CN218809452U - 一种针对土工膜加工用截断设备 - Google Patents

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刘海军
李金桥
王辉
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Abstract

本实用新型涉及土工膜截断技术领域,具体为一种针对土工膜加工用截断设备,压紧装置包括四个支撑板,四个支撑板每两个为一组对称分布在支架板的侧面,两个支撑板之间固定安装有下夹板,支撑板的表面固定安装有滑杆,滑杆的表面滑动连接有滑环,滑环的侧壁固定安装有连接杆,连接杆远离滑环的一端固定安装有上夹板,滑杆远离支撑板的一端表面固定安装有限位板,限位板和滑环之间固定安装有第一弹簧,两个上夹板之间固定安装有拉杆。本实用新型,解决现有的土工膜加工用截断设备在对土工膜卷进行切割时,土工膜受到切割刀的压力,容易造成土工膜的移位,无法保证截面的平整性,从而导致土工膜裁切精准度较低的问题。

Description

一种针对土工膜加工用截断设备
技术领域
本实用新型涉及土工膜截断技术领域,尤其涉及一种针对土工膜加工用截断设备。
背景技术
土工膜是一种以塑料薄膜作为防渗基材,与无纺布复合而成的土工防渗材料,主要应用与水库、隧道和垃圾填埋场等地,在对土工膜进行铺设时,需要对土工膜卷进行截断,这时就会使用到土工膜加工用截断设备。
现有的土工膜加工用截断设备在对土工膜卷进行切割时,一般是将待切割土工膜放置在底座上,然后利用截断设备上的切割刀对其完成切割,但土工膜仅依靠自身重力压在底座上,未将土工膜固定住,进而导致在对土工膜进行截断时,土工膜受到切割刀的压力,容易造成土工膜的移位,无法保证截面的平整性,从而导致土工膜裁切精准度较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景中的技术问题,而提出的一种针对土工膜加工用截断设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种针对土工膜加工用截断设备,包括底座和压紧装置,所述底座的表面固定安装有两个支架板,两个所述支架板的两侧表面均设有压紧装置,所述压紧装置包括四个支撑板,四个所述支撑板每两个为一组对称分布在支架板的侧面,两个所述支撑板之间固定安装有下夹板,所述支撑板的表面固定安装有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有滑环,所述滑环的侧壁固定安装有连接杆,所述连接杆远离滑环的一端固定安装有上夹板,上夹板和下夹板的设置起到了对土工膜本体进行压紧固定的效果。
优选的,所述滑杆远离支撑板的一端表面固定安装有限位板,所述限位板和滑环之间固定安装有第一弹簧,第一弹簧的设置起到了限制滑环在滑杆表面位置的效果。
优选的,两个所述上夹板之间固定安装有拉杆,所述拉杆为“U”型结构,拉杆的设置起到了方便带动上夹板移动的效果。
优选的,所述底座的表面开设有两个滑槽,两个所述滑槽的内部均滑动连接有U型撑架,两个所述U型撑架之间架设有辊筒,所述辊筒的表面缠绕有土工膜本体,两个所述支架板之间固定安装有横板,所述横板的表面开设有切割槽,两个所述支架板之间转动连接有螺纹杆,其中一个所述支架板的表面固定安装有电机,所述电机的输出端和螺纹杆固定连接,两个所述支架板之间固定安装有横杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动座,所述移动座借助螺纹杆和横杆滑动连接,所述移动座的底部表面固定安装有切割刀,U型撑架的设置起到了支撑辊筒和土工膜本体的效果,滑槽的设置起到了让U型撑架可以从底座的表面移出的效果,电机、螺纹杆、横杆、移动座的设置起到了驱动切割刀移动的效果。
优选的,所述底座的表面设有固定装置,所述固定装置包括两个凹槽,两个所述凹槽对称开设在底座的表面,所述凹槽的内壁固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧远离凹槽的一端固定安装有滑块,所述滑块远离第二弹簧的一端固定安装有插杆,第二弹簧的设置起到了限制滑块在凹槽内部位置的效果。
优选的,所述U型撑架的一侧表面开设有插孔,所述插杆远离滑块的一端位于插孔的内部,插杆和插孔的设置起到了限制U型撑架在滑槽的内部移动的效果。
优选的,所述底座的表面开设有两个条形槽,所述条形槽的内部滑动连接有位移板,所述位移板远离条形槽的一端和滑块固定连接,位移板的设置起到了带动滑块在凹槽的内部移动的效果。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
1、本实用新型中,通过设置压紧装置,当需要对土工膜进行切割时,首先将整卷待切割土工膜套在辊筒,套设完毕后把辊筒架设在两个U型撑架之间,接着向上拉动拉杆,拉杆向上移动带动两个上夹板移动,两个上夹板移动带动连接杆移动,连接杆移动带动滑环在滑杆的表面移动,滑环在滑杆的表面移动会挤压第一弹簧,使得第一弹簧受力压缩,同时上夹板移动还使其远离下夹板,当上夹板移动的位置和下夹板之间的距离,够待切割土工膜穿过的空间时,这时从整卷待切割土工膜的下部抽出部分待切割土工膜,于上夹板和下夹板之间穿过,并继续拉动土工膜,当土工膜拉出的长度符合需要切割的长度时,这时松开拉杆,利用第一弹簧的回弹力使得上夹板复位,上夹板复位进而配合下夹板对土工膜进行压紧固定,当土工膜压紧固定完毕后,启动电机,电机带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动移动座在横杆的表面移动,移动座在横杆的表面移动带动切割刀移动,进而使得切割刀对土工膜进行裁断,通过上述结构的配合,使得上夹板和下夹板可以对土工膜进行压紧固定,进而防止土工膜被裁断时发发生移位,达到了提高土工膜裁切精准度的效果。
2、本实用新型中,通过设置固定装置,当需要根据辊筒的大小来更换相应的U型撑架时,首先滑动位移板,位移板在条形槽的内部移动带动滑块在凹槽的内部移动,滑块在凹槽的内部移动会挤压第二弹簧,使得第二弹簧受力压缩的同时还带动插杆移动,插杆移动使其自身从插孔的内部移出,插杆和插孔分离使得U型撑架在滑槽的内部失去限位,这时即可滑动U型撑架,使得U型撑架从滑槽的内部滑出,进而完成U型撑架和底座之间的拆卸,通过上述结构的配合,使得U型撑架和底座之间可以进行拆卸,进而方便根据辊筒的大小和根据土工膜的规格来更换相应尺寸的U型撑架,进一步提高了该装置的适用性。
附图说明
图1为本实用新型提出一种针对土工膜加工用截断设备的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种针对土工膜加工用截断设备的右视结构示意图;
图3为本实用新型提出一种针对土工膜加工用截断设备的左视结构示意图;
图4为本实用新型提出一种针对土工膜加工用截断设备图1中A处的结构示意图;
图5为本实用新型提出一种针对土工膜加工用截断设备图3中B处的结构示意图。
图例说明:
1、底座;2、支架板;3、压紧装置;31、支撑板;32、下夹板;33、滑杆;34、滑环;35、连接杆;36、上夹板;37、限位板;38、第一弹簧;39、拉杆;4、滑槽;5、U型撑架;6、辊筒;7、土工膜本体;8、固定装置;81、凹槽;82、第二弹簧;83、滑块;84、插杆;85、插孔;86、条形槽;87、位移板;9、横板;10、切割槽;11、螺纹杆;12、电机;13、横杆;14、移动座;15、切割刀。
具体实施方式
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种针对土工膜加工用截断设备,包括底座1和压紧装置3,底座1的表面固定安装有两个支架板2,两个支架板2的两侧表面均设有压紧装置3。
本实施方案中:压紧装置3包括四个支撑板31,四个支撑板31每两个为一组对称分布在支架板2的侧面,两个支撑板31之间固定安装有下夹板32,支撑板31的表面固定安装有滑杆33,滑杆33的表面滑动连接有滑环34,滑环34的侧壁固定安装有连接杆35,连接杆35远离滑环34的一端固定安装有上夹板36。
在本实施例中:上夹板36和下夹板32的设置起到了对土工膜本体7进行压紧固定的效果。
具体的,滑杆33远离支撑板31的一端表面固定安装有限位板37,限位板37和滑环34之间固定安装有第一弹簧38。
在本实施例中:第一弹簧38的设置起到了限制滑环34在滑杆33表面位置的效果。
具体的,两个上夹板36之间固定安装有拉杆39,拉杆39为“U”型结构。拉杆39的设置起到了方便带动上夹板36移动的效果。
具体的,底座1的表面开设有两个滑槽4,两个滑槽4的内部均滑动连接有U型撑架5,两个U型撑架5之间架设有辊筒6,辊筒6的表面缠绕有土工膜本体7,两个支架板2之间固定安装有横板9,横板9的表面开设有切割槽10,两个支架板2之间转动连接有螺纹杆11,其中一个支架板2的表面固定安装有电机12,电机12的输出端和螺纹杆11固定连接,两个支架板2之间固定安装有横杆13,螺纹杆11的表面螺纹连接有移动座14,移动座14借助螺纹杆11和横杆13滑动连接,移动座14的底部表面固定安装有切割刀15。U型撑架5的设置起到了支撑辊筒6和土工膜本体7的效果,滑槽4的设置起到了让U型撑架5可以从底座1的表面移出的效果,电机12、螺纹杆11、横杆13、移动座14的设置起到了驱动切割刀15移动的效果。
在本实施例中:底座1的表面设有固定装置8,固定装置8包括两个凹槽81,两个凹槽81对称开设在底座1的表面,凹槽81的内壁固定安装有第二弹簧82,第二弹簧82远离凹槽81的一端固定安装有滑块83,滑块83远离第二弹簧82的一端固定安装有插杆84。当需要根据辊筒6的大小来更换相应的U型撑架5时,首先滑动位移板87,位移板87在条形槽86的内部移动带动滑块83在凹槽81的内部移动,滑块83在凹槽81的内部移动会挤压第二弹簧82,使得第二弹簧82受力压缩的同时还带动插杆84移动,插杆84移动使其自身从插孔85的内部移出,插杆84和插孔85分离使得U型撑架5在滑槽4的内部失去限位,这时即可滑动U型撑架5,使得U型撑架5从滑槽4的内部滑出,进而完成U型撑架5和底座1之间的拆卸,通过上述结构的配合,使得U型撑架5和底座1之间可以进行拆卸,进而方便根据辊筒6的大小和根据土工膜的规格来更换相应尺寸的U型撑架5,进一步提高了该装置的适用性。
具体的,U型撑架5的一侧表面开设有插孔85,插杆84远离滑块83的一端位于插孔85的内部。
在本实施例中:插杆84和插孔85的设置起到了限制U型撑架5在滑槽4的内部移动的效果。
具体的,底座1的表面开设有两个条形槽86,条形槽86的内部滑动连接有位移板87,位移板87远离条形槽86的一端和滑块83固定连接。
在本实施例中:位移板87的设置起到了带动滑块83在凹槽81的内部移动的效果。
工作原理:通过设置压紧装置3,当需要对土工膜进行切割时,首先将整卷待切割土工膜套在辊筒6,套设完毕后把辊筒6架设在两个U型撑架5之间,接着向上拉动拉杆39,拉杆39向上移动带动两个上夹板36移动,两个上夹板36移动带动连接杆35移动,连接杆35移动带动滑环34在滑杆33的表面移动,滑环34在滑杆33的表面移动会挤压第一弹簧38,使得第一弹簧38受力压缩,同时上夹板36移动还使其远离下夹板32,当上夹板36移动的位置和下夹板32之间的距离,够待切割土工膜穿过的空间时,这时从整卷待切割土工膜的下部抽出部分待切割土工膜,于上夹板36和下夹板32之间穿过,并继续拉动土工膜,当土工膜拉出的长度符合需要切割的长度时,这时松开拉杆39,利用第一弹簧38的回弹力使得上夹板36复位,上夹板36复位进而配合下夹板32对土工膜进行压紧固定,当土工膜压紧固定完毕后,启动电机12,电机12带动螺纹杆11转动,螺纹杆11转动带动移动座14在横杆13的表面移动,移动座14在横杆13的表面移动带动切割刀15移动,进而使得切割刀15对土工膜进行裁断,通过上述结构的配合,使得上夹板36和下夹板32可以对土工膜进行压紧固定,进而防止土工膜被裁断时发发生移位,达到了提高土工膜裁切精准度的效果。
当需要根据辊筒6的大小来更换相应的U型撑架5时,首先滑动位移板87,位移板87在条形槽86的内部移动带动滑块83在凹槽81的内部移动,滑块83在凹槽81的内部移动会挤压第二弹簧82,使得第二弹簧82受力压缩的同时还带动插杆84移动,插杆84移动使其自身从插孔85的内部移出,插杆84和插孔85分离使得U型撑架5在滑槽4的内部失去限位,这时即可滑动U型撑架5,使得U型撑架5从滑槽4的内部滑出,进而完成U型撑架5和底座1之间的拆卸,通过上述结构的配合,使得U型撑架5和底座1之间可以进行拆卸,进而方便根据辊筒6的大小和根据土工膜的规格来更换相应尺寸的U型撑架5,进一步提高了该装置的适用性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种针对土工膜加工用截断设备,包括底座(1)和压紧装置(3),其特征在于:所述底座(1)的表面固定安装有两个支架板(2),两个所述支架板(2)的两侧表面均设有压紧装置(3),所述压紧装置(3)包括四个支撑板(31),四个所述支撑板(31)每两个为一组对称分布在支架板(2)的侧面,两个所述支撑板(31)之间固定安装有下夹板(32),所述支撑板(31)的表面固定安装有滑杆(33),所述滑杆(33)的表面滑动连接有滑环(34),所述滑环(34)的侧壁固定安装有连接杆(35),所述连接杆(35)远离滑环(34)的一端固定安装有上夹板(36)。
2.根据权利要求1所述的一种针对土工膜加工用截断设备,其特征在于:所述滑杆(33)远离支撑板(31)的一端表面固定安装有限位板(37),所述限位板(37)和滑环(34)之间固定安装有第一弹簧(38)。
3.根据权利要求1所述的一种针对土工膜加工用截断设备,其特征在于:两个所述上夹板(36)之间固定安装有拉杆(39),所述拉杆(39)为“U”型结构。
4.根据权利要求1所述的一种针对土工膜加工用截断设备,其特征在于:所述底座(1)的表面开设有两个滑槽(4),两个所述滑槽(4)的内部均滑动连接有U型撑架(5),两个所述U型撑架(5)之间架设有辊筒(6),所述辊筒(6)的表面缠绕有土工膜本体(7),两个所述支架板(2)之间固定安装有横板(9),所述横板(9)的表面开设有切割槽(10),两个所述支架板(2)之间转动连接有螺纹杆(11),其中一个所述支架板(2)的表面固定安装有电机(12),所述电机(12)的输出端和螺纹杆(11)固定连接,两个所述支架板(2)之间固定安装有横杆(13),所述螺纹杆(11)的表面螺纹连接有移动座(14),所述移动座(14)借助螺纹杆(11)和横杆(13)滑动连接,所述移动座(14)的底部表面固定安装有切割刀(15)。
5.根据权利要求4所述的一种针对土工膜加工用截断设备,其特征在于:所述底座(1)的表面设有固定装置(8),所述固定装置(8)包括两个凹槽(81),两个所述凹槽(81)对称开设在底座(1)的表面,所述凹槽(81)的内壁固定安装有第二弹簧(82),所述第二弹簧(82)远离凹槽(81)的一端固定安装有滑块(83),所述滑块(83)远离第二弹簧(82)的一端固定安装有插杆(84)。
6.根据权利要求5所述的一种针对土工膜加工用截断设备,其特征在于:所述U型撑架(5)的一侧表面开设有插孔(85),所述插杆(84)远离滑块(83)的一端位于插孔(85)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种针对土工膜加工用截断设备,其特征在于:所述底座(1)的表面开设有两个条形槽(86),所述条形槽(86)的内部滑动连接有位移板(87),所述位移板(87)远离条形槽(86)的一端和滑块(83)固定连接。
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