CN218835479U - 搔菌机用菌罐口清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了搔菌机用菌罐口清理装置，包括机架、吸尘盒和多组环形板，所述机架的下部安装有两组电动伸缩杆，且两组所述电动伸缩杆的一端端部安装有安装板，并且安装板的上部旋转贯穿有多组管轴，多组所述管轴的一端侧壁均套接有螺旋刀片，所述吸尘盒的一侧贯穿有软管，且软管的一端端部安装有导管，并且导管的侧壁焊接贯穿有多组连接管，多组所述连接管的一端分别位于多组所述管轴的另一端内部，多组所述管轴的侧壁均套接有链轮。有益效果：本实用新型采用了安装管，通过设置的安装管，能够便捷的使附着在菌罐口表面的老菌种块和菌皮脱离，无需后期操作工人手动清理，为搔菌机用菌罐口清理装置的清理工作带来便利。

Description

搔菌机用菌罐口清理装置

技术领域

本实用新型涉及食用菌培养技术领域，具体来说，涉及搔菌机用菌罐口清理装置。

背景技术

食用菌是指能形成大型的肉质子实体或菌核类组织并能供人们食用或药用的一类大型真菌，具有蛋白质、核酸、脂类、碳水化合物与纤维素等营养成份，实际培养食用菌过程中，为保障空气相对湿度与内部菌丝接触，需要对其进行搔菌操作，现多使用搔菌机完成食用菌的搔菌操作，搔菌过程中，需要使用清理装置，可将菌罐口内部或洒落的老菌种块和菌皮收集。

现有技术公开了公开号为：CN212937113U一种工厂化培育食用菌用搔菌机，包括机架、传送带、搔菌装置、吸尘装置、导向板、液压缸、升降板、电机、管轴、螺旋刀片、旋转接头、导向片、皮带轮、吸尘盒、风机、柔性管和导管，通过搔菌装置配合传送带实现机械化的搔菌作业，从而使工厂化培育食用菌中搔菌工序更加的高效，另外通过吸尘装置配合管轴和螺旋刀片，能够使刮下的老菌种块和菌皮刮除沿着管轴内腔、导管内腔以及柔性管内腔吸入吸尘盒内收集，从而避免挂下老菌种块和菌皮散落在作业现场，导致作业现场脏乱的问题。

上述实用新型，通过螺旋刀片刮下老菌种块和菌皮，吸尘盒配合风机、柔性管、管轴和导管，将老菌种块和菌皮吸入吸尘盒的内部，但部分附着在菌罐口表面的老菌种块和菌皮，难以利用风机的吸力进行脱离清理。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了搔菌机用菌罐口清理装置，能够便捷的使附着在菌罐口表面的老菌种块和菌皮脱离的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够便捷的使附着在菌罐口表面的老菌种块和菌皮脱离的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

搔菌机用菌罐口清理装置，包括机架、吸尘盒和多组环形板，所述机架的下部安装有两组电动伸缩杆，且两组所述电动伸缩杆的一端端部安装有安装板，并且安装板的上部旋转贯穿有多组管轴，多组所述管轴的一端侧壁均套接有螺旋刀片，所述吸尘盒的一侧贯穿有软管，且软管的一端端部安装有导管，并且导管的侧壁焊接贯穿有多组连接管，多组所述连接管的一端分别位于多组所述管轴的另一端内部，多组所述管轴的侧壁均套接有链轮，且多组所述链轮的侧壁套接有链条，所述安装板的下部安装有电机，且电机的输出端端部与一组所述链轮固定连接，所述吸尘盒的下方安装有安装管，所述机架的下部安装有固定螺杆，所述吸尘盒的上部开设有开口，且开口的内部设置有盖板，并且盖板的下部焊接有滤网篮，所述吸尘盒的另一侧贯穿安装有风机，所述吸尘盒的另一侧焊接有覆盖罩，且覆盖罩的上下部均焊接贯穿有出气管，并且出气管的侧壁均套接有电磁阀，下方一组所述出气管的一端贯穿安装管的侧壁，多组所述环形板的内部均设置有环形内腔，且多组所述环形内腔的内壁开设有多组出气孔，并且多组所述出气孔的内部均焊接有固定滤网，所述安装管的侧壁焊接贯穿有多组支管，且多组所述支管的一端分别位于多组所述环形内腔的内部。

进一步的，所述覆盖罩的内部竖截面尺寸大于风机的竖截面尺寸。

进一步的，所述安装板的上部开设有贯穿孔和导孔，所述固定螺杆的一端贯穿贯穿孔的内部，所述导孔的内部贯穿有测量杆，所述固定螺杆的侧壁套接有两组调节螺母，所述固定螺杆与测量杆的一端端部焊接有底板，且底板的下部开设有多组球窝，并且多组所述球窝的内部均设置有滚珠。

进一步的，所述固定螺杆与两组所述调节螺母螺纹相互配合。

进一步的，多组所述球窝开口处的截面尺寸小于多组所述滚珠的最大截面尺寸。

进一步的，多组所述螺旋刀片均位于同一水平线上。

进一步的，所述吸尘盒的上方安装有控制面板，且控制面板通过电线与两组所述电动伸缩杆、电机、风机和两组所述电磁阀电性连接。

进一步的，所述链条与多组所述链轮相互啮合。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了搔菌机用菌罐口清理装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了安装管，实际使用搔菌机用菌罐口清理装置时，利用控制面板使风机开始工作，同时开合下方一组电磁阀，风机可将脱离的老菌种块和菌皮通过多组管轴、多组连接管、导管和软管吸入滤网篮的内部，进入的气体会通过风机的左侧导出，覆盖罩内部聚集的流动气体会通过下方一组出气管进入安装管的内部，此部分流动气体会通过多组支管进入多组环形内腔的内部，再通过多组出气孔喷出，此部分喷出的气体会吹向菌罐的管口，使其表面吸附的老菌种块和菌皮吹起脱离，此部分脱离的老菌种块和菌皮，可进入多组管轴的内部，通过设置的安装管，能够便捷的使附着在菌罐口表面的老菌种块和菌皮脱离，无需后期操作工人手动清理，为搔菌机用菌罐口清理装置的清理工作带来便利。

(2)、本实用新型采用了固定螺杆，实际使用搔菌机用菌罐口清理装置之前，操作工人下移底板，当多组滚珠接触输送菌罐的皮带机时，利用固定螺杆与两组调节螺母螺纹相互配合，操作工人用手顺、逆时针旋转两组调节螺母，利用测量杆，可根据皮带机传送菌罐的高度调节两组调节螺母的使用位置，当两组调节螺母调节至预期位置时，利用控制面板延伸两组电动伸缩杆，安装板可带动多组管轴、多组螺旋刀片和多组环形板下移，当安装板接触下方一组调节螺母时，多组螺旋刀片分别插入多组菌罐的内部，皮带机工作时，多组滚珠受输送带的摩擦力作用，分别在多组球窝的内部滚动，由于多组滚珠表面光滑，避免底板阻碍输送带的移动使用，通过设置的固定螺杆，避免因操作不当或操作工人走神，导致螺旋刀片下移过大，进而使食用菌割除尺寸较大，为搔菌机用菌罐口清理装置的准确加工带来一种保障。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的搔菌机用菌罐口清理装置的结构示意图；

图2是本实用新型提出的环形板的立体图；

图3是本实用新型提出的图1中A的放大图；

图4是本实用新型提出的图1中B的放大图；

图5是本实用新型提出的图1中C的放大图；

图6是本实用新型提出的图1中D的放大图。

图中：

1、机架；2、吸尘盒；3、电动伸缩杆；4、安装板；5、管轴；6、风机；7、电机；8、链条；9、软管；10、导管；11、连接管；12、螺旋刀片；13、环形板； 14、安装管；15、覆盖罩；16、出气管；17、电磁阀；18、环形内腔；19、出气孔；20、固定滤网；21、支管；22、开口；23、盖板；24、滤网篮；25、固定螺杆；26、贯穿孔；27、导孔；28、调节螺母；29、测量杆；30、底板；31、球窝； 32、滚珠。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了搔菌机用菌罐口清理装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-6所示，根据本实用新型实施例的搔菌机用菌罐口清理装置，包括机架1、吸尘盒2和多组环形板13，机架1的下部安装有两组电动伸缩杆3，且两组电动伸缩杆3的一端端部安装有安装板4，并且安装板4的上部旋转贯穿有多组管轴5，多组管轴5的一端侧壁均套接有螺旋刀片12，吸尘盒2的一侧贯穿有软管9，且软管9的一端端部安装有导管10，并且导管10的侧壁焊接贯穿有多组连接管11，多组连接管 11的一端分别位于多组管轴5的另一端内部，多组管轴5的侧壁均套接有链轮，且多组链轮的侧壁套接有链条8，安装板4的下部安装有电机7，且电机7的输出端端部与一组链轮固定连接，吸尘盒2的下方安装有安装管14，机架1的下部安装有固定螺杆25，吸尘盒2的上部开设有开口22，且开口22的内部设置有盖板23，并且盖板23的下部焊接有滤网篮24，吸尘盒2的另一侧贯穿安装有风机6，吸尘盒2的另一侧焊接有覆盖罩15，且覆盖罩15的上下部均焊接贯穿有出气管16，并且出气管16的侧壁均套接有电磁阀17，下方一组出气管16的一端贯穿安装管14的侧壁，多组环形板13的内部均设置有环形内腔18，且多组环形内腔18的内壁开设有多组出气孔19，并且多组出气孔19的内部均焊接有固定滤网20，安装管14的侧壁焊接贯穿有多组支管21，且多组支管21的一端分别位于多组环形内腔18的内部，通过设置的安装管14，能够便捷的使附着在菌罐口表面的老菌种块和菌皮脱离，无需后期操作工人手动清理，为搔菌机用菌罐口清理装置的清理工作带来便利。

在一个实施例中，覆盖罩15的内部竖截面尺寸大于风机6的竖截面尺寸，保障覆盖罩15能够覆盖风机6。

在一个实施例中，安装板4的上部开设有贯穿孔26和导孔27，固定螺杆25 的一端贯穿贯穿孔26的内部，导孔27的内部贯穿有测量杆29，固定螺杆25的侧壁套接有两组调节螺母28，固定螺杆25与测量杆29的一端端部焊接有底板 30，且底板30的下部开设有多组球窝31，并且多组球窝31的内部均设置有滚珠32，通过设置的固定螺杆25，避免因操作不当或操作工人走神，导致螺旋刀片12下移过大，进而使食用菌割除尺寸较大，为搔菌机用菌罐口清理装置的准确加工带来一种保障。

在一个实施例中，固定螺杆25与两组调节螺母28螺纹相互配合，便于调节两组调节螺母28的使用位置。

在一个实施例中，多组球窝31开口处的截面尺寸小于多组滚珠32的最大截面尺寸，避免多组滚珠32脱离多组球窝31的内部。

在一个实施例中，多组螺旋刀片12均位于同一水平线上，避免因多组螺旋刀片12错位，导致多组螺旋刀片12无法同时进入多组菌罐的内部。

在一个实施例中，吸尘盒2的上方安装有控制面板，且控制面板通过电线与两组电动伸缩杆3、电机7、风机6和两组电磁阀17电性连接，控制面板通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

在一个实施例中，链条8与多组链轮相互啮合，便于使多组链轮和多组管轴 5同步旋转。

工作原理：

实际使用搔菌机用菌罐口清理装置时，利用控制面板使风机6开始工作，同时开合下方一组电磁阀17，风机6可将脱离的老菌种块和菌皮通过多组管轴5、多组连接管11、导管10和软管9吸入滤网篮24的内部，进入的气体会通过风机6的左侧导出，覆盖罩15内部聚集的流动气体会通过下方一组出气管16进入安装管14的内部，此部分流动气体会通过多组支管21进入多组环形内腔18的内部，再通过多组出气孔19喷出，此部分喷出的气体会吹向菌罐的管口，使其表面吸附的老菌种块和菌皮吹起脱离，此部分脱离的老菌种块和菌皮，可进入多组管轴5的内部，通过设置的安装管14，能够便捷的使附着在菌罐口表面的老菌种块和菌皮脱离，无需后期操作工人手动清理，为搔菌机用菌罐口清理装置的清理工作带来便利，同时，实际使用搔菌机用菌罐口清理装置之前，操作工人下移底板30，当多组滚珠32接触输送菌罐的皮带机时，利用固定螺杆25与两组调节螺母28螺纹相互配合，操作工人用手顺、逆时针旋转两组调节螺母28，利用测量杆29，可根据皮带机传送菌罐的高度调节两组调节螺母28的使用位置，当两组调节螺母28调节至预期位置时，利用控制面板延伸两组电动伸缩杆3，安装板4可带动多组管轴5、多组螺旋刀片12和多组环形板13下移，当安装板 4接触下方一组调节螺母28时，多组螺旋刀片12分别插入多组菌罐的内部，皮带机工作时，多组滚珠32受输送带的摩擦力作用，分别在多组球窝31的内部滚动，由于多组滚珠32表面光滑，避免底板30阻碍输送带的移动使用，通过设置的固定螺杆25，避免因操作不当或操作工人走神，导致螺旋刀片12下移过大，进而使食用菌割除尺寸较大，为搔菌机用菌罐口清理装置的准确加工带来一种保障。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.搔菌机用菌罐口清理装置，其特征在于，包括机架(1)、吸尘盒(2)和多组环形板(13)，所述机架(1)的下部安装有两组电动伸缩杆(3)，且两组所述电动伸缩杆(3)的一端端部安装有安装板(4)，并且安装板(4)的上部旋转贯穿有多组管轴(5)，多组所述管轴(5)的一端侧壁均套接有螺旋刀片(12)，所述吸尘盒(2)的一侧贯穿有软管(9)，且软管(9)的一端端部安装有导管(10)，并且导管(10)的侧壁焊接贯穿有多组连接管(11)，多组所述连接管(11)的一端分别位于多组所述管轴(5)的另一端内部，多组所述管轴(5)的侧壁均套接有链轮，且多组所述链轮的侧壁套接有链条(8)，所述安装板(4)的下部安装有电机(7)，且电机(7)的输出端端部与一组所述链轮固定连接，所述吸尘盒(2)的下方安装有安装管(14)，所述机架(1)的下部安装有固定螺杆(25)，所述吸尘盒(2)的上部开设有开口(22)，且开口(22)的内部设置有盖板(23)，并且盖板(23)的下部焊接有滤网篮(24)，所述吸尘盒(2)的另一侧贯穿安装有风机(6)，所述吸尘盒(2)的另一侧焊接有覆盖罩(15)，且覆盖罩(15)的上下部均焊接贯穿有出气管(16)，并且出气管(16)的侧壁均套接有电磁阀(17)，下方一组所述出气管(16)的一端贯穿安装管(14)的侧壁，多组所述环形板(13)的内部均设置有环形内腔(18)，且多组所述环形内腔(18)的内壁开设有多组出气孔(19)，并且多组所述出气孔(19)的内部均焊接有固定滤网(20)，所述安装管(14)的侧壁焊接贯穿有多组支管(21)，且多组所述支管(21)的一端分别位于多组所述环形内腔(18)的内部。

2.根据权利要求1所述的搔菌机用菌罐口清理装置，其特征在于，所述覆盖罩(15)的内部竖截面尺寸大于风机(6)的竖截面尺寸。

3.根据权利要求1所述的搔菌机用菌罐口清理装置，其特征在于，所述安装板(4)的上部开设有贯穿孔(26)和导孔(27)，所述固定螺杆(25)的一端贯穿贯穿孔(26)的内部，所述导孔(27)的内部贯穿有测量杆(29)，所述固定螺杆(25)的侧壁套接有两组调节螺母(28)，所述固定螺杆(25)与测量杆(29)的一端端部焊接有底板(30)，且底板(30)的下部开设有多组球窝(31)，并且多组所述球窝(31)的内部均设置有滚珠(32)。

4.根据权利要求3所述的搔菌机用菌罐口清理装置，其特征在于，所述固定螺杆(25)与两组所述调节螺母(28)螺纹相互配合。

5.根据权利要求3所述的搔菌机用菌罐口清理装置，其特征在于，多组所述球窝(31)开口处的截面尺寸小于多组所述滚珠(32)的最大截面尺寸。

6.根据权利要求1所述的搔菌机用菌罐口清理装置，其特征在于，多组所述螺旋刀片(12)均位于同一水平线上。

7.根据权利要求1所述的搔菌机用菌罐口清理装置，其特征在于，所述吸尘盒(2)的上方安装有控制面板，且控制面板通过电线与两组所述电动伸缩杆(3)、电机(7)、风机(6)和两组所述电磁阀(17)电性连接。

8.根据权利要求1所述的搔菌机用菌罐口清理装置，其特征在于，所述链条(8)与多组所述链轮相互啮合。

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