CN218809373U - 一种用于碳带生产的纠偏机器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及碳带生产技术领域，具体涉及一种用于碳带生产的纠偏机器。本实用新型提供了这样一种用于碳带生产的纠偏机器，包括有机架、传动轴、电机、气缸和挡板等；对称机架之间对称地活动式安装有传动轴，其一传动轴的一端与设置在机架上的电机的输出轴连接，对称机架上设有传动轴的上方开设有安装槽，安装槽内安装有气缸，气缸的活塞端与活动式设置在传动轴上的挡板连接。通过光电传感器对碳带的位移方向和位移距离进行监测，控制器根据光电传感器反馈的碳带偏移方向和偏移距离控制对应的气缸进行运动，气缸通过其活塞带动对应的挡板沿传动轴进行滑动，通过挡板的滑动将偏移的碳带进行纠正，实现对碳带纠偏作业的功能。

Description

一种用于碳带生产的纠偏机器

技术领域

本实用新型涉及碳带生产技术领域，具体涉及一种用于碳带生产的纠偏机器。

背景技术

碳带是打印时非常重要的材料，一般来说，碳带的好坏，除了决定打印头的寿命还关系到打印的效果，碳带是条码打印机使用的耗材，就是在一面涂上蜡基、树脂基或混合油墨的一种聚脂薄膜，在没有油墨的一面涂上润滑剂以防止打印头的磨损，条形码碳带上的油墨在条码打印机打印头的热量和压力作用下，相应的文字和条形码信息转移到标签上。

碳带在生产过程中，由于有很多个生产环节，需要进过大量的生产设备，经过大量的输送机构输送后难免会发生偏移，若不及时纠正，碳带将无法正常成卷。

因此，需要设计用于碳带生产的纠偏机器。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有碳带在生产中经多种设备传送后易出现偏移导致其无法正常成卷的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于碳带生产的纠偏机器。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种用于碳带生产的纠偏机器，包括有机架、电机、传动轴、气缸、挡板和监测组件，对称机架之间对称地活动式安装有传动轴，其一传动轴的一端与设置在机架上的电机的输出轴连接，对称机架上设有传动轴的上方开设有安装槽，安装槽内安装有气缸，气缸的活塞端与活动式设置在传动轴上的挡板连接，对称机架上设置有用于监测碳带偏移的监测组件。

优选地，所述监测组件包括有控制器、固定板和光电传感器，光电传感器安装在对称机架之间的固定板上，固定板设于传动轴正上方，机架上连接有用于接收光电传感器信号和控制气缸运行的控制器。

优选地，还包括有滚轴、安装架、固定块、螺纹杆、转盘和导向杆，对称机架的弧形中部之间连接有固定块，固定块上螺纹式地连接有螺纹杆，螺纹杆顶部连接有转盘，螺纹杆贯穿固定块的一端活动式地连接有安装架，安装架上活动式地连接有滚轴，安装架的两端与设置在对称机架上的导向杆滑动连接。

优选地，还包括有垫脚，机架的底部安装有用于增大机架与地面摩擦系数的垫脚。

优选地，还包括有报警灯，机架顶部连接有用于提示碳带发生偏移的报警灯。

本实用新型所具有的有益效果如下：

通过光电传感器对碳带的位移方向和位移距离进行监测，控制器根据光电传感器反馈的碳带偏移方向和偏移距离控制对应的气缸进行运动，气缸通过其活塞带动对应的挡板沿传动轴进行滑动，通过挡板的滑动将偏移的碳带进行纠正，使其按预设指令进行运动，由此实现对碳带纠偏作业的功能。

附图说明

图1为本实用新型机架、传动轴等零部件的立体结构示意图。

图2为本实用新型气缸、挡板等零部件的立体结构示意图。

图3为本实用新型螺纹杆、导向杆等零部件的立体结构示意图。

图4为本实用新型的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-机架，2-电机，3-传动轴，4-安装槽，5-气缸，6-控制器，7-挡板，8-固定板，9-光电传感器，10-滚轴，11-安装架，12-固定块，13-螺纹杆，14-转盘，15-导向杆，16-垫脚，17-报警灯。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

如图1-图2所示，一种用于碳带生产的纠偏机器，包括有机架1、电机2、传动轴3、气缸5、挡板7和监测组件，前后对称机架1之间左右对称地转动式安装有传动轴3，右侧传动轴3的前端与设置在机架1上的电机2的输出轴连接，左右对称机架1上设有传动轴3的上方开设有圆形安装槽4，安装槽4内安装有气缸5，气缸5的活塞端与活动式设置在传动轴3上的圆形挡板7连接，前后对称机架1上设置有用于监测碳带偏移的监测组件。

如图2所示，所述监测组件包括有控制器6、固定板8和光电传感器9，光电传感器9安装在前后对称机架1之间的固定板8上，固定板8设于传动轴3正上方，机架1上连接有用于接收光电传感器9信号和控制气缸5运行的控制器6，控制器6与光电传感器9和气缸5电性连接。

如图3所示，还包括有滚轴10、安装架11、固定块12、螺纹杆13、转盘14和导向杆15，对称机架1的弧形中部之间连接有固定块12，固定块12上螺纹式地连接有螺纹杆13，螺纹杆13贯穿固定块12，螺纹杆13顶部连接有转盘14，螺纹杆13与转盘14为固定连接或为一体式制成，螺纹杆13贯穿固定块12的底端通过轴承连接的方式转动式地连接有安装架11，安装架11上转动式地连接有滚轴10，滚轴10与传动轴3平行设置，安装架11的两端与设置在对称机架1上的导向杆15滑动连接。

如图4所示，还包括有垫脚16，机架1的底部安装有用于增大机架1与地面摩擦系数的垫脚16。

如图4所示，还包括有报警灯17，机架1顶部连接有用于提示碳带发生偏移的报警灯17。

使用时，工作人员将碳带由前往后绕设于传动轴3和滚轴10上，根据需要旋转转盘14，转盘14带动螺纹杆13转动，螺纹杆13转动带动安装架11进行上下移动，安装架11带动滚轴10上下运动，试下对碳带的松紧度调节，导向杆15为安装架11的上下运动提供导向的作用；电机2通电工作，电机2通过其输出轴带动与之连接的传动轴3转动，传动轴3转动将碳带进行拉紧并使碳带向该传动轴3方向运动，在碳带的带动作用下，滚轴10和前部传动轴3也同步转动工作；碳带运行中，光电传感器9的发送器对准传动轴3上的碳带发射光束信号，碳带将光束信号反射至光电传感器9的信号接收器上，通过光电传感器9检测电路将信号传送至控制器6，实现光电传感器9的一个回路；当传动轴3上的碳带发生了偏移时，碳带无法将光电传杆器发送器发射的全部光束信号反射至光电传感器9的信号接收器上，控制器6接受到该信号时，便控制左侧或右侧的气缸5工作，同时报警灯17亮起，以此提示碳带发生偏移，气缸5工作便通过其活塞进行延伸，气缸5活塞便带动挡板7按控制器6的预设指令沿传动轴3滑动，由此对碳带进行纠偏作业，使碳带按预设指令进行运动，由此实现对碳带纠偏的功能。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种用于碳带生产的纠偏机器，包括有机架(1)、电机(2)和传动轴(3)，对称机架(1)之间对称地活动式安装有传动轴(3)，其一传动轴(3)的一端与设置在机架(1)上的电机(2)的输出轴连接，对称机架(1)上设有传动轴(3)的上方开设有安装槽(4)，其特征在于，还包括有气缸(5)、挡板(7)和监测组件，安装槽(4)内安装有气缸(5)，气缸(5)的活塞端与活动式设置在传动轴(3)上的挡板(7)连接，对称机架(1)上设置有用于监测碳带偏移的监测组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于碳带生产的纠偏机器，其特征在于，所述监测组件包括有控制器(6)、固定板(8)和光电传感器(9)，光电传感器(9)安装在对称机架(1)之间的固定板(8)上，固定板(8)设于传动轴(3)正上方，机架(1)上连接有用于接收光电传感器(9)信号和控制气缸(5)运行的控制器(6)。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于碳带生产的纠偏机器，其特征在于，还包括有滚轴(10)、安装架(11)、固定块(12)、螺纹杆(13)、转盘(14)和导向杆(15)，对称机架(1)的弧形中部之间连接有固定块(12)，固定块(12)上螺纹式地连接有螺纹杆(13)，螺纹杆(13)顶部连接有转盘(14)，螺纹杆(13)贯穿固定块(12)的一端活动式地连接有安装架(11)，安装架(11)上活动式地连接有滚轴(10)，安装架(11)的两端与设置在对称机架(1)上的导向杆(15)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于碳带生产的纠偏机器，其特征在于，还包括有垫脚(16)，机架(1)的底部安装有用于增大机架(1)与地面摩擦系数的垫脚(16)。

5.根据权利要求4所述的一种用于碳带生产的纠偏机器，其特征在于，还包括有报警灯(17)，机架(1)顶部连接有用于提示碳带发生偏移的报警灯(17)。

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