CN218841495U - 一种起重机防风设备的限位检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种起重机防风设备的限位检测装置，包括限位组件，所述限位组件通过电源信号线安装有限位检测组件；所述限位检测组件包括装载座，所述装载座的后侧设置有定位筒座，所述电动伸缩杆的另一端安装有转接座，所述推压杆的外壁前端套接有复位弹簧，所述复位弹簧的两端设置有限位盘，所述推压杆的后端设置有推压座，所述转接座的背面左右对应设置有感应器，所述感应器上设置有开关按钮。通过限位检测组件能够实现对限位组件的限位状态进行实时监测，并且当限位组件出现限位故障时，限位检测组件能够及时作出反应发出警报提醒，从而使工作人员能够及时发现故障信号，从而使故障处理效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机防风设备技术领域，具体为一种起重机防风设备的限位检测装置。
背景技术
门座式起重机防风装置限位由铁楔限位、锚定限位、防撞限位、夹轨器限位等组成，各类限位都不止一个，而且安装位置都在门机的下部。在出现限位状态异常时只有在司机室的触摸屏上查看限位状态，触摸屏只能查看某类限位是否异常，而不能具体指示哪一个限位有异常。造成操作人员无法快速判断异常点，还要反复往返地面与司机室确认，费时费力，影响故障处理效率。
实用新型内容
为了解决门座式起重机防风装置限位在限位异常时，异常点判断查看效果差，故障异常处理效率低，本实用新型提供一种起重机防风设备的限位检测装置，以解决上述的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种起重机防风设备的限位检测装置，包括限位组件，所述限位组件通过电源信号线安装有限位检测组件；
所述限位检测组件包括装载座，所述装载座的后侧设置有定位筒座，所述定位筒座的内部上侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端安装有转接座，所述定位筒座的内部左右对应设置有导向定位柱，所述定位筒座的内部左右对应安装有推压杆，所述推压杆的外壁前端套接有复位弹簧，所述复位弹簧的两端设置有限位盘，所述推压杆的后端设置有推压座，所述转接座的前侧与导向定位柱对应设置有相适配的导向座，所述转接座的背面左右对应设置有感应器，所述感应器上设置有开关按钮，所述装载座的正面左侧设置有警示灯，所述装载座的正面右侧设置有警报器。
作为本实用新型优选的方案，所述警示灯、警报器通过电源信号线与感应器电性连接。
作为本实用新型优选的方案，后侧所述限位盘与推压杆固定连接，前侧所述限位盘与推压杆滑动连接，所述推压杆与定位筒座滑动连接。
作为本实用新型优选的方案，所述转接座的横截面呈“工”型结构设置，所述推压座贯穿转接座滑动连接设置，所述推压座的后端与感应器上的开关按钮对应设置。
作为本实用新型优选的方案，所述限位组件包括限位器，所述限位器的前上侧转动安装有限位感应板，所述限位感应板的后下侧设置有衔接弹簧，所述限位感应板的前下侧设置有按压柱，所述限位感应板后上侧转动安装有限位轮。
作为本实用新型优选的方案，所述限位器采用电源信号线与感应器的接线端连接。
作为本实用新型优选的方案，所述按压柱的下端与限位器的限位感应触点对应设置，所述衔接弹簧的下端与限位器的端面固定连接。
本实用新型通过设置限位检测组件，能够实现对限位组件的限位状态进行实时监测，并且当限位组件出现限位故障时，限位检测组件能够及时作出反应发出警报提醒，从而使工作人员能够及时发现故障信号，从而使故障处理效率高。通过限位组件进行多处安装，能够实现对门座式起重机防风装置限位，从而使门座式起重机防风装置限位时位置限位故障监测效果好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的限位检测组件后视结构示意图；
图3为本实用新型的限位检测组件局部结构示意图；
图4为本实用新型的限位检测组件测试结构示意图；
图5为本实用新型的限位组件结构示意图。
图中：1、限位组件；101、限位器；102、限位感应板；103、衔接弹簧；104、按压柱；105、限位轮；2、限位检测组件；201、装载座；202、定位筒座；203、电动伸缩杆；204、转接座；205、导向定位柱；206、推压杆；207、复位弹簧；208、限位盘；209、推压座；210、导向座；211、感应器；212、开关按钮；213、警示灯；214、警报器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：请参阅图1-5所示的一种起重机防风设备的限位检测装置，包括限位组件1，限位组件1通过电源信号线安装有限位检测组件2。
在该实施例中，具体的参照图1-4所示，限位检测组件2包括装载座201，装载座201的后侧设置有定位筒座202，定位筒座202的内部上侧设置有电动伸缩杆203，电动伸缩杆203的另一端安装有转接座204，定位筒座202的内部左右对应设置有导向定位柱205，定位筒座202的内部左右对应安装有推压杆206，推压杆206的外壁前端套接有复位弹簧207，复位弹簧207的两端设置有限位盘208，推压杆206的后端设置有推压座209，转接座204的前侧与导向定位柱205对应设置有相适配的导向座210，转接座204的背面左右对应设置有感应器211，感应器211上设置有开关按钮212，装载座201的正面左侧设置有警示灯213，装载座201的正面右侧设置有警报器214。通过限位检测组件2能够实现对限位组件1的限位状态进行实时监测，并且当限位组件1出现限位故障时，限位检测组件2能够及时作出反应发出警报提醒，从而使工作人员能够及时发现故障信号，从而使故障处理效率高。
其中警示灯213、警报器214通过电源信号线与感应器211电性连接，后侧限位盘208与推压杆206固定连接，前侧限位盘208与推压杆206滑动连接，推压杆206与定位筒座202滑动连接。通过后侧限位盘208与推压杆206固定连接，能够使电动伸缩杆203在工作调控时或断电失去自锁功能时，复位弹簧207更好的将推压座209与感应器211上的开关按钮212进行分离，使限位检测组件2更好的对限位组件1进行监测使用。
其中转接座204的横截面呈“工”型结构设置，推压座209贯穿转接座204滑动连接设置，推压座209的后端与感应器211上的开关按钮212对应设置。通过推压座209与转接座204滑动连接并且与开关按钮212对应设置，能够使推压座209与开关按钮212之间的转接定位效果好。
在该实施例中，具体的参照图1和图5所示，限位组件1包括限位器101，限位器101的前上侧转动安装有限位感应板102，限位感应板102的后下侧设置有衔接弹簧103，限位感应板102的前下侧设置有按压柱104，限位感应板102后上侧转动安装有限位轮105，限位器101采用电源信号线与感应器211的接线端连接，按压柱104的下端与限位器101的限位感应触点对应设置，衔接弹簧103的下端与限位器101的端面固定连接。通过限位组件1进行多处安装，能够实现对门座式起重机防风装置限位，从而使门座式起重机防风装置限位时位置限位故障监测效果好。
本方案起重机防风设备的限位检测装置在工作时，通过限位轮105和衔接弹簧103能够有效的实现对限位器101的保护，当限位感应板102在限位受压时按压柱104对限位器101的触点进行按压，实现限位器101的正常限位使用，当限位器101出现限位未达到指定位置时，在衔接弹簧103的作用下，按压柱104与限位器101的触点进行分离，此时限位检测组件2接受信号进行警报工作。
当限位组件1正常时，通过电动伸缩杆203对转接座204进行拉动，使转接座204和定位筒座202之间的间距固定，通过推压杆206对推压座209进行限位推动，使推压座209对感应器211的开关按钮212进行推压，使警示灯213、警报器214处于正常状态，当限位组件1出现限位异常状态时，电动伸缩杆203失去动力，在复位弹簧207的作用下推动定位筒座202，使定位筒座202与转接座204之间的间距变大，使推压座209与感应器211上的开关按钮212之间进行分离，警示灯213和警报器214发出警示报警，方便工作人员及时接受故障信号，并且及时查看故障原因，进行处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种起重机防风设备的限位检测装置，包括限位组件（1），其特征在于：所述限位组件（1）通过电源信号线安装有限位检测组件（2）；
所述限位检测组件（2）包括装载座（201），所述装载座（201）的后侧设置有定位筒座（202），所述定位筒座（202）的内部上侧设置有电动伸缩杆（203），所述电动伸缩杆（203）的另一端安装有转接座（204），所述定位筒座（202）的内部左右对应设置有导向定位柱（205），所述定位筒座（202）的内部左右对应安装有推压杆（206），所述推压杆（206）的外壁前端套接有复位弹簧（207），所述复位弹簧（207）的两端设置有限位盘（208），所述推压杆（206）的后端设置有推压座（209），所述转接座（204）的前侧与导向定位柱（205）对应设置有相适配的导向座（210），所述转接座（204）的背面左右对应设置有感应器（211），所述感应器（211）上设置有开关按钮（212），所述装载座（201）的正面左侧设置有警示灯（213），所述装载座（201）的正面右侧设置有警报器（214）。
2.根据权利要求1所述的一种起重机防风设备的限位检测装置，其特征在于：所述警示灯（213）、警报器（214）通过电源信号线与感应器（211）电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种起重机防风设备的限位检测装置，其特征在于：后侧所述限位盘（208）与推压杆（206）固定连接，前侧所述限位盘（208）与推压杆（206）滑动连接，所述推压杆（206）与定位筒座（202）滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种起重机防风设备的限位检测装置，其特征在于：所述转接座（204）的横截面呈“工”型结构设置，所述推压座（209）贯穿转接座（204）滑动连接设置，所述推压座（209）的后端与感应器（211）上的开关按钮（212）对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种起重机防风设备的限位检测装置，其特征在于：所述限位组件（1）包括限位器（101），所述限位器（101）的前上侧转动安装有限位感应板（102），所述限位感应板（102）的后下侧设置有衔接弹簧（103），所述限位感应板（102）的前下侧设置有按压柱（104），所述限位感应板（102）后上侧转动安装有限位轮（105）。
6.根据权利要求5所述的一种起重机防风设备的限位检测装置，其特征在于：所述限位器（101）采用电源信号线与感应器（211）的接线端连接。
7.根据权利要求5所述的一种起重机防风设备的限位检测装置，其特征在于：所述按压柱（104）的下端与限位器（101）的限位感应触点对应设置，所述衔接弹簧（103）的下端与限位器（101）的端面固定连接。
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2022
- 2022-12-24 CN CN202223461472.6U patent/CN218841495U/zh active Active
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