CN218827493U - 一种电池外壳及电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池外壳及电池，该电池外壳，包括框体和两个盖体，两个所述盖体分别设置于所述框体的两侧，且两个盖体和所述框体围合形成容置空间，每个所述盖体均包括凸边，所述凸边环绕所述框体设置，两个所述盖体的凸边之间形成有缝隙，所述缝隙内填充有锡料；通过盖体的凸边设置，将两个盖体分别设置于框体的两侧时，凸边环绕框体设置，可有效的对框架进行限制和定位，使框架固定在两个盖体之间，两个盖体的凸边之间形成有缝隙，缝隙内填充有锡料，封装时，可利用锡料对电池外壳进行钎焊，有效的对电池外壳进行封装，同时，可使用厚度较薄的框架和盖体，有效的减轻电池外壳的重量和增大电池外壳的内部空间，进而提升电池的能量密度。

Description

一种电池外壳及电池

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，具体是一种电池外壳及电池。

背景技术

穿戴类电子产品，如智能手表、蓝牙耳机等，日益得到人们的喜爱和广泛使用。此类穿戴类电子产品体积较小，其配套的电芯体积也小。为了满足消费者的长续航要求，电芯不断往高能量密度发展，因此开发出高能量密度的电芯是未来的重要发展方向。

目前市场上钢壳焊接的方式大多采用激光焊接，效率高、准确度好，但激光焊接产生的能量大，温度高，如焊材使用过薄，则有可能出现焊材溃缩或沙眼等情况；焊材使用过厚，则占用电芯主体空间多，不利于能量密度提升。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于：提供一种电池外壳，以解决了现有技术中激光焊接产生的能量大，温度高，如焊材使用过薄，则有可能出现焊材溃缩或沙眼等情况；焊材使用过厚，则占用电芯主体空间多，不利于能量密度提升的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电池外壳，包括框体和两个盖体，两个所述盖体分别设置于所述框体的两侧，且两个盖体和所述框体围合形成容置空间，每个所述盖体均包括凸边，所述凸边环绕所述框体设置，两个所述盖体的凸边之间形成有缝隙，所述缝隙内填充有锡料。

优选地，所述缝隙的宽度小于所述框体的宽度。

优选地，两个所述盖体的凸边之间形成有缺口。

优选地，所述框体上设置有第一极柱以及与所述第一极柱极性相反的第二极柱，所述第一极柱和所述第二极柱位于所述框体的同一侧，且所述第一极柱和所述第二极柱从所述缺口凸出。

优选地，所述第一极柱或所述第二极柱为凸块。

优选地，所述第一极柱和/或所述第二极柱包括导电部和绝缘密封件，所述框体上设置有通孔，所述导电部设置于所述通孔内，所述绝缘密封件设置于所述导电部和所述框体之间。

优选地，所述容置空间内设置有转接片，所述转接片与所述导电部连接。

优选地，每个所述盖体还包括盖板，所述盖板盖设于所述框体的开口处，所述凸边沿所述盖板的边缘设置。

优选地，所述电池外壳的四角处设置为圆角。

本实用新型的另一目的在于：提供一种电池，包括说明书前文所述的电池外壳，还包括电芯，所述电芯设置于所述容置空间内。

与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果为：一种电池外壳，通过盖体的凸边设置，将两个盖体分别设置于框体的两侧时，凸边环绕框体设置，可有效的对框架进行限制和定位，使框架固定在两个盖体之间，两个盖体的凸边之间形成有缝隙，缝隙内填充有锡料，封装时，可利用锡料对电池外壳进行钎焊，有效的对电池外壳进行封装。同时，可使用厚度较薄的框架和盖体，有效的减轻电池外壳的重量和增大电池外壳的内部空间，进而提升电池的能量密度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的放大结构示意图。

图3为本实用新型的分解结构示意图。

图4为本实用新型的剖面结构示意图。

附图标记：

100、电池外壳；

10、框体；11、通孔；

20、盖体；21、凸边；211、缺口；212、缝隙；22、盖板；

30、第一极柱；31、导电部；32、绝缘密封件；

40、第二极柱；

50、转接片；

60、圆角；

70、容置空间；

a、缝隙的宽度；b、框体的宽度。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本实用新型所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本实用新型中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本实用新型的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序或主次关系。

在本实用新型中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“附接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本实用新型中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

本实用新型实施例的电池，包括电池外壳100和电芯，电池外壳100设置有容置空间70，电芯设置于容置空间70内。

请参阅图1-4，本实用新型实施例的电池外壳100，包括框体10和两个盖体20，两个盖体20分别设置于框体10的两侧，且两个盖体20和框体10围合形成容置空间70。该容置空间70用于容纳电芯和电解液。

具体的，框体10为两侧具有开口的空心结构。框体10由四个侧壁围合而成，其中两个侧壁为宽壁，另外两个侧壁为窄壁，两两相对设置，窄壁位于两个宽壁之间。两个盖体20分别设置于框体10的两侧且用于密封框体10两侧的开口，以形成该容置空间70。

需要说明的是，盖板22和框体10的厚度为0.02～1mm。

请参阅图2，本实用新型实施例的每个盖体20均包括凸边21，凸边21环绕框体10设置，两个盖体20的凸边21之间形成有缝隙212，缝隙212内填充有锡料。

与现有技术相比，本实用新型的电池外壳100，通过盖体20的凸边21设置，将两个盖体20分别设置于框体10的两侧时，凸边21环绕框体10设置，可有效的对框架进行限制和定位，使框架固定在两个盖体20之间，两个盖体20的凸边21之间形成有缝隙212，缝隙212内填充有锡料，封装时，可利用锡料对电池外壳100进行钎焊，有效的对电池外壳100进行封装。同时，可使用厚度较薄的框架和盖体20，有效的减轻电池外壳100的重量和增大电池外壳100的内部空间，进而提升电池的能量密度。

需要说明的是，两个盖体20的结构相同。

本实用新型实施例的每个盖体20还包括盖板22，盖板22盖设于框体10的开口处，凸边21沿盖板22的边缘设置。通过盖板22的设置，盖板22盖设于框体10的开口，用于密封框体10的开口，防止电池外壳100内的电解液漏出。

请参阅图4，在一些实施例中，缝隙212的宽度a小于框体10的宽度b。通过缝隙212的宽度和框体10的宽度b的设置，缝隙212的宽度小于框体10的宽度b，当缝隙212宽度大于或等于框体10的宽度b时，两个盖体20与框体10之间容易存在间隙，影响后续电池外壳100的封装。

在一些实施例中，两个盖体20的凸边21之间形成有缺口211。通过缺口211的设置，缺口211可用于容置电池外壳100的极柱、注液孔，便于电池的注液和与外部电路的导通。

本实用新型实施例的框体10上设置有第一极柱30以及与第一极柱30极性相反的第二极柱40，第一极柱30和第二极柱40位于框体10的同一侧，且第一极柱30和第二极柱40从缺口211凸出。通过第一极柱30和第二极柱40的设置，第一极柱30和第二极柱40的极性相反，电池可以通过第一极柱30和第二极柱40和外部电路导通。同时，第一极柱30和第二极柱40位于框体10的同一侧，即第一极柱30和第二极柱40位于电池外壳100的同一侧，便于后续电池模组的汇流排设计。

请参阅图3，在一些实施例中，第一极柱30和/或第二极柱40包括导电部31和绝缘密封件32，框体10上设置有通孔11，导电部31设置于通孔11内，绝缘密封件32设置于导电部31和框体10之间。通过导电部31和绝缘密封件32的设置，绝缘密封件32用于隔绝导电部31和框体10，防止导电部31与框体10接触导致电池短路。导电部31用于连接电芯的极耳和外部电路。

在一些实施例中，第一极柱30或第二极柱40为凸块。通过凸块的设置，凸块可以与框体10一体成型，也可以通过焊接的方式固定与框体10上。

需要说明的是，当凸块的厚度为0时，即外部电路直接与电池外壳100的框体10连接。

可选地，第一极柱30和第二极柱40均可包括导电部31和绝缘密封件32；也可第一极柱30和第二极柱40中的一个包括导电部31和绝缘密封件32，第一极柱30和第二极柱40中的另一个为凸块。

需要说明的是，第一极柱30为正极极柱，第二极柱40为负极极柱，也可以是，第一极柱30为负极极柱，第二极柱40为正极极柱。

进一步的，容置空间70内设置有转接片50，转接片50与导电部31连接。通过转接片50的设置，电芯的极耳可以通过转接片50与导电部31连接。

本实用新型实施例的电池外壳100的四角处设置为圆角60。通过圆角60的设置，有效的防止在使用过程中，使用者或电池的表面被划伤。

本实用新型实施例的电芯，包括正极极片、负极极片和隔离件。电池主要依靠金属离子在正极极片和负极极片之间移动来工作。正极极片包括正极集流体和正极活性物质层，正极活性物质层涂覆于正极集流体的表面；正极集流体包括正极涂覆区和连接于正极涂覆区的正极极耳，正极涂覆区涂覆有正极活性物质层，正极极耳未涂覆正极活性物质层。以锂离子电池为例，正极集流体的材料可以为铝，正极活性物质层包括正极活性物质，正极活性物质可以为钴酸锂、磷酸铁锂、三元锂或锰酸锂等。负极极片包括负极集流体和负极活性物质层，负极活性物质层涂覆于负极集流体的表面；负极集流体包括负极涂覆区和连接于负极涂覆区的负极极耳，负极涂覆区涂覆有负极活性物质层，负极极耳未涂覆负极活性物质层。负极集流体的材料可以为铜，负极活性物质层包括负极活性物质，负极活性物质可以为碳或硅等。隔离件的材质可以为PP(polypropylene，聚丙烯)或PE(polyethylene，聚乙烯)等。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (10)

1.一种电池外壳，其特征在于，包括框体(10)和两个盖体(20)，两个所述盖体(20)分别设置于所述框体(10)的两侧，且两个盖体(20)和所述框体(10)围合形成容置空间(70)，每个所述盖体(20)均包括凸边(21)，所述凸边(21)环绕所述框体(10)设置，两个所述盖体(20)的凸边(21)之间形成有缝隙(212)，所述缝隙(212)内填充有锡料。

2.如权利要求1所述的一种电池外壳，其特征在于，所述缝隙(212)的宽度(a)小于所述框体(10)的宽度(b)。

3.如权利要求1所述的一种电池外壳，其特征在于，两个所述盖体(20)的凸边(21)之间形成有缺口(211)。

4.如权利要求3所述的一种电池外壳，其特征在于，所述框体(10)上设置有第一极柱(30)以及与所述第一极柱(30)极性相反的第二极柱(40)，所述第一极柱(30)和所述第二极柱(40)位于所述框体(10)的同一侧，且所述第一极柱(30)和所述第二极柱(40)从所述缺口(211)凸出。

5.如权利要求4所述的一种电池外壳，其特征在于，所述第一极柱(30)和/或所述第二极柱(40)包括导电部(31)和绝缘密封件(32)，所述框体(10)上设置有通孔(11)，所述导电部(31)设置于所述通孔(11)内，所述绝缘密封件(32)设置于所述导电部(31)和所述框体(10)之间。

6.如权利要求5所述的一种电池外壳，其特征在于，所述第一极柱(30)或所述第二极柱(40)为凸块。

7.如权利要求6所述的一种电池外壳，其特征在于，所述容置空间(70)内设置有转接片(50)，所述转接片(50)与所述导电部(31)连接。

8.如权利要求1所述的一种电池外壳，其特征在于，每个所述盖体(20)还包括盖板(22)，所述盖板(22)盖设于所述框体(10)的开口处，所述凸边(21)沿所述盖板(22)的边缘设置。

9.如权利要求1所述的一种电池外壳，其特征在于，所述电池外壳(100)的四角处设置为圆角(60)。

10.一种电池，其特征在于，包括权利要求1-9任意一项所述的电池外壳，还包括电芯，所述电芯设置于所述容置空间(70)内。

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