CN218814187U - 一种给排水防堵塞装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种给排水防堵塞装置,包括通液管道,所述通液管道上端设置有与连接座一体化设置的弧面漏板,所述弧面漏板表面对称贯穿开设有多组贯穿槽,该给排水防堵塞装置,在通液管道进液接口端设置有外凸设置的弧形漏板,并在弧形漏板内部贯穿安装有与弧面刮板和传动扇叶相连接的传动杆,在进行使用中,通过通液管道对污水的吸入,可以带动传动扇叶与传动杆进行稳定传动,以带动弧面刮板对外凸设置的弧面漏板表面进行稳定刮取,避免杂物在弧面漏板表面造成堆积和堵塞,且通过通液管道外部进气接口与外部进气管道的连接,可以通过外部气泵的开启,对弧面漏板和透水滤板进行便利稳定的防堵塞反冲清洁处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体为一种给排水防堵塞装置。
背景技术
在建筑工程的施工中往往会通过给排水系统的使用,对建筑工地中的污水进行排出,且因为污水中含有大量杂物,往往会通过防堵塞装置的配合使用,对建筑使用中使用的给排水管道提供防堵塞保护,例如:公开号为“CN217079075U”的中国实用新型专利,公开的一种建筑给排水防堵塞装置,其技术方案中,是通过设置支撑块,能够对过滤罩进行支撑,保证了过滤罩安装的稳定性,通过设置连接杆,能够起到方便拆卸的目的,通过设置下水槽,能够方便对外部污水进行排放,通过设置通孔,能够对定位柱进行限位,保证了限位块的稳定性,然而上述这种给排水防堵塞装置在进行使用时,过滤罩凹形卡合与下水管道内部,在使用中容易造成杂物在过滤罩表面的堆积,且仅采用过滤罩进行过滤防堵,具有一定局限性,不方便污水及小型杂物进行高效稳定的防堵塞排放,为此,现提供一种给排水防堵塞装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种给排水防堵塞装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种给排水防堵塞装置,包括通液管道,所述通液管道上端设置有与连接座一体化设置的弧面漏板,所述弧面漏板表面对称贯穿开设有多组贯穿槽,所述弧面漏板中心处贯穿安装有与弧面刮板和传动扇叶相连接的传动杆,所述弧面刮板与弧面漏板表面相贴合,所述传动扇叶底部设置有用于进液过滤的斜置透水滤板,所述通液管道外侧斜置设置有与透水滤板底侧对位贯穿的排污管道,所述排污管道外部与研磨腔上端相贯穿。
进一步的,所述通液管道外部开设有与连接座底部相嵌套的接口槽,所述通液管道外部对称设置有两组与接口槽螺接贯穿的插接螺钉。
进一步的,所述通液管道通过插接螺钉和接口槽的对位插接与连接座及弧面漏板相连接。
进一步的,所述传动扇叶嵌套安装于通液管道内部并与传动杆相传动。
进一步的,所述研磨腔内部设置有与传动电机相连接的传动轴和斜面研磨轴,所述传动电机通过传动轴与斜面研磨轴构成传动结构。
进一步的,所述研磨腔内壁处设置有与斜面研磨轴相对位的研磨面,所述研磨腔底面设置有排料斜面,所述研磨腔底部设置有与通液管道相贯穿的合流管道。
进一步的,所述通液管道在透水滤板底部设置有与进气管道相连接的进气接口。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种给排水防堵塞装置,包括通液管道、弧面漏板、连接座、接口槽、插接螺钉、传动杆、弧面刮板、传动扇叶、透水滤板、排污管道、研磨腔、传动轴、斜面研磨轴、传动电机、研磨面、排料斜面、合流管道、进气接口。
1.该给排水防堵塞装置,在通液管道进液接口端设置有外凸设置的弧形漏板,并在弧形漏板内部贯穿安装有与弧面刮板和传动扇叶相连接的传动杆,在进行使用中,通过通液管道对污水的吸入,可以带动传动扇叶与传动杆进行稳定传动,以带动弧面刮板对外凸设置的弧面漏板表面进行稳定刮取,避免杂物在弧面漏板表面造成堆积和堵塞。
2.该给排水防堵塞装置,通过通液管道接口端的弧面漏板和通液管道内部透水滤板的设置,对污水中的大小形杂物进行分筛过滤,并通过排污管道在通液管道外部贯穿设置有内部安装有传动轴和研磨轴的研磨腔,通过研磨腔外部传动电机与传动轴和研磨轴传动,可以对经透水滤板滤出的小型杂物进行稳定的研磨粉碎,并通过研磨腔底部排料斜面和合流管道将研磨粉碎杂物向通液管道进行稳定的合流送出,以方便对污水及小型杂物进行高效稳定的防堵塞排放,并且通过通液管道外部进气接口与外部进气管道的连接,可以通过外部气泵的开启,对弧面漏板和透水滤板进行便利稳定的防堵塞反冲清洁处理。
附图说明
图1为本实用新型一种给排水防堵塞装置的主视外形结构示意图;
图2为本实用新型一种给排水防堵塞装置的主视结构剖视图;
图3为本实用新型一种给排水防堵塞装置的通液管道上端接口处主视外形结构示意图;
图4为本实用新型一种给排水防堵塞装置的图2中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型一种给排水防堵塞装置的图2中B处放大结构示意图;
图中:1、通液管道;2、弧面漏板;3、连接座;4、接口槽;5、插接螺钉;6、传动杆;7、弧面刮板;8、传动扇叶;9、透水滤板;10、排污管道;11、研磨腔;12、传动轴;13、斜面研磨轴;14、传动电机;15、研磨面;16、排料斜面;17、合流管道;18、进气接口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种给排水防堵塞装置,包括通液管道1,所述通液管道1上端设置有与连接座3一体化设置的弧面漏板2,所述弧面漏板2表面对称贯穿开设有多组贯穿槽,所述弧面漏板2中心处贯穿安装有与弧面刮板7和传动扇叶8相连接的传动杆6,所述弧面刮板7与弧面漏板2表面相贴合,所述传动扇叶8底部设置有用于进液过滤的斜置透水滤板9,所述通液管道1外侧斜置设置有与透水滤板9底侧对位贯穿的排污管道10,所述排污管道10外部与研磨腔11上端相贯穿,在该装置进行使用时,通过通液管道1接口端弧面漏板2的设置,及通液管道1内部透水滤板9的设置,可以对污水中的大小形杂物进行分筛过滤,且通过弧面刮板7的外凸式弧形设置,及弧面刮板7表面可转动弧面刮板7的配合使用,可以有效避免杂物在弧面漏板2表面造成堆积和堵塞。
本实施例,所述通液管道1外部开设有与连接座3底部相嵌套的接口槽4,所述通液管道1外部对称设置有两组与接口槽4螺接贯穿的插接螺钉5,所述通液管道1通过插接螺钉5和接口槽4的对位插接与连接座3及弧面漏板2相连接,在该装置进行使用时,通过通液管道1上端接口槽4和连接座3的嵌套卡合,可以对通液管道1和弧面漏板2进行稳定的导向安装,并可通过接口槽4外部插接螺钉5的收紧,对连接座3和弧面漏板2进行稳定的限位固定。
本实施例,所述传动扇叶8嵌套安装于通液管道1内部并与传动杆6相传动,在该装置进行使用时,通过通液管道1内部水流的吸入,可以带动传动扇叶8进行稳定转动,并带动传动杆6与弧面刮板7进行稳定的同步传动。
本实施例,所述研磨腔11内部设置有与传动电机14相连接的传动轴12和斜面研磨轴13,所述传动电机14通过传动轴12与斜面研磨轴13构成传动结构,所述研磨腔11内壁处设置有与斜面研磨轴13相对位的研磨面15,所述研磨腔11底面设置有排料斜面16,所述研磨腔11底部设置有与通液管道1相贯穿的合流管道17,在该装置进行使用时,通过传动电机14的开启,可以带动传动轴12与斜面研磨轴13进行稳定传动,并配合研磨腔11内部研磨面15的配合使用,对送入研磨腔11内部的小型杂物进行稳定的研磨粉碎,以方便对污水及小型杂物进行高效稳定的防堵塞排放。
本实施例,所述通液管道1在透水滤板9底部设置有与进气管道相连接的进气接口18,在该装置进行使用时,通过通液管道1外部进气接口18与外部进气管道和气泵的连接,可以通过外部气泵的开启,带动高压气体对弧面漏板2和透水滤板9进行便利稳定的防堵塞反冲清洁处理。
该给排水防堵塞装置,在进行使用时,应首先通过通液管道1外部接口端处,接口槽4与连接座3的嵌套安装,及接口槽4外部两组插接螺钉5贯穿螺接,对通液管道1和弧面漏板2相组装,并将通液管道1外部进气接口18与气泵连接管道相组装,以完成该装置的组合使用,在该装置进行使用时,通过通液管道1外部弧面漏板2的设置,可以对污水中的大型杂物进行稳定筛分,并可通过通液管道1内部传动扇叶8在水流的传动下,带动传动杆6和弧面刮板7对弧面漏板2表面杂物进行稳定的防堆积清理,且通过通液管道1内部斜面透水滤板9的设置,可以对进入污水中的小型杂物进行稳定筛分,并通过斜置排污管道10,将过滤出的小型杂物送入研磨腔11中进行研磨粉碎,并通过研磨腔11底侧排料斜面16和合流管道17的设置,将粉碎后的小型杂物合流送入到污水中进行对外排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种给排水防堵塞装置,包括通液管道(1),其特征在于:所述通液管道(1)上端设置有与连接座(3)一体化设置的弧面漏板(2),所述弧面漏板(2)表面对称贯穿开设有多组贯穿槽,所述弧面漏板(2)中心处贯穿安装有与弧面刮板(7)和传动扇叶(8)相连接的传动杆(6),所述弧面刮板(7)与弧面漏板(2)表面相贴合,所述传动扇叶(8)底部设置有用于进液过滤的斜置透水滤板(9),所述通液管道(1)外侧斜置设置有与透水滤板(9)底侧对位贯穿的排污管道(10),所述排污管道(10)外部与研磨腔(11)上端相贯穿。
2.根据权利要求1所述的一种给排水防堵塞装置,其特征在于:所述通液管道(1)外部开设有与连接座(3)底部相嵌套的接口槽(4),所述通液管道(1)外部对称设置有两组与接口槽(4)螺接贯穿的插接螺钉(5)。
3.根据权利要求2所述的一种给排水防堵塞装置,其特征在于:所述通液管道(1)通过插接螺钉(5)和接口槽(4)的对位插接与连接座(3)及弧面漏板(2)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种给排水防堵塞装置,其特征在于:所述传动扇叶(8)嵌套安装于通液管道(1)内部并与传动杆(6)相传动。
5.根据权利要求1所述的一种给排水防堵塞装置,其特征在于:所述研磨腔(11)内部设置有与传动电机(14)相连接的传动轴(12)和斜面研磨轴(13),所述传动电机(14)通过传动轴(12)与斜面研磨轴(13)构成传动结构。
6.根据权利要求5所述的一种给排水防堵塞装置,其特征在于:所述研磨腔(11)内壁处设置有与斜面研磨轴(13)相对位的研磨面(15),所述研磨腔(11)底面设置有排料斜面(16),所述研磨腔(11)底部设置有与通液管道(1)相贯穿的合流管道(17)。
7.根据权利要求1所述的一种给排水防堵塞装置,其特征在于:所述通液管道(1)在透水滤板(9)底部设置有与进气管道相连接的进气接口(18)。
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