CN218834806U - 一种薄膜制造用磁粉回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜制造用磁粉回收装置，涉及磁粉回收技术领域，具体为一种薄膜制造用磁粉回收装置，包括机箱，所述机箱的内部滑动连接有吸附组件，所述吸附组件的表面固定连接有升降组件，所述机箱的一侧卡设有圆孔，所述圆孔的内部固定连接有进水管，所述机箱的正面卡设有方形槽，所述方形槽的内部滑动连接有回收盒，所述回收盒的一侧固定连接有把手。该薄膜制造用磁粉回收装置，通过吸附组件和升降组件的设置，装置在使用时，吸附组件启动后吸附组件将对磁粉具有吸附性，然后再通过升降组件，将吸附组件伸入机箱内部的废水中，再水中不断翻滚，从而将水中的磁粉吸附出来，方便工作人员操作，提高了装置的便捷性。

Description

一种薄膜制造用磁粉回收装置

技术领域

本实用新型涉及磁粉回收技术领域，具体为一种薄膜制造用磁粉回收装置。

背景技术

磁粉回收再利用的装置是由机壳、磁鼓、刮板、磁粉回收器及转动机构等主要部件组成，当含有磁粉的污泥絮体流经磁鼓时，污泥絮体中所含的磁粉受到强磁场力的作用吸附在磁鼓表面，磁粉将随着磁鼓转动，待转动到磁粉回收器上方时，由磁鼓与磁粉回收器之间的刮板将磁粉刮出，即完成对磁粉分离、回收的全过程，而经回收磁粉后的污泥絮体由于不含磁性，顺着通道流入下面，达到磁粉与污泥分离的目的。

磁粉的回收能够大量的减少对环境的污染，但是现有的装置具有不便于吸附回收水中磁粉的问题，因此，本实用新型提供了一种薄膜制造用磁粉回收装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种薄膜制造用磁粉回收装置，解决了上述背景技术中提出的具有不便于吸附回收水中磁粉的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种薄膜制造用磁粉回收装置，包括机箱，所述机箱的内部滑动连接有吸附组件，所述吸附组件的表面固定连接有升降组件，所述机箱的一侧卡设有圆孔，所述圆孔的内部固定连接有进水管，所述机箱的正面卡设有方形槽，所述方形槽的内部滑动连接有回收盒，所述回收盒的一侧固定连接有把手，所述机箱的顶部欢动连接有弧形盖，机箱的内底部固定连接有蓄水池，所述机箱的另一侧固定连接有蓄电池，所述蓄电池与吸附组件电性连接，所述机箱的内侧壁固定连接有制动块，所述机箱的底部固定连接有出水管。

可选的，所述吸附组件包括伺服电机、传动杆、转杆、电磁铁、轴承、固定框和滑杆，所述伺服电机的输出端花键连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有若干个电磁铁，所述转杆的表面固定连接有若干个轴承，所述轴承的表面固定连接有固定框，所述固定框的表面固定连接有若干个滑杆。

可选的，所述升降组件包括摇把、横杆、齿卡板、齿轮A、齿轮B、齿柱和受力板，所述摇把的一侧固定连接有横杆，所述横杆的表面固定连接有齿卡板，所述横杆表面靠近齿卡板的一侧固定连接有齿轮A，所述齿轮A的表面啮合有齿轮B，所述齿轮B的表面啮合有齿柱，所述齿柱的一端固定连接有受力板。

可选的，所述弧形盖的表面嵌设有可视玻璃，所述弧形盖的表面固定连接有卡块。

可选的，所述吸附组件的表面固定连接有电机舱，所述电机舱的表面开设有散热槽，所述散热槽的内部嵌设有过滤网。

可选的，所述机箱底部的四角处固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有支撑柱。

可选的，所述支撑柱的底部固定连接有垫块，所述垫块的底部固定连接有软垫，所述软垫的表面开设有防滑槽。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种薄膜制造用磁粉回收装置，具备以下有益效果：

1、该薄膜制造用磁粉回收装置，通过吸附组件和升降组件的设置，装置在使用时，吸附组件启动后吸附组件将对磁粉具有吸附性，然后再通过升降组件，将吸附组件伸入机箱内部的废水中，再水中不断翻滚，从而将水中的磁粉吸附出来，方便工作人员操作，提高了装置的便捷性。

2、该薄膜制造用磁粉回收装置，通过回收盒的设置，装置使用过程中，吸附组件将水中的磁粉吸附出来后，将回收盒推至吸附组件的底部，然后将吸附组件关闭，磁粉脱落至回收盒上，方便工作人员集中处理磁粉，提高了装置的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机箱的结构示意图；

图3为本实用新型吸附组件的结构示意图；

图4为本实用新型升降组件的结构示意图。

图中：1、机箱；2、吸附组件；201、伺服电机；202、传动杆；203、转杆；204、电磁铁；205、轴承；206、固定框；207、滑杆；3、升降组件；301、摇把；302、横杆；303、齿卡板；304、齿轮A；305、齿轮B；306、齿柱；307、受力板；4、进水管；5、回收盒；6、弧形盖；7、蓄水池；8、电机舱；9、固定块；10、支撑柱；11、垫块；12、制动块；13、出水管。

具体实施方式

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种薄膜制造用磁粉回收装置，包括机箱1，机箱1的内部滑动连接有吸附组件2，吸附组件2的表面固定连接有升降组件3，机箱1的一侧卡设有圆孔，圆孔的内部固定连接有进水管4，机箱1的正面卡设有方形槽，方形槽的内部滑动连接有回收盒5，回收盒5的一侧固定连接有把手，机箱1的顶部欢动连接有弧形盖6，机箱1的内底部固定连接有蓄水池7，机箱1的另一侧固定连接有蓄电池，蓄电池与吸附组件2电性连接，机箱1的内侧壁固定连接有制动块12，机箱1的底部固定连接有出水管13；通过吸附组件2和升降组件3的设置，装置在使用时，吸附组件2启动后吸附组件2将对磁粉具有吸附性，然后再通过升降组件3，将吸附组件2伸入机箱1内部的废水中，再水中不断翻滚，从而将水中的磁粉吸附出来，方便工作人员操作，提高了装置的便捷性；

吸附组件2包括伺服电机201、传动杆202、转杆203、电磁铁204、轴承205、固定框206和滑杆207，伺服电机201的输出端花键连接有传动杆202，传动杆202的一端固定连接有转杆203，转杆203的表面固定连接有若干个电磁铁204，转杆203的表面固定连接有若干个轴承205，轴承205的表面固定连接有固定框206，固定框206的表面固定连接有若干个滑杆207；

升降组件3包括摇把301、横杆302、齿卡板303、齿轮A304、齿轮B305、齿柱306和受力板307，摇把301的一侧固定连接有横杆302，横杆302的表面固定连接有齿卡板303，横杆302表面靠近齿卡板303的一侧固定连接有齿轮A304，齿轮A304的表面啮合有齿轮B305，齿轮B305的表面啮合有齿柱306，齿柱306的一端固定连接有受力板307；

弧形盖6的表面嵌设有可视玻璃，弧形盖6的表面固定连接有卡块，使得工作人员能够看清装置内部运作情况，可方便工作人员打开弧形盖6；

吸附组件2的表面固定连接有电机舱8，电机舱8的表面开设有散热槽，散热槽的内部嵌设有过滤网，使得伺服电机201能够得到保护，可帮助电机散热，防止装置内部温度够高，影响装置运作，可防止灰尘在装置内部堆积，影响装置运作；

机箱1底部的四角处固定连接有固定块9，固定块9的底部固定连接有支撑柱10；

支撑柱10的底部固定连接有垫块11，垫块11的底部固定连接有软垫，软垫的表面开设有防滑槽，使得机箱1能够远离地面，可减少支撑柱10的磨损，延长支撑柱10的使用寿命，可增大装置与地面的摩擦力，防止装置在光滑的地面发生侧滑。

综上所述，该薄膜制造用磁粉回收装置，使用时，通过吸附组件2和升降组件3的设置，装置在使用时，吸附组件2启动后吸附组件2将对磁粉具有吸附性，然后再通过升降组件3，将吸附组件2伸入机箱1内部的废水中，再水中不断翻滚，从而将水中的磁粉吸附出来，方便工作人员操作，提高了装置的便捷性；通过回收盒5的设置，装置使用过程中，吸附组件2将水中的磁粉吸附出来后，将回收盒5推至吸附组件2的底部，然后将吸附组件2关闭，磁粉脱落至回收盒5上，方便工作人员集中处理磁粉，提高了装置的便捷性。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

使用装置时，先将装置搬运至适当位置，然后进水管4接入污水，然后水通过进水管4进入装置内部的蓄水池7，然后启动吸附组件2，先启动蓄电池为吸附组件2通电，然后在启动伺服电机201，输出端带动传动杆202旋转，然后传动杆202旋转带动转杆203旋转，从而推动电磁铁204旋转，然后启动升降组件3，旋转摇把301，然后摇把301带动横杆302旋转，进而推动齿轮A304旋转，然后齿轮A304带动与之啮合的齿轮B305旋转，使得齿柱306不断下降，然后推动吸附组件2浸入水中，然后再水中不断旋转吸附水中的磁粉，当吸附组件2吸附适当量的磁粉后，再打开制动块12，反向操作升降组件3将吸附组件2拉出水面，然后将回收盒5推至吸附组件2的底部，然后关闭吸附组件2，使磁粉落入回收盒5中，等待集中处理，剩下的没有磁性的杂物污泥将会通过出水管13被排出机箱1。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种薄膜制造用磁粉回收装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的内部滑动连接有吸附组件(2)，所述吸附组件(2)的表面固定连接有升降组件(3)，所述机箱(1)的一侧卡设有圆孔，所述圆孔的内部固定连接有进水管(4)，所述机箱(1)的正面卡设有方形槽，所述方形槽的内部滑动连接有回收盒(5)，所述回收盒(5)的一侧固定连接有把手，所述机箱(1)的顶部欢动连接有弧形盖(6)，机箱(1)的内底部固定连接有蓄水池(7)，所述机箱(1)的另一侧固定连接有蓄电池，所述蓄电池与吸附组件(2)电性连接，所述机箱(1)的内侧壁固定连接有制动块(12)，所述机箱(1)的底部固定连接有出水管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜制造用磁粉回收装置，其特征在于：所述吸附组件(2)包括伺服电机(201)、传动杆(202)、转杆(203)、电磁铁(204)、轴承(205)、固定框(206)和滑杆(207)，所述伺服电机(201)的输出端花键连接有传动杆(202)，所述传动杆(202)的一端固定连接有转杆(203)，所述转杆(203)的表面固定连接有若干个电磁铁(204)，所述转杆(203)的表面固定连接有若干个轴承(205)，所述轴承(205)的表面固定连接有固定框(206)，所述固定框(206)的表面固定连接有若干个滑杆(207)。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜制造用磁粉回收装置，其特征在于：所述升降组件(3)包括摇把(301)、横杆(302)、齿卡板(303)、齿轮A(304)、齿轮B(305)、齿柱(306)和受力板(307)，所述摇把(301)的一侧固定连接有横杆(302)，所述横杆(302)的表面固定连接有齿卡板(303)，所述横杆(302)表面靠近齿卡板(303)的一侧固定连接有齿轮A(304)，所述齿轮A(304)的表面啮合有齿轮B(305)，所述齿轮B(305)的表面啮合有齿柱(306)，所述齿柱(306)的一端固定连接有受力板(307)。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜制造用磁粉回收装置，其特征在于：所述弧形盖(6)的表面嵌设有可视玻璃，所述弧形盖(6)的表面固定连接有卡块。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜制造用磁粉回收装置，其特征在于：所述吸附组件(2)的表面固定连接有电机舱(8)，所述电机舱(8)的表面开设有散热槽，所述散热槽的内部嵌设有过滤网。

6.根据权利要求1所述的一种薄膜制造用磁粉回收装置，其特征在于：所述机箱(1)底部的四角处固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的底部固定连接有支撑柱(10)。

7.根据权利要求6所述的一种薄膜制造用磁粉回收装置，其特征在于：所述支撑柱(10)的底部固定连接有垫块(11)，所述垫块(11)的底部固定连接有软垫，所述软垫的表面开设有防滑槽。

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