CN218843304U - 一种侧缝式线性排水沟盖板及线性排水沟 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种侧缝式线性排水沟盖板及线性排水沟，包括多缝侧板组件、多个横梁、底板和加固件；多缝侧板组件包括两个多缝侧板单元，设置在排水沟本体两侧的压顶部顶端；多缝侧板单元包括间距设置的内板和外板以及连接在内板和外板之间的格栅板，内板、外板和格栅板之间形成有多个竖向的排水通道；每个横梁的两端一一对应的与两个多缝侧板单元的底端连接；底板铺设在多个横梁的顶端；加固件焊接在底板的顶端。本实用新型通过将多缝侧板组件设置在排水沟本体的压顶部顶端，并在多缝侧板组件的两个多缝侧板单元之间设置底板和加固件，提升侧缝式线性排水沟盖板的整体稳定性及承载力。仅两个多缝侧板单元外露，观感较好。

Description

一种侧缝式线性排水沟盖板及线性排水沟

技术领域

本实用新型涉及土木工程技术领域，尤其涉及一种侧缝式线性排水沟盖板及线性排水沟。

背景技术

市政及园建领域建设过程中常采用上覆盖板的线性排水沟，一般多采用浆砌或现浇混凝土结构，排水沟的盖板采用混凝土或热镀锌为主，设置位置位于边沟顶部且外露，导致观感较差，气味较大，影响工程整体美观，且一般混凝土结构的盖板较难承受行车荷载，长时间作用下盖板及边沟损坏严重。因此，需要一种既可以兼顾工程美观及排水能力，又能较好的承受外部静/动态荷载的线性排水沟盖板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种侧缝式线性排水沟盖板及线性排水沟，以解决现有混凝土结构的排水沟盖板静/动态荷载承受力较差，观感较差的问题。

第一方面，本实用新型提供一种侧缝式线性排水沟盖板，包括：

多缝侧板组件，包括两个多缝侧板单元，分别沿排水沟本体的长度方向设置在排水沟本体两侧的压顶部顶端；所述多缝侧板单元包括沿排水沟本体宽度方向间距设置的内板和外板以及连接在内板和外板之间的格栅板，所述内板、外板和格栅板之间形成有多个竖向的排水通道；

多个横梁，沿排水沟本体的长度方向间距设置，每个所述横梁的两端一一对应的与两个多缝侧板单元的底端连接；

底板，铺设在所述多个横梁的顶端，且位于所述两个多缝侧板单元之间，所述底板的两侧一一对应的与两个多缝侧板单元的内板连接；以及

加固件，焊接在所述底板的顶端，且所述加固件连接所述两个多缝侧板单元的内板。

进一步地，所述多缝侧板单元还包括垫板，所述垫板沿排水沟本体的长度方向设置在排水沟本体的压顶部顶端；所述外板位于所述内板背对所述底板的一侧，所述外板的底端低于所述内板和格栅板的底端，所述垫板间距设置在所述格栅板和内板的下方，且垫板与所述外板连接；所述横梁的端部伸入至所述垫板与所述内板之间。

进一步地，所述格栅板包括相连接的第一竖向隔板和第二竖向隔板；所述第一竖向隔板沿所述排水沟本体的长度方向设置在所述内板和外板之间，所述第二竖向隔板沿所述排水沟本体的宽度方向设置在所述内板和外板之间，且所述第二竖向隔板的两端分别与所述内板和外板连接。

进一步地，所述第一竖向隔板有多个，多个第一竖向隔板沿所述排水沟本体的宽度方向保持间隔的设置在所述内板和外板之间，所述第二竖向隔板有多个，多个第二竖向隔板沿所述排水沟本体的长度方向保持间隔设置。

进一步地，所述侧缝式线性排水沟盖板还包括防水砂浆层，所述防水砂浆层铺设在所述排水沟本体两侧的压顶部顶端，所述垫板铺设在所述防水砂浆层的顶端。

进一步地，所述内板的底端设置有朝内弯曲的折弯部；所述底板的侧端铺设在所述折弯部上。

进一步地，所述加固件包括沿所述排水沟本体的长度方向间隔设置的多个加固钢管，每个所述加固钢管的两端分别与两个多缝侧板单元的内板焊接固定。

进一步地，所述多缝侧板组件还包括设置在每个所述多缝侧板单元的顶端的过滤网。

进一步地，所述底板的顶端或所述加固件的顶端还焊接有吊耳。

第二方面，本实用新型还提出一种线性排水沟，包括排水沟本体以及上述任一项技术方案所述的侧缝式线性排水沟盖板，所述侧缝式线性排水沟盖板设置在所述排水沟本体的顶端；所述线性排水沟还包括铺装层，所述铺装层铺设在所述侧缝式线性排水沟盖板的底板的顶端，所述铺装层还铺设在所述排水沟本体的位于所述外板的外侧的压顶部的顶端。

本实用新型的有益效果是：通过将多缝侧板组件设置在排水沟本体的压顶部顶端，并在多缝侧板组件的两个多缝侧板单元之间设置底板和加固件，提升侧缝式线性排水沟盖板的整体稳定性及承载力，利用底板封闭排水沟本体的上方，有效防止沟内异味散出。另外，施工后期在两个多缝侧板单元内侧的底板顶端以及两个多缝侧板单元外侧铺设铺装层，使铺装层高度达到或接近两个多缝侧板单元的高度，使侧缝式线性排水沟盖板仅两个多缝侧板单元外露，观感较好。另外，当多缝侧板单元受到路面的荷载作用，力被竖向传递至排水沟本体，进一步提升了侧缝式线性排水沟盖板的承载能力。

附图说明

图1为本实用新型侧缝式线性排水沟盖板的主视结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图3为图1的侧视剖视结构示意图。

图4为本实用新型线性排水沟的主视结构示意图。

图中：1-排水沟本体；2-内板；3-外板；4-格栅板；41-第一竖向隔板；42-第二竖向隔板；5-横梁；6-底板；7-加固件；8-垫板；9-防水砂浆层；10-铺装层。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1-3所示，本实用新型提供一种侧缝式线性排水沟盖板，包括：多缝侧板组件、多个横梁5、底板6以及加固件7。

侧缝式线性排水沟盖板的多缝侧板组件包括多段，多段多缝侧板组件沿排水沟本体1的长度方向依次拼接。每段多缝侧板组件包括两个多缝侧板单元，两个多缝侧板单元分别沿排水沟本体1的长度方向设置在排水沟本体1两侧的压顶部顶端；多缝侧板单元包括沿排水沟本体1宽度方向间距设置的内板2和外板3以及连接在内板2和外板3之间的格栅板4，内板2、外板3和格栅板4之间形成有多个竖向的排水通道。雨水从多缝侧板单元的顶端进入排水通道，再从排水通道的底部进入排水沟本体1内。

本实施例中的排水沟本体1为预制件，优选为树脂混凝土结构的排水沟成品。

多个横梁5沿排水沟本体1的长度方向间距设置，每个横梁5的两端一一对应的与两个多缝侧板单元的底端连接；横梁5主要其垫高多缝侧板单元的作用，使多缝侧板单元的底端与排水沟本体1的顶端之间有一定的空间，便于雨水从排水通道顺利的排入排水沟本体1内。横梁5采用矩形钢管，相邻两个横梁5之间的间距优选为40-50cm，矩形钢管的壁厚可采用2-3mm，矩形钢管水平设置，其高度控制在15-50mm以内。

底板6铺设在多个横梁5的顶端，且位于两个多缝侧板单元之间，底板6的两侧一一对应的与两个多缝侧板单元的内板2连接。连接方式优选为焊接方式，底板6与两个多缝侧板单元的内板2焊接后，底板6与两侧的内板2围合形成U型空间，该U型空间用于后期的铺装层10的填充，在该U型空间内填充满铺装层10后，可限制两侧的内板2的相互靠拢，而底板6的连接作用，也能限制两侧的内板2的相互远离，从而提升了两个多缝侧板单元的结构稳定性。

加固件7焊接在底板6的顶端，且加固件7连接两个多缝侧板单元的内板2。加固件7也可提升底板6的抗变形能力，同时也进一步起到连接加固两个多缝侧板单元的作用。

如图2、3所示，本实施例中的加固件7包括沿排水沟本体1的长度方向间隔设置的多个加固钢管，每个加固钢管的两端分别与两个多缝侧板单元的内板2焊接固定。

本实施例的多缝侧板单元还包括垫板8，垫板8沿排水沟本体1的长度方向设置在排水沟本体1的压顶部顶端；外板3位于内板2背对底板6的一侧，外板3的底端低于内板2和格栅板4的底端，垫板8间距设置在格栅板4和内板2的下方，且垫板8与外板3连接；横梁5的端部伸入至垫板8与内板2之间。

在一些实施例中，垫板8为水平的钢板，可以为外板3的一部分，比如，将外板3的底端朝内侧弯折形成水平的垫板8。当然，垫板8也可以是水平的钢板与外板3的底端相焊接。

本实施例的内板2的底端设置有朝内弯曲的折弯部；底板6的侧端铺设在折弯部上。底板6也可与该折弯部焊接固定。

外板3的底端低于内板2的底端，即垫板8与内板2的底端保持间距，该间距可正好为横梁5的高度，以便于横梁5可插入该垫板8与内板2之间。横梁5可插入至抵接于外板3的内侧，也可与外板3的内侧保持一定的间距，横梁5可支撑内板2即可，作为优选，横梁5还可支撑格栅板4。

格栅板4包括相连接的第一竖向隔板41和第二竖向隔板42；第一竖向隔板41沿排水沟本体1的长度方向设置在内板2和外板3之间，第二竖向隔板42沿排水沟本体1的宽度方向设置在内板2和外板3之间，且第二竖向隔板42的两端分别与内板2和外板3连接。

第一竖向隔板41与内板2和外板3的板面相互平行，第二竖向隔板42的板面与第一竖向隔板41的板面垂直。

第一竖向隔板41有多个，多个第一竖向隔板41沿排水沟本体1的宽度方向保持间隔的设置在内板2和外板3之间，第二竖向隔板42有多个，多个第二竖向隔板42沿排水沟本体1的长度方向保持间隔设置。

本实施例的第一竖向隔板41有两个，将外板3和内板2之间的空间分隔为三个长缝，而该三个长缝又被设置的第二竖向隔板42分隔，形成更多个短缝，而每个短缝即构成一个排水通道。

前文中提到，本实施例的侧缝式线性排水沟盖板的多缝侧板组件包括多段，多段多缝侧板组件沿排水沟本体1的长度方向依次拼接，每段多缝侧板组件的每个多缝侧板单元上设置有一个或两个或更多个第二竖向隔板42。

在实际施工时，侧缝式线性排水沟盖板还包括防水砂浆层9，防水砂浆层9铺设在排水沟本体1两侧的压顶部顶端，垫板8铺设在防水砂浆层9的顶端。防水砂浆层9的厚度优选为20mm，防水砂浆层9可用于调节侧缝式线性排水沟盖板的施工高度。施工前应计算沟底埋深，开挖完成并安装排水沟本体1后，测量排水沟本体1的沟顶标高，通过防水砂浆层9做调节层，保证施工完成后侧缝式线性排水沟盖板的内外铺装顶标高一致。另外，防水砂浆层9也可提升多缝侧板单元与排水沟本体1的压顶部的连接效果。

本实施例的多缝侧板组件还包括设置在每个多缝侧板单元的顶端的过滤网。避免杂物进入多缝侧板单元内。

底板6的顶端或加固件7的顶端还焊接有吊耳。优选为每段多缝侧板组件的两端分别设置一个吊耳，便于多缝侧板组件的吊运和拼装。

基于同一发明构思，本实用新型还提供一种如图4所示的线性排水沟，包括排水沟本体1和上述任一实施例的侧缝式线性排水沟盖板，其中，排水沟本体1可以是预制件，也可以是现场浇筑的混凝土结构，优选采用预制件，比如采用预制的树脂混凝土结构的排水沟本体1，该材料化学稳定性好，耐腐蚀、耐久，无风化，同时承重性质好，可承受行人、普通行车以及重载车辆。

侧缝式线性排水沟盖板设置在排水沟本体1的顶端；线性排水沟还包括铺装层10，铺装层10铺设在侧缝式线性排水沟盖板的底板6的顶端，铺装层10还铺设在排水沟本体1的位于外板3的外侧的压顶部的顶端。铺装层10采用与线性排水沟周围同质材料，比如采用与铺装路面相同的混凝土材料。铺装层10的铺装高度如图4所示，铺装层10的上端与多缝侧板单元的顶端的高度一致。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，同样也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种侧缝式线性排水沟盖板，其特征在于，包括：

多缝侧板组件，包括两个多缝侧板单元，分别沿排水沟本体的长度方向设置在排水沟本体两侧的压顶部顶端；所述多缝侧板单元包括沿排水沟本体宽度方向间距设置的内板和外板以及连接在内板和外板之间的格栅板，所述内板、外板和格栅板之间形成有多个竖向的排水通道；

多个横梁，沿排水沟本体的长度方向间距设置，每个所述横梁的两端一一对应的与两个多缝侧板单元的底端连接；

底板，铺设在所述多个横梁的顶端，且位于所述两个多缝侧板单元之间，所述底板的两侧一一对应的与两个多缝侧板单元的内板连接；以及

加固件，焊接在所述底板的顶端，且所述加固件连接所述两个多缝侧板单元的内板。

2.根据权利要求1所述的一种侧缝式线性排水沟盖板，其特征在于，所述多缝侧板单元还包括垫板，所述垫板沿排水沟本体的长度方向设置在排水沟本体的压顶部顶端；所述外板位于所述内板背对所述底板的一侧，所述外板的底端低于所述内板和格栅板的底端，所述垫板间距设置在所述格栅板和内板的下方，且垫板与所述外板连接；所述横梁的端部伸入至所述垫板与所述内板之间。

3.根据权利要求2所述的一种侧缝式线性排水沟盖板，其特征在于，所述格栅板包括相连接的第一竖向隔板和第二竖向隔板；所述第一竖向隔板沿所述排水沟本体的长度方向设置在所述内板和外板之间，所述第二竖向隔板沿所述排水沟本体的宽度方向设置在所述内板和外板之间，且所述第二竖向隔板的两端分别与所述内板和外板连接。

4.根据权利要求3所述的一种侧缝式线性排水沟盖板，其特征在于，所述第一竖向隔板有多个，多个第一竖向隔板沿所述排水沟本体的宽度方向保持间隔的设置在所述内板和外板之间，所述第二竖向隔板有多个，多个第二竖向隔板沿所述排水沟本体的长度方向保持间隔设置。

5.根据权利要求2所述的一种侧缝式线性排水沟盖板，其特征在于，所述侧缝式线性排水沟盖板还包括防水砂浆层，所述防水砂浆层铺设在所述排水沟本体两侧的压顶部顶端，所述垫板铺设在所述防水砂浆层的顶端。

6.根据权利要求1所述的一种侧缝式线性排水沟盖板，其特征在于，所述内板的底端设置有朝内弯曲的折弯部；所述底板的侧端铺设在所述折弯部上。

7.根据权利要求1所述的一种侧缝式线性排水沟盖板，其特征在于，所述加固件包括沿所述排水沟本体的长度方向间隔设置的多个加固钢管，每个所述加固钢管的两端分别与两个多缝侧板单元的内板焊接固定。

8.根据权利要求1所述的一种侧缝式线性排水沟盖板，其特征在于，所述多缝侧板组件还包括设置在每个所述多缝侧板单元的顶端的过滤网。

9.根据权利要求1所述的一种侧缝式线性排水沟盖板，其特征在于，所述底板的顶端或所述加固件的顶端还焊接有吊耳。

10.一种线性排水沟，其特征在于，包括排水沟本体以及如权利要求1-9中任一项所述的侧缝式线性排水沟盖板，所述侧缝式线性排水沟盖板设置在所述排水沟本体的顶端；所述线性排水沟还包括铺装层，所述铺装层铺设在所述侧缝式线性排水沟盖板的底板的顶端，所述铺装层还铺设在所述排水沟本体的位于所述外板的外侧的压顶部的顶端。

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