CN218824068U - 一种电动承压设备高稳定漏磁检测仪 - Google Patents

一种电动承压设备高稳定漏磁检测仪 Download PDF

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孙卫平
裴建平
许梦婕
朱德明
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Abstract

本实用新型公开了一种电动承压设备高稳定漏磁检测仪,包括摆放底座、防倾倒机构和检测机构,所述摆放底座下端底部两侧对称开设有第一凹槽,且第一凹槽内部安装有支撑组件,所述摆放底座两端四角下侧开设有第二凹槽,且第二凹槽内部安装有移动组件,所述防倾倒机构对称设置在摆放底座上端两侧,所述检测机构设置在摆放底座的上方,且检测机构两侧对称设置有第一支撑板,同时第一支撑板下端通过安装套块与电动伸缩杆的输出端连接。该电动承压设备高稳定漏磁检测仪,通过防倾倒机构,便于对承压设备壳体下端两侧进行夹持限位,避免在检测时因重心不稳倾倒,从而提高承压设备摆放在摆放底座上的稳固性,使得该装置具有防倾倒功能。

Description

一种电动承压设备高稳定漏磁检测仪
技术领域
本实用新型涉及漏磁检测仪相关技术领域,具体为一种电动承压设备高稳定漏磁检测仪。
背景技术
承压设备是指承受各种压力的设备,其中承压设备中包括压力容器,如:储罐,换热器,塔器等。其中为了保证承压设备使用的安全性,所以需要使用漏磁检测仪对承压设备壳体进行检测,而漏磁检测技术通过检测漏磁场的变化进而发现缺陷。
现有的漏磁检测仪在对承压设备壳体进行检测时,未设置防倾倒功能,使得承压设备壳体在检测时容易因碰撞重心不稳而倾倒造成壳体损坏,降低装置使用的稳固性,同时无法根据承压设备壳体的高度自动对检测头的位置进行调整,降低装置使用时的实用性,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电动承压设备高稳定漏磁检测仪,以解决上述背景技术中提出的现有的漏磁检测仪在对承压设备壳体进行检测时,未设置防倾倒功能,使得承压设备壳体在检测时容易因碰撞重心不稳而倾倒造成壳体损坏,降低装置使用的稳固性,同时无法根据承压设备壳体的高度自动对检测头的位置进行调整,降低装置使用时的实用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电动承压设备高稳定漏磁检测仪,包括摆放底座、防倾倒机构和检测机构,
所述摆放底座下端底部两侧对称开设有第一凹槽,且第一凹槽内部安装有支撑组件,所述摆放底座两端四角下侧开设有第二凹槽,且第二凹槽内部安装有移动组件;
所述防倾倒机构对称设置在摆放底座上端两侧,用于对承压设备底部进行限位、防倾倒;
所述检测机构设置在摆放底座的上方,且检测机构两侧对称设置有第一支撑板,同时第一支撑板下端通过安装套块与电动伸缩杆的输出端连接,所述电动伸缩杆安装在摆放底座上端。
优选的,所述摆放底座上端中间开设有安装槽,且安装槽位于防倾倒机构中间,同时安装槽的位置与安装框架的位置处于同一垂直面;
通过采用上述技术方案,便于对承压设备壳体底部进行限位。
优选的,所述支撑组件包括第一液压缸和第二支撑板,所述第一液压缸的输出端与第二支撑板上端连接,且第二支撑板通过第一液压缸与摆放底座构成伸缩结构;
通过采用上述技术方案,便于对摆放底座进行支撑,将移动组件进行收纳,使得进行检测工作时,提高整体的稳固性。
优选的,所述移动组件包括固定轴、转块和自锁滚轮,所述固定轴两端与摆放底座连接,且固定轴外侧螺纹连接有转块,同时转块上安装有自锁滚轮;
通过采用上述技术方案,便于对该装置整体进行移动。
优选的,所述防倾倒机构包括限位框,所述限位框为U型结构,且限位框内侧卡槽为圆弧形结构,同时限位框内侧粘接有防护垫,所述限位框外侧通过第二液压缸与固定板连接,且固定板底部与丝杆组件连接,同时丝杆组件安装在摆放底座上端内侧;
通过采用上述技术方案,便于对承压设备壳体下端两侧进行夹持,有效防止因碰撞重心不稳造成承压设备壳体倾倒损坏,提高该装置的稳固性。
优选的,所述检测机构包括安装框架、检测座、检测头和控制箱,所述安装框架为圆环形结构,且安装框架内侧中间开设有固定槽,同时固定槽内部设置有检测座,所述检测座为圆环形结构,且检测座内侧设置有多个检测头,同时检测座通过线路与控制箱连接,所述控制箱安装在一侧所述第一支撑板上端,且控制箱内部安装有控制器,同时控制箱远离安装框架一侧设置有操作面板,所述控制箱正面安装有箱门;
通过采用上述技术方案,便于对承压设备壳体进行检测。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该电动承压设备高稳定漏磁检测仪,
(1)设置有防倾倒机构,通过防倾倒机构,便于对承压设备壳体下端两侧进行夹持限位,避免在检测时因重心不稳倾倒,从而提高承压设备摆放在摆放底座上的稳固性,使得该装置具有防倾倒功能;
(2)设置有支撑组件和移动组件,通过移动组件,便于对该装置整体进行移动,提高装置使用的便携性,通过支撑组件,使得在对移动组件进行收纳时能够对摆放底座进行支撑,避免收纳时因收纳不同步造成摆放底座倾斜,提高装置摆放的稳固性;
(3)设置有电动伸缩杆,通过电动伸缩杆带动第一支撑板进行升降,便于根据调整检测机构的检测位置,从而实现自动化操作。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型安装框架俯视剖面结构示意图;
图5为本实用新型安装框架立体结构示意图。
图中:1、摆放底座,101、安装槽,102、第一凹槽,103、第二凹槽,2、第一液压缸,3、第二支撑板,4、固定轴,5、转块,6、自锁滚轮,7、防倾倒机构,701、丝杆组件,702、固定板,703、第二液压缸,704、限位框,705、防护垫,8、安装框架,9、第一支撑板,10、安装套块,11、电动伸缩杆,12、检测座,13、检测头,14、控制箱,15、控制器,16、操作面板,17、箱门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种电动承压设备高稳定漏磁检测仪,根据图1和图2所示,摆放底座1上端中间开设有安装槽101,且安装槽101位于防倾倒机构7中间,同时安装槽101的位置与安装框架8的位置处于同一垂直面,便于将承压设备壳体底部摆放在安装槽101中,提高壳体底部与摆放底座1之间的连接紧密性,摆放底座1下端底部两侧对称开设有第一凹槽102,且第一凹槽102内部安装有支撑组件,摆放底座1两端四角下侧开设有第二凹槽103,且第二凹槽103内部安装有移动组件。
具体的,支撑组件包括第一液压缸2和第二支撑板3,第一液压缸2的输出端与第二支撑板3上端连接,且第二支撑板3通过第一液压缸2与摆放底座1构成伸缩结构,通过第一液压缸2带动第二支撑板3下降,便于对摆放底座1下端两侧进行支撑,从而方便转动转块5,对自锁滚轮6进行收纳。
具体的,移动组件包括固定轴4、转块5和自锁滚轮6,固定轴4两端与摆放底座1连接,且固定轴4外侧螺纹连接有转块5,同时转块5上安装有自锁滚轮6,通过自锁滚轮6,便于将该装置整体进行移动。
根据图1、图2和图3所示,防倾倒机构7对称设置在摆放底座1上端两侧,用于对承压设备底部进行限位、防倾倒。
具体的,防倾倒机构7包括限位框704,限位框704为U型结构,且限位框704内侧卡槽为圆弧形结构,同时限位框704内侧粘接有防护垫705,避免夹持时对承压设备壳体造成损坏,限位框704外侧通过第二液压缸703与固定板702连接,通过第二液压缸703推动限位框704向承压设备壳体移动,便于对承压设备壳体进行夹持限位,从而避免承压设备壳体发生倾倒,且固定板702底部与丝杆组件701连接,同时丝杆组件701安装在摆放底座1上端内侧,通过丝杆组件701带动固定板702移动,使得限位框704远离承压设备壳体,从而对承压设备壳体进行拿取和摆放。
根据图1、图2、图3、图4和图5所示,检测机构设置在摆放底座1的上方,且检测机构两侧对称设置有第一支撑板9,同时第一支撑板9下端通过安装套块10与电动伸缩杆11的输出端连接,电动伸缩杆11安装在摆放底座1上端,通过电动伸缩杆11带动第一支撑板9升降,便于带动检测机构整体进行升降,从而实现对不同高度的承压设备壳体以及对承压设备壳体不同位置进行检测,提高装置使用的实用性。
具体的,检测机构包括安装框架8、检测座12、检测头13和控制箱14,安装框架8为圆环形结构,且安装框架8内侧中间开设有固定槽,同时固定槽内部设置有检测座12,检测座12为圆环形结构,且检测座12内侧设置有多个检测头13,同时检测座12通过线路与控制箱14连接,控制箱14安装在一侧第一支撑板9上端,且控制箱14内部安装有控制器15,同时控制箱14远离安装框架8一侧设置有操作面板16,控制箱14正面安装有箱门17,通过控制面板14,便于操作,使得控制器15控制检测座12,让检测头13对承压设备壳体进行检测。
使用时,先将该装置通过移动组件移动至承压设备壳体处,然后通过支撑组件对摆放底座1下端两侧进行支撑,将移动组件进行收纳后,再将支撑组件回归原位后,使得摆放底座1底部与地面贴合,然后再将承压设备壳体下端穿过安装框架8中间摆放在安装槽101中,然后通过防倾倒机构7对承压设备下端两侧进行夹持限位,接着通过操作面板16,启动控制器15,使得控制器15控制检测座12上的检测头13对承压设备壳体进行检测,检测的同时,启动电动伸缩杆11,通过电动伸缩杆11匀速带动第一支撑板9进行升降,使得在对不同高度的承压设备壳体进行检测时能够确保检测结果的准确性,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电动承压设备高稳定漏磁检测仪,包括摆放底座(1)、防倾倒机构(7)和检测机构,其特征在于:
所述摆放底座(1)下端底部两侧对称开设有第一凹槽(102),且第一凹槽(102)内部安装有支撑组件,所述摆放底座(1)两端四角下侧开设有第二凹槽(103),且第二凹槽(103)内部安装有移动组件;
所述防倾倒机构(7)对称设置在摆放底座(1)上端两侧,用于对承压设备底部进行限位、防倾倒;
所述检测机构设置在摆放底座(1)的上方,且检测机构两侧对称设置有第一支撑板(9),同时第一支撑板(9)下端通过安装套块(10)与电动伸缩杆(11)的输出端连接,所述电动伸缩杆(11)安装在摆放底座(1)上端。
2.如权利要求1所述的电动承压设备高稳定漏磁检测仪,其特征在于:所述摆放底座(1)上端中间开设有安装槽(101),且安装槽(101)位于防倾倒机构(7)中间,同时安装槽(101)的位置与安装框架(8)的位置处于同一垂直面。
3.如权利要求1所述的电动承压设备高稳定漏磁检测仪,其特征在于:所述支撑组件包括第一液压缸(2)和第二支撑板(3),所述第一液压缸(2)的输出端与第二支撑板(3)上端连接,且第二支撑板(3)通过第一液压缸(2)与摆放底座(1)构成伸缩结构。
4.如权利要求1所述的电动承压设备高稳定漏磁检测仪,其特征在于:所述移动组件包括固定轴(4)、转块(5)和自锁滚轮(6),所述固定轴(4)两端与摆放底座(1)连接,且固定轴(4)外侧螺纹连接有转块(5),同时转块(5)上安装有自锁滚轮(6)。
5.如权利要求1所述的电动承压设备高稳定漏磁检测仪,其特征在于:所述防倾倒机构(7)包括限位框(704),所述限位框(704)为U型结构,且限位框(704)内侧卡槽为圆弧形结构,同时限位框(704)内侧粘接有防护垫(705),所述限位框(704)外侧通过第二液压缸(703)与固定板(702)连接,且固定板(702)底部与丝杆组件(701)连接,同时丝杆组件(701)安装在摆放底座(1)上端内侧。
6.如权利要求1所述的电动承压设备高稳定漏磁检测仪,其特征在于:所述检测机构包括安装框架(8)、检测座(12)、检测头(13)和控制箱(14),所述安装框架(8)为圆环形结构,且安装框架(8)内侧中间开设有固定槽,同时固定槽内部设置有检测座(12),所述检测座(12)为圆环形结构,且检测座(12)内侧设置有多个检测头(13),同时检测座(12)通过线路与控制箱(14)连接,所述控制箱(14)安装在一侧所述第一支撑板(9)上端,且控制箱(14)内部安装有控制器(15),同时控制箱(14)远离安装框架(8)一侧设置有操作面板(16),所述控制箱(14)正面安装有箱门(17)。
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