CN218833801U - 一种返排液过滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种返排液过滤设备，包括：主体。过滤装置，与主体连接，用于过滤返排液中的固体沉淀物。除滤装置，与主体连接，用于去除过滤装置中的固体沉淀物。当采用过滤的方式来处理返排液中的固体沉淀物时，出现过滤装置堵塞的情况，除滤装置可以去除过滤装置的固体沉淀物，恢复过滤装置的过滤效果。通过去除过滤装置的固体沉淀物，提高过滤装置的过滤效果。

Description

一种返排液过滤设备

技术领域

本实用新型涉及油井酸化设备技术领域，尤其涉及一种返排液过滤设备。

背景技术

压裂工艺是油气井增产的一项常规技术措施。简单说来，它是利用高压泵将高粘度液体，以大排量压入井下地层，使地层形成裂缝而利于油气产出。压裂成功后，返排液将与井下其它液体一起返回地面。

返排废液是一种复杂的多相分散体系，既有从地层深处带出的粘土颗粒和岩屑，原油及压裂液中的有机和无机添加剂等污染物质，组成极为复杂反排处理液中含有的大量钙、镁离子与碳酸根、硫酸根离子，在一定浓度和温度下，极易垢状沉淀，所以直接使用反排液制成压裂液再次注入地下过程时，容易结垢堵塞支撑裂缝导流通道，很大程度降低压裂增产效果，造成减产甚至停产的情况发生。

现有技术中，采用过滤的方式来处理返排液中的固体沉淀物，但是返排液中的固体沉淀物具有粘性大的特点，容易堵塞过滤装置，造成返排液中固体沉淀物的清理效果差。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种返排液过滤设备，包括：

主体。

过滤装置，与主体连接，用于过滤返排液中的固体沉淀物。

除滤装置，与主体连接，用于去除过滤装置中的固体沉淀物。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：当采用过滤的方式来处理返排液中的固体沉淀物时，出现过滤装置堵塞的情况，除滤装置可以去除过滤装置的固体沉淀物，恢复过滤装置的过滤效果。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：通过去除过滤装置的固体沉淀物是，提高过滤装置的过滤效果。

进一步优选为，过滤装置包括：

过滤池，固定连接于主体，用容纳返排液。

滤网，活动连接于主体，用于打捞过滤池内返排液的固体沉淀。

第一驱动机构，与滤网连接，用于驱动滤网完成打捞动作。

采用上述技术方案，先将返排液加入过滤池内，第一驱动机构驱动滤网运动，滤网将过滤池内返排液中的固体沉淀捞出。

进一步优选为，驱动机构包括：

转动轮，与主体转动连接。

连杆，一端与转动轮铰接，其转轴与转动轮转轴平行，另一端与滤网固定连接。

转动块，与主体转动连接，其转轴与转动轮转轴平行，与连杆滑动连接。

第一驱动件，与转动轮连接，用于驱动转动轮转动。

采用上述技术方案，第一驱动件驱动转动块转动，转动块带动连杆运动，连杆在转动块滑动将滤网插入过滤池内的返排液中，转动块转动带动连杆转动，连杆带动滤网转动，从而将过滤池内返排液中的固体沉淀捞出。

进一步优选为，除滤装置包括：

吸附头，与主体活动连接,用于靠近滤网，并吸附滤网上的固体沉淀物。

吸力机构，与吸附头连接，用于对吸附头提供吸力。

第二驱动机构，与吸附头连接，用于驱动吸附头移动。

采用上述技术方案，吸力机构使吸附头产生吸力，当滤网从返排液中捞出固体沉淀后，第二驱动机构驱动吸附头运动到滤网处，吸附头将滤网表面的固体沉淀吸走。

进一步优化为，吸附头滑动连接于连杆，第二驱动机构包括：

第一齿条，与连杆固定连接，长度方向与连杆滑动方向相同。

第一齿轮，与主体转动连接，其转动轴与转动块转轴同轴，与第一齿条啮合。

第二齿轮，与转动块转动连接，与第一齿轮啮合。

第二齿条，与吸附头固定连接，长度方向与吸附头滑动方向相同，与第二齿轮啮合。

采用上述技术方案，连杆带动第一齿条往复转动，第一齿条带动第一齿轮往复转动，第一齿轮带动第二齿轮往复转动，第二齿轮带动第二齿条往复转动，第二齿条带动吸附头往复滑动，使吸附头靠近和远离滤网移动。

进一步优化为，过滤装置还包括：

搅拌机构，与过滤池连接，用于搅拌过滤池内的返排液。

采用上述技术方案，搅拌机构对过滤池内的返排液进行搅拌，使返排液底部的固体沉淀被搅起，使返排液中的固体沉淀能被充分去除。

进一步优化为，搅拌机构包括：

扇叶，与过滤池转动连接。

第二驱动件，与扇叶连接，用于驱动扇叶转动。

采用上述技术方案，第二驱动件驱动扇叶转动，转动的扇叶充分的搅动过滤池内的返排液。

进一步优化为，吸附头与吸力机构通过软管连接。

采用上述技术方案，软管减小对吸附头的移动限制。

进一步优化为，滤网与连杆之间的连接方式为柔性连接。

采用上述技术方案，滤网在与过滤池发生碰撞后，避免过滤装置发生损坏。

进一步优化为，第一齿轮为斜齿轮，第二齿轮为斜齿轮，第一齿条为斜齿条，第二齿条为斜齿条。

采用上述技术方案，斜齿轮与斜齿条配合具有运动连贯的优点。

综上所述，本实用新型具有的有益效果：当采用滤网滤过的方式来处理返排液中的固体沉淀物时，出现滤网的网孔堵塞的情况，除滤装置可以去除过滤装置的固体沉淀物，恢复过滤装置的过滤效果。通过去除过滤装置的固体沉淀物是，提高过滤装置的过滤效果。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图。

附图标记：1-主体；2-过滤装置；21-过滤池；22-滤网；23-第一驱动机构；231-转动轮；232-连杆；233-转动块；234-第一驱动件；24-搅拌机构；241-扇叶；242-第二驱动件；3-除滤装置；31-吸附头；32-吸力机构；33-第二驱动机构；331-第一齿条；332-第一齿轮；333-第二齿轮； 334-第二齿条；34-软管。

具体实施方式

以下结合附图1对本实用新型作进一步详细介绍。

压裂工艺是油气井增产的一项常规技术措施。简单说来，它是利用高压泵将高粘度液体，以大排量压入井下地层，使地层形成裂缝而利于油气产出。压裂成功后，返排液将与井下其它液体一起返回地面。

返排废液是一种复杂的多相分散体系，既有从地层深处带出的粘土颗粒和岩屑，原油及压裂液中的有机和无机添加剂等污染物质，组成极为复杂反排处理液中含有的大量钙、镁离子与碳酸根、硫酸根离子，在一定浓度和温度下，极易垢状沉淀，所以直接使用反排液制成压裂液再次注入地下过程时，容易结垢堵塞支撑裂缝导流通道，很大程度降低压裂增产效果，造成减产甚至停产的情况发生。

现有技术中，采用过滤的方式来处理返排液中的固体沉淀物，但是返排液中的固体沉淀物具有粘性大的特点，容易堵塞过滤装置，造成返排液中固体沉淀物的清理效果差。

基于上述技术问题，申请人进行以下技术方案构思：

当采用过滤的方式来处理返排液中的固体沉淀物时，出现过滤装置堵塞的情况，除滤装置可以去除过滤装置的固体沉淀物，恢复过滤装置的过滤效果。

基于上述构思，申请人提出了本申请的技术方案，具体如下：

一种返排液过滤设备，如图1所示，包括：主体1。过滤装置2，与主体1连接，用于过滤返排液中的固体沉淀物。除滤装置3，与主体1连接，用于去除过滤装置2中的固体沉淀物。当采用过滤的方式来处理返排液中的固体沉淀物时，出现过滤装置堵塞的情况，除滤装置3可以去除过滤装置2的固体沉淀物，恢复过滤装置2的过滤效果。通过去除过滤装置 2的固体沉淀物是，提高过滤装置2的过滤效果。

具体的，过滤装置2包括：过滤池21，固定连接于主体1，用容纳返排液。滤网22，活动连接于主体1，用于打捞过滤池21内返排液的固体沉淀。第一驱动机构23，与滤网22连接，用于驱动滤网22完成打捞动作。先将返排液加入过滤池21内，第一驱动机构23驱动滤网22运动，滤网 22将过滤池21内返排液中的固体沉淀捞出。

具体的，驱动机构包括：转动轮231，与主体1转动连接。连杆232，一端与转动轮231铰接，其转轴与转动轮231转轴平行，另一端与滤网22 固定连接。转动块233，与主体1转动连接，其转轴与转动轮231转轴平行，与连杆232滑动连接。第一驱动件234，与转动轮231连接，用于驱动转动轮231转动。第一驱动件234驱动转动块233转动，转动块233带动连杆232运动，连杆232在转动块233滑动将滤网22插入过滤池21内的返排液中，转动块233转动带动连杆232转动，连杆232带动滤网22 转动，从而将过滤池21内返排液中的固体沉淀捞出。

具体的，除滤装置3包括：吸附头31，与主体1活动连接,用于靠近滤网22，并吸附滤网22上的固体沉淀物。吸力机构32，与吸附头31连接，用于对吸附头31提供吸力。第二驱动机构33，与吸附头31连接，用于驱动吸附头31移动。吸力机构32使吸附头31产生吸力，当滤网22从返排液中捞出固体沉淀后，第二驱动机构33驱动吸附头31运动到滤网22 处，吸附头31将滤网22表面的固体沉淀吸走。

具体的，吸附头31滑动连接于连杆232，第二驱动机构33包括：第一齿条331，与连杆232固定连接，长度方向与连杆232滑动方向相同。第一齿轮332，与主体1转动连接，其转动轴与转动块233转轴同轴，与第一齿条331啮合。第二齿轮333，与转动块233转动连接，与第一齿轮332啮合。第二齿条334，与吸附头31固定连接，长度方向与吸附头31 滑动方向相同，与第二齿轮333啮合。连杆232带动第一齿条331往复转动，第一齿条331带动第一齿轮332往复转动，第一齿轮332带动第二齿轮333往复转动，第二齿轮333带动第二齿条334往复转动，第二齿条334 带动吸附头31往复滑动，使吸附头31靠近和远离滤网22移动。

具体的，过滤装置2还包括：搅拌机构24，与过滤池21连接，用于搅拌过滤池21内的返排液。搅拌机构24对过滤池21内的返排液进行搅拌，使返排液底部的固体沉淀被搅起，使返排液中的固体沉淀能被充分去除。

具体的，搅拌机构24包括：扇叶241，与过滤池21转动连接。第二驱动件242，与扇叶241连接，用于驱动扇叶241转动。第二驱动件242 驱动扇叶241转动，转动的扇叶241充分的搅动过滤池21内的返排液。

具体的，吸附头31与吸力机构32通过软管34连接。软管34减小对吸附头31的移动限制。

具体的，滤网22与连杆23之间的连接方式为柔性连接。滤网22在与过滤池21发生碰撞后，避免过滤装置2发生损坏。

具体的，第一齿轮332为斜齿轮，第二齿轮333为斜齿轮，第一齿条 331为斜齿条，第二齿条334为斜齿条。斜齿轮与斜齿条配合具有运动连贯的优点。

综上所述：当采用滤网22滤过的方式来处理返排液中的固体沉淀物时，出现滤网22的网孔堵塞的情况，除滤装置3可以去除过滤装置2的固体沉淀物，恢复过滤装置2的过滤效果。

本具体实施例仅仅是对实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种返排液过滤设备，其特征在于，包括：

主体(1)；

过滤装置(2)，与所述主体(1)连接，用于过滤返排液中的固体沉淀物；

除滤装置(3)，与所述主体(1)连接，用于去除所述过滤装置(2)中的固体沉淀物；

所述过滤装置(2)包括：

过滤池(21)，固定连接于所述主体(1)，用于容纳返排液；

滤网(22)，活动连接于所述主体(1)，用于打捞所述过滤池(21)内返排液的固体沉淀；

第一驱动机构(23)，与所述滤网(22)连接，用于驱动所述滤网(22)完成打捞动作。

2.根据权利要求1所述的返排液过滤设备，其特征在于，所述驱动机构包括：

转动轮(231)，与所述主体(1)转动连接；

连杆(232)，一端与所述转动轮(231)铰接，其转轴与所述转动轮(231)转轴平行，另一端与所述滤网(22)固定连接；

转动块(233)，与所述主体(1)转动连接，其转轴与所述转动轮(231)转轴平行，与所述连杆(232)滑动连接；

第一驱动件(234)，与所述转动轮(231)连接，用于驱动所述转动轮(231)转动。

3.根据权利要求2所述的返排液过滤设备，其特征在于，所述除滤装置(3)包括：

吸附头(31)，与所述主体(1)活动连接,用于靠近所述滤网(22)，并吸附所述滤网(22)上的固体沉淀物；

吸力机构(32)，与所述吸附头(31)连接，用于对所述吸附头(31)提供吸力；

第二驱动机构(33)，与所述吸附头(31)连接，用于驱动所述吸附头(31) 移动。

4.根据权利要求3所述的返排液过滤设备，其特征在于，所述吸附头(31)滑动连接于所述连杆(232)，所述第二驱动机构(33)包括：

第一齿条(331)，与所述连杆(232)固定连接，长度方向与所述连杆(232)滑动方向相同；

第一齿轮(332)，与所述主体(1)转动连接，其转动轴与所述转动块(233)转轴同轴，与所述第一齿条(331)啮合；

第二齿轮(333)，与所述转动块(233)转动连接，与所述第一齿轮(332)啮合；

第二齿条(334)，与所述吸附头(31)固定连接，长度方向与所述吸附头(31)滑动方向相同，与所述第二齿轮(333)啮合。

5.根据权利要求1所述的返排液过滤设备，其特征在于，所述过滤装置(2)还包括：

搅拌机构(24)，与所述过滤池(21)连接，用于搅拌所述过滤池(21)内的返排液。

6.根据权利要求5所述的返排液过滤设备，其特征在于，所述搅拌机构(24)包括：

扇叶(241)，与所述过滤池(21)转动连接；

第二驱动件(242)，与所述扇叶(241)连接，用于驱动所述扇叶(241)转动。

7.根据权利要求4所述的返排液过滤设备，其特征在于，所述吸附头(31)与所述吸力机构(32)通过软管(34)连接。

8.根据权利要求4所述的返排液过滤设备，其特征在于，滤网(22)与所述连杆(232)之间的连接方式为柔性连接。

9.根据权利要求4所述的返排液过滤设备，其特征在于，所述第一齿轮(332)为斜齿轮，所述第二齿轮(333)为斜齿轮，所述第一齿条(331)为斜齿条，所述第二齿条(334)为斜齿条。

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