CN218818877U - 一种石油管道安装支撑装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种石油管道安装支撑装置,包括装置底座,装置底座两端固定安装有倒L形安装架,倒L形安装架水平端与装置底座之间分别转动安装有主动螺纹杆和从动螺纹杆,主动螺纹杆上螺纹套设有支撑平台,支撑平台另一端螺纹套接在从动螺纹杆上,支撑平台上方设置有支撑底座,支撑底座上设置有上支撑块,支撑底座内侧固定安装有下橡胶垫,上支撑块内侧固定安装有上橡胶垫,上支撑块两端设置有紧固机构。本实用新型通过设置驱动机构和联动机构,使得工作人员在旋转转动把手后,使得主动螺纹杆和从动螺纹杆转动,使得支撑底座进行竖直移动,进而适配不同高度的石油管道。

Description

一种石油管道安装支撑装置
技术领域
本实用新型涉及管道安装支撑领域,尤其涉及一种石油管道安装支撑装置。
背景技术
随着工业化的发展,石油的利用越来越广泛,开采的石油需要利用石油管道来运输。石油管道的铺设使离地的,所以需要对其进行支撑,现有的支撑装置不能根据石油管道的直径大小而改变,且当石油管道铺设好输送石油的时候管道重量加重支撑装置容易陷进土里,没有卸力功能,对此需要一种用于安装石油管道的支撑装置。
针对上述问题,申请号:CN202020029038.2公开了一种用于安装石油管道的支撑装置,包括一个底座机构,底座机构上端固定连接有第一固定机构,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在使用时通过将底座机构中的锥杆插入需要安装石油管道处,再通过第二固定机构中的滑块与底座机构中的滑槽将第二夹持块拆卸下来,再将石油管道放置与第一固定机构中的第一夹持块内,再通过将第二夹持块滑进支座,再通过将螺栓将第一螺纹孔和第二螺纹孔固定,使第一夹持块与第二夹持块固定连接,通过第二弹簧与第三弹簧的反作用力可根据石油管道大小将石油管道夹持固定支撑,有效地实现了现有的石油管道支撑装置可根据石油管道的大小进行夹持支撑,且同时夹持更加牢固,支撑性能更好。
但是上述装置在使用过程中,无法对石油管道的高度进行调整,影响施工人员的施工速度,因此,提出一种石油管道安装支撑装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种石油管道安装支撑装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种石油管道安装支撑装置,包括装置底座,所述装置底座两端固定安装有倒L形安装架,所述倒L形安装架水平端与装置底座之间分别转动安装有主动螺纹杆和从动螺纹杆,所述主动螺纹杆底端设置有联动机构,所述主动螺纹杆上螺纹套设有支撑平台,所述支撑平台另一端螺纹套接在从动螺纹杆上,所述主动螺纹杆上端设置有驱动机构,所述支撑平台上对称设置有缓冲机构,所述支撑平台上方设置有支撑底座,所述支撑底座上设置有上支撑块,所述支撑底座内侧固定安装有下橡胶垫,所述上支撑块内侧固定安装有上橡胶垫,所述上支撑块两端设置有紧固机构。
优选地,所述驱动机构包括与主动螺纹杆同轴固定连接的从动锥齿轮,所述从动锥齿轮啮合有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮同轴固定连接在转动杆上,所述转动杆贯穿靠近主动螺纹杆的倒L形安装架,所述转动杆另一端同轴固定连接有转动把手。
优选地,所述联动机构包括同轴固定安装在主动螺纹杆下端的主动轮,所述主动轮通过驱动皮带驱动从动轮,所述从动轮同轴固定安装在从动螺纹杆下端。
优选地,所述缓冲机构包括固定安装在支撑平台上的滑动腔,所述滑动腔内滑动安装有滑动块,且所述滑动块固定安装在支撑底座底端,所述滑动块与滑动腔内底端之间弹性连接有竖直缓冲弹簧,所述支撑平台上固定安装有与滑动腔对应的安装块,所述安装块与滑动腔外侧壁之间固定安装有连接杆,所述连接杆上滑动套设有滑动套块,所述连接杆上套设有水平缓冲弹簧,且所述水平缓冲弹簧弹性连接在安装块与滑动套块之间,所述滑动套块顶端与滑动块靠近安装块一侧侧壁之间转动连接有铰接杆。
优选地,所述紧固机构包括对称开设在支撑底座两端的螺纹槽,所述螺纹槽内螺纹套接有螺纹栓,且所述螺纹栓贯穿上支撑块两端,所述支撑底座与上支撑块之间两侧均弹性连接有功能弹簧,且所述功能弹簧套设在螺纹栓外侧。
优选地,所述装置底座底端固定安装有若干深入杆。
本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置驱动机构和联动机构,使得工作人员在旋转转动把手后,使得主动螺纹杆和从动螺纹杆转动,使得支撑底座进行竖直移动,进而适配不同高度的石油管道。
2、通过设置缓冲机构对安装过程中产生的作用力进行缓冲,同时通过设置紧固机构,使得支撑底座和上支撑块进行夹持,保证管道的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种石油管道安装支撑装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种石油管道安装支撑装置的外部结构示意图;
图3为本实用新型图1的A处结构放大图。
图中:1、装置底座;2、倒L形安装架;3、主动螺纹杆;4、从动螺纹杆;5、主动轮;6、从动轮;7、驱动皮带;8、支撑平台;9、主动锥齿轮;10、从动锥齿轮;11、转动杆;12、转动把手;13、支撑底座;14、螺纹槽;15、螺纹栓;16、功能弹簧;17、上支撑块;18、下橡胶垫;19、上橡胶垫;20、深入杆;21、滑动腔;22、滑动块;23、竖直缓冲弹簧;24、安装块;25、连接杆;26、滑动套块;27、水平缓冲弹簧;28、铰接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种石油管道安装支撑装置,包括装置底座1,装置底座1两端固定安装有倒L形安装架2,倒L形安装架2水平端与装置底座1之间分别转动安装有主动螺纹杆3和从动螺纹杆4,主动螺纹杆3底端设置有联动机构,主动螺纹杆3上螺纹套设有支撑平台8,支撑平台8另一端螺纹套接在从动螺纹杆4上,主动螺纹杆3上端设置有驱动机构,支撑平台8上对称设置有缓冲机构,支撑平台8上方设置有支撑底座13,支撑底座13上设置有上支撑块17,支撑底座13内侧固定安装有下橡胶垫18,上支撑块17内侧固定安装有上橡胶垫19,上支撑块17两端设置有紧固机构。
驱动机构包括与主动螺纹杆3同轴固定连接的从动锥齿轮10,从动锥齿轮10啮合有主动锥齿轮9,主动锥齿轮9同轴固定连接在转动杆11上,转动杆11贯穿靠近主动螺纹杆3的倒L形安装架2,转动杆11另一端同轴固定连接有转动把手12。
联动机构包括同轴固定安装在主动螺纹杆3下端的主动轮5,主动轮5通过驱动皮带7驱动从动轮6,从动轮6同轴固定安装在从动螺纹杆4下端。
缓冲机构包括固定安装在支撑平台8上的滑动腔21,滑动腔21内滑动安装有滑动块22,且滑动块22固定安装在支撑底座13底端,滑动块22与滑动腔21内底端之间弹性连接有竖直缓冲弹簧23,支撑平台8上固定安装有与滑动腔21对应的安装块24,安装块24与滑动腔21外侧壁之间固定安装有连接杆25,连接杆25上滑动套设有滑动套块26,连接杆25上套设有水平缓冲弹簧27,且水平缓冲弹簧27弹性连接在安装块24与滑动套块26之间,滑动套块26顶端与滑动块22靠近安装块24一侧侧壁之间转动连接有铰接杆28。
紧固机构包括对称开设在支撑底座13两端的螺纹槽14,螺纹槽14内螺纹套接有螺纹栓15,且螺纹栓15贯穿上支撑块17两端,支撑底座13与上支撑块17之间两侧均弹性连接有功能弹簧16,且功能弹簧16套设在螺纹栓15外侧。
装置底座1底端固定安装有若干深入杆20。
本实用新型中,使用前,工作人员将装置放置在待铺设位置,将深入杆20深入泥土,旋转转动把手12使得主动锥齿轮9和从动锥齿轮10主动,使得主动螺纹杆3转动,主动螺纹杆3驱动主动轮5转动,主动轮5通过驱动皮带7驱动从动轮6,使得从动螺纹杆4旋转,进而在主动螺纹杆3和从动螺纹杆4的作用下使得支撑平台8移动到合适的位置,将管道放置到支撑底座13上,旋转螺纹栓15使得上支撑块17对石油管道进行夹持,下橡胶垫18和上橡胶垫19对管道进行保护。
在安装过程中,滑动块22跟随支撑底座13向下移动时,竖直缓冲弹簧23会被持续地挤压,铰接杆28底端向远离对应的滑动腔21一侧进行移动,使得滑动套块26对水平缓冲弹簧27进行持续的挤压,进而在竖直缓冲弹簧23和水平缓冲弹簧27的反向作用力下进行缓冲。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种石油管道安装支撑装置,包括装置底座(1),其特征在于,所述装置底座(1)两端固定安装有倒L形安装架(2),所述倒L形安装架(2)水平端与装置底座(1)之间分别转动安装有主动螺纹杆(3)和从动螺纹杆(4),所述主动螺纹杆(3)底端设置有联动机构,所述主动螺纹杆(3)上螺纹套设有支撑平台(8),所述支撑平台(8)另一端螺纹套接在从动螺纹杆(4)上,所述主动螺纹杆(3)上端设置有驱动机构,所述支撑平台(8)上对称设置有缓冲机构,所述支撑平台(8)上方设置有支撑底座(13),所述支撑底座(13)上设置有上支撑块(17),所述支撑底座(13)内侧固定安装有下橡胶垫(18),所述上支撑块(17)内侧固定安装有上橡胶垫(19),所述上支撑块(17)两端设置有紧固机构。
2.根据权利要求1所述的一种石油管道安装支撑装置,其特征在于,所述驱动机构包括与主动螺纹杆(3)同轴固定连接的从动锥齿轮(10),所述从动锥齿轮(10)啮合有主动锥齿轮(9),所述主动锥齿轮(9)同轴固定连接在转动杆(11)上,所述转动杆(11)贯穿靠近主动螺纹杆(3)的倒L形安装架(2),所述转动杆(11)另一端同轴固定连接有转动把手(12)。
3.根据权利要求1所述的一种石油管道安装支撑装置,其特征在于,所述联动机构包括同轴固定安装在主动螺纹杆(3)下端的主动轮(5),所述主动轮(5)通过驱动皮带(7)驱动从动轮(6),所述从动轮(6)同轴固定安装在从动螺纹杆(4)下端。
4.根据权利要求1所述的一种石油管道安装支撑装置,其特征在于,所述缓冲机构包括固定安装在支撑平台(8)上的滑动腔(21),所述滑动腔(21)内滑动安装有滑动块(22),且所述滑动块(22)固定安装在支撑底座(13)底端,所述滑动块(22)与滑动腔(21)内底端之间弹性连接有竖直缓冲弹簧(23),所述支撑平台(8)上固定安装有与滑动腔(21)对应的安装块(24),所述安装块(24)与滑动腔(21)外侧壁之间固定安装有连接杆(25),所述连接杆(25)上滑动套设有滑动套块(26),所述连接杆(25)上套设有水平缓冲弹簧(27),且所述水平缓冲弹簧(27)弹性连接在安装块(24)与滑动套块(26)之间,所述滑动套块(26)顶端与滑动块(22)靠近安装块(24)一侧侧壁之间转动连接有铰接杆(28)。
5.根据权利要求1所述的一种石油管道安装支撑装置,其特征在于,所述紧固机构包括对称开设在支撑底座(13)两端的螺纹槽(14),所述螺纹槽(14)内螺纹套接有螺纹栓(15),且所述螺纹栓(15)贯穿上支撑块(17)两端,所述支撑底座(13)与上支撑块(17)之间两侧均弹性连接有功能弹簧(16),且所述功能弹簧(16)套设在螺纹栓(15)外侧。
6.根据权利要求1所述的一种石油管道安装支撑装置,其特征在于,所述装置底座(1)底端固定安装有若干深入杆(20)。
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