CN218836025U - 一种喷淋集管装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种喷淋集管装置,包括:喷淋集管组件,设置于结晶器的一侧;排污组件,安装于所述喷淋集管组件上;分支管,可拆卸的安装于所述喷淋集管组件上,且与所述喷淋集管组件相连通;以及护罩,设置于所述喷淋集管组件上,且所述护罩覆盖于所述分支管。本实用新型提供的喷淋集管装置提高了喷嘴使用寿命以及维护工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金行业连铸机铸坯加工设备技术领域,具体公开了一种喷淋集管装置。
背景技术
在冶金行业连铸机铸坯加工生产过程中,钢坯在结晶器内的冷却为一次冷却,被拉出结晶器后,再使用浊环水对铸坯进行二次冷却,使铸坯表面的温度达到火切机切割需求。
对于小方坯铸机铸坯的冷却,可通过在结晶器的一侧设置集中管喷淋雾化装置,但是该种装置存在无法有效阻挡结晶器内的液态钢水,导致喷嘴堵塞,影响喷淋冷却效果的问题,且不便于维修和更换分支管,造成工作效率低,生产成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,本实用新型的目的之一是提供一种喷淋集管装置,用于解决现有技术中的喷淋集管装置无法有效阻挡结晶器内的液态钢水,导致喷嘴堵塞,影响喷淋冷却效果的问题,以及不便于维修和更换分支管,造成工作效率低,生产成本高的问题。
为了实现以上目的及其他目的,本实用新型是通过包括以下技术方案实现的:
一种喷淋集管装置,包括:
喷淋集管组件,设置于结晶器的一侧;
排污组件,安装于所述喷淋集管组件上;
分支管,可拆卸的安装于所述喷淋集管组件上,且与所述喷淋集管组件相连通;
护罩,设置于所述喷淋集管组件上,且所述护罩覆盖于所述分支管上方。
在本实用新型的一个实施例中,所述喷淋集管装置还包括挡渣板,且所述挡渣板设置在所述喷淋集管组件与所述结晶器之间。
在本实用新型的一个实施例中,所述喷淋集管组件包括:
喷淋集管;以及
浊环水供管,与所述喷淋集管相连接。
在本实用新型的一个实施例中,所述喷淋集管组件还包括金属管,所述金属管连接所述喷淋集管与所述浊环水供管。
在本实用新型的一个实施例中,所述金属管的一端与所述喷淋集管连接,所述金属管的另一端与所述浊环水供管连接。
在本实用新型的一个实施例中,所述排污组件包括排污口,所述排污口设置于所述喷淋集管上。
在本实用新型的一个实施例中,所述排污组件还包括丝堵,所述丝堵设置于所述排污口的内部。
在本实用新型的一个实施例中,所述分支管包括:
管座,设置于所述喷淋集管上;以及
可拆卸的分支管体,安装于所述管座上。
在本实用新型的一个实施例中,所述分支管还包括喷嘴,所述喷嘴设置于所述分支管体的端部。
在本实用新型的一个实施例中,所述分支管体上设有凹部,所述凹部位于所述分支管体的中心处。
在本实用新型的一个实施例中,所述护罩的尖角部呈圆角设置。
综上所述,本实用新型提供了一种喷淋集管装置,该喷淋集管装置改善了局部防护功能,减少了喷嘴的液钢烧损现象,改善了喷嘴雾化条件,提高了喷嘴使用寿命,拆除方便,降低了维护工作量,提高了维护工作效率,减少了备件成本损失,避免了每个喷嘴拆卸的复杂工作过程,实现了快速排污、彻底清理的效果,降低了劳动强度,提高了清理效率,改变了清理效果。其他的特征、益处和优势将通过本文详述的包括说明书和权利要求书在内的文本公开而显而易见。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型护罩的整体结构示意图;
图3是本实用新型管座的剖视图;
图4是本实用新型管座的侧视图;
图5是本实用新型分支管体的剖视图;
图6是本实用新型排污组件的结构示意图。
其中,100-结晶器、101-结晶器主体、102-辅助冷却结构、200-挡渣板、300-浊环水供管、301-第一连接头、400-金属管、500-喷淋集管、501-第一连接头、600-管座、601-分支管体、602-喷嘴、603-凹部、700-护罩、800-排污口、801-丝堵、900-铸坯。
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型,应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的保护范围。
以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
需要说明的是,本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想,图示中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变,且其组件布局型态也可能更为复杂。
请参阅图1,本实用新型提供了一种结晶器,为铸坯900提供一次冷却。结晶器100可包括结晶器主体101、辅助冷却结构102,辅助冷却机构102设置于结晶器主体101的底部。本申请对辅助冷却机构102与结晶器主体101之间的连接方式不加以限定,在一些实施例中,辅助冷却机构102与结晶器主体101之间可以是焊接的,也可以是一体成型的,还可以是通过紧固件连接的。辅助冷却机构102的下方可设置有喷淋集管装置,对铸坯900进行二次冷却,使铸坯900表面温度达到火切机的切割要求。
请参阅图1,在本实用新型一实施例中,喷淋集管装置包括喷淋集管组件,喷淋集管组件安装在结晶器100的下方,喷淋集管组件包括两根喷淋集管500,本申请对喷淋集管500的材质不加以限定,在一些实施例中,喷淋集管500可以为金属材质的管体,也可以为其它材质的耐高温管。两根喷淋集管500的顶部安装有浊环水供管300,浊环水供管300通过金属管400与两根喷淋集管500相连通。浊环水通过金属管400流入喷淋集管500内,实现喷淋。金属管400可以为金属软管,然不限于此。金属管400与喷淋集管500之间通过第一连接头501相连接,第一连接头501可以为不锈钢管,然不限于此。金属管400与浊环水供管300之间通过第二连接头301连接,本申请对第二连接头301的材质不加以限定,在一些实施例中,第二连接头301可以为不锈钢管,也可以为其它材质的金属管体。
具体地,请参阅与图1,在本实用新型的一个实施例中,在结晶器100与浊环水供管300之间还设置有挡渣板200,本申请对挡渣板200的形状不加以限定,在一些实施例中,挡渣板200可以为方形的,也可以为圆形的。本申请对挡渣板200的材质也不加以限定,在一些实施例中,挡渣板200可以为金属板,也可以为其他耐高温材质的板体。挡渣板200的面积大于或等于结晶器100的面积,可挡住固体钢渣以及小部分的液态钢水。
请参阅图1,在本实用新型一实施例中,喷淋集管装置还包括排污组件,排污组件安装于喷淋集管500上,本申请对排污组件安装在喷淋集管500上的位置不加以限定,在一些实施例中,排污组件可以位于喷淋集管500上的一侧且靠近喷淋集管500的底部处,排污组件还可以位于喷淋集管500的底部。增加了排污组件,避免了因喷嘴602堵塞造成逐个拆卸的复杂过程,实现了单点位快速排污的目的,达到了管内杂质彻底清理的效果,降低了劳动强度,清理时间由三十分钟降至一分钟后之内,提高了工作效率,改变了清理效果。
具体地,请参阅图6,排污组件包括排污口800和丝堵801,排污口800可以为金属材质的管体,然不限于此。排污口800安装于喷淋集管500上,本申请对排污口800与喷淋集管500之间的连接方式不加以限定,在一些实施例中,排污口800与喷淋集管500之间可以是焊接的,也可以是一体成型的。排污口800的直径可以例如为18-22mm,具体可以例如为20mm。丝堵801设置在排污口800的内部。丝堵801与排污口800之间的连接方式不加以限定,在一些实施例中,丝堵801可以与排污口800之间螺接,也可以是卡接的。便于拆卸和安装丝堵801,从而方便排污。丝堵801可以为螺栓,然不限于此。螺栓的材质不加以限定,在一些实施例中,螺栓可以为不锈钢材质的,也可以为碳钢材质的。
请参阅图3至图5,在本实用新型一实施例中,喷淋集管装置还包括分支管,分支管可以拆卸并安装于喷淋集管500上,分支管均匀的分布于喷淋集管500上。分支管包括管座600、分支管体601和喷嘴602,本申请对管座600与喷淋集管500的连接方式不加以限定,在一些实施例中,管座600与喷淋集管500之间可以是焊接的,也可以是一体成型的。管座600可以为不锈钢圆形螺孔管座600,然不限于此。分支管体601可拆卸的安装于管座600上。本申请对分支管体601与管座600之间的连接方式不加以限定,在一些实施例中,分支管体601与管座600之间可以通过螺纹接的方式进行连接,也可以通过其他便于拆卸的方式连接。分支管体601上还对称的加工有凹部603,凹部603的宽度例如为13-17mm,具体可以为例如15mm。两个凹部603之间的距离例如为16-20mm,具体可以为例如19mm。便于使用扳手装拆分支管体601。喷嘴602安装于分支管体601的端部。喷嘴602与分支管体601之间可以为螺纹接的,然不限于此。改变了分支管的连接方式,将分支管的不可拆连接变成了可拆式连接,解决了因局部损坏造成整根集管更换现象,降低了更换难度,提高了工作效率,减少了备件成本损失。
请参阅图2,在本实用新型一实施例中,喷淋集管装置还包括护罩700,护罩700安装于分支管的上方,护罩700固定于喷淋集管500上。护罩700与喷淋集管500之间的连接方式不加以限定,在一些实施例中,护罩700与喷淋集管500之间可以是焊接的,护罩700与喷淋集管500之间也可以用其它方式进行连接。护罩700可以是通过点焊的方式固定于喷淋集管500上,实现单方向固定,冷钢积存较多时便于拆除。本申请对护罩700的形状不加以限定,护罩700可以是V形的,也可以是弧形的。护罩700的顶部和底部距离分支管之间的距离可以例如为45-55mm,具体可以例如为50mm。留出分支管的拆装空间。改变了原喷淋集管500无防护的现象,在分支管上方增加了护罩700,改善了局部防护功能,减少了喷嘴602的液钢烧损现象,改善了喷嘴602雾化条件,提高了喷嘴602在线使用寿命,并且护罩700为单面点焊固定连接,拆除方便。
具体地,请参阅图2,护罩700可呈V形设置,此时护罩700的夹角可以例如为80-120°,具体可以例如为90°。护罩700例如可以由35-45×35-45×3-5mm的等边角钢切割而成,护罩700的长度可以例如为90-110mm,具体护罩700例如可以由40×40×4mm的等边角钢切割而成,护罩700的长度可以例如为100mm。护罩700的尖角部可以打磨成圆角,圆角的半径可以例如1-3mm,具体可以例如为2mm。
综上所述,本实用新型提供了一种喷淋集管装置,该喷淋集管装置改善了局部防护功能,减少了喷嘴的液钢烧损现象,改善了喷嘴雾化喷水条件,提高了喷嘴使用寿命,拆除方便,降低了维护工作量,提高了维护工作效率,减少了备件成本损失,避免了每个喷嘴拆卸的复杂工作过程,实现了快速排污、彻底清理的效果,降低了劳动强度,提高了清理效率,改变了清理效果。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种喷淋集管装置,其特征在于,包括:
喷淋集管组件,设置于结晶器的一侧;
排污组件,安装于所述喷淋集管组件上;
分支管,可拆卸安装于所述喷淋集管组件上,且与所述喷淋集管组件连通;以及
护罩,设置于所述喷淋集管组件上,且所述护罩覆盖所述分支管。
2.根据权利要求1所述的喷淋集管装置,其特征在于,所述喷淋集管装置还包括挡渣板,且所述挡渣板设置在所述喷淋集管组件与所述结晶器之间。
3.根据权利要求1所述的喷淋集管装置,其特征在于,所述喷淋集管组件包括:
喷淋集管;以及
浊环水供管,与所述喷淋集管相连接。
4.根据权利要求3所述的喷淋集管装置,其特征在于,所述喷淋集管组件还包括金属管,所述金属管连接所述喷淋集管与所述浊环水供管。
5.根据权利要求1所述的喷淋集管装置,其特征在于,所述排污组件包括排污口,所述排污口设置于所述喷淋集管上。
6.根据权利要求5所述的喷淋集管装置,其特征在于,所述排污组件还包括丝堵,所述丝堵设置于所述排污口的内部。
7.根据权利要求1所述的喷淋集管装置,其特征在于,所述分支管包括:
管座,设置于所述喷淋集管上;以及
分支管体,可拆卸的安装于所述管座上。
8.根据权利要求7所述的喷淋集管装置,其特征在于,所述分支管还包括喷嘴,所述喷嘴设置于所述分支管体的端部。
9.根据权利要求7所述的喷淋集管装置,其特征在于,所述分支管体上设有凹部,所述凹部位于所述分支管体的中心处。
10.根据权利要求1所述的喷淋集管装置,其特征在于,所述护罩的尖角部呈圆角设置。
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