CN218833629U - 一种配制罐 - Google Patents
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Abstract
一种配制罐,包括配制罐体(1)以及位于配制罐体(1)内的压滤装置,配制罐体(1)的顶部分别设有蒸汽排放口和进料口,配制罐体(1)内设有滤板(6),位于滤板(6)上方的配制罐体(1)一侧设有排渣口,配制罐体(1)底部设有排液口,滤板(6)底部设有多个电热板(8);本实用新型优点是:药材在配制罐内熬煮后,药渣通过压滤装置直接在配制罐内进行分离,简化工艺步骤,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药制取设备领域,具体涉及一种配制罐。
背景技术
中药配制是把不同的药材按分量比加水进行熬煮,提取药材中的有效成分,所得到的药液再通过过滤、萃取工艺后进行包装。现有的配制罐只是单纯的对药材进行熬煮,熬煮后的再把药材连同药液投放到甩干机或压滤机内分离出药液,工艺步骤繁琐,工作效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述之不足,而提供一种配制罐。
本实用新型包括配制罐体以及位于配制罐体内的压滤装置,配制罐体的顶部分别设有蒸汽排放口和进料口,配制罐体内设有滤板,位于滤板上方的配制罐体一侧设有排渣口,配制罐体底部设有排液口,滤板底部设有多个电热板;
压滤装置包括固定轴、一对压滤板和一对压滤气缸,压滤板为半圆形,一对压滤板呈对称状铰接在固定轴上,且在固定轴上设有控制一对压滤板展平的扭力弹簧,位于压滤板上方的固定轴两侧分别设有一组限位压杆,一对压滤气缸分别安装在配制罐体顶部,并通过固定轴带动一对压滤板在配制罐体内上下移动,配制罐体内顶部设有一对撑杆,一对撑杆分别位于对应的压滤板上方。
撑杆的底部一端设有导辊,一对压滤板中的其中一个正对着配制罐体的进料口;一组限位压杆为两个,并分别位于进料口的两侧。
滤板顶部设有过滤膜,滤板上设有环形定位凹槽,且在环形定位凹槽内设有环形压板,过滤膜放置在滤板顶部,并通过环形压板压紧。
配制罐体的蒸汽排放口上设有顶部直径大于底部直径的锥形气室,锥形气室顶部设有排气口。
配制罐体上设有保温层。
多个电热板呈环形阵列在滤板底部。
排渣口的底部高度与滤板的高度位于同一水平面上。
本实用新型优点是:药材在配制罐内熬煮后,药渣通过压滤装置直接在配制罐内进行分离,简化工艺步骤,提高工作效率。
附 图 说 明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是过滤膜安装结构示意图。
图3是压滤装置结构示意图。
图4是压滤板展开状态的压滤装置结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如附图所示,本实用新型包括配制罐体1以及位于配制罐体1内的压滤装置,配制罐体1的顶部分别设有蒸汽排放口和进料口,配制罐体1内设有滤板6,位于滤板6上方的配制罐体1一侧设有排渣口,配制罐体1底部设有排液口,滤板6底部设有多个电热板8;
本案中配制罐体1的进料口、排渣口、排液口上均设有阀门。
药材在配制罐体1内熬煮,药材和水按比例进入到配制罐体1内,滤板6的高度要保证水能够淹没药材,滤板6用于分离药液和药渣,药液在进行排放时,减少药液中的杂质,电热板8为多个,用于对配制罐体1内的药液进行加热。
药材熬煮完成后,先把药液进行排放,然后压滤装置启动对配制罐体1内的药渣进行压滤,把药渣中的药液分离出,避免浪费。
压滤装置包括固定轴10、一对压滤板11和一对压滤气缸12,压滤板11为半圆形,两个半圆形拼装成一个圆形,与配制罐体1同轴设置,且其圆形与配制罐体1之间设有间隙,间隙不大于10mm,避免上下移动时刮擦配制罐体1内壁,同时在进行压滤时不会导致过多的药渣挤压到压滤板11上方。
一对压滤板11呈对称状铰接在固定轴10上,且在固定轴10上设有控制一对压滤板11展平的扭力弹簧,位于压滤板11上方的固定轴10两侧分别设有一组限位压杆13,用于对压滤板11进行限位,使得默认情况下两个压滤板11呈水平状,限位压杆13能够在进行压滤的时候避免压滤板11向上翘起,保持水平。
一对压滤气缸12分别安装在配制罐体1顶部,并通过固定轴10带动一对压滤板11在配制罐体1内上下移动,配制罐体1内顶部设有一对撑杆14,一对撑杆14分别位于对应的压滤板11上方。
一对压滤气缸12呈对称状分布,压滤气缸12的活塞杆与固定轴10连接,一对压滤气缸12为同步气缸,压滤气缸12的缸体位于配制罐体1外。
当不进行压滤的时候,一对压滤气缸12把固定轴10向上提起,当压滤板11碰触到撑杆14时,受到阻力向下倾斜,两个压滤板11处于折叠状,露出两侧的空间便于进料和蒸汽排放。
进一步的,撑杆14的底部一端设有导辊,导辊可以减小撑杆14与压滤板11之间的摩擦,一对压滤板11中的其中一个正对着配制罐体1的进料口,限位压杆13远离进料口,安装时位于进料口的两侧,避免下料时有药材停留在限位压杆13和固定轴10上,药材可以从倾斜的压滤板11上滑落到配制罐体1内。
滤板6顶部设有过滤膜16,滤板6上设有环形定位凹槽,且在环形定位凹槽内设有环形压板17,过滤膜16放置在滤板6顶部,并通过环形压板17压紧。
过滤膜16用于对药液过滤,细小的药渣不会进入到滤板6下方,提高后面过滤提纯的效率,在进行压滤后可对过滤膜16进行快速更换。
配制罐体1的蒸汽排放口上设有顶部直径大于底部直径的锥形气室18,锥形气室18顶部设有排气口。
熬煮时的蒸汽先进入到锥形气室18内,再通过管道进入到冷凝器内,锥形气室18有利于调节进入到冷凝器内蒸汽的压力平衡。
配制罐体1上设有保温层,保温层可用保温棉也可通过真空夹套进行保温。
多个电热板8呈环形阵列在滤板6底部,滤板6中部不铺设电热板8,加热时,位于电热板8附近的药液升温快,通过温差导致配制罐体1内的药液流动起来。
排渣口的底部高度与滤板6的高度位于同一水平面上,便于排渣口能够快速排渣。
Claims (7)
1.一种配制罐,其特征在于它包括配制罐体(1)以及位于配制罐体(1)内的压滤装置,配制罐体(1)的顶部分别设有蒸汽排放口和进料口,配制罐体(1)内设有滤板(6),位于滤板(6)上方的配制罐体(1)一侧设有排渣口,配制罐体(1)底部设有排液口,滤板(6)底部设有多个电热板(8);
压滤装置包括固定轴(10)、一对压滤板(11)和一对压滤气缸(12),压滤板(11)为半圆形,一对压滤板(11)呈对称状铰接在固定轴(10)上,且在固定轴(10)上设有控制一对压滤板(11)展平的扭力弹簧,位于压滤板(11)上方的固定轴(10)两侧分别设有一组限位压杆(13),一对压滤气缸(12)分别安装在配制罐体(1)顶部,并通过固定轴(10)带动一对压滤板(11)在配制罐体(1)内上下移动,配制罐体(1)内顶部设有一对撑杆(14),一对撑杆(14)分别位于对应的压滤板(11)上方。
2.根据权利要求1所述的一种配制罐,其特征在于撑杆(14)的底部一端设有导辊,一对压滤板(11)中的其中一个正对着配制罐体(1)的进料口;一组限位压杆(13)为两个,并分别位于进料口的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种配制罐,其特征在于滤板(6)顶部设有过滤膜(16),滤板(6)上设有环形定位凹槽,且在环形定位凹槽内设有环形压板(17),过滤膜(16)放置在滤板(6)顶部,并通过环形压板(17)压紧。
4.根据权利要求1所述的一种配制罐,其特征在于配制罐体(1)的蒸汽排放口上设有顶部直径大于底部直径的锥形气室(18),锥形气室(18)顶部设有排气口。
5.根据权利要求1所述的一种配制罐,其特征在于配制罐体(1)上设有保温层。
6.根据权利要求1所述的一种配制罐,其特征在于多个电热板(8)呈环形阵列在滤板(6)底部。
7.根据权利要求1所述的一种配制罐,其特征在于排渣口的底部高度与滤板(6)的高度位于同一水平面上。
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- 2022-12-12 CN CN202223321303.2U patent/CN218833629U/zh active Active
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