CN218814967U - 变压式排气道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种变压式排气道。变压式排气道,包括:排气道;安装腔设置于排气道的内部,安装腔内部的一侧设置有变压腔,变压腔的一侧设置有连通孔,连通孔的两侧均设置有限位槽;进气导向盒设置于变压腔外表面的一侧,进气导向盒的一侧设置有进气槽,进气槽的内部固定安装有滑杆,滑杆外表面的两侧均套设有限位装置,限位装置的一侧固定连接有弹簧。本实用新型提供一种变压式排气道,通过弹簧的复原弹力改变上下两侧限位装置的位置,从而将进气导向盒拆卸,本装置结构简单,实用性强,可以快速对进气导向盒进行拆卸清洗,清洗结束可以快速安装回去,操作简单,无需借助外部工具拆卸,保持烟气的排出效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及排气领域,尤其涉及一种变压式排气道。
背景技术
目前市场上的住宅建筑废气集中排放系统,多数采用单孔排气道或变压排气道。
变压式排气道使得室内排出的气流方向与下楼各层室内排出的气流方向一致,不会形成气幕,产生阻力。
变压式排气道具有防串味、防串烟等的效果,但是随着使用时间的延长,随烟气进入变压式排气道的还有混在烟气内的灰尘颗粒,这些灰尘颗粒会粘在排气道内部的进气导向盒表面,难以清理,降低排烟效率。
因此,有必要提供一种变压式排气道解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种变压式排气道,解决了随烟气进入变压式排气道的还有混在烟气内的灰尘颗粒,这些灰尘颗粒会粘在排气道内部的重要装置表面,难以清理随烟气进入变压式排气道的还有混在烟气内的灰尘颗粒,这些灰尘颗粒会粘在排气道内部的进气导向盒表面,难以清理,降低排烟效率的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种变压式排气道,包括:排气道;
安装腔,所述安装腔设置于所述排气道的内部,所述安装腔内部的一侧设置有变压腔,所述变压腔的一侧设置有连通孔,所述连通孔的两侧均设置有限位槽;
进气导向盒,所述进气导向盒设置于所述变压腔外表面的一侧,所述进气导向盒的一侧设置有进气槽,所述进气槽的内部固定安装有滑杆,所述滑杆外表面的两侧均套设有限位装置,所述限位装置的一侧固定连接有弹簧。
优选的,所述限位装置包括挤压板,所述挤压板的一侧固定安装有限位块,所述挤压板的另一侧设置有滑孔。
优选的,所述排气道顶部的中间设置有出气孔,所述排气道的外表面设置有进气孔。
优选的,所述排气道的顶部固定安装有排风器,所述排风器的顶部设置有风帽。
优选的,所述出气孔的内部固定安装有过滤板,所述出气孔内腔的顶部设置有收集装置。
优选的,所述收集装置包括收集盒,所述收集盒的顶部设置有收集槽,所述收集盒的外表面固定安装有连接板,所述连接板的顶部的中间设置有通气槽。
优选的,所述通气槽的一侧固定连接有安装板。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种变压式排气道具有如下有益效果:
本实用新型提供一种变压式排气道,通过弹簧的复原弹力改变上下两侧限位装置的位置,从而将进气导向盒拆卸,本装置结构简单,实用性强,可以快速对进气导向盒进行拆卸清洗,清洗结束可以快速安装回去,操作简单,无需借助外部工具拆卸,保持烟气的排出效果。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种变压式排气道第一实施例的结构示意图;
图2为图1所示的A部放大示意图;
图3为图2所示的限位装置结构示意图;
图4为本实用新型提供的一种变压式排气道第二实施例的结构示意图;
图5为图4所示的B部放大示意图。
图中标号:1、排气道,2、安装腔,3、进气孔,4、变压腔,5、进气导向盒,6、进气槽,7、滑杆,8、弹簧,9、限位装置,91、挤压板,92、滑孔,93、限位块,10、限位槽,11、连通孔,12、出气孔,13、排风器,14、风帽,15、过滤板,16、收集装置,161、收集盒,162、收集槽,163、连接板,164、通气槽,17、安装板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的一种变压式排气道第一实施例的结构示意图;图2为图1所示的A部放大示意图;图3为图2所示的限位装置结构示意图。一种变压式排气道,包括:排气道1;
安装腔2,所述安装腔2设置于所述排气道1的内部,所述安装腔2内部的一侧设置有变压腔4,所述变压腔4的一侧设置有连通孔11,所述连通孔11的两侧均设置有限位槽10;
进气导向盒5,所述进气导向盒5设置于所述变压腔4外表面的一侧,所述进气导向盒5的一侧设置有进气槽6,所述进气槽6的内部固定安装有滑杆7,所述滑杆7外表面的两侧均套设有限位装置9,所述限位装置9的一侧固定连接有弹簧8。
变压腔4设置在安装腔2内部的左侧,和进气孔3连通,连通孔11设置在变压腔4的右侧,两条限位槽10分别设置在连通孔11内腔的顶部和底部,限位槽10和限位块93相适配。
进气导向盒5安装在变压腔4外表面的右侧,进气槽6设置在进气导向盒5的左侧,进气槽6和连通孔11连通。
滑杆7的顶端和底端分别固定在进气槽6内腔的顶部和底部,两个限位装置9套设在滑杆7外表面的顶部和底部,且两个限位装置9之间连接了弹簧8,弹簧8套设在滑杆7的外表面。
所述限位装置9包括挤压板91,所述挤压板91的一侧固定安装有限位块93,所述挤压板91的另一侧设置有滑孔92。
挤压板91通过滑孔92套设在滑杆7的外表面,当挤压板91移动到连通孔11内壁表面时,限位块93嵌入进限位槽10中。
所述排气道1顶部的中间设置有出气孔12,所述排气道1的外表面设置有进气孔3。
所述排气道1的顶部固定安装有排风器13,所述排风器13的顶部设置有风帽14。
本实用新型提供的一种变压式排气道的工作原理如下:
在工作时,首先使用者打开排气道1,握住两个限位装置9并向中间移动,同时挤压弹簧8,当限位装置9的限位块93脱离限位槽10时,将限位装置9向右侧推出连通孔11,将进气导向盒5拆卸出来。
对进气导向盒5内部灰尘颗粒进行清理后,握住两个限位装置9的右侧挤压使得限位装置9左端穿过连通孔11时,然后在变压腔4内捏住两个限位装置9的左侧向左侧移动,使得进气导向盒5贴着变压腔4的右侧表面,松开限位装置9,在弹簧8的复原弹力下将两个限位装置9分别向上下两侧推,使得限位块93嵌入进限位槽10内部。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种变压式排气道具有如下有益效果:
本实用新型提供一种变压式排气道,通过弹簧8的复原弹力改变上下两侧限位装置9的位置,从而将进气导向盒5拆卸,本装置结构简单,实用性强,可以快速对进气导向盒5进行拆卸清洗,清洗结束可以快速安装回去,操作简单,无需借助外部工具拆卸,保持烟气的排出效果。
第二实施例
请结合参阅图4和图5,基于本申请的第一实施例提供的一种变压式排气道,本申请的第二实施例提出另一种变压式排气道。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的,本申请的第二实施例提供的一种变压式排气道的不同之处在于,一种变压式排气道,所述出气孔12的内部固定安装有过滤板15,所述出气孔12内腔的顶部设置有收集装置16。
所述收集装置16包括收集盒161,所述收集盒161的顶部设置有收集槽162,所述收集盒161的外表面固定安装有连接板163,所述连接板163的顶部的中间设置有通气槽164。
通气槽164设置两个,在连接板163顶部的左右两侧,方便烟气向上排出。
所述通气槽164的一侧固定连接有安装板17。
收集装置16的左右两侧均设置了安装板17,安装板17通过螺栓固定在安装腔2的内壁上。
本实用新型提供的一种变压式排气道的工作原理如下:
在工作时,首先烟气随排风器13的风力向上移动,经过过滤板15,烟气中的灰尘被拦截。
当排风器13停止工作时,灰尘随重力向下落进收集槽162中,清理时使用者拆卸安装板17将收集装置16取出即可。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种变压式排气道具有如下有益效果:
本实用新型提供一种变压式排气道,通过在出气孔12的内部设置过滤板15对烟气中的灰尘进行过滤,被过滤的灰尘掉落在收集装置16内部,本装置结构简单,实用性强,可以过滤烟气中的灰尘并对灰尘进行收集,方便集中清理。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.变压式排气道,其特征在于,包括:排气道;
安装腔,所述安装腔设置于所述排气道的内部,所述安装腔内部的一侧设置有变压腔,所述变压腔的一侧设置有连通孔,所述连通孔的两侧均设置有限位槽;
进气导向盒,所述进气导向盒设置于所述变压腔外表面的一侧,所述进气导向盒的一侧设置有进气槽,所述进气槽的内部固定安装有滑杆,所述滑杆外表面的两侧均套设有限位装置,所述限位装置的一侧固定连接有弹簧。
2.根据权利要求1所述的变压式排气道,其特征在于,所述限位装置包括挤压板,所述挤压板的一侧固定安装有限位块,所述挤压板的另一侧设置有滑孔。
3.根据权利要求1所述的变压式排气道,其特征在于,所述排气道顶部的中间设置有出气孔,所述排气道的外表面设置有进气孔。
4.根据权利要求1所述的变压式排气道,其特征在于,所述排气道的顶部固定安装有排风器,所述排风器的顶部设置有风帽。
5.根据权利要求3所述的变压式排气道,其特征在于,所述出气孔的内部固定安装有过滤板,所述出气孔内腔的顶部设置有收集装置。
6.根据权利要求5所述的变压式排气道,其特征在于,所述收集装置包括收集盒,所述收集盒的顶部设置有收集槽,所述收集盒的外表面固定安装有连接板,所述连接板的顶部的中间设置有通气槽。
7.根据权利要求6所述的变压式排气道,其特征在于,所述通气槽的一侧固定连接有安装板。
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CN202222910248.4U Active CN218814967U (zh) | 2022-11-02 | 2022-11-02 | 变压式排气道 |
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2022
- 2022-11-02 CN CN202222910248.4U patent/CN218814967U/zh active Active
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