CN218816369U - 一种过封隔器直读测压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种过封隔器直读测压装置。包括直读式压力计、转接头、保护罩和油管接头，转接头的一端与所述保护罩相连，另一端设置有第一连接口，所述直读式压力计连接于所述转接头并设置于所述保护罩内，所述保护罩的另一端设置有第二连接口。其有益效果为：既能在井下关井情形下实时监测储层压力，又无需定制封隔器，可直接与常规封隔器配合使用；上部可直接与油管柱相连，下部可以接常规封隔器；通过转接头将压力计测压由环空转为油管内部，可实现对产层压力的测量；在导线腔内注入润滑硅脂，既可以润滑线缆避免管柱振动而破坏线缆，又可起到密封作用防止油气水的渗入，同时采用螺纹密封和密封圈密封相结合的方式，提高了装置的密封可靠性。

Description

一种过封隔器直读测压装置

技术领域

本发明涉及石油天然气测井工程、油田油水井测压设备技术领域，特别是涉及一种过封隔器直读测压装置。

背景技术

目前，随着环空电缆直读测压技术的发展，各油气田都开展了实时监测油气井压力的研究，实时对井下测试数据进行分析，准确确定油井的地层有效渗透率、油井的完善程度及地层压力等参数，实时了解油藏的储层特性，及时的调整开发方案。目前井下关井测取油井封隔器下的油层压力所采取的方法有二种，一种为直接将存储式电子压力计挂接到封隔器之下进行测量，测试数据测试完后，将压力计取出，对数据回放才能获取井下数据；另一种为将压力计电缆通道在封隔器内预留，在施工现场穿过电缆通道并密封两端后，直读式压力计连接到封隔器下方，实时获取井下数据并传输到地面。方法一虽然使用操作方便，但无法实时获取储层压力，每次必须将压力计取出后才能获取数据；方法二虽然可以实时获取储层压力，但封隔器需预埋电缆，产品需要定制，在施工现场将电缆穿过封隔器操作也不方便，另外针对气井，过电缆处气密封可靠性差。因此，需要一种既能在井下关井情形下实时监测储层压力，又不需定制封隔器的过封隔器直读测压装置。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明目的在于提供一种过封隔器直读测压装置，一方面可以避免每次施工都需定制过电缆封隔器，节省成本；另一方面通过将环空测压转变为油管内测压，有效避免测量仪器下放遇阻遇卡的问题。为油气井井下直读测压提供了有效的方案，解决了过电缆封隔器成本高，对气井密封可靠性差的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种过封隔器直读测压装置，包括直读式压力计、转接头、保护罩和油管接头，其特征在于：所述转接头的一端与所述保护罩相连，另一端设置有第一连接口，所述第一连接口与所述油管接头相连，所述直读式压力计连接于所述转接头并设置于所述保护罩内，所述保护罩的另一端设置有第二连接口。

进一步地，所述转接头与所述保护罩连接的一端还设有凸起的台阶，所述台阶的外壁设有外螺纹，所述台阶的内部开设有能容纳直读式压力计尾端的空腔，所述直读式压力计靠近尾端一侧的外壁一体化设置有一圈限位凸台，所述直读式压力计通过压紧螺母螺纹连接于所述台阶；

所述转接头的内部开设有导线腔，所述导线腔的一端沿中心轴线方向贯穿所述台阶，另一端靠近所述转接头外壁沿长度方向设置并与外界连通；

所述转接头内部沿长度方向开设有贯穿的过流通道。

进一步地，所述导线腔为Z字型，包括第一腔段、第二腔段和第三腔段，所述第一腔段与所述第二腔段连通，所述第二腔段与所述第三腔段连通，所述第三腔段用于通过所述直读式压力计的导线。

进一步地，还包括紧定螺钉和开设于所述台阶侧壁的通孔，所述通孔内设置有螺纹，所述紧定螺钉与所述通孔螺纹连接。

进一步地，还包括开设于转接头侧壁的堵头孔和与之相配合的堵头，所述堵头孔与所述第二腔段同轴设置并相互连通。

进一步地，还包括卡套管接头，所述转接头位于所述第一腔段的开口处内壁设置有螺纹，所述卡套管接头螺纹连接于所述转接头。

更进一步地，所述过流通道为沿转接头轴线对称设置的两个腰型长孔。

进一步地，所述油管接头与所述转接头、所述转接头与所述保护罩均采用螺纹连接，且在连接处设置有多层密封圈。

更进一步地，所述螺纹连接均为NPT螺纹。

进一步地，所述油管接头远离所述转接头的一端、所述保护罩远离所述转接头的一端均设置有螺纹，所述螺纹为标准油管接头螺纹。

总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案能够取得下列有益效果：

1、本装置既能在井下关井情形下实时监测储层压力，又无需定制封隔器，可直接与常规封隔器配合使用，结构简单，操作方便；

2、本装置上部可直接与油管柱相连，下部可以接常规封隔器，使用灵活、适用范围广；

3、本装置通过转接头将压力计测压由环空转为油管内部，可实现对产层压力的测量，同时避免了因采用过线缆封隔器存在过线缆处密封失效导致封隔效果变差的不良影响，简化了下井施工作业流程，降低了作业成本；

4、可在导线腔内注入润滑硅脂，既可以润滑线缆避免管柱振动而破坏线缆，又可以起到密封作用防止油气水的渗入；同时在各连接处采用螺纹密封和密封圈密封相结合的方式，提高了装置的密封可靠性，延长了设备使用寿命。

附图说明

图1为本发明一种过封隔器直读测压装置的结构示意图；

图2为本发明转接头与直读式压力计连接处局部结构示意图；

图3为本发明转接头的结构示意图；

图4为图3中在K-K处的剖视结构示意图。

其中：1-油管接头、101-第一连接口、2-转接头、201-台阶、202-空腔、203-通孔、3-压力计压紧螺母、4-直读式压力计、401-限位凸台、5-保护罩、501-第二连接口、6-紧定螺钉、7-密封圈、8-卡套管接头、9-导线腔、901-第一腔段、902-第二腔段、903-第三腔段、10-堵头、11-堵头孔、12-过流通道。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1、图2所示，本发明提供一种过封隔器直读测压装置，包括直读式压力计、转接头、保护罩和油管接头；

转接头的一端与保护罩螺纹相连，转接头的另一端设置有第一连接口，第一连接口与油管接头螺纹连接；转接头与保护罩连接的一端中心部位还设有凸起的台阶，台阶的外壁设有外螺纹；转接头的内部设置有Z字型的导线腔，用于穿过导线。如图3所示，本实施例中，导线腔分别为第一腔段、第二腔段和第三腔段，第一腔段靠近转接头外壁沿长度方向设置并与第二腔段连通，第二腔段与第三腔段连通，第三腔段贯穿凸起的台阶。

如图4所示，转接头内部沿长度方向开设有贯穿的过流通道，可供管内流体通过，本实施例中，过流通道为沿转接头轴线对称设置的两个腰型长孔。

直读式压力计靠近尾端一侧的外壁一体化设置有一圈限位凸台，为了提高装配的稳定性，限位凸台的厚度以直读式压力计的尾端插入转接头凸起的台阶内腔后，限位凸台外沿恰好与台阶的外沿平齐为宜，并且限位凸台的外径为整个直读式压力计外径最大的部位。装配时，将直读式压力计的尾端插入转接头的台阶内腔，直至限位凸台的一侧抵接于台阶开口处的端面，再将压力计压紧螺母通过直读式压力计的前端套入，直至抵接于限位凸台的另一侧，压力计压紧螺母与转接头台阶外壁上的外螺纹恰好相互配合，且与限位凸台相接触处的内径略小于限位凸台的外径，旋紧压紧螺母使直读式压力计固定连接于转接头上，并且置于保护罩内。直读式压力计尾端的导线可依次穿入第三腔段、第二腔段、第一腔段，为了防止直读式压力计在井下因振动等外力因素而转动导致其导线绕线受损，在转接头凸起的台阶侧壁还开设有螺纹通孔，通过旋入与之相匹配的紧定螺钉，使直读式压力计固定不转动。

为了便于将直读式压力计的导线与下井电缆连接并密封固定，在第一腔段的开口处内壁设置有螺纹，用于卡套管接头与转接头的螺纹连接。

为了避免导线腔内的线缆因管柱振动而受损，以及防止油气水等渗入导线腔，在转接头的侧壁设置有与第二腔段同轴且相互连通的堵头孔，可通过堵头孔向导线腔内注入润滑硅脂，同时还设置有与堵头孔相配合的堵头，以便在注入完毕后将堵头孔密封。

保护罩远离转接头的一端设置有第二连接口，为了方便与常规油管及封隔器的连接，增大本装置的适用性，第一连接口和第二连接口均设置有标准油管接头螺纹；为了增加装置各连接处的密封性，螺纹均采用NPT螺纹，且在螺纹处设置有多层密封圈。

本装置的工作原理为：将直读式压力计导线穿过转接头上的导线腔，将直读式压力计与转接头安装后用紧定螺钉固定，防止转动；接着通过压力计压紧螺母将直读式压力计与转接头安装到位；然后将密封圈安装到转接头上，再将保护罩与转接头连接起来；将油管接头安装密封圈后与转接头连接起来；接着将导线腔内的直读式压力计导线与下井用的电缆通过卡套管接头连接密封固定；最后，将堵头孔朝上向导线腔内部注入润滑硅脂，待注满后将堵头安装到转接头上完成该装置装配。该过封隔器直读测压装置上端油管接头处可接油管柱，下端保护罩的第二连接口可接封隔器，可以实现实时测试关井后储层的压力。与常规的过电缆封隔器相比操作简单，而且该装置能够与各种常规封隔器配合使用，无需定制封隔器，成本较低，操作方便，可靠性高。

需要说明的是，本装置中的直读式压力计属于本领域的公知常识，所以此处不再详细解释。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种过封隔器直读测压装置，包括直读式压力计、转接头、保护罩和油管接头，其特征在于：所述转接头的一端与所述保护罩相连，另一端设置有第一连接口，所述第一连接口与所述油管接头相连，所述直读式压力计连接于所述转接头并设置于所述保护罩内，所述保护罩的另一端设置有第二连接口。

2.根据权利要求1所述的一种过封隔器直读测压装置，其特征在于：所述转接头与所述保护罩连接的一端还设有凸起的台阶，所述台阶的外壁设有外螺纹，所述台阶的内部开设有能容纳直读式压力计尾端的空腔，所述直读式压力计靠近尾端一侧的外壁一体化设置有一圈限位凸台，所述直读式压力计通过压紧螺母螺纹连接于所述台阶；

所述转接头的内部开设有导线腔，所述导线腔的一端沿中心轴线方向贯穿所述台阶，另一端靠近所述转接头外壁沿长度方向设置并与外界连通；

所述转接头内部沿长度方向开设有贯穿的过流通道。

3.根据权利要求2所述的一种过封隔器直读测压装置，其特征在于：所述导线腔为Z字型，包括第一腔段、第二腔段和第三腔段，所述第一腔段与所述第二腔段连通，所述第二腔段与所述第三腔段连通，所述第三腔段用于通过所述直读式压力计的导线。

4.根据权利要求2所述的一种过封隔器直读测压装置，其特征在于：还包括紧定螺钉和开设于所述台阶侧壁的通孔，所述通孔内设置有螺纹，所述紧定螺钉与所述通孔螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的一种过封隔器直读测压装置，其特征在于：还包括开设于转接头侧壁的堵头孔和与之相配合的堵头，所述堵头孔与所述第二腔段同轴设置并相互连通。

6.根据权利要求3所述的一种过封隔器直读测压装置，其特征在于：还包括卡套管接头，所述转接头位于所述第一腔段的开口处内壁设置有螺纹，所述卡套管接头螺纹连接于所述转接头。

7.根据权利要求2所述的一种过封隔器直读测压装置，其特征在于：所述过流通道为沿转接头轴线对称设置的两个腰型长孔。

8.根据权利要求1所述的一种过封隔器直读测压装置，其特征在于：所述油管接头与所述转接头、所述转接头与所述保护罩均采用螺纹连接，且在连接处设置有多层密封圈。

9.根据权利要求8所述的一种过封隔器直读测压装置，其特征在于：所述螺纹连接均为NPT螺纹。

10.根据权利要求1所述的一种过封隔器直读测压装置，其特征在于：所述油管接头远离所述转接头的一端、所述保护罩远离所述转接头的一端均设置有螺纹，所述螺纹为标准油管接头螺纹。

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