CN218823727U - 一种精密零件检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密零件检测装置，属于精密零件技术领域，其技术方案要点包括洛氏硬度检测仪，所述洛氏硬度检测仪的顶部固定连接有固定板，所述洛氏硬度检测仪的前侧设置有防护机构，所述洛氏硬度检测仪的前侧设置有强化玻璃，所述强化玻璃的数量为两个，解决了现有的洛氏硬度检测仪是通过对精密零件进行施压，通过数据来观察精密零件硬度的，并且洛氏硬度检测仪不具备防护结构，在对精密零件的硬度进行施压检测时，如果正在检测的精密零件硬度不合格，此精密零件将会发生碎裂，碎裂后的精密零件会向前侧和两侧飞溅，极易对检测员造成伤害，存在一定的安全隐患，从而影响使用效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及精密零件技术领域，特别涉及一种精密零件检测装置。
背景技术
零件是机器组成的基本要素，在对精密零件加工完成后，需要对精密零件的硬度进行检测，从而判断出此批次精密零件的硬度是否达到合格标准，保证后期对精密零件的正常使用，因此需要用到洛氏硬度检测仪来对精密零件进行硬度检测。
目前，公告号为CN201721121065.7的中国专利，公开了一种用于精密零件的检测装置，包括机械手、检测架、固定于所述检测架顶部的通规棒、套设于所述通规棒外围用于机械手卸载套设于通规棒的精密零件的顶套、设置于所述通规棒下方用于驱动所述顶套沿所述通规棒高度方向上下运动的驱动装置、设置于所述通规棒相对两侧的外径传感器、以及设置于所述通规棒前方或后方的螺纹检测器，以此结构设计能够方便的对待检测零件进行内、外径，以及外螺纹的检测，自动化程度高，方便快捷，省时省力。
现有的洛氏硬度检测仪是通过对精密零件进行施压，通过数据来观察精密零件硬度的，并且洛氏硬度检测仪不具备防护结构，在对精密零件的硬度进行施压检测时，如果正在检测的精密零件硬度不合格，此精密零件将会发生碎裂，碎裂后的精密零件会向前侧和两侧飞溅，极易对检测员造成伤害，存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型提供一种精密零件检测装置，旨在解决现有的洛氏硬度检测仪是通过对精密零件进行施压，通过数据来观察精密零件硬度的，并且洛氏硬度检测仪不具备防护结构，在对精密零件的硬度进行施压检测时，如果正在检测的精密零件硬度不合格，此精密零件将会发生碎裂，碎裂后的精密零件会向前侧和两侧飞溅，极易对检测员造成伤害，存在一定的安全隐患，从而影响使用效果的问题。
本实用新型是这样实现的，一种精密零件检测装置，包括洛氏硬度检测仪，所述洛氏硬度检测仪的顶部固定连接有固定板，所述洛氏硬度检测仪的前侧设置有防护机构，所述洛氏硬度检测仪的前侧设置有强化玻璃，所述强化玻璃的数量为两个，所述洛氏硬度检测仪的内部设置有屏幕；
所述防护机构包括两个侧板、防护门和防护板，所述防护板固定连接在两个侧板的前侧之间，所述防护门设置在两个侧板的前侧之间，所述侧板靠近洛氏硬度检测仪的一侧与洛氏硬度检测仪的表面接触。
为了达到对侧板限位的效果，作为本实用新型的一种精密零件检测装置优选的，两个侧板的内部均开设有第一滑槽，所述洛氏硬度检测仪的两侧均固定连接有滑块，所述滑块靠近第一滑槽的一侧延伸至第一滑槽的内部且与第一滑槽的内部活动连接。
为了达到方便转杆移动的效果，作为本实用新型的一种精密零件检测装置优选的，两个侧板的内部均开设有第二滑槽，所述固定板的内部开设有L形通槽，所述洛氏硬度检测仪的顶部设置有转杆，所述转杆的前侧穿过固定板且延伸至固定板的外侧，所述转杆靠近第二滑槽的一侧延伸至第二滑槽的内部且与第二滑槽的内部活动连接。
为了达到方便拉动侧板的效果，作为本实用新型的一种精密零件检测装置优选的，所述转杆的顶部固定连接有拉手，所述洛氏硬度检测仪的顶部固定连接有橡胶垫。
为了达到将防护门与侧板转动连接的效果，作为本实用新型的一种精密零件检测装置优选的，后侧所述侧板后侧的顶部和底部均设置有合页，所述防护门与后侧侧板的连接处通过合页转动连接。
为了达到对防护门限位的效果，作为本实用新型的一种精密零件检测装置优选的，前侧所述侧板的内部镶嵌有磁铁，所述防护门的右侧与磁铁相磁吸。
为了达到方便观察检测情况的效果，作为本实用新型的一种精密零件检测装置优选的，两个强化玻璃分别镶嵌在防护门和防护板内部。
为了达到方便拉动防护门的效果，作为本实用新型的一种精密零件检测装置优选的，所述防护门的左侧固定连接有把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该精密零件检测装置，通过将对精密零件进行硬度检测的洛氏硬度检测仪放置在平稳的桌面，然后将需要进行硬度检测的精密零件放置在洛氏硬度检测仪的检测位置，然后将侧板、防护门和防护板向下移动至转杆与L形槽的底部接触，此时即可对洛氏硬度检测仪的检测位置进行防护，即可避免当检测到不合格的精密零件，导致精密零件碎裂，向外飞溅对检测人员造成伤害，检测完成后，向上拉动拉手，将侧板、防护门和防护板向上拉动，然后再向右拉动，即可对侧板、防护门和防护板解除对洛氏硬度检测仪的防护，此时即可将硬度检测完成的精密零件取出。
附图说明
图1为本实用新型的精密零件检测装置的整体结构图；
图2为本实用新型中洛氏硬度检测仪的立体结构示意图；
图3为本实用新型中洛氏硬度检测仪与橡胶垫的立体连接示意图；
图4为本实用新型中防护机构的立体连接示意图；
图5为本实用新型中侧板与防护板的立体连接示意图；
图6为本实用新型中固定板与转杆的立体连接示意图。
图中，1、洛氏硬度检测仪；2、防护机构；201、侧板；202、防护门；203、防护板；3、固定板；4、强化玻璃；5、滑块；6、合页；7、第一滑槽；8、磁铁；9、第二滑槽；10、转杆；11、拉手；12、L形通槽；13、橡胶垫；14、把手；15、屏幕。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种精密零件检测装置，包括洛氏硬度检测仪1，洛氏硬度检测仪1的顶部固定连接有固定板3，洛氏硬度检测仪1的前侧设置有防护机构2，洛氏硬度检测仪1的前侧设置有强化玻璃4，强化玻璃4的数量为两个，洛氏硬度检测仪1的内部设置有屏幕；
防护机构2包括两个侧板201、防护门202和防护板203，防护板203固定连接在两个侧板201的前侧之间，防护门202设置在两个侧板201的前侧之间，侧板201靠近洛氏硬度检测仪1的一侧与洛氏硬度检测仪1的表面接触。
在本实施例中：通过将对精密零件进行硬度检测的洛氏硬度检测仪1放置在平稳的桌面，然后将需要进行硬度检测的精密零件放置在洛氏硬度检测仪1的检测位置，然后将侧板201、防护门202和防护板203向下移动至转杆10与L形槽的底部接触，此时即可对洛氏硬度检测仪1的检测位置进行防护，即可避免当检测到不合格的精密零件，导致精密零件碎裂，向外飞溅对检测人员造成伤害，检测完成后，向上拉动拉手11，将侧板201、防护门202和防护板203向上拉动，然后再向右拉动，即可对侧板201、防护门202和防护板203解除对洛氏硬度检测仪1的防护，此时即可将硬度检测完成的精密零件取出。
作为本实用新型的技术优化方案，两个侧板201的内部均开设有第一滑槽7，洛氏硬度检测仪1的两侧均固定连接有滑块5，滑块5靠近第一滑槽7的一侧延伸至第一滑槽7的内部且与第一滑槽7的内部活动连接。
在本实施例中：侧板201通过滑块5在第一滑槽7的内部滑动，即可对侧板201进行限位，避免在转杆10移动时，侧板201随转杆10的移动而移动，达到了对侧板201限位的效果。
作为本实用新型的技术优化方案，两个侧板201的内部均开设有第二滑槽9，固定板3的内部开设有L形通槽12，洛氏硬度检测仪1的顶部设置有转杆10，转杆10的前侧穿过固定板3且延伸至固定板3的外侧，转杆10靠近第二滑槽9的一侧延伸至第二滑槽9的内部且与第二滑槽9的内部活动连接。
在本实施例中：转杆10通过在第二滑槽9的内部滑动，使得转杆10可以向右移动和转动，达到了方便转杆10移动的效果。
作为本实用新型的技术优化方案，转杆10的顶部固定连接有拉手11，洛氏硬度检测仪1的顶部固定连接有橡胶垫13。
在本实施例中：通过手持拉手11，将拉手11向上拉动，拉手11向上移动带动转杆10在L形通槽12的内部向上滑动，转杆10向上移动带动侧板201、防护板203和防护板203向上移动，达到了方便拉动侧板201的效果。
作为本实用新型的技术优化方案，后侧侧板201后侧的顶部和底部均设置有合页6，防护门202与后侧侧板201的连接处通过合页6转动连接。
在本实施例中：防护门202通过合页6与侧板201进行转动连接，使得防护门202可以转动打开，达到了将防护门202与侧板201转动连接的效果。
作为本实用新型的技术优化方案，前侧侧板201的内部镶嵌有磁铁8，防护门202的右侧与磁铁8相磁吸。
在本实施例中：通过将防护门202关闭，使得防护门202与磁铁8之间相磁吸，即可对防护门202进行限位，达到了对防护门202限位的效果。
作为本实用新型的技术优化方案，两个强化玻璃4分别镶嵌在防护门202和防护板203内部。
在本实施例中：透过强化玻璃4即可方便观察洛氏硬度检测仪1对精密零件的检测情况和洛氏硬度检测仪1屏幕的显示数据，达到了方便观察检测情况的效果。
作为本实用新型的技术优化方案，防护门202的左侧固定连接有把手14。
在本实施例中：通过拉动把手14，把手14移动即可带动防护门202转动，达到了方便拉动防护门202的效果。
工作原理：首先，将对精密零件进行硬度检测的洛氏硬度检测仪1放置在平稳的桌面，然后将需要进行硬度检测的精密零件放置在洛氏硬度检测仪1的检测位置，然后将侧板201、防护门202和防护板203向下移动至转杆10与L形槽的底部接触，此时即可对洛氏硬度检测仪1的检测位置进行防护，即可避免当检测到不合格的精密零件，导致精密零件碎裂，向外飞溅对检测人员造成伤害，当需要对洛氏硬度检测仪1的屏幕进行操作时，拉动把手14，把手14移动即可带动防护门202转动，防护门202通过合页6与侧板201进行转动连接，使得防护门202可以转动打开，此时即可对屏幕进行操作，对屏幕操作完成后，将防护门202关闭，使得防护门202与磁铁8之间相磁吸，即可对防护门202进行限位，然后控制洛氏硬度检测仪1对精密零件进行硬度检测即可，检测完成后，手持拉手11，将拉手11向上拉动，拉手11向上移动带动转杆10在L形通槽12的内部向上滑动，转杆10向上移动带动侧板201、防护板203和防护板203向上移动，当侧板201移动至最顶部时，将拉手11向右拉动，使得转杆10移动至L形通槽12顶部的右侧，此时即可对转杆10以及侧板201进行限位，此时即可将硬度检测完成的精密零件取出，转杆10通过在第二滑槽9的内部滑动，使得转杆10可以向右移动，侧板201通过滑块5在第一滑槽7的内部滑动，即可对侧板201进行限位，避免在转杆10移动时，侧板201随转杆10的移动而移动，然后将拉手11向右转动至与橡胶垫13接触，即可避免拉手11与洛氏硬度检测仪1之间发生磕碰，对洛氏硬度检测仪1进行防护，透过强化玻璃4即可方便观察洛氏硬度检测仪1对精密零件的检测情况和洛氏硬度检测仪1屏幕的显示数据。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种精密零件检测装置，包括洛氏硬度检测仪(1)，其特征在于：所述洛氏硬度检测仪(1)的顶部固定连接有固定板(3)，所述洛氏硬度检测仪(1)的前侧设置有防护机构(2)，所述洛氏硬度检测仪(1)的前侧设置有强化玻璃(4)，所述强化玻璃(4)的数量为两个，所述洛氏硬度检测仪(1)的内部设置有屏幕(15)；
所述防护机构(2)包括两个侧板(201)、防护门(202)和防护板(203)，所述防护板(203)固定连接在两个侧板(201)的前侧之间，所述防护门(202)设置在两个侧板(201)的前侧之间，所述侧板(201)靠近洛氏硬度检测仪(1)的一侧与洛氏硬度检测仪(1)的表面接触。
2.根据权利要求1所述的一种精密零件检测装置，其特征在于：两个侧板(201)的内部均开设有第一滑槽(7)，所述洛氏硬度检测仪(1)的两侧均固定连接有滑块(5)，所述滑块(5)靠近第一滑槽(7)的一侧延伸至第一滑槽(7)的内部且与第一滑槽(7)的内部活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种精密零件检测装置，其特征在于：两个侧板(201)的内部均开设有第二滑槽(9)，所述固定板(3)的内部开设有L形通槽(12)，所述洛氏硬度检测仪(1)的顶部设置有转杆(10)，所述转杆(10)的前侧穿过固定板(3)且延伸至固定板(3)的外侧，所述转杆(10)靠近第二滑槽(9)的一侧延伸至第二滑槽(9)的内部且与第二滑槽(9)的内部活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种精密零件检测装置，其特征在于：所述转杆(10)的顶部固定连接有拉手(11)，所述洛氏硬度检测仪(1)的顶部固定连接有橡胶垫(13)。
5.根据权利要求1所述的一种精密零件检测装置，其特征在于：后侧所述侧板(201)后侧的顶部和底部均设置有合页(6)，所述防护门(202)与后侧侧板(201)的连接处通过合页(6)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种精密零件检测装置，其特征在于：前侧所述侧板(201)的内部镶嵌有磁铁(8)，所述防护门(202)的右侧与磁铁(8)相磁吸。
7.根据权利要求1所述的一种精密零件检测装置，其特征在于：两个强化玻璃(4)分别镶嵌在防护门(202)和防护板(203)内部。
8.根据权利要求1所述的一种精密零件检测装置，其特征在于：所述防护门(202)的左侧固定连接有把手(14)。
Priority Applications (1)
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| CN202222757034.8U CN218823727U (zh) | 2022-10-19 | 2022-10-19 | 一种精密零件检测装置 |
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| CN202222757034.8U Active CN218823727U (zh) | 2022-10-19 | 2022-10-19 | 一种精密零件检测装置 |
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