CN218821030U - 一种蒸汽热能储存容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸汽热能储存容器,包括储热罐,所述储热罐上设置有进水管、高位排水管、低位排水管,所述储热罐上还设置有远传式液位计、远传式温度计。本实用新型中,将蒸汽通过蒸汽管道一和蒸汽管道二导入蒸汽分配总管内,蒸汽分配总管内的蒸汽分流至支管中,并通过支管末端的喷头流入循环管中,使得蒸汽在循环管均匀分布,容器内部水面以上为蒸汽空间,通过供需蒸汽端的平衡关系,容器进行充热或放热,内部压力处于不断变化中,达到储存或释放蒸汽的作用,吸收后端蒸汽管线整体压力负荷波动,使锅炉燃烧稳定,有效缓解锅炉频繁启停,延长锅炉使用寿命,优化整个项目的用热消耗,提高沼气发电比例,实现项目沼气收益最大化。
Description
技术领域
本实用新型涉及再生水厂污泥热水解蒸汽输送技术领域,尤其涉及一种蒸汽热能储存容器。
背景技术
随着城市的发展,污泥问题是目前困扰城市健康快速发展的一个严重而紧迫的问题,北京多污泥处理中心项目采用热水解+消化处理工艺,消化产生沼气通过热电联产方式实现沼气资源化利用。热电联产中的沼气锅炉直接产生蒸汽,发电机组产生电能,高温烟气通过配套余热锅炉产生蒸汽。通过沼气锅炉和发电机组两个单元联合供蒸汽,满足热水解单元及全厂建筑采暖等用热。热水解工艺中的蒸汽供给系统分为三部分:热水解用蒸汽单元、沼气锅炉供蒸单元和沼气发电机余热锅炉供气单元。该系统三个单元关系为相对独立又相互影响并入厂区热电联产系统控制。目前再生水厂污泥热水解预处理工艺单元实际运行情况是热水解单元对蒸汽需求量波动很大,热水解单元采用序批式操作,即每个反应器为间歇通入蒸汽,这导致系统用蒸汽量不平稳,存在较大幅度的波动。余热锅炉为每台发电机单机配套,由于发电机的开启受沼气量、用电断实时用电等影响,存在供蒸汽量不连续稳定情况。同时锅炉系统本身存在的时滞性和大惯性特点造成锅炉运行中一直处于相对不稳定状态,易引起锅炉振动和锅炉燃烧器异常故障。本实用新型正是基于上述研究背景而提出,旨在克服污泥热水解处理工艺中存在的上述缺陷,改善锅炉运行条件,提高锅炉效率,进而优化整个项目的用热消耗,提高沼气发电比例,实现项目沼气收益最大化。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种蒸汽热能储存容器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种蒸汽热能储存容器,包括储热罐,所述储热罐上设置有进水管、高位排水管、低位排水管,所述储热罐上还设置有远传式液位计、远传式温度计,所述储热罐上设置有蒸汽管道一和蒸汽管道二,所述蒸汽管道一和蒸汽管道二贯穿储热罐连接有安装在储热罐内部的蒸汽分配总管,所述蒸汽分配总管上设置有多个支管,多个所述支管的末端设置有喷头,所述储热罐的内部还设置有与喷头连通的循环管,所述蒸汽管道一上还连接有出口直管,所述出口直管上设置有贯穿储热罐与循环管的末端连接的出气管,所述出气管上设置有折弯管,所述进水管、高位排水管、低位排水管、蒸汽管道一、蒸汽管道二、出口直管、出气管上均设置有截止阀,所述蒸汽管道一、蒸汽管道二、出口直管上均设置有止回阀,所述出口直管还设置有减压阀和远传式蒸汽流量计。
优选地,所述储热罐的筒体为圆柱形,两端采用半球结构,且两端半球结构上设置有人孔。
优选地,所述储热罐上还设置有就地液位计和就地温度计。
优选地,所述储热罐和出气管上均设置有远传式压力计。
优选地,所述储热罐的外层包设有保温层。
优选地,所述循环管呈“S”型循环结构。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本申请中,将蒸汽通过蒸汽管道一和蒸汽管道二导入蒸汽分配总管内,蒸汽分配总管内的蒸汽分流至支管中,并通过支管末端的喷头流入循环管中,使得蒸汽在循环管均匀分布,循环管内的蒸汽与储热罐内部的冷水进行换热储能,使冷水均匀升温,经过换热的蒸汽从循环管末端流入出气管中,并最终进入出口直管中进行排放,通过储热罐吸收热负荷波动,使锅炉燃烧稳定,有效缓解锅炉频繁启停和负荷调节的运行状态,降低锅炉水位、压力的剧烈波动,延长锅炉使用寿命。
2、本申请中,利用蒸汽热能储存容器,可降低蒸汽输送管线的压力和流量波动,保持供汽压力稳定,提高沼气利用效率。
3、本申请中,利用蒸汽热能储存容器,可通过不断地吸热、放热,自动平衡蒸汽负荷波动,将自身放热能力取代了锅炉的供汽能力,没有能源消耗。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种蒸汽热能储存容器结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种蒸汽热能储存容器管道仪表流程图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的一种蒸汽热能储存容器的内部结构示意图。
图例说明:
1、储热罐;2、远传式液位计;3、远传式温度计;4、远传式压力计;5、远传式蒸汽流量计;6、蒸汽管道一;7、蒸汽管道二;8、出口直管;9、止回阀;10、截止阀;11、减压阀;12、循环管;13、出气管;14、折弯管;15、低位排水管;16、高位排水管;17、进水管;18、就地液位计;19、就地温度计;20、人孔;21、蒸汽分配总管;22、支管;23、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案:
一种蒸汽热能储存容器,包括储热罐1,储热罐1上设置有进水管17、高位排水管16、低位排水管15,储热罐1上还设置有远传式液位计2、远传式温度计3,远传式温度计3的温度范围为0-300℃,储热罐1上设置有蒸汽管道一6和蒸汽管道二7,蒸汽管道一6中可通入不高于1.6MPa的蒸汽,蒸汽管道二7可通入不高于2.5MPa的蒸汽,蒸汽管道一6和蒸汽管道二7贯穿储热罐1连接有安装在储热罐1内部的蒸汽分配总管21,蒸汽分配总管21上设置有多个支管22,多个支管22的末端设置有喷头23,储热罐1的内部还设置有与喷头23连通的循环管12,喷头23在循环管12上呈均匀等距分布,蒸汽管道一6上还连接有出口直管8,出口直管8上设置有贯穿储热罐1与循环管12的末端连接的出气管13,出气管13上设置有折弯管14,进水管17、高位排水管16、低位排水管15、蒸汽管道一6、蒸汽管道二7、出口直管8、出气管13上均设置有截止阀10,截止阀10便于控制进水管17、高位排水管16、低位排水管15、蒸汽管道一6、蒸汽管道二7、出口直管8、出气管13的通闭,蒸汽管道一6、蒸汽管道二7、出口直管8上均设置有止回阀9,止回阀9能够防止蒸汽管道一6、蒸汽管道二7、出口直管8内部的蒸汽回流,出口直管8还设置有减压阀11和远传式蒸汽流量计5,减压阀11能够对出口直管8的出口压力进行降低,达到减压效果,远传式蒸汽流量计5采用涡街流量计,流量范围为0-30t/h,输出为4-20mA,远传式蒸汽流量计5能够远程监测出口直管8的蒸汽流量。
具体的,如图1所示,储热罐1的筒体为圆柱形,两端采用半球结构,且两端半球结构上设置有人孔20,便于进入储热罐1内,对其内部进行检修。
具体的,如图2所示,储热罐1上还设置有就地液位计18和就地温度计19,便于现场直观的观察储热罐1内部的液位竖直和温度数值。
具体的,如图2所示,储热罐1和出气管13上均设置有远传式压力计4,便于实时监测储热罐1和出气管13的压力情况,保障蒸汽热能储存容器的正常使用。
具体的,如图1所示,储热罐1的外层包设有保温层,增强储热罐1的保温能力,提高储热罐1的热能储存效果。
具体的,如图3所示,循环管12呈“S”型循环结构,消除储热罐1内温度分层现象,保证水温均匀上升。
综上所述,本实施例所提供的一种蒸汽热能储存容器,通过进水管17可向储热罐1内注入冷水,通过高位排水管16、低位排水管15排放储热罐1中的水,使用时,将蒸汽通过蒸汽管道一6和蒸汽管道二7导入蒸汽分配总管21内,蒸汽分配总管21内的蒸汽分流至支管22中,并通过支管22末端的喷头23流入循环管12中,使得蒸汽在循环管12均匀分布,循环管12内的蒸汽与储热罐1内部的冷水进行换热储能,使冷水均匀升温,经过换热的蒸汽从循环管12末端流入出气管13中,并最终进入出口直管8中进行排放,通过储热罐1吸收热负荷波动,使锅炉燃烧稳定,有效缓解锅炉频繁启停和负荷调节的运行状态,降低锅炉水位、压力的剧烈波动,延长锅炉使用寿命;通过截止阀10、止回阀9控制各管道的启闭和流向,通过远传式压力计4、远传式液位计2、远传式温度计3便于实时监测储热罐1内部的压力、液位以及温度,保持供汽压力稳定,提高沼气利用效率。
实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种蒸汽热能储存容器,包括储热罐(1),其特征在于,所述储热罐(1)上设置有进水管(17)、高位排水管(16)、低位排水管(15),所述储热罐(1)上还设置有远传式液位计(2)、远传式温度计(3),所述储热罐(1)上设置有蒸汽管道一(6)和蒸汽管道二(7),所述蒸汽管道一(6)和蒸汽管道二(7)贯穿储热罐(1)连接有安装在储热罐(1)内部的蒸汽分配总管(21),所述蒸汽分配总管(21)上设置有多个支管(22),多个所述支管(22)的末端设置有喷头(23),所述储热罐(1)的内部还设置有与喷头(23)连通的循环管(12),所述蒸汽管道一(6)上还连接有出口直管(8),所述出口直管(8)上设置有贯穿储热罐(1)与循环管(12)的末端连接的出气管(13),所述出气管(13)上设置有折弯管(14),所述进水管(17)、高位排水管(16)、低位排水管(15)、蒸汽管道一(6)、蒸汽管道二(7)、出口直管(8)、出气管(13)上均设置有截止阀(10),所述蒸汽管道一(6)、蒸汽管道二(7)、出口直管(8)上均设置有止回阀(9),所述出口直管(8)还设置有减压阀(11)和远传式蒸汽流量计(5)。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽热能储存容器,其特征在于,所述储热罐(1)的筒体为圆柱形,两端采用半球结构,且两端半球结构上设置有人孔(20)。
3.根据权利要求1所述的一种蒸汽热能储存容器,其特征在于,所述储热罐(1)上还设置有就地液位计(18)和就地温度计(19)。
4.根据权利要求1所述的一种蒸汽热能储存容器,其特征在于,所述储热罐(1)和出气管(13)上均设置有远传式压力计(4)。
5.根据权利要求1所述的一种蒸汽热能储存容器,其特征在于,所述储热罐(1)的外层包设有保温层。
6.根据权利要求1所述的一种蒸汽热能储存容器,其特征在于,所述循环管(12)呈“S”型循环结构。
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