CN218820057U - 一种可旋转的灯具连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可旋转的灯具连接结构，包括：安装座；旋转件，所述旋转件围绕所述安装座设置，所述旋转件与所述安装座转动连接，所述旋转件设有多个连接部；挂接件，所述挂接件设有多个扣合部，所述扣合部与所述连接部一一对应，所述扣合部用于与所述连接部扣合，所述挂接件挂接于所述旋转件。扣合部与连接部扣合，从而可实现挂接件与旋转件的稳定连接，并使得挂接件挂接在旋转件上，带动旋转件相对安装座旋转，从而调节灯体的照射角度，该可旋转的灯具连接结构可灵活地调节灯体的照射角度，且拆装较为简单、便捷。

Description

一种可旋转的灯具连接结构

技术领域

本实用新型涉及灯具拆装结构技术领域，特别涉及一种可旋转的灯具连接结构。

背景技术

目前的吊顶灯具普遍包括吸顶盘和灯体，安装时，使用者可通过正锁或侧锁将吸顶盘安装在天花上，然后将灯体固定连接至吸顶盘上，从而完成吊顶灯具的安装。

由于灯体与吸顶盘大多是固定连接的，当灯体与吸顶盘安装完成后，灯体不能旋转移动，难以改变灯体的照射方向，且安装较为不便、麻烦。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

本实用新型提供一种可旋转的灯具连接结构，包括，安装座；旋转件，旋转件围绕安装座设置，旋转件与安装座转动连接，旋转件设有多个连接部；挂接件，挂接件设有多个扣合部，扣合部与连接部一一对应，扣合部用于与连接部扣合，挂接件挂接于旋转件。

根据本实用新型实施例提供的一种可旋转的灯具连接结构，至少具有如下有益效果：安装座可与天花板实现固定连接，从而为旋转件和挂接件提供支撑，旋转件连接于安装座上，挂接件可用于与灯体连接，组装时，可将挂接件的扣合部与旋转件的连接部对应，并使得扣合部与连接部扣合，从而可实现挂接件与旋转件的稳定连接，并使得挂接件挂接在旋转件上，相较于传统固定连接的方式而言，该可旋转的灯具连接结构通过扣合部与连接部的扣合，使得挂接件与旋转件的拆装更方便，降低吊顶灯具拆装的难度，降低吊顶灯具的组装对于工具的要求；当扣合部与连接部扣合后，使用者握持住挂接件，即可带动旋转件相对安装座旋转，从而调节灯体的照射角度，相较于传统不能调节照射角度的连接结构而言，该可旋转的灯具连接结构可灵活地调节灯体的照射角度。

根据本实用新型的一些实施例，连接部包括下凹的卡槽，扣合部包括卡块，卡块与卡槽嵌设连接。

具体的，连接部包括下凹的卡槽，扣合部包括卡块，当卡块移动至卡槽的上方并与卡槽嵌设连接后，即可使得挂接件挂接在旋转件上，拆装较为简单、便捷；且通过卡块与卡槽的互相抵接，使得挂接件与旋转件连接为一体，由于旋转件与安装座转动连接，用户通过旋转挂接件，即可实现调节灯体的照射角度的功能。

根据本实用新型的一些实施例，连接部包括导向块，卡槽设置于导向块，导向块在卡槽的第一侧设有倾斜面，倾斜面自远离卡槽一端往卡槽的槽口呈向上倾斜设置。

导向块在卡槽的第一侧设有倾斜面，倾斜面可对卡块与卡槽的对接起导向作用，组装时，使用者可向上推动挂接件，然后旋转挂接件，使得卡块与导向块的倾斜面抵接，由于倾斜面自远离卡槽一端往卡槽的槽口呈向上倾斜设置，随着挂接件的继续旋转，在倾斜面的引导作用下，卡块可移动至卡槽的上方，并实现与卡槽的嵌设连接，倾斜面的设置有利于实现卡块与卡槽的定位和固定。

根据本实用新型的一些实施例，安装座的外周面设有环形凹槽，旋转件嵌设于环形凹槽，旋转件与环形凹槽的槽底面之间设有压缩弹性件，压缩弹性件用于驱动卡槽往环形凹槽的槽顶面移动。

安装座的外周面设有环形凹槽，旋转件套设在环形凹槽内，且旋转件与环形凹槽的槽底面之间设有压缩弹性件，压缩弹性件可与旋转件抵接，从而使得旋转件的卡槽往环形凹槽的槽顶面移动，使得卡槽与环形凹槽的槽顶面之间的间距缩小，即通过环形凹槽的槽顶面可对扣合部与连接部的分离起限制作用，有利于避免在使用过程中卡块脱出卡槽的问题出现。

根据本实用新型的一些实施例，环形凹槽的外周面设有第一配合部，旋转件的内周面设有第二配合部；第一配合部能对第二配合部限位，促使卡槽与环形凹槽的槽顶面之间的间距增大。

旋转件套设在环形凹槽上且与安装座转动连接，在旋转件的转动过程中，可使得第一配合部与第二配合部限位，使得旋转件下压压缩弹性件，并使得卡槽与环形凹槽的槽顶面之间的间距增大，从而解除环形凹槽的槽顶面对卡亏与卡槽的分离的限制，卡块穿过卡槽与环形凹槽的槽顶面之间的间隙可与卡槽分离，从而实现挂接件与旋转件的拆卸。

根据本实用新型的一些实施例，第一配合部包括第一子块和第二子块，第一子块与第二子块呈直角布置，第一子块、第二子块与环形凹槽的外周面共同围成勾槽，第二配合部包括凸块，凸块能进出勾槽。

第一子块、第二子块和环形凹槽的外周面共同围成勾槽，在旋转件的旋转，可使得凸部卡入勾槽，通过凸块的上表面与勾槽的槽顶面之间抵接，使得旋转件可下压压缩弹性件，并使得卡槽与环形凹槽的槽顶面之间的间距增大，可满足卡块需要与卡槽分离的使用需求。

根据本实用新型的一些实施例，安装座包括座体和底盖；底盖连接于座体的下端，以共同围成环形凹槽，压缩弹性件连接于底盖，压缩弹性件的活动端与旋转件的下表面抵接。

具体的，安装座包括座体和底盖，座体与底盖可共同围成环形凹槽，使得旋转件可在环形凹槽内旋转，压缩弹性件连接于底盖，在压缩弹性件的弹性作用下，可使得旋转件往靠近环形凹槽的槽顶面移动，即使得卡槽与环形凹槽的槽顶面之间的间隙缩小，有利于对卡块与卡槽的分离起到限制作用。

根据本实用新型的一些实施例，连接部包括导向块，卡槽设置于导向块，导向块在卡槽的第二侧连接有顶块，顶块能与环形凹槽的槽顶面抵接，以限制卡槽与环形凹槽的槽顶面之间的最小间距。

导向块在卡槽的第二侧连接有顶块，顶块能与环形凹槽的槽顶面抵接，通过顶块的高度的设置，可限制卡槽与环形凹槽的槽顶面之间的最小间距，有利于避免卡块与环形凹槽的槽顶面抵接，而导致旋转件旋转困难的问题出现。

根据本实用新型的一些实施例，安装座上设有第一限位部，旋转件上设有第二限位部；第一限位部能与第二限位部互相限位，以限制旋转件相对安装座的最大旋转角度。

考虑到若旋转件可绕安装座无限制的旋转，易导致导线缠绕或扭断的问题出现，安装座上设有第一限位部，旋转件上设有用于与第一限位部互相限位的第二限位部，通过第一限位部与第二限位部的互相限位，可限制旋转件的最大旋转角度，有利于避免导线缠绕或扭断的问题出现，有利于延长应用该可旋转的灯具连接结构的灯具的使用寿命。

根据本实用新型的一些实施例，挂接件包括多个顶柱，多个顶柱呈间隔布置；顶柱的上端与安装座的下端抵接，以限制挂接件在高度方向的最大位移。

挂接件设有多个顶柱，通过顶柱的上端与安装座的下端的抵接，从而可限制挂接件在高度方向的最大位移，有利于避免挂接件的上端与安装平面抵接，而导致旋转件旋转困难的问题出现。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例提供的一种可旋转的灯具连接结构的爆炸视图；

图2为本实用新型实施例提供的一种可旋转的灯具连接结构的爆炸视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种可旋转的灯具连接结构的另一视角的爆炸视图；

图4为本实用新型实施例提供的一种可旋转的灯具连接结构的座体的结构示图；

图5为本实用新型实施例提供的一种可旋转的灯具连接结构的旋转件的结构示图；

图6为本实用新型实施例提供的一种可旋转的灯具连接结构的底盖与压缩弹性件连接的结构示图；

图7为图1中示出的一种可旋转的灯具连接结构的A处局部放大图；

图8为本实用新型实施例提供的一种可旋转的灯具连接结构的拆装示图。

附图标记：

100、安装座；110、座体；111、第一配合部；1111、第一子块；1112、第二子块；112、第一限位部；120、底盖；200、旋转件；210、导向块；211、卡槽；212、倾斜面；213、顶块；220、第二配合部；230、第二限位部；300、挂接件；310、卡块；320、顶柱；400、环形凹槽；500、压缩弹性件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”、“且/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1至图8来描述根据本实用新型实施例的一种可旋转的灯具连接结构，该可旋转的灯具连接结构通过结构设计，可便捷地调节灯体的照射方向，且有利于降低灯具拆装的难度。

参见图1和图2，根据本实用新型实施例的一种可旋转的灯具连接结构包括安装座100、旋转件200和挂接件300。

可以理解的是，参见图1，安装座100用于与安装平面连接，如对于吊顶灯具而言，安装座100可通过机丝与天花板固定连接，从而为旋转件200、挂接件300等部件提供支撑作用。

可以理解的是，参见图1和图4，安装座100的上表面可设置为平面，以用于增大安装座100与安装平面的接触面积，有利于提高安装座100与安装平面安装后的平稳度，安装座100背离安装平面的表面设有多个沉头孔，多个沉头孔呈间隔布置。

组装时，使用者通过螺丝穿过安装座100的沉头孔后与安装平面螺纹连接，螺丝的头部可容置在沉头孔内，从而减少螺丝对其他部件的限制，且有利于保持该可旋转的灯具连接结构的整体美观性。

可以理解的是，参见图1、图2和图3，旋转件200围绕安装座100设置，旋转件200与安装座100转动连接，如安装座100与天花连接后，旋转件200套设在安装座100的外周面上，旋转件200可相对安装座100绕上下延伸的轴线旋转。旋转件200上设有多个连接部。挂接件300上设有多个扣合部，扣合部与连接部一一对应设置，扣合部用于与连接部扣合，使得挂接件300可挂接在旋转件200上。

挂接件300可用于与灯体连接，组装时，使用者可将挂接件300的扣合部与旋转件200的连接部对准，并使得扣合部与连接部扣合，从而可实现挂接件300与旋转件200的稳定连接，即使得挂接件300挂接在旋转件200上，相较于传统固定连接的方式而言，该可旋转的灯具连接结构通过扣合部与连接部的扣合，使得挂接件300与旋转件200的拆装更方便，有利于降低灯具拆装的难度，降低吊顶灯具的组装对于工具的要求。

当扣合部与连接部扣合后，使用者握持住挂接件300，即可带动旋转件200相对安装座100旋转，从而调节灯体的照射角度，相较于传统不能调节照射角度的连接结构而言，该可旋转的灯具连接结构可灵活地调节灯体的照射角度。

可以理解的是，参见2和图5，连接部包括下凹的卡槽211，扣合部包括卡块310，卡块310与卡槽211嵌设连接，当卡块310移动至卡槽211的上方并与卡槽211嵌设连接后，即可使得挂接件300挂接在旋转件200上，拆装较为简单、便捷；且通过卡块310与卡槽211的互相抵接，使得挂接件300与旋转件200连接为一体，由于旋转件200与安装座100转动连接，用户通过旋转挂接件300，即可实现调节灯体的照射角度的功能。

应当理解的是，在其他一些实施例中，连接部包括卡接块，扣合部包括上凹的卡接槽，卡接块与卡接槽嵌设连接，当扣合部移动至连接部的上方，并使得卡接块与卡接槽嵌设连接后，即可使得挂接件300挂接在旋转件200上，拆装较为简单、便捷；且通过卡接块与卡接槽的互相抵接，使得挂接件300与旋转件200连接为一体，由于旋转件200与安装座100转动连接，用户通过旋转挂接件300，即可实现调节灯体的照射角度的功能。

可以理解的是，参见图5，在本实施例中，连接部包括导向块210，卡槽211设置在导向块210上，且卡槽211朝上敞开设置，导向块210在卡槽211的第一侧设有倾斜面212，倾斜面212可设置在导向块210的上表面处，倾斜面212自远离卡槽211一端往卡槽211的槽口呈向上倾斜设置，且倾斜面212的上端位于卡槽211的槽口上方。

组装时，使用者可向上推动挂接件300，然后旋转挂接件300，使得卡块310与导向块210的倾斜面212抵接，由于倾斜面212自远离卡槽211一端往卡槽211的槽口呈向上倾斜设置，随着挂接件300的继续旋转，在倾斜面212的引导作用下，卡块310可移动至卡槽211的槽口的上方，当卡块310与倾斜面212分离后，在挂接件300的重力作用下，可自动实现卡块310与卡槽211的嵌设连接，倾斜面212的设置有利于实现卡块310与卡槽211的定位和固定。

可以理解的是，多个连接部均设置在同一水平面，多个扣合部均设置在同一水平面上，且多个连接部和多个扣合部围绕安装座100均呈间隔布置，如多个连接部和多个扣合部呈圆周阵列布置且等间距布置。使用者可同时实现多个扣合部与多个连接部的扣合，且扣合更为简单、便捷，相较于传统的连接结构而言，该可旋转的灯具连接结构可便于使用者快速实现灯具的拆装，有利于后期的维护和清洁，并降低灯具的拆装难度。例如连接部和扣合部均设置四个，相邻的两个连接部之间的间距相同。

应当理解的是，在其他一些实施例中，多个连接部可设置在不同的平面上，由于多个扣合部与多个连接部呈一一对应设置，当一组扣合部与连接部完成扣合后，其他扣合部与连接部亦可实现扣合。

可以理解的是，参见图1、图6和图7,，在本实施例中，安装座100外周面设有环形凹槽400，旋转件200嵌设于环形凹槽400，使得旋转件200可在环形凹槽400的区间内旋转，旋转件200与环形凹槽400的槽底面之间设有压缩弹性件500，压缩弹性件500的两端分别与旋转件200的下表面和环形凹槽400的槽底面抵接，在压缩弹性件500的弹性作用下，压缩弹性件500可驱动卡槽211往环形凹槽400的槽顶面移动，使得卡槽211与环形凹槽400的槽顶面之间的间距缩小，即通过环形凹槽400的槽顶面可对扣合部与连接部的分离起限制作用，有利于避免在使用过程中卡块310脱出卡槽211的问题出现。

例如，当卡块310与卡槽211嵌设连接后，在压缩弹性件500的驱动作用下，使得卡槽211的上表面与环形凹槽400的槽顶面之间的间距小于卡块310的厚度，使得环形凹槽400的槽顶面可对卡块310的位移起限制作用，容置在卡槽211内的卡块310难以脱出卡槽211，有利于提高旋转件200与安装座100的连接稳定性，有利于降低灯体掉落的风险。

可以理解的是，参见图6，安装座100包括座体110和底盖120；底盖120连接于座体110的下端，环形凹槽400可设置在座体110的外周面处，座体110的底壁设有多个呈间隔设置的螺孔，底盖120上设有多个安装孔，使用者可通过螺丝穿过安装孔后与座体110上的螺孔螺纹连接，从而可实现底盖120与座体110的固定连接。

可以理解的是，参见图7，压缩弹性件500连接于底盖120，如压缩弹性件500可通过螺钉实现与底盖120的连接，从而固定底盖120与压缩弹性件500的相对位置关系。压缩弹性件500的活动端与旋转件200的下表面抵接。压缩弹性件500的上端呈上凸的弧形设置，有利于降低压缩弹性件500对旋转件200的摩擦力，使得旋转件200可相对安装座100自由旋转，避免旋转件200卡住的问题出现。

可以理解的是，压缩弹性件500为环形弹簧，环形弹簧包括环体和折片，环体朝向旋转件200的表面上设有多个该折片，多个折片呈间隔布置，折片的下端与环体连接，折片的上端与旋转件200抵接，折片与环体可为一体成型，并通过折弯的方式，使得折片上翘，利用折片自身的弹力，从而可为旋转件200提供向上的弹力。

应当理解的是，在其他一些实施例中，压缩弹性件500可设置为呈螺旋状缠绕的弹簧；或者，压缩弹性件500可为泡棉、橡胶、硅胶等弹性较好的材料制件。

可以理解的是，参见图4和图5，在本实施例中，环形凹槽400的外周面设有第一配合部111，旋转件200的内周面设有第二配合部220；第一配合部111能对第二配合部220限位，促使卡槽211与环形凹槽400的槽顶面之间的间距增大。

旋转件200套设在环形凹槽400上且与安装座100转动连接，在旋转件200的转动过程中，可使得第一配合部111与第二配合部220限位，使得旋转件200下压压缩弹性件500，并使得卡槽211与环形凹槽400的槽顶面之间的间距增大，从而解除环形凹槽400的槽顶面对卡块310与卡槽211分离的限制，卡块310穿过卡槽211与环形凹槽400的槽顶面之间的间隙可与卡槽211分离，从而实现挂接件300与旋转件200的拆卸。

可以理解的是，第一配合部111和第二配合部220可设置多组，通过多个第一配合部111与多个第二配合部220的配合，从而可保证旋转件200的平衡。例如第一配合部111和第二配合部220均设置有四个。

可以理解的是，参见图4，第一配合部111包括第一子块1111和第二子块1112，第一子块1111与第二子块1112呈直角布置，第一子块1111、第二子块1112与环形凹槽400的外周面共同围成勾槽，第二配合部220包括凸块，凸块能进出勾槽。

在旋转件200的旋转过程中，可使得凸部卡入勾槽，通过凸块的上表面与勾槽的槽顶面之间抵接，使得旋转件200可挤压压缩弹性件500，并使得卡槽211与环形凹槽400的槽顶面之间的间距增大，可满足卡块310需要与卡槽211分离的使用需求。

可以理解的是，第一子块1111呈横向设置，第二子块1112呈竖向设置，第二子块1112的下端可延伸至弧形凹槽的槽底面处，有利于避免凸块错位穿出勾槽的问题出现。

应当理解的是，在其他一些实施例中，第一配合部111为设置在环形凹槽400外周面的槽体，槽体包括弧形段和折角段，环形段围绕环形凹槽400的内周面布置，折角段位于弧形段的下方，弧形段与折角段连通，适配的，第二配合部220为旋转件200朝内突起的柱体，柱体容置在槽体内，当柱体容置在弧形段时，旋转件200可绕安装座100旋转。当使用者下拉旋转件200使得柱体卡入折角段后，可使得旋转件200下移，并使得卡槽211与环形凹槽400的槽顶面之间的间距增大，可满足卡块310需要与卡槽211分离的使用需求。

可以理解的是，参见图5，在本实施例中，导向块210在卡槽211的第二侧连接有顶块213，顶块213能与环形凹槽400的槽顶面抵接，以限制卡槽211与环形凹槽400的槽顶面之间的最小间距，通过顶块213的高度的设置，可限制卡槽211与环形凹槽400的槽顶面之间的最小间距，有利于避免卡块310与环形凹槽400的槽顶面抵接而导致旋转件200旋转困难的问题出现。例如，当顶块213的上端与环形凹槽400的槽顶面抵接时，卡块310的上表面与环形凹槽400的槽顶面分离，从而避免旋转件200旋转困难的问题出现。

可以理解的是，考虑到若旋转件200可绕安装座100无限制的旋转，易导致导线缠绕或扭断的问题出现，安装座100上设有第一限位部112，旋转件200上设有第二限位部230；第一限位部112能与第二限位部230互相限位，以限制旋转件200相对安装座100的最大旋转角度，有利于避免导线缠绕或扭断的问题出现，有利于延长应用该可旋转的灯具连接结构的灯具的使用寿命。

可以理解的是，参见图4和图5，第一限位部112为设置在安装座100上的第一限位柱，适配的，第二限位部230为设置在旋转件200的第二限位柱，在旋转件200相对安装座100旋转时，第二限位柱能与第一限位柱抵接，从而限制旋转件200的最大旋转角度。例如，旋转件200可绕安装座100的旋转角度范围为0至355°。

可以理解的是，参见图2、图3和图8，当第一限位部112与第二限位部230抵接时，第二配合部220位于两个第一配合部111之间，使用者可下拉旋转件200，使得第一限位部112与第二限位部230解除限位，并继续旋转旋转件200，使得第二配合部220与第一配合部111互相限位。

应当理解的是，在其他一些实施例中，第一限位部112为设置在安装座100上的第一限位柱，适配的，旋转件200上设有限位槽，限位槽的两端分离，在旋转件200相对安装座100旋转时，第一限位柱能在限位槽内滑动，通过第一限位柱与限位槽两端的抵接，从而限制旋转件200的最大旋转角度。

可以理解的是，在本实施例中，挂接件300包括多个顶柱320，多个顶柱320呈间隔布置；顶柱320的上端与底盖120的下端抵接，以限制挂接件300在高度方向的最大位移。例如顶柱320设置有三个，三个顶柱320的上端齐平，三个顶柱320呈圆周阵列布置。

挂接件300设有多个顶柱320，通过顶柱320的上端与安装座100的下端的抵接，从而可限制挂接件300在高度方向的最大位移，有利于避免挂接件300的上端与安装平面抵接而导致旋转件200旋转困难的问题出现。

可以理解的是，挂接件300包括筒体，多个顶柱320和多个卡块310均设置在筒体的内周面上，筒体可套设在安装座100上，通过扣合部与连接部的连接，即可实现筒体与安装座100的可拆连接。

本实用新型实施例提供的一种可旋转的灯具连接结构的拆装原理如下：

安装时，使用者可先将座体110与天花板连接，并将旋转件200的第二配合部220穿过两个第一配合部111之间的空隙，使得旋转件200可移动至环形凹槽400的上端，并驱动旋转件200旋转一定角度，使得第二配合部220的下端与第一配合部111的上端抵接，即将旋转件200挂接在第一配合部111上；然后，使用者可将压缩弹性件500与底盖120完成组装，并将底盖120与座体110连接为一体，使得压缩弹性件500置于底盖120与旋转件200之间，压缩弹性件500可对旋转件200起支撑作用，然后使得挂接件300的卡块310对准两个导向块210之间的空隙，并驱动挂接件300上移，然后顺时针旋转挂接件300，使得卡块310与倾斜面212抵接，随着挂接件300的旋转，卡块310移动至卡槽211的上方并嵌设在卡槽211内，即可完成挂接件300与旋转件200的连接，即可完成该可旋转的灯具连接结构的组装，通过旋转挂接件300即可调节灯具的照射方向。

拆卸时，使用者握持挂接件300，并顺时针旋转挂接件300，使得第一限位部112与第二限位部230互相抵接，第二配合部220置于两个第一配合部111之间，然后使用者下拉挂接件300，使得第一限位部112与第二限位部230解除限制，然后继续旋转挂接件300，使得第一配合部111与第二配合部220卡接，凸块与勾槽的槽顶面抵接，从而增大卡槽211与环形凹槽400的槽顶面之间的间距；然后使用者上推挂接件300，使得卡块310退出卡槽211，然后逆向旋转挂接件300，使得挂接件300可与旋转件200分离，即可实现该可旋转的灯具连接结构的拆卸。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种可旋转的灯具连接结构，其特征在于,包括:

安装座(100)；

旋转件(200)，所述旋转件(200)围绕所述安装座(100)设置，所述旋转件(200)与所述安装座(100)转动连接，所述旋转件(200)设有多个连接部；

挂接件(300)，所述挂接件(300)设有多个扣合部，所述扣合部与所述连接部一一对应，所述扣合部用于与所述连接部扣合，所述挂接件(300)挂接于所述旋转件(200)。

2.根据权利要求1所述的可旋转的灯具连接结构，其特征在于,所述连接部包括下凹的卡槽(211)，所述扣合部包括卡块(310)，所述卡块(310)与所述卡槽(211)嵌设连接。

3.根据权利要求2所述的可旋转的灯具连接结构，其特征在于,所述连接部包括导向块(210)，所述卡槽(211)设置于所述导向块(210)，所述导向块(210)在所述卡槽(211)的第一侧设有倾斜面(212)，所述倾斜面(212)自远离所述卡槽(211)一端往所述卡槽(211)的槽口呈向上倾斜设置。

4.根据权利要求2或3所述的可旋转的灯具连接结构，其特征在于,所述安装座(100)的外周面设有环形凹槽(400)，所述旋转件(200)嵌设于所述环形凹槽(400)，所述旋转件(200)与所述环形凹槽(400)的槽底面之间设有压缩弹性件(500)，所述压缩弹性件(500)用于驱动所述卡槽(211)往所述环形凹槽(400)的槽顶面移动。

5.根据权利要求4所述的可旋转的灯具连接结构，其特征在于,所述环形凹槽(400)的外周面设有第一配合部(111)，所述旋转件(200)的内周面设有第二配合部(220)；所述第一配合部(111)能对所述第二配合部(220)限位，促使所述卡槽(211)与所述环形凹槽(400)的槽顶面之间的间距增大。

6.根据权利要求5所述的可旋转的灯具连接结构，其特征在于,所述第一配合部(111)包括第一子块(1111)和第二子块(1112)，所述第一子块(1111)与所述第二子块(1112)呈直角布置，所述第一子块(1111)、所述第二子块(1112)与所述环形凹槽(400)的外周面共同围成勾槽，所述第二配合部(220)包括凸块，所述凸块能进出所述勾槽。

7.根据权利要求4所述的可旋转的灯具连接结构，其特征在于,所述安装座(100)包括座体(110)和底盖(120)；所述底盖(120)连接于所述座体(110)的下端，以共同围成所述环形凹槽(400)，所述压缩弹性件(500)连接于所述底盖(120)，所述压缩弹性件(500)的活动端与所述旋转件(200)的下表面抵接。

8.根据权利要求4所述的可旋转的灯具连接结构，其特征在于,所述连接部包括导向块(210)，所述卡槽(211)设置于所述导向块(210)，所述导向块(210)在所述卡槽(211)的第二侧连接有顶块(213)，所述顶块(213)能与所述环形凹槽(400)的槽顶面抵接，以限制所述卡槽(211)与所述环形凹槽(400)的槽顶面之间的最小间距。

9.根据权利要求1-3任意一项所述的可旋转的灯具连接结构，其特征在于,所述安装座(100)上设有第一限位部(112)，所述旋转件(200)上设有第二限位部(230)；所述第一限位部(112)能与所述第二限位部(230)互相限位，以限制所述旋转件(200)相对所述安装座(100)的最大旋转角度。

10.根据权利要求1-3任意一项所述的可旋转的灯具连接结构，其特征在于,所述挂接件(300)包括多个顶柱(320)；所述顶柱(320)的上端与所述安装座(100)的下端抵接，以限制所述挂接件(300)在高度方向的最大位移。

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