CN218814990U - 一种塑钢窗安装用支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及安装支撑技术领域，且公开了一种塑钢窗安装用支撑结构，包括支撑主体机构、内部机构和辅助机构，所述内部机构活动安装在支撑主体机构的内部，所述支撑主体机构包括防滑垫一、支撑座、凹槽一、防滑垫二、固定底座一、微调螺母、伸缩杆、不锈钢管和固定底座二，所述防滑垫一活动安装在固定底座的前端，所述支撑座固定安装在防滑垫一的后端，所述凹槽一固定安装在固定底座前端的中部，所述固定底座活动安装在微调螺母的左端，所述微调螺母活动安装在伸缩杆的左端，所述不锈钢管活动安装在固定底座二的左端。该塑钢窗安装用支撑结构，利用旋转伸缩支撑杆加上辅助机构，对塑钢窗进行多方位多角度支撑，提高支撑的强度。

Description

一种塑钢窗安装用支撑结构

技术领域

本实用新型涉及塑钢窗安装用支撑技术领域，具体为一种塑钢窗安装用支撑结构。

背景技术

随着时代的进步，科技的发展，人民的生活水平不断的提高，人们对生活环境也在不断的改变，对居家装修也是在紧跟时代，从木窗、铁窗、铝合金窗之后，在90年代中期被国家积极推广的一种窗户形式就是塑钢窗，由于其价格较低，性能价格比较好，现仍被广泛使用，这种窗户，经挤出成型材，安装简单，是现代建筑最常用的窗户类别之一。

塑钢窗在安装时需要多人进行协助，安装每一件都需要人员进行支撑稳固，现有的支撑在使用过程中会因为作业环境，很多都不能发挥其支撑效果，很多人还是会选用简单的长板斜靠支撑，需要对多不同部位进行支撑，但是在面对大风的时候，往往会发生晃动，晃动剧烈的情况下支撑容易脱落，窗框在没有支撑的情况下容易歪斜，使玻璃破碎，玻璃若从高处落下容易砸伤路人，因此需要使用节省人力，又能稳固结构的支撑对其进行固定。

塑钢窗在安装时，需要先将窗框安装固定，支撑不稳固时，窗框就会倾斜，影响后续的安装，增加工作量和时间和物料浪费。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种塑钢窗安装用支撑结构，以解决上述背景技术中提出支撑结构复杂，支撑不牢固的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑钢窗安装用支撑结构，包括支撑主体机构、内部机构和辅助机构，所述内部机构活动安装在支撑主体机构的内部，所述支撑主体机构包括防滑垫一、支撑座、凹槽一、防滑垫二、固定底座一、微调螺母、伸缩杆、不锈钢管和固定底座二，所述防滑垫一活动安装在固定底座的前端，所述支撑座固定安装在防滑垫一的后端，所述凹槽一固定安装在固定底座前端的中部，所述固定底座活动安装在微调螺母的左端，所述微调螺母活动安装在伸缩杆的左端，所述不锈钢管活动安装在固定底座二的左端，所述固定底座二与固定底座一活动安装在支撑主体机构的前后两端，所述固定底座二与固定底座一构造一致，所述内部机构包括凹槽二、螺旋内芯、弹簧、增压件、垫片和六角螺丝，所述凹槽二固定安装在固定底座一的内部。

优选的，所述螺旋内芯的前端固定安装在凹槽二的内部，所述螺旋内芯的后端延伸至固定底座二的内部，凹槽二，固定弹簧避免移位。

优选的，所述弹簧活动安装在凹槽二右端，所述增压件活动安装在弹簧的右端，所述垫片活动安装在增压件的右端，所述六角螺丝活动安装在垫片的右端，所述弹簧、增压件、垫片和六角螺丝在螺旋内芯上从左到右依次分布，通过增压件更能牢固增加承重力。

优选的，所述辅助机构包括固定板、夹紧板、螺栓一、液压升降杆、螺栓孔、连接螺杆、夹紧环、固定块和螺栓二所述固定板固定安装在夹紧板的下端，通过固定板更能稳固辅助支撑。

优选的，所述夹紧板固定安装在固定板中部的两端，所述螺栓一活动安装在夹紧板的中部，所述液压升降杆活动安装在夹紧板的中部，所述螺栓孔固定安装在液压升降杆的上端，通过液压升降杆可以更好的调整到需要的高度。

优选的，所述连接螺杆活动安装在液压升降杆的上端，所述夹紧环固定安装在连接螺杆的前端，所述固定块固定安装在夹紧环的前端，所述螺栓二活动安装在固定块的中部，通过夹紧环能更好的固定支撑主体机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该塑钢窗安装用支撑结构，通过安装内部机构，可以使支撑主体能够自由伸缩，便于对不同宽度的塑钢窗进行固定，通过安装防滑垫一可以使支撑结构与塑钢窗紧密贴合，增加阻力，防止支撑结构脱落；

2、该塑钢窗安装用支撑结构，通过安装辅助机构，可以在没有墙面为支撑时，更好的为塑钢窗提供支撑，通过固定板，可以增加与地面的摩擦力，增加阻力，提高支撑结构的强度；

3、该塑钢窗安装用支撑结构，通过旋转夹紧环，可以使支撑主体机构360度旋转，可以选择多方位进行支撑，通过螺栓一，可以使液压升降杆多角度的旋转，满足不同角度的支撑。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型支撑主体机构局部放大一结构示意图；

图3为本实用新型支撑主体机构局部放大二结构示意图；

图4为本实用新型辅助机构立体结构示意图；

图5为本实用新型支撑主体机构局部放大三结构示意图。

图中：1、支撑主体机构；101、防滑垫一；102、支撑座；103、凹槽一；104、防滑垫二；105、固定底座一；106、微调螺母；107、伸缩杆；108、不锈钢管；109、固定底座二；2、内部机构；201、凹槽二；202、螺旋内芯；203、弹簧；204、增压件；205、垫片；206、六角螺丝；3、辅助机构；301、固定板；302、夹紧板；303、螺栓一；304、液压升降杆；305、螺栓孔；306、连接螺杆；307、夹紧环；308、固定块；309、螺栓二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种塑钢窗安装用支撑结构，包括支撑主体机构1、内部机构2和辅助机构3，内部机构2活动安装在支撑主体机构1的内部，支撑主体机构1包括防滑垫一101、支撑座102、凹槽一103、防滑垫二104、固定底座一105、微调螺母106、伸缩杆107、不锈钢管108和固定底座二109，防滑垫一101活动安装在固定底座一105的前端，支撑座102固定安装在防滑垫一101的后端，凹槽一103固定安装在固定底座一105前端的中部，固定底座一105活动安装在微调螺母106的左端，微调螺母106活动安装在伸缩杆107的左端，不锈钢管108活动安装在固定底座二109的左端，固定底座二109与固定底座一105活动安装在支撑主体机构1的前后两端，固定底座二109与固定底座一105构造一致，内部机构2包括凹槽二201、螺旋内芯202、弹簧203、增压件204、垫片205和六角螺丝206，凹槽二201固定安装在固定底座一105的内部。

螺旋内芯202的前端固定安装在凹槽二201的内部，螺旋内芯202的后端延伸至固定底座二109的内部，弹簧203活动安装在凹槽二201右端，增压件204活动安装在弹簧203的右端，垫片205活动安装在增压件204的右端，六角螺丝206活动安装在垫片205的右端，弹簧203、增压件204、垫片205和六角螺丝206在螺旋内芯202上从左到右依次分布，辅助机构3包括固定板301、夹紧板302、螺栓一303、液压升降杆304、螺栓孔305、连接螺杆306、夹紧环307、固定块308和螺栓二309固定板301固定安装在夹紧板302的下端，夹紧板302固定安装在固定板301中部的两端，螺栓一303活动安装在夹紧板302的中部，液压升降杆304活动安装在夹紧板302的中部，用螺栓一303将液压升降杆304固定。

螺栓孔305固定安装在液压升降杆304的上端连接螺杆306活动安装在液压升降杆304的上端，夹紧环307固定安装在连接螺杆306的前端，固定块308固定安装在夹紧环307的前端，螺栓二309活动安装在固定块308的中部，拧紧螺栓二309，使固定块308互相挤压，使支撑主体机构1与夹紧环307贴紧固定住。

工作原理：使用人使用塑钢窗安装用支撑结构时，首先检查好设备，将支撑座102安装在凹槽一103内，然后将支撑主体机构1拿到需要支撑的塑钢窗上，旋转伸缩杆107和不锈钢管108，将伸缩杆107长度调整到窗框宽度，将防滑垫二104贴紧塑钢窗，将固定底座一105和固定底座二109向两端延伸，使防滑垫一101贴紧墙面，然后调整位置和距离，确定后旋转微调螺母106将伸缩杆107固定，使两端贴紧墙面并且固定不掉落，如果安装的塑钢窗没有留出墙面位置，使用人可以使用辅助机构3对其进行支撑，首先将地面清理干净，将固定板301放置在地面上，然后将液压升降杆304放入夹紧板302内，用螺栓一303将液压升降杆304固定，然后将连接螺杆306穿过螺栓孔305，经螺丝经其固定住，将支撑主体机构1放置在夹紧环307内，拧紧螺栓二309，使固定块308互相挤压，使支撑主体机构1与夹紧环307贴紧固定住，然后将支撑主体机构1与塑钢窗贴合，然后打开液压升降杆304，伸缩到合适的高度后进行作业，旋转夹紧环307和旋转液压升降杆304，可以多方位多角度进行支撑固定。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种塑钢窗安装用支撑结构，包括支撑主体机构(1)、内部机构(2)和辅助机构(3)，其特征在于：所述内部机构(2)活动安装在支撑主体机构(1)的内部，所述支撑主体机构(1)包括防滑垫一(101)、支撑座(102)、凹槽一(103)、防滑垫二(104)、固定底座一(105)、微调螺母(106)、伸缩杆(107)、不锈钢管(108)和固定底座二(109)，所述防滑垫一(101)活动安装在固定底座一(105)的前端，所述支撑座(102)固定安装在防滑垫一(101)的后端，所述凹槽一(103)固定安装在固定底座一(105)前端的中部，所述固定底座一(105)活动安装在微调螺母(106)的左端，所述微调螺母(106)活动安装在伸缩杆(107)的左端，所述不锈钢管(108)活动安装在固定底座二(109)的左端，所述固定底座二(109)与固定底座一(105)活动安装在支撑主体机构(1)的前后两端，所述固定底座二(109)与固定底座一(105)构造一致，所述内部机构(2)包括凹槽二(201)、螺旋内芯(202)、弹簧(203)、增压件(204)、垫片(205)和六角螺丝(206)，所述凹槽二(201)固定安装在固定底座一(105)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种塑钢窗安装用支撑结构，其特征在于：所述螺旋内芯(202)的前端固定安装在凹槽二(201)的内部，所述螺旋内芯(202)的后端延伸至固定底座二(109)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种塑钢窗安装用支撑结构，其特征在于：所述弹簧(203)活动安装在凹槽二(201)右端，所述增压件(204)活动安装在弹簧(203)的右端，所述垫片(205)活动安装在增压件(204)的右端，所述六角螺丝(206)活动安装在垫片(205)的右端，所述弹簧(203)、增压件(204)、垫片(205)和六角螺丝(206)在螺旋内芯(202)上从左到右依次分布。

4.根据权利要求3所述的一种塑钢窗安装用支撑结构，其特征在于：所述辅助机构(3)包括固定板(301)、夹紧板(302)、螺栓一(303)、液压升降杆(304)、螺栓孔(305)、连接螺杆(306)、夹紧环(307)、固定块(308)和螺栓二(309)所述固定板(301)固定安装在夹紧板(302)的下端。

5.根据权利要求4所述的一种塑钢窗安装用支撑结构，其特征在于：所述夹紧板(302)固定安装在固定板(301)中部的两端，所述螺栓一(303)活动安装在夹紧板(302)的中部，所述液压升降杆(304)活动安装在夹紧板(302)的中部，所述螺栓孔(305)固定安装在液压升降杆(304)的上端。

6.根据权利要求5所述的一种塑钢窗安装用支撑结构，其特征在于：所述连接螺杆(306)活动安装在液压升降杆(304)的上端，所述夹紧环(307)固定安装在连接螺杆(306)的前端，所述固定块(308)固定安装在夹紧环(307)的前端，所述螺栓二(309)活动安装在固定块(308)的中部。

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