CN218827691U - 一种电池隔膜纸及使用该电池隔膜纸的干电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池隔膜纸,包括一筒壁纸和与一底座纸,所述筒壁纸为中空的圆筒形,所述底座纸为底部封闭、顶部开口的圆筒形,所述底座纸的直径与所述筒壁纸直径一致;所述筒壁纸和所述底座纸的外表面均设有一涂浆层。筒壁纸和底座纸尺寸适配,两者简单叠加就可以拼接为一体,使用方便。筒壁纸和底座纸外表面均设有涂浆层,设置涂浆层可以增大与锌筒内壁的接触面积,有利于筒壁纸和底座纸更好的固定在锌筒内,同时也起到更好的隔离效果,提高电池隔膜纸内的反应,从而提升电流及电容量。还公开了一种干电池,该干电池内包含有所述电池隔膜纸,结构简单易生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及干电池技术领域,具体涉及一种电池隔膜纸及使用该电池隔膜纸的干电池。
背景技术
隔膜是电池的重要的一项作用主要是在狭小空间内的电池正、负极板分隔开来,防止两极接触造成短路。电池结构电池主要由正极、负极、隔板、电解液四部分构成,隔膜是特殊形式的隔板。在使用隔膜之前,浆糊纸曾用作隔板广泛应用于糊式电池和纸板电池中,当电池工业发展到碱性电池、二次电池之后,以前的浆糊纸已经无法满足电池设计的要求,在多种指标上均占优势的隔膜就成为电池工业中常用的隔板了。通常电池隔膜基纸采用传统的“十”字型的结构,其结构形式较为单一,如CN214753852U公开了一种锌锰干电池,包括预置有浆纸杯的锌筒,纸浆杯包括第一浆纸条、第二浆纸条,第一浆纸条和所述第二浆纸条呈“十”字形重叠且各自呈U形折叠结构,以形成带有底壁和侧壁的筒体浆纸杯,使得所述筒体浆纸杯内置在所述锌筒内。第一浆纸条和第二浆纸条需要通过特定辅具将两者重叠部分推进锌筒内部使第一浆纸条和第二浆纸条各自折叠成U形,且目前的做法都是直接把基纸放在电池的锌桶中。对基纸和锌桶的接触面,并没有在基纸上涂浆。因此对电池隔膜纸结构进一步优化,使其更适用于干电池结构中,也有利于提高干电池的整体性能。
发明内容
为了解决上述提出的问题,本实用新型提出一种电池隔膜纸,通过对电池隔膜纸的结构进行优化,使其便于组装,增大锌筒内壁与涂浆层的接触面,电池隔膜纸隔离效果得到提升,对阻碍电子传输效果更好,电池隔膜纸内的反应更为有效,从而提升电流及电容量。同时还提出了一种使用该电池隔膜纸的干电池,干电池结构简单,通过增设该电池隔膜纸有效提高干电池的电池容量,安全性能更高。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种电池隔膜纸,包括一筒壁纸和与一底座纸,所述筒壁纸为中空的圆筒形,所述底座纸为底部封闭、顶部开口的圆筒形,所述底座纸的直径与所述筒壁纸直径一致。所述筒壁纸和所述底座纸的外表面均设有一涂浆层。
优选的,所述筒壁纸厚度为0.1μm-0.12μm。
优选的,所述底座纸厚度为0.1μm-0.12μm。
优选的,所述筒壁纸和所述底座纸的内表面也设有所述涂浆层。
本实用新型还提供了一种干电池,所述筒壁纸和所述底座纸内置于一锌筒内,所述筒壁纸位于所述底座纸上方,所述涂浆层与所述锌筒内壁贴合。。
优选的,所述干电池还包括一电解质层、一碳棒和一密封层,所述电解质层与所述筒壁纸和所述底座纸的内表面接触,所述碳棒设置在所述电解质层内,所述密封层设置在所述电解质层的顶端将电解质层与外界隔离。
进一步优选的,还包括一设在密封层顶部的铜帽,所述碳棒穿过所述密封层与所述铜帽连接。
本实用新型提出的电池隔膜纸通过设立一尺寸适配的筒壁纸和底座纸,两者简单叠加就可以拼接为一体,使用方便。筒壁纸和底座纸外表面均设有涂浆层,设置涂浆层可以增大与锌筒内壁的接触面积,有利于筒壁纸和底座纸更好的固定在锌筒内。同时涂浆层还可以增加电池隔膜纸的机械强度,提高隔膜纸的耐腐蚀性和热稳定性,进而提高电池整体的安全性。此外,涂浆层配合隔膜纸也起到更好的隔离效果,将正负极隔离开并阻碍电子的通过,电池隔膜纸内的反应更为有效,从而提升电流及电容量。
同时,本实用新型还提出了一种干电池,该干电池内部包含有所述的电池隔膜纸,分离式的电池隔膜纸可以很方便地放入锌筒中,并且形状和锌筒匹配,可以更好的贴合锌筒,很好的将电解质层与锌筒隔离开,电池内的电池隔膜纸与锌筒接触面积大,有利于提高干电池的电池容量,安全性能高。
附图说明
图1为一种电池隔膜纸的结构示意图。
图2为实施例1中筒壁纸的结构示意图。
图3为实施例2中筒壁纸的结构示意图。
图4为实施例1电池隔膜纸使用情况示意图。
图5为实施例2电池隔膜纸使用情况示意图。
图6为一种干电池的结构示意图。
其中:1-筒壁纸,2-底座纸,3-锌筒,4-涂浆层,5-电解质层,6-碳棒,7-密封层,8-铜帽,其中A、B表示为将锌筒剖掉后的内部结构。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参阅图1和图2,本实施例提供了一种电池隔膜纸,包括一筒壁纸1和与一底座纸2,所述筒壁纸1为中空的圆筒形,所述底座纸2为底部封闭、顶部开口的圆筒形,所述底座纸2的直径与所述筒壁纸1直径一致。所述筒壁纸1和所述底座纸2的外表面均设有一涂浆层4。其中,所述筒壁纸1厚度为0.1μm-0.12μm。所述底座纸2厚度为0.1μm-0.12μm。隔膜纸是化学电源的重要组成部分,在电池中,隔膜纸的主要作用是隔离正负极,防止电池正负极之间直接接触,以阻止电池内部短路(自放电),同时又能允许电解液中的离子自由通过,保证电池的正常放电。干电池的一节叫做电池的一个单体。锌筒3是电池的容器,又是电池的负极。它是一种溶解电极,在电池的放电过程中,锌被逐渐溶解掉。锌筒3内中间是正极碳棒,正极和负极之间通过隔膜纸隔离开。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等,直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性,性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。
实施例2
参阅图1和图3,本实施例提供了一种电池隔膜纸,包括一筒壁纸1和与一底座纸2,所述筒壁纸1为中空的圆筒形,所述底座纸2为底部封闭、顶部开口的圆筒形,所述底座纸2的直径与所述筒壁纸1直径一致。所述筒壁纸1和所述底座纸2的内外两面均设有一涂浆层4。其中,所述筒壁纸1厚度为0.1μm-0.12μm。所述底座纸2厚度为0.1μm-0.12μm。
参考图3中筒壁纸的结构可以看出,筒壁纸的内外两面均有该涂浆层4。内外两面都设置涂浆层可以使筒壁纸或底座纸的阻碍电子传输的效果更好,。
实施例3
参阅图6,本实施例还提供了一种干电池,包括锌筒3、电解质层5、碳棒6、密封层7、铜帽8和隔膜纸。所述隔膜纸包括筒壁纸1和底座纸2。所述筒壁纸1和所述底座纸2内置于一锌筒3内,所述筒壁纸1位于所述底座纸2上方,所述涂浆层44与所述锌筒3内壁贴合。其中,筒壁纸1和底座纸2放置锌筒3的示意图可以参考图4或图5。图4表示筒壁纸1和底座纸2外表面设有涂浆层4时(实施例1)的情况,A区域表示将锌筒3剖掉后得到的结构示意图,从图4可知筒壁纸1和底座纸2的涂浆层4均与锌筒3内壁贴合在一起。图5则表示筒壁纸1和底座纸2内外表面设有涂浆层4时(实施例2)的情况,B区域也是表示将锌筒3剖掉后得到的结构示意图,从图5中可以看出将筒壁纸1和底座纸2按顺序放入锌筒3后,筒壁纸1和底座纸2的涂浆层4均与锌筒3内壁贴合在一起,同时筒壁纸1内表面的涂浆层4将与图6中的电解质层5接触。
所述干电池还包括一电解质层5、一碳棒6和一密封层7,所述电解质层5与所述筒壁纸1和所述底座纸2的内表面接触,所述碳棒6设置在所述电解质层5内,所述密封层7设置在所述电解质层5的顶端将电解质层5与外界隔离。铜帽8设在密封层7顶部的,所述碳棒6穿过所述密封层7与所述铜帽8连接。特别的,所述碳棒6位于所述电解质层5内中心。
其中,所述筒壁纸1和底座纸2放置到锌筒内的步骤如下:
1)根据锌筒3的大小尺寸选择与其适用的筒壁纸1和底座纸2,其中筒壁纸1和底座纸2的直径保持一致;
2)将一面设有所述涂浆层5的电池隔膜基纸4分割后分别定型,得到中空圆筒形的筒壁纸1和底部封闭、顶部开口的圆筒形的底座纸2,其中底座纸2的高度约为锌筒3的二十分之一,底座纸2和筒壁纸1的高度和与锌筒3的高度一致,涂浆层5在筒壁纸1与底座纸2的外表面;
3)先将底座纸2开口朝上放入锌筒3内,然后将筒壁纸1放入锌筒3,筒壁纸1与底座纸2正好接合为一体,可以将锌筒3和内部的结构很好的隔离开。
本实用新型提出了一种可分离成两部分结构的电池隔膜纸,包括筒壁纸和底座纸,同时将该电池隔膜纸应用与干电池中,安装进锌筒内方便快捷,筒壁纸和底座纸与锌筒接触的一面均有涂浆层,筒壁纸和底座纸两者直径一致,配合效果好,装配进锌筒时操作简单方便,配合外表面的涂浆层起到了很好的阻碍电子通过效果,有利于增加涂浆层与锌筒的接触面,使到电池隔膜纸内的反应更为有效,从而提升电流及电容量。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型,不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。本说明书选取并具体描述的实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变形后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种电池隔膜纸,其特征在于:包括一筒壁纸和与一底座纸,所述筒壁纸为中空的圆筒形,所述底座纸为底部封闭、顶部开口的圆筒形,所述底座纸的直径与所述筒壁纸直径一致;所述筒壁纸和所述底座纸的外表面均设有一涂浆层。
2.根据权利要求1所述的电池隔膜纸,其特征在于:所述筒壁纸厚度为0.1μm-0.12μm。
3.根据权利要求1所述的电池隔膜纸,其特征在于:所述底座纸厚度为0.1μm-0.12μm。
4.根据权利要求1所述的电池隔膜纸,其特征在于:所述筒壁纸和所述底座纸的内表面也设有所述涂浆层。
5.一种干电池,含有权利要求1-4任一项所述的电池隔膜纸,其特征在于:所述筒壁纸和所述底座纸内置于一锌筒内,所述筒壁纸位于所述底座纸上方,所述涂浆层与所述锌筒内壁贴合。
6.根据权利要求5所述的干电池,其特征在于:所述干电池还包括一电解质层、一碳棒和一密封层,所述电解质层与所述筒壁纸和所述底座纸的内表面接触,所述碳棒设置在所述电解质层内,所述密封层设置在所述电解质层的顶端将电解质层与外界隔离。
7.根据权利要求6所述的干电池,其特征在于:还包括一设在密封层顶部的铜帽,所述碳棒穿过所述密封层与所述铜帽连接。
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