CN218820941U - 一种支架结构、换热器和空调系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种支架结构、换热器和空调系统，涉及空调技术领域，解决了现有技术中换热器管路安装时，不仅所需管夹与螺钉数量过多，而且存在多次重复操作，安装繁琐，效率较低的技术问题。本实用新型的支架结构，包括支架板，支架板上设置有多对支架卡扣，支架卡扣用于卡接待安装管路，并且支架卡扣与支架板为一体成型式结构。本实用新型的支架管路，通过支架卡扣即可实现待安装管路的安装固定；另一方面，相比于现有技术中用于固定管路的固定结构，由于支架卡扣与支架板为一体成型式结构，安装待安装管路时，可减少安装支架卡扣的步骤，从而不仅可减少螺钉使用数量，降低成本，还可简化安装工序，提高安装效率。

Description

一种支架结构、换热器和空调系统

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其涉及一种支架结构、换热器和空调系统。

背景技术

空调换热器，为保证冷凝水顺利排出，换热器管路不得超出接水盘范围，并且为防止管路相互之间、管路与换热器边板之间产生碰撞，避免磨损泄露风险，需将管路有效固定，严格控制管路高度、方向，以及管路相互之间的间隙。

现有空调机组普遍采用管夹与螺钉配合的结构固定换热器管路，图1示出了现有支架结构的示意图。如图1所示，现有支架与管夹为分体式结构，现有支架的钣金平面上设置众多螺钉孔，安装管路时，首先通过螺钉将管夹固定至钣金平面上，再将管路卡接于管夹内。然而，由于换热器进液管组件中连接管数量众多且相互独立，每固定一根管路都需要单独搭配一对管夹与两颗螺钉，不仅所需管夹与螺钉数量过多，而且存在多次重复操作，安装繁琐，效率较低的问题。因此，急需对现有用于固定管路的支架结构进行改进。

实用新型内容

本实用新型的其中一个目的是提出一种支架结构，解决了现有技术中换热器管路安装时，不仅所需管夹与螺钉数量过多，而且存在多次重复操作，安装繁琐，效率较低的技术问题。本实用新型优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型的支架结构，包括支架板，所述支架板上设置有多对支架卡扣，所述支架卡扣用于卡接待安装管路，并且所述支架卡扣与所述支架板为一体成型式结构。

根据一个优选实施方式，所述支架卡扣的对数为所述待安装管路数量的1～3倍，并使每根所述待安装管路与1～3对所述支架卡扣卡接。

根据一个优选实施方式，每对支架卡扣包括第一卡扣部和第二卡扣部，所述第一卡扣部和所述第二卡扣部间隔设置，并且所述第一卡扣部和所述第二卡扣部之间形成第一卡接部，所述待安装管路卡接于所述第一卡接部内。

根据一个优选实施方式，远离与所述支架板连接的一端，所述第一卡扣部和所述第二卡扣部之间的距离小于所述待安装管路的外径。

根据一个优选实施方式，与所述支架板连接的一端，所述第一卡扣部和所述第二卡扣部之间的距离不小于所述待安装管路的外径。

根据一个优选实施方式，所述的支架结构还包括盖板，所述盖板卡接于所述待安装管路上，并且所述盖板与所述支架板固定连接。

根据一个优选实施方式，所述的支架结构还包括固定件，并且所述支架板上设置有第一安装孔，所述盖板上设置有第二安装孔，所述固定件安装于所述第一安装孔和所述第二安装孔内。

根据一个优选实施方式，所述盖板上设置有多个所述第二安装孔，并且相邻两个所述第二安装孔之间形成第二卡接部，所述第二卡接部与多根所述待安装管路卡接。

本实用新型提供的支架结构至少具有如下有益技术效果：

本实用新型的支架结构，包括支架板，支架板上设置有多对支架卡扣，支架卡扣用于卡接待安装管路，并且支架卡扣与支架板为一体成型式结构，可见，本实用新型的支架管路，通过支架卡扣即可实现待安装管路的安装固定；另一方面，相比于现有技术中用于固定管路的固定结构，由于支架卡扣与支架板为一体成型式结构，安装待安装管路时，可减少安装支架卡扣的步骤，从而不仅可减少螺钉使用数量，降低成本，还可简化安装工序，提高安装效率。即本实用新型的支架结构，解决了现有技术中换热器管路安装时，不仅所需管夹与螺钉数量过多，而且存在多次重复操作，安装繁琐，效率较低的技术问题。

本实用新型的第二个目的是提出一种换热器。

本实用新型的换热器，包括本实用新型中任一项技术方案所述的支架结构。

本实用新型提供的换热器至少具有如下有益技术效果：

本实用新型的换热器，包括本实用新型中任一项技术方案的支架结构，由于采用该支架结构安装待安装管路时，不仅可减少螺钉使用数量，降低成本，还可简化安装工序，提高安装效率，从而使得本实用新型的换热器安装时，可降低物料成本，提高安装效率。

本实用新的第三个目的是提出一种空调系统。

本实用新型的空调系统，包括本实用新型中任一项技术方案所述的换热器。

本实用新型提供的空调系统至少具有如下有益技术效果：

本实用新型的空调系统，包括本实用新型中任一项技术方案的换热器，由于该换热器安装时，可降低物料成本，提高安装效率，从而使得本实用新的空调系统安装时，可降低物料成本，提高安装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中支架结构将管路固定后的示意图；

图2是本实用新型支架结构将管路固定后优选实施方式的示意图；

图3是本实用新型支架结构优选实施方式的爆炸图；

图4是本实用新型支架板优选实施方式的示意图；

图5是图4中A部分的放大图。

图中：1、支架板；11、第一安装孔；2、支架卡扣；21、第一卡扣部；22、第二卡扣部；23、第一卡接部；3、待安装管路；4、盖板；41、第二安装孔；42、第二卡接部；5、固定件；6、连接板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

下面结合说明书附图2～5以及实施例1～3对本实用新型的支架结构、换热器和空调系统进行详细说明。

实施例1

本实施例对本实用新型的支架结构进行详细说明。

本实施例的支架结构，包括支架板1，支架板1上设置有多对支架卡扣2，支架卡扣2用于卡接待安装管路3，并且支架卡扣2与支架板1为一体成型式结构，如图2～5所示。优选的，支架卡扣2与支架板1通过模具形成一体成型式结构。优选的，支架板1固定于连接板6上，支架板1的固定高度可基于待安装管路3所需固定高度确定，如图2所示。具体的，支架板1可通过焊接的方式与连接板6固定连接。具体的，支架板1可用于固定所需固定高度为23mm或35mm的待安装管路3。

本实施例的支架管路，通过支架卡扣2即可实现待安装管路3的安装固定；另外，相比于现有技术中用于固定管路的固定结构，由于支架卡扣2与支架板1为一体成型式结构，安装待安装管路3时，可减少安装支架卡扣2的步骤，从而不仅可减少螺钉使用数量，降低成本，还可简化安装工序，提高安装效率。即本实施例的支架结构，解决了现有技术中换热器管路安装时，不仅所需管夹与螺钉数量过多，而且存在多次重复操作，安装繁琐，效率较低的技术问题。

根据一个优选实施方式，支架卡扣2的对数为待安装管路3数量的1～3倍，并使每根待安装管路3与1～3对支架卡扣2卡接。优选的，支架卡扣2的对数为待安装管路3数量的2倍，并使每根待安装管路3与2对支架卡扣2卡接，如图2～4所示。待安装管路3的数量为1～6根，待安装管路3可为横向、竖向或斜向多种角度固定。当待安装管路3为横向固定时，用于固定每根待安装管路3的多个支架卡扣2也为横向布置；当待安装管路3为竖向固定时，用于固定每根待安装管路3的多个支架卡扣2也为竖向布置；当待安装管路3为斜向固定时，用于固定每根待安装管路3的多个支架卡扣2也为斜向布置。本实施例优选技术方案的支架结构，每根待安装管路3通过2对或3对支架卡扣2卡接，可增强待安装管路3安装的稳固性，有利于使待安装管路3保持预定的高度、方向，以及管路相互之间的间隙。

根据一个优选实施方式，每对支架卡扣2包括第一卡扣部21和第二卡扣部22，第一卡扣部21和第二卡扣部22间隔设置，并且第一卡扣部21和第二卡扣部22之间形成第一卡接部23，待安装管路3卡接于第一卡接部23内，如图2～5所示。优选的，远离与支架板1连接的一端，第一卡扣部21和第二卡扣部22之间的距离小于待安装管路3的外径。更优选的，远离与支架板1连接的一端，第一卡扣部21和第二卡扣部22均向待安装管路3的方向倾斜，从而使得第一卡扣部21和第二卡扣部22端部之间的距离小于待安装管路3的外径。优选的，与支架板1连接的一端，第一卡扣部21和第二卡扣部22之间的距离不小于待安装管路3的外径。具体的，与支架板1连接的一端，第一卡扣部21和第二卡扣部22之间的距离略大于待安装管路3的外径。待安装管路3的外径例如是6mm、8mm或9.52mm。本实施例优选技术方案的支架结构，远离与支架板1连接的一端，第一卡扣部21和第二卡扣部22之间的距离小于待安装管路3的外径，从而可增强待安装管路3安装的稳固性，避免待安装管路3从第一卡接部23滑脱；与支架板1连接的一端，第一卡扣部21和第二卡扣部22之间的距离不小于待安装管路3的外径，可避免第一卡扣部21和第二卡扣部22之间的距离过小，导致待安装管路3出现磨损泄漏。

根据一个优选实施方式，支架结构还包括盖板4，盖板4卡接于待安装管路3上，并且盖板4与支架板1固定连接，如图2和图3所示。本实施例优选技术方案的支架结构还包括盖板4，通过盖板4的作用，可进一步增强待安装管路3安装的稳固性，有利于使待安装管路3保持预定的高度、方向，以及管路相互之间的间隙。

根据一个优选实施方式，支架结构还包括固定件5，并且支架板1上设置有第一安装孔11，盖板4上设置有第二安装孔41，固定件5安装于第一安装孔11和第二安装孔41内，如图2～4所示。优选的，固定件5为螺钉。本实施例优选技术方案的支架结构还包括固定件5，通过固定件5可实现盖板4与支架板1之间的可拆卸连接，以便于售后对待安装管路3的维修或更换。

根据一个优选实施方式，盖板4上设置有多个第二安装孔41，并且相邻两个第二安装孔41之间形成第二卡接部42，第二卡接部42与多根待安装管路3卡接，如图2和图3所示。优选的，盖板4上设置有三个第二安装孔41，从而使得盖板4上具有两个第二卡接部42，如图3所示。本实施例优选技术方案的支架结构，可基于待安装管路3的数量，在盖板4上形成多个第二卡接部42，有利于增强第二卡接部42与待安装管路3之间卡接的稳固性，避免第二卡接部42的长度过长，导致位于第二卡接部42中部的待安装管路3与第二卡接部42卡接不牢固。

本实施例优选技术方案的支架结构，通过如下方式固定待安装管路3：先将支架板1头尾处的三处通孔对准换热器连接板6上事先加工好的定位凸点，支架板1焊接在换热器连接板6上(支架固定方式及方法可根据机组需要进行调整)。之后将进液管组件中各待安装管路3与换热器U管焊接，通过手工方式，将各待安装管路3调整至与支架板1上对应的各处支架卡扣2贴合卡紧，避免与其它管路以及边板等发生干涉碰撞。最后使用三颗固定螺钉穿过盖板4上的第二安装孔41和第一安装孔11，将盖板4固定在支架板1上，完成对各待安装管路3的完全固定，安装效果如图2所示。本实施例优选技术方案的支架结构，固定待安装管路3时，只需3颗螺钉，便一次性全部完成了6根待安装管路3的固定安装，对比现在已有的结构，可以节省大量螺钉以及额外的管夹零件；在换热器售后拆卸、维修时，只需通过上述步骤反向操作即可完成拆卸，可显著提高此类机组换热器管路的拆装效率。

实施例2

本实施例对本实用新型的换热器进行详细说明。

本实施例的换热器，包括实施例1中任一项技术方案的支架结构。换热器例如是冷凝器或蒸发器。换热器的其余结构可与现有技术相同，在此不再赘述。

本实施例的换热器，包括实施例1中任一项技术方案的支架结构，由于采用该支架结构安装待安装管路时，不仅可减少螺钉使用数量，降低成本，还可简化安装工序，提高安装效率，从而使得本实施例的换热器安装时，可降低物料成本，提高安装效率。

实施例3

本实施例对本实用新型的空调系统进行详细说明。

本实用新型的空调系统，包括实施例2中任一项技术方案的换热器。空调系统的其余结构可与现有技术相同，在此不再赘述。

本实施例的空调系统，包括实施例2中任一项技术方案的换热器，由于该换热器安装时，可降低物料成本，提高安装效率，从而使得本实用新的空调系统安装时，可降低物料成本，提高安装效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种支架结构，其特征在于，包括支架板(1)，所述支架板(1)上设置有多对支架卡扣(2)，所述支架卡扣(2)用于卡接待安装管路(3)，并且所述支架卡扣(2)与所述支架板(1)为一体成型式结构。

2.根据权利要求1所述的支架结构，其特征在于，所述支架卡扣(2)的对数为所述待安装管路(3)数量的1～3倍，并使每根所述待安装管路(3)与1～3对所述支架卡扣(2)卡接。

3.根据权利要求1所述的支架结构，其特征在于，每对支架卡扣(2)包括第一卡扣部(21)和第二卡扣部(22)，所述第一卡扣部(21)和所述第二卡扣部(22)间隔设置，并且所述第一卡扣部(21)和所述第二卡扣部(22)之间形成第一卡接部(23)，所述待安装管路(3)卡接于所述第一卡接部(23)内。

4.根据权利要求3所述的支架结构，其特征在于，远离与所述支架板(1)连接的一端，所述第一卡扣部(21)和所述第二卡扣部(22)之间的距离小于所述待安装管路(3)的外径。

5.根据权利要求3所述的支架结构，其特征在于，与所述支架板(1)连接的一端，所述第一卡扣部(21)和所述第二卡扣部(22)之间的距离不小于所述待安装管路(3)的外径。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的支架结构，其特征在于，还包括盖板(4)，所述盖板(4)卡接于所述待安装管路(3)上，并且所述盖板(4)与所述支架板(1)固定连接。

7.根据权利要求6所述的支架结构，其特征在于，还包括固定件(5)，并且所述支架板(1)上设置有第一安装孔(11)，所述盖板(4)上设置有第二安装孔(41)，所述固定件(5)安装于所述第一安装孔(11)和所述第二安装孔(41)内。

8.根据权利要求7所述的支架结构，其特征在于，所述盖板(4)上设置有多个所述第二安装孔(41)，并且相邻两个所述第二安装孔(41)之间形成第二卡接部(42)，所述第二卡接部(42)与多根所述待安装管路(3)卡接。

9.一种换热器，其特征在于，包括权利要求1至8中任一项所述的支架结构。

10.一种空调系统，其特征在于，包括权利要求9所述的换热器。

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