CN218815882U - 一种单向缓冲负角闭合的产品结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单向缓冲负角闭合的产品结构,包括框体衔接机构,所述框体衔接机构左方的内部安装有缓冲弹簧,且所述缓冲弹簧的另一端安装有活动杆,并且所述活动杆的另一端活动连接有门体衔接机构;还包括:所述门体衔接机构接近所述活动杆的一端通过钢柱滚轮与所述框体衔接机构的右端转动连接,且所述框体衔接机构右方的内侧安装有外销杆。该单向缓冲负角闭合的产品结构,门开启最大后,利用拉伸弹簧的弹力,将移动轮卡进限制槽内,并利用固定板的压动,控制限制杆卡进移动轮内的限制孔中,避免移动轮滚动,从而稳固移动轮和限制槽的卡合,对活动杆进行位置锁定,实现门开启自锁,避免人工推动限制门的开启。
Description
技术领域
本实用新型涉及门铰接件技术领域,具体为一种单向缓冲负角闭合的产品结构。
背景技术
门铰接件是实现门体和设备框架连接的结构,实现门体的开合,由于门的频繁开合移动,作用结构在频繁的活动中必然会发生磨损,且在开合关闭时,由于力的作用力较大,门的关闭会出现较大的声音,并由于频繁的关闭振动而造成门的损害,降低门的使用寿命。
其中公开号为CN210948161U名为一种单向缓冲负角闭合装置,包括钣金件,所述钣金件通过弹簧连接有拉动板,所述拉动板上设有缓冲阻尼器,所述固定板的一侧活动套接在拉动板上,且固定板的另一侧与钣金件固定连接,所述拉动板的顶端活动连接衔接板,所述衔接板上另一销轴孔活动连接在钣金件顶端的销轴上,所述钣金件顶端的一侧固定安装有限位板;本实用新型的主要部件组装的结构购买与生产非常便捷;弹簧与缓冲阻尼器的引入,实现了门体自动缓冲关闭功能,负角的设计,不会残留有间隙,该结构所有零件均采用了表面镀锌处理,结构不会发生腐蚀质变。
上述现有技术利用弹簧和缓冲阻尼器的作用实现门关闭的缓冲,但是由于弹簧和缓冲阻尼器的使用,门在开启之后需要人控制进行开启,不利于工作人员解放双手并保证门的开启,导致门的启闭使用存在局限性,因此我们提出了一种单向缓冲负角闭合的产品结构来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种单向缓冲负角闭合的产品结构,以解决上述背景技术提出的目前市场上利用弹簧和缓冲阻尼器的作用实现门关闭的缓冲,但是由于弹簧和缓冲阻尼器的使用,门在开启之后需要人控制进行开启,不利于工作人员解放双手并保证门的开启,导致门的启闭使用存在局限性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种单向缓冲负角闭合的产品结构,包括框体衔接机构,所述框体衔接机构左方的内部安装有缓冲弹簧,且所述缓冲弹簧的另一端安装有活动杆,并且所述活动杆的另一端活动连接有门体衔接机构;
还包括:
所述门体衔接机构接近所述活动杆的一端通过钢柱滚轮与所述框体衔接机构的右端转动连接,且所述框体衔接机构右方的内侧安装有外销杆,并且所述外销杆贯穿所述活动杆的右端部;
内框架,安装在所述框体衔接机构的内侧,且所述内框架左端的内侧安装有内销杆,并且所述内销杆贯穿所述活动杆的左端部;
缓冲阻尼器,一端安装在所述活动杆的内侧,且所述缓冲阻尼器的另一端与所述内框架连接;
连接筒,安装在所述活动杆左端的前后两侧,且所述连接筒的内部通过拉伸弹簧弹性连接有移动杆,并且所述移动杆的另一端安装有固定架,所述固定架的内侧转动连接有移动轮,且所述移动轮的上侧开设有限制孔;
限制槽,开设在所述框体衔接机构的内侧壁,且所述框体衔接机构的内侧壁上安装有固定板;
限制杆,通过压缩弹簧弹性连接在所述固定架的上侧面。
优选的,所述活动杆与所述内销杆和所述外销杆均为滑动连接,且所述活动杆贯穿所述内框架,此设计可保证活动杆的顺利移动。
优选的,所述限制槽为弧形结构,且所述限制槽和所述移动轮相互卡合,此设计可利用限制槽对移动轮的位置进行限定,从而限定活动杆的位置,避免活动杆继续移动。
优选的,所述固定板的下侧面为倾斜状结构,且所述固定板和所述限制杆的接触处均为光滑弧形结构,此设计可利用固定板对限制杆进行阻挡压动,控制限制杆下移卡进限制孔中。
优选的,所述移动杆为侧“T”形结构,且所述移动杆贯穿所述连接筒与所述固定架连接,并且所述固定架为侧“U”形结构,此设计可避免移动杆移出连接筒,且固定架的结构分布,便于对移动轮进行装配。
优选的,所述限制孔等间距的分布在所述移动轮的上侧面,且所述限制孔和所述限制杆相互卡合,此设计可利用卡合的限制杆和限制孔对移动轮进行锁定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)该单向缓冲负角闭合的产品结构,设置有缓冲阻尼器和缓冲弹簧,门开启时,利用门体衔接机构的转动对活动杆进行推动,可使得缓冲阻尼器和缓冲弹簧受力蓄压,对门进行关闭时,利用缓冲弹簧的推动复位实现自动关闭,而利用缓冲阻尼器进行关闭缓冲;
(2)该单向缓冲负角闭合的产品结构,设置有限制杆、限制孔和限制槽,门开启最大后,利用拉伸弹簧的弹力,将移动轮卡进限制槽内,并利用固定板的压动,控制限制杆卡进移动轮内的限制孔中,避免移动轮滚动,从而稳固移动轮和限制槽的卡合,对活动杆进行位置锁定,实现门开启自锁,避免人工推动限制门的开启。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型剖视结构示意图;
图3为本实用新型连接筒立体结构示意图;
图4为本实用新型连接筒剖视结构示意图;
图5为本实用新型移动轮立体结构示意图。
图中:1、框体衔接机构;2、缓冲弹簧;3、活动杆;4、缓冲阻尼器;5、内框架;6、内销杆;7、钢柱滚轮;8、外销杆;9、门体衔接机构;10、限制槽;11、固定板;12、连接筒;13、拉伸弹簧;14、移动杆;15、固定架;16、移动轮;17、限制孔;18、限制杆;19、压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供如下技术方案:一种单向缓冲负角闭合的产品结构,包括框体衔接机构1,框体衔接机构1左方的内部安装有缓冲弹簧2,且缓冲弹簧2的另一端安装有活动杆3,并且活动杆3的另一端活动连接有门体衔接机构9;门体衔接机构9接近活动杆3的一端通过钢柱滚轮7与框体衔接机构1的右端转动连接,且框体衔接机构1右方的内侧安装有外销杆8,并且外销杆8贯穿活动杆3的右端部;内框架5,安装在框体衔接机构1的内侧,且内框架5左端的内侧安装有内销杆6,并且内销杆6贯穿活动杆3的左端部;缓冲阻尼器4,一端安装在活动杆3的内侧,且缓冲阻尼器4的另一端与内框架5连接;活动杆3与内销杆6和外销杆8均为滑动连接,且活动杆3贯穿内框架5。
根据图1所示,将框体衔接机构1与设备的门安装框架装配在一起,门体衔接机构9与门体装配在一起,在将门开启时,便可推动门体衔接机构9通过钢柱滚轮7进行转动,结合图2所示,门体衔接机构9对活动连接的活动杆3进行推动,使得活动杆3在框体衔接机构1内滑动,且活动杆3对端部连接的缓冲弹簧2进行推动挤压,同时活动杆3控制内侧安装的缓冲阻尼器4进行移动,缓冲阻尼器4端部受到内框架5的阻挡,便可对缓冲阻尼器4进行挤压,实现门的开启,在门关闭时,利用缓冲弹簧2的推动复位实现自动关闭,而利用缓冲阻尼器4进行关闭缓冲;
连接筒12,安装在活动杆3左端的前后两侧,且连接筒12的内部通过拉伸弹簧13弹性连接有移动杆14,并且移动杆14的另一端安装有固定架15,固定架15的内侧转动连接有移动轮16,且移动轮16的上侧开设有限制孔17;限制槽10,开设在框体衔接机构1的内侧壁,且框体衔接机构1的内侧壁上安装有固定板11;限制杆18,通过压缩弹簧19弹性连接在固定架15的上侧面。
限制槽10为弧形结构,且限制槽10和移动轮16相互卡合。固定板11的下侧面为倾斜状结构,且固定板11和限制杆18的接触处均为光滑弧形结构。移动杆14为侧“T”形结构,且移动杆14贯穿连接筒12与固定架15连接,并且所述固定架15为侧“U”形结构。限制孔17等间距的分布在移动轮16的上侧面,且限制孔17和限制杆18相互卡合。
门进行开启时,需要保持门的开启状态,便可将门开启到最大,结合图3-5所示,活动杆3一定控制端部安装的连接筒12移动,由于移动轮16受到框体衔接机构1侧壁的挤压,此时拉伸弹簧13为拉伸状态,移动轮16在框体衔接机构1侧壁上滚动,直至移动轮16的位置和限制槽10的位置对应,拉伸弹簧13便可控制移动杆14带动固定架15复位移动,从而控制移动轮16复位移动,将移动轮16卡进限制槽10中,同时由于固定板11的阻挡,可压动限制杆18下移,限制杆18对压缩弹簧19进行挤压蓄力,将限制杆18卡进限制孔17内,避免移动轮16滚动,从而对活动杆3进行位置锁定,实现门开启自锁,后续只需要手动施力将门关闭,将移动轮16从限制槽10中移出,便可根据上述步骤,实现门的自动关闭。
工作原理:在使用该单向缓冲负角闭合的产品结构时,门开启时,门体衔接机构9转动,对活动杆3进行推动,活动杆3对端部连接的缓冲弹簧2进行推动挤压,缓冲阻尼器4端部受到内框架5的阻挡进行挤压,将门开启到最大,移动轮16卡进限制槽10中,同时由于固定板11的阻挡,限制杆18卡进限制孔17内,实现门开启自锁,门关闭时,利用缓冲弹簧2的推动复位实现自动关闭,而利用缓冲阻尼器4进行关闭缓冲,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种单向缓冲负角闭合的产品结构,包括框体衔接机构(1),所述框体衔接机构(1)左方的内部安装有缓冲弹簧(2),且所述缓冲弹簧(2)的另一端安装有活动杆(3),并且所述活动杆(3)的另一端活动连接有门体衔接机构(9);
其特征在于:还包括:
所述门体衔接机构(9)接近所述活动杆(3)的一端通过钢柱滚轮(7)与所述框体衔接机构(1)的右端转动连接,且所述框体衔接机构(1)右方的内侧安装有外销杆(8),并且所述外销杆(8)贯穿所述活动杆(3)的右端部;
内框架(5),安装在所述框体衔接机构(1)的内侧,且所述内框架(5)左端的内侧安装有内销杆(6),并且所述内销杆(6)贯穿所述活动杆(3)的左端部;
缓冲阻尼器(4),一端安装在所述活动杆(3)的内侧,且所述缓冲阻尼器(4)的另一端与所述内框架(5)连接;
连接筒(12),安装在所述活动杆(3)左端的前后两侧,且所述连接筒(12)的内部通过拉伸弹簧(13)弹性连接有移动杆(14),并且所述移动杆(14)的另一端安装有固定架(15),所述固定架(15)的内侧转动连接有移动轮(16),且所述移动轮(16)的上侧开设有限制孔(17);
限制槽(10),开设在所述框体衔接机构(1)的内侧壁,且所述框体衔接机构(1)的内侧壁上安装有固定板(11);
限制杆(18),通过压缩弹簧(19)弹性连接在所述固定架(15)的上侧面。
2.根据权利要求1所述的一种单向缓冲负角闭合的产品结构,其特征在于:所述活动杆(3)与所述内销杆(6)和所述外销杆(8)均为滑动连接,且所述活动杆(3)贯穿所述内框架(5)。
3.根据权利要求1所述的一种单向缓冲负角闭合的产品结构,其特征在于:所述限制槽(10)为弧形结构,且所述限制槽(10)和所述移动轮(16)相互卡合。
4.根据权利要求1所述的一种单向缓冲负角闭合的产品结构,其特征在于:所述固定板(11)的下侧面为倾斜状结构,且所述固定板(11)和所述限制杆(18)的接触处均为光滑弧形结构。
5.根据权利要求1所述的一种单向缓冲负角闭合的产品结构,其特征在于:所述移动杆(14)为侧“T”形结构,且所述移动杆(14)贯穿所述连接筒(12)与所述固定架(15)连接,并且所述固定架(15)为侧“U”形结构。
6.根据权利要求1所述的一种单向缓冲负角闭合的产品结构,其特征在于:所述限制孔(17)等间距的分布在所述移动轮(16)的上侧面,且所述限制孔(17)和所述限制杆(18)相互卡合。
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CN202223162712.2U CN218815882U (zh) | 2022-11-29 | 2022-11-29 | 一种单向缓冲负角闭合的产品结构 |
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