜舌锁孔101外的功能。

为了更好地转动挡块3，在一实施例中，挡块3的上方还设置有挡块螺丝4，挡块螺丝4暴露在锁壳1的表面，通过转动外露在锁壳1表面的挡块螺丝4，使连接在挡块螺丝4底端的挡块3跟随着挡块螺丝4一起转动，实现不用拆卸锁壳1的情况下转动挡块螺丝4，从而起到方便快捷地转动挡块3的效果。

为了使挡块3能自动复位，在一实施例中，挡块3还铺设有挡块弹簧5，挡块弹簧5的一端抵接在挡块3上，另一端抵接在锁壳1内。当给挡块螺丝4施加一个作用力，使挡块螺丝4旋转时，连接在挡块螺丝4下方的挡块3会克服挡块弹簧5的作用力开始旋转，当取消挡块螺丝4施加的作用力之后，挡块3会因挡块弹簧5的作用力回复原位，从而实现挡块3自动复位的作用。

具体工作流程：本实用新型通过新设计的挡块3，挡块3设置有挡杆301，在常态下挡杆301是竖直地抵接在底板204上。当需要对斜舌205进行换向时，顺时针拧动安装在挡块3上的挡块螺丝4，使挡块3会克服挡块弹簧5的作用力以安装在对应的定位杆103的轴线顺时针转动，当挡块3转动90°时，挡杆301恰好与锁壳1抵接，在此过程中挡杆301不再与底板204抵接，此时朝斜舌锁孔101内的方向按压斜舌205，斜舌205、支杆203与底板204通过克服斜舌弹簧201的作用力朝斜舌锁孔101内移动，当底板204抵接到挡杆301时，斜舌205的顶部已经没入斜舌锁孔101内，此时斜舌205已经回收到锁壳1的避空位置，由于此时的斜舌205不再受到斜舌锁孔101的限制，可以随意地转动，但由于固定架102的缘故，此时斜舌组件2只能进行转动，不会在锁壳1内发生窜动，因此利用工具抵接在斜舌205的中心位置转动180°，斜舌205也会跟着转动180°实现换向，此时取消对斜舌205的按压，斜舌205便会在斜舌弹簧201的作用力下回复原位，斜舌205会伸出斜舌锁孔101外，而挡块3也会在挡块弹簧5的作用力下回复原位，此时挡杆301又会竖直地抵接底板204，避免斜舌205可以随意进入锁壳1的避空位置。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种换向结构，包括锁壳(1)和斜舌组件(2)，所述锁壳(1)设置有斜舌锁孔(101)和定位杆(103)，所述斜舌组件(2)包括斜舌(205)，其特征在于：还包括挡块(3)，所述斜舌(205)与斜舌锁孔(101)的位置对应，所述斜舌锁孔(101)限制斜舌(205)的转动，所述斜舌锁孔(101)毗邻的空间为避空位置，所述挡块(3)安装在锁壳(1)的定位杆(103)处，所述挡块(3)位于斜舌组件(2)的底部，所述挡块(3)设置有挡杆(301)，所述挡杆(301)竖直地抵接在斜舌组件(2)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种换向结构，其特征在于：所述斜舌组件(2)还包括支杆(203)、底板(204)、活动板(202)和斜舌弹簧(201)，所述支杆(203)的两端分别连接有斜舌(205)和底板(204)，所述活动板(202)可移动的套接在支杆(203)上，所述活动板(202)设置在底板(204)与斜舌(205)之间，所述斜舌弹簧(201)的两端分别连接活动板(202)和底板(204)。

3.根据权利要求2所述的一种换向结构，其特征在于：所述锁壳(1)还设置有固定架(102)，所述固定架(102)设置在斜舌锁孔(101)和定位杆(103)之间，所述支杆(203)可滑动的设置在固定架(102)上，所述固定架(102)限制支杆(203)只能沿着支杆(203)的轴向进行运动。

4.根据权利要求2所述的一种换向结构，其特征在于：所述锁壳(1)内设置有方芯转块(7)和斜舌拨板(6)，所述方芯转块(7)表面设置有内插孔，所述锁壳(1)的表面开设有外插孔，所述外插孔与内插孔相连接，所述斜舌拨板(6)设置有一通孔，所述斜舌拨板(6)套设在方芯转块(7)上，当方芯转块(7)转动时，斜舌拨板(6)能跟随着方芯转块(7)一起转动，所述斜舌拨板(6)设置有斜舌拨杆(601)，所述斜舌拨杆(601)可抵接地安装在活动板(202)与底板(204)之间。

5.根据权利要求1所述的一种换向结构，其特征在于：所述挡块(3)的顶端还设置有挡块螺丝(4)，所述挡块螺丝(4)暴露在锁壳(1)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种换向结构，其特征在于：所述挡块(3)还铺设有挡块弹簧(5)，所述挡块弹簧(5)的一端抵接在挡块(3)上，另一端抵接在锁壳(1)内。

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