CN218837553U - 一种角度可调式led灯加工用装配工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种角度可调式LED灯加工用装配工装，包括装配底座，在装配底座上开有安装孔，在装配底座上安装有第一定位座、第二定位座、第三定位座；第一定位座包括第一定位板、第一定位段，第二定位座包括一对第二定位板，第二定位板由一对第二支板组成，第三定位座包括一对第三定位板，第三定位板由一对第三支板共同组成，在两个第三支板相互远离的一侧分别具有一向第二定位板方向延伸的第三定位段。本实用新型的优点在于：装配底座上的若干安装孔的设计，再配合第一定位板、第二支板、第三支板与装配底座之间的螺栓固定，从而能够随意调节第一定位板、第二支板、第三支板在装配底座上位置，以方便实现对不同规格的角度可调式LED灯的装配。

Description

一种角度可调式LED灯加工用装配工装

技术领域

本实用新型涉及LED灯加工领域，特别涉及一种角度可调式LED灯加工用装配工装。

背景技术

指示灯通常装设在建筑物或公共场所的应急通道出口，用于在火灾、事故等发生时指示逃生方向，其通常为三角形结构，表面具有两个对称设置的斜面，在该斜面上印刷有具有安全逃生出口标志和方向等信息图案，利用灯具内壁的发光模组照亮图案来提示人们在紧急情况下的通到室外的路径。

例如，在专利CN110873305A中就提到了一种角度可调式LED指示灯，所述LED指示灯采用多段铰接结构，包括控制盒段、指示灯段、安装支架，一对指示灯段分别设于控制盒段的两端外侧，并与控制盒段铰接，一对安装支架分别设于两个指示灯段的外侧，并与指示灯段的另一端铰接。

上述的LED指示灯为了能够适用于一定程度内的不平整墙体表面以及方便实现不同角度的调节，因此采用了多分段铰接结构来进行配合，这种结构在进行加工时，首先需要分别制造出所需的控制盒段、指示灯段、安装支架，然后再分别将制盒段、指示灯段、安装支架相互之间进行铰接，在实现铰接时，需要先将第一上铰接孔与第一下铰接孔对准或是将第二内铰接结构与第二外铰接结构对准后，再通过螺栓依次穿过各个孔实现铰接，以实现控制盒段与指示灯段之间的铰接或是指示灯段与安装支架之间的铰接。

在上述组装过程中，传统的方式都是由人工进行装配的，需要先由一个人员分别手持制盒段、指示灯段、安装支架中的任意两个，然后将两个部件的孔对准后，保持对准状态，再由另一人员通过螺栓依次穿过各个孔实现两个部件之间的连接，然后再取下一个部件依次来进行装配，整个装配过程需要两个员工的协同操作来完成，人力资源消耗大，装配效率不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种装配方便、适用于多个不同规格的LED灯装配的角度可调式LED灯加工用装配工装。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种角度可调式LED灯加工用装配工装，角度可调式LED灯包括控制盒段、指示灯段、安装支架，指示灯段有两个，分别位于控制盒段的两侧，并与控制盒段之间通过螺栓的配合铰接，安装支架有两个，分别位于两个指示灯段的两侧，并与两个指示灯段之间通过螺栓的配合一一对应铰接，其创新点在于：装配工装包括

一装配底座，该装配底座为一长方形板，在装配底座上开有若干并列分布的安装孔，限定装配底座的长轴方向为第一方向，装配底座的幅宽方向为第二方向，在装配底座的上端面上沿着第二方向依次分布的第一定位座、第二定位座、第三定位座；

所述第一定位座包括一对沿着第一方向并列分布的两个第一定位板，第一定位板通过螺栓固定在装配底座上，在两个第一定位板相互远离的一侧分别连接有一倾斜设置的第一定位段；

所述第二定位座包括一对沿着第一方向并列分布的第二定位板，两个第二定位板呈八字形分布在第一定位板的两侧，且第二定位板中心线与第一定位段的中心线相重合，所述第二定位板由一对沿着第二方向分布的第二支板共同组成，第二支板通过螺栓固定在装配底座上；

所述第三定位座包括一对沿着第一方向并列分布的第三定位板，第三定位板由一对沿着第一方向并列分布的第三支板共同组成，所述第三支板通过螺栓固定在装配底座上，在两个第三支板相互远离的一侧分别具有一向第二定位板方向延伸的第三定位段，从而使得第三支板与第三定位段共同形成一个L 型结构；

通过第一定位板与第一定位段的共同配合实现对控制盒段的定位，通过第一定位段与第二定位板的共同配合实现对指示灯段的定位，通过第三定位板与第三定位段的共同配合实现对安装支架的定位。

进一步的，所述第一定位板的底端安装有第一支撑板，且第一定位板与第一支撑板共同形成一倒T字形结构，在第二支板的底端安装有第二支撑板，且第二支板与第二支撑板共同形成一倒T字形结构，在第三支板的底端安装有第三支撑板，且第三支板与第三支撑板共同形成一倒T字形结构。

本实用新型的优点在于：在本实用新型中，通过装配底座上的若干安装孔的设计，再配合第一定位板、第二支板、第三支板与装配底座之间的螺栓固定，从而能够随意调节第一定位板、第二支板、第三支板在装配底座上位置，以达到改变第一定位座、第二定位、第三定位座之间的位置的变化，以方便实现对不同规格的角度可调式LED灯的装配。

通过改变两个第一定位板之间的间距来实现对不同控制盒段的定位，第二定位板采用两个第二支板的设计，从而能够通过改变两个第二支板的间距来实现整个第二定位板长度的改变，以方便对不同尺寸的指示灯段的定位，第三定位板采用两个第三支板的设计，从而能够通过改变两个第三支板的间距来实现整个第三定位板长度的改变，以方便对不同尺寸的安装支架的定位。

第一定位板、第二支板、第三支板底端的第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板的设计，则是为了抬高第一定位板、第二支板、第三支板的高度，使得第一定位板、第二支板、第三支板能够与装配底座之间留出一定的间隙，以方便后续螺栓能够顺利的穿过各个铰接孔，实现控制盒段、指示灯段、安装支架的铰接，保证装配的顺利进行。

本实用新型中的装配工装，通过装配底座以及第一定位座、第二定位座、第三定位座的共同配合，来实现对控制盒段、指示灯段、安装支架的位置的定位限定，方便后续员工进行装配，只需一个人即可完成装配过程，大大减少了所需的人力，同时也提高了装配效率，方便了装配。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的角度可调式LED灯加工用装配工装的示意图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

角度可调式LED灯包括控制盒段、指示灯段、安装支架，指示灯段有两个，分别位于控制盒段的两侧，并与控制盒段之间通过螺栓的配合铰接，安装支架有两个，分别位于两个指示灯段的两侧，并与两个指示灯段之间通过螺栓的配合一一对应铰接。本实用新型中的角度可调式LED灯的结构与专利CN110873305A中提到的一种角度可调式LED指示灯的结构相同，在本专利中就不再详细描述了。

如图1所示的一种角度可调式LED灯加工用装配工装包括

一装配底座1，该装配底座1为一长方形板，在装配底座1上开有若干并列分布的安装孔11，安装孔11均为圆形螺纹通孔，限定装配底座1的长轴方向为第一方向，装配底座1的幅宽方向为第二方向，在装配底座1的上端面上沿着第二方向依次分布的第一定位座、第二定位座、第三定位座。

第一定位座包括一对沿着第一方向并列分布的两个第一定位板2，第一定位板2为长方形板，并沿着第一方向延伸，在两个第一定位板2相互远离的一侧分别连接有一倾斜设置的第一定位段21，通过改变两个第一定位板21之间的间距来实现对不同控制盒段的定位，从而为后续实现对不同尺寸的角度可调式LED灯的装配提供了基础。

第一定位板2通过螺栓固定在装配底座1上，其固定连接为：在第一定位板2的底端安装有第一支撑板22，且第一支撑板22的两侧分别伸出第一定位板2的两侧，从而第一定位板2与第一支撑板22共同形成一倒T字形结构，第一支撑板22的一侧伸出第一定位板2后，在第一支撑板22上开口容螺栓穿过的通孔23，利用螺栓穿过第一支撑板22上的通孔23后，与装配底座1上对应位置的安装孔11螺纹固定，从而实现了第一定位板2的安装，第一支撑板22的另一侧伸出第一定位板2后，用于对装配的控制盒段起到一个支撑的作用，使得控制盒段与装配底座1之间留出一定的间隙，以确保后续螺栓能够顺利的穿过各个铰接孔，实现控制盒段与指示灯段之间的铰接，保证装配的顺利进行。

第二定位座包括一对沿着第一方向并列分布的第二定位板，两个第二定位板呈八字形分布在第一定位板2的两侧，且第二定位板中心线与第一定位段21的中心线相重合，第二定位板由一对沿着第二方向分布的第二支板3共同组成，第二定位板采用两个第二支板3的设计，从而能够通过改变两个第二支板3的间距来实现整个第二定位板长度的改变，以方便对不同尺寸的指示灯段的定位，为后续实现对不同尺寸的角度可调式LED灯的装配提供了基础。

第二支板3通过螺栓固定在装配底座1上，其连接固体为：在第二支板3的底端安装有第二支撑板31，第二支撑板31的两侧分别伸出第二支板3的两侧，从而使得第二支板3与第二支撑板31共同形成一倒T字形结构，第二支撑板31的一侧伸出第二支板3后，在第二支撑板31上开口容螺栓穿过的通孔32，利用螺栓穿过第二支撑板31上的通孔32后，与装配底座1上对应位置的安装孔11螺纹固定，从而实现了第二支板3的安装，第二支撑板31的另一侧伸出第二支板3后，用于对装配的指示灯段起到一个支撑的作用，使得指示灯段与装配底座1之间留出一定的间隙，以确保后续螺栓能够顺利的穿过各个铰接孔，实现指示灯段与控制盒段或安装支架之间的铰接，保证装配的顺利进行。

第三定位座包括一对沿着第一方向并列分布的第三定位板，第三定位板由一对沿着第一方向并列分布的第三支板4共同组成，在两个第三支板4相互远离的一侧分别具有一向第二定位板方向延伸的第三定位段41，从而使得第三支板4与第三定位段41共同形成一个L型结构，第三定位板采用两个第三支板4的设计，从而能够通过改变两个第三支板4的间距来实现整个第三定位板长度的改变，以方便对不同尺寸的安装支架的定位，为后续实现对不同尺寸的角度可调式LED灯的装配提供了基础。

第三支板4通过螺栓固定在装配底座1上，其固体为：在第三支板4的底端安装有第三支撑板42，第三支撑板42的两侧分别伸出第三支板4的两侧，从而使得第三支板4与第三支撑板42共同形成一倒T字形结构，第三支撑板42的一侧伸出第三支板4后，在第三支撑板42上开口容螺栓穿过的通孔43，利用螺栓穿过第三支撑板42上的通孔43后，与装配底座1上对应位置的安装孔11螺纹固定，从而实现了第三支板4的安装，第三支撑板42的另一侧伸出第三支板4后，用于对装配的安装支架起到一个支撑的作用，使得安装支架与装配底座1之间留出一定的间隙，以确保后续螺栓能够顺利的穿过各个铰接孔，实现安装支架与指示灯段之间的铰接，保证装配的顺利进行。

通过第一定位板2与第一定位段21的共同配合实现对控制盒段的定位，通过第一定位段21与第二定位板的共同配合实现对指示灯段的定位，通过第三定位板与第三定位段41的共同配合实现对安装支架的定位。

工作原理：在进行装配时，首先，准备好待装配的控制盒段、指示灯段、安装支架以及连接用的螺栓，然后，根据需要装配的控制盒段、指示灯段、安装支架的尺寸，分别将第一定位板2、第二支板3、第三支板4选择对应位置的安装孔1固定，然后，将控制盒段的端面抵在第一定位板2的侧面，利用第一定位板2与第一定位段21对控制盒段进行定位，控制盒段的底端的两侧分别支撑在两个第一支撑板22的上端面上，然后，将两个安装支架的端面分别抵在第三支板4的侧面，利用第三支板4与第三定位段41来对安装支架进行定位，安装支架的底端的两侧分别支撑在两个第三支撑板42上，再将两个指示灯段分别抵在第二支板3的侧面上，同时利用已经定位好的控制盒段、安装支架来对指示灯段的两侧进行定位，指示灯段的底端的两侧分别支撑在两个第二支撑板31上，从而完成了控制盒段、指示灯段、安装支架之间的位置的定位，最后，将铰接所需要的螺栓依次穿过控制盒段、指示灯段、安装支架上的各个铰接孔内，从而完成了控制盒段、指示灯段、安装支架的装配。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种角度可调式LED灯加工用装配工装，角度可调式LED灯包括控制盒段、指示灯段、安装支架，指示灯段有两个，分别位于控制盒段的两侧，并与控制盒段之间通过螺栓的配合铰接，安装支架有两个，分别位于两个指示灯段的两侧，并与两个指示灯段之间通过螺栓的配合一一对应铰接，其特征在于：装配工装包括

一装配底座，该装配底座为一长方形板，在装配底座上开有若干并列分布的安装孔，限定装配底座的长轴方向为第一方向，装配底座的幅宽方向为第二方向，在装配底座的上端面上沿着第二方向依次分布的第一定位座、第二定位座、第三定位座；

所述第一定位座包括一对沿着第一方向并列分布的两个第一定位板，第一定位板通过螺栓固定在装配底座上，在两个第一定位板相互远离的一侧分别连接有一倾斜设置的第一定位段；

所述第二定位座包括一对沿着第一方向并列分布的第二定位板，两个第二定位板呈八字形分布在第一定位板的两侧，且第二定位板中心线与第一定位段的中心线相重合，所述第二定位板由一对沿着第二方向分布的第二支板共同组成，第二支板通过螺栓固定在装配底座上；

所述第三定位座包括一对沿着第一方向并列分布的第三定位板，第三定位板由一对沿着第一方向并列分布的第三支板共同组成，所述第三支板通过螺栓固定在装配底座上，在两个第三支板相互远离的一侧分别具有一向第二定位板方向延伸的第三定位段，从而使得第三支板与第三定位段共同形成一个L 型结构；

通过第一定位板与第一定位段的共同配合实现对控制盒段的定位，通过第一定位段与第二定位板的共同配合实现对指示灯段的定位，通过第三定位板与第三定位段的共同配合实现对安装支架的定位。

2.根据权利要求1所述的角度可调式LED灯加工用装配工装，其特征在于：所述第一定位板的底端安装有第一支撑板，且第一定位板与第一支撑板共同形成一倒T字形结构，在第二支板的底端安装有第二支撑板，且第二支板与第二支撑板共同形成一倒T字形结构，在第三支板的底端安装有第三支撑板，且第三支板与第三支撑板共同形成一倒T字形结构。

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