CN218809311U - 一种硅胶保护膜加工用收卷机 - Google Patents

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谢春梅
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Abstract

本实用新型公开了一种硅胶保护膜加工用收卷机,包括工作台,所述工作台外表面顶部的左端固定连接有固定支架,所述固定支架左侧的上端固定安装有收卷电机,所述收卷电机的输出端固定安装有收卷筒,所述工作台内腔顶部的中端固定连接有操作箱,所述操作箱内腔底部的中端固定连接有第一弹簧。本实用新型通过工作台、声光报警器、收卷电机、收卷筒、滚轮、固定架、U型杆、操作箱、第一弹簧、推板、磁块、第二弹簧与磁控开关之间配合的作用下,实现了本硅胶保护膜加工用收卷机在使用过程中具备在硅胶保护膜收卷厚度达标时进行自动报警的功能,有效的避免了硅胶保护膜收卷过量,保证了整体对硅胶保护膜进行收卷作业的质量。

Description

一种硅胶保护膜加工用收卷机
技术领域
本实用新型涉及硅胶保护膜加工技术领域,具体为一种硅胶保护膜加工用收卷机。
背景技术
硅胶保护模是一款主要应用于保护电子产品的屏幕保护膜,现在主流的硅胶保护膜是PET硅胶屏幕保护膜,面玻璃等等表面防刮防尘防辐射等保护面膜,该保护膜选用独特的进口环保静电吸附硅胶层技术,让你的电子产品屏幕全方位的受到硅胶保护膜的保护,在硅胶保护膜加工过程中需要使用到硅胶保护膜加工用收卷机。
如中国实用新型提供了“一种硅胶保护膜加工用收卷存放装置”,其公告号为:CN214455469U,该申请包括底板,所述底板顶部的左侧固定连接有第一电机,所述底板的顶部固定连接有第二框体,所述第一电机的输出端贯穿至第二框体的内腔,所述第二框体内腔右侧的底部活动连接有第一短杆,所述第一电机的输出端与第一短杆相对的一侧均固定连接有第一框体,本实用新型具备便于更换收卷筒的优点,解决了现有的硅胶保护膜加工用收卷存放装置在使用过程中不便于对收卷筒进行拆卸,一般的硅胶保护膜加工用收卷存放装置都是采用螺母和螺栓对收卷筒进行固定,这种固定方法较为繁琐,在收卷筒收卷完成后,不能快速的拆卸,导致硅胶保护膜加工用收卷存放装置工作效率降低的问题,上述技术在对硅胶保护膜进行收卷作业的过程中,无法在收卷筒上硅胶保护膜所收卷的厚度达标时对工作人员进行及时提醒,以至于整体持续作业而导致收卷筒上所收卷的硅胶保护膜超量,给硅胶保护膜的收卷加工带来不利的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硅胶保护膜加工用收卷机,具备在硅胶保护膜收卷厚度达标时进行自动报警的功能,确保整体收卷质量的优点,解决了上述技术在对硅胶保护膜进行收卷作业的过程中,无法在收卷筒上硅胶保护膜所收卷的厚度达标时对工作人员进行及时提醒,以至于整体持续作业而导致收卷筒上所收卷的硅胶保护膜超量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硅胶保护膜加工用收卷机,包括工作台,所述工作台外表面顶部的左端固定连接有固定支架,所述固定支架左侧的上端固定安装有收卷电机,所述收卷电机的输出端固定安装有收卷筒,所述工作台内腔顶部的中端固定连接有操作箱,所述操作箱内腔底部的中端固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的顶部固定连接有推板,所述推板的顶部固定连接有磁块,所述操作箱内腔顶部的两端均固定连接有第二弹簧,两个所述第二弹簧的底部之间固定连接有U型杆,所述U型杆底部的中端固定安装有磁控开关,所述U型杆的顶部固定连接有固定架,所述固定架的上端通过轴承活动连接有滚轮,所述滚轮的顶部活动连接于收卷筒的底部,所述工作台外表面左侧的上端固定安装有声光报警器。
作为优选方案,所述操作箱底部的两端均活动连接有导向滑杆,所述导向滑杆的顶部固定连接于推板的底部。
作为优选方案,所述工作台顶部的两端均固定连接有导向套,所述U型杆的表面活动连接于导向套的内腔。
作为优选方案,所述收卷筒的右侧通过轴承活动连接有支撑板,所述支撑板的底部固定连接于工作台外表面顶部的右端。
作为优选方案,所述工作台正表面的中端通过螺栓固定安装有检修板,所述工作台正表面的左端开设有通风口。
作为优选方案,所述工作台内腔底部的左端固定连接有处理箱,所述处理箱内腔的中端固定安装有电加热丝,所述处理箱内腔顶部的中端固定安装有鼓风机,所述鼓风机的输出端固定安装有导气管,所述导气管右侧的上端固定连接有导气喷管。
作为优选方案,所述处理箱内腔的下端固定安装有HEPA过滤网,所述处理箱右侧的下端开设有进气口,所述进气口的表面固定连接有金属防护网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过工作台、声光报警器、收卷电机、收卷筒、滚轮、固定架、U型杆、操作箱、第一弹簧、推板、磁块、第二弹簧与磁控开关之间配合的作用下,实现了本硅胶保护膜加工用收卷机在使用过程中具备在硅胶保护膜收卷厚度达标时进行自动报警的功能,有效的避免了硅胶保护膜收卷过量,保证了整体对硅胶保护膜进行收卷作业的质量。
2、本实用新型通过导向滑杆的设置,达到了对推板进行导向的目的,通过导向套的设置,达到了对U型杆进行导向的目的,通过支撑板的设置,达到了对收卷筒进行稳定支撑的目的,通过通风口的设置,便于空气进入至工作台的内部,通过处理箱、电加热丝、鼓风机、导气管和导气喷管的设置,在鼓风机工作的作用下能够带动处理箱内部,经电加热丝所加热后的空气,经过导气管和导气喷管向所收卷硅胶保护膜的表面进行吹送,而使得快速流动的热空气能够对硅胶保护膜的表面进行烘干,而达到了对硅胶保护膜进行烘干的效果,保证了硅胶保护膜后期收卷存放的质量,通过HEPA过滤网的设置,能够对处理箱内部所流经空气中的灰尘进行过滤,提高了流动空气的洁净度,通过进气口的设置,便于外界的空气流入至处理箱的内部。
附图说明
图1为本实用新型立体图;
图2为本实用新型工作台剖视结构示意图;
图3为本实用新型操作箱剖视结构示意图;
图4为本实用新型处理箱剖视结构示意图。
图中:1、工作台;2、声光报警器;3、通风口;4、检修板;5、导气管;6、收卷电机;7、固定支架;8、收卷筒;9、鼓风机;10、支撑板;11、导气喷管;12、滚轮;13、固定架;14、U型杆;15、导向套;16、处理箱;17、操作箱;18、第一弹簧;19、导向滑杆;20、推板;21、磁块;22、第二弹簧;23、磁控开关;24、HEPA过滤网;25、进气口;26、电加热丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种硅胶保护膜加工用收卷机,包括工作台1,工作台1外表面顶部的左端固定连接有固定支架7,固定支架7左侧的上端固定安装有收卷电机6,收卷电机6的输出端固定安装有收卷筒8,工作台1内腔顶部的中端固定连接有操作箱17,操作箱17内腔底部的中端固定连接有第一弹簧18,第一弹簧18的顶部固定连接有推板20,推板20的顶部固定连接有磁块21,操作箱17内腔顶部的两端均固定连接有第二弹簧22,两个第二弹簧22的底部之间固定连接有U型杆14,U型杆14底部的中端固定安装有磁控开关23,U型杆14的顶部固定连接有固定架13,固定架13的上端通过轴承活动连接有滚轮12,滚轮12的顶部活动连接于收卷筒8的底部,工作台1外表面左侧的上端固定安装有声光报警器2。
通过上述技术方案,通过工作台1、声光报警器2、收卷电机6、收卷筒8、滚轮12、固定架13、U型杆14、操作箱17、第一弹簧18、推板20、磁块21、第二弹簧22与磁控开关23之间配合的作用下,实现了本硅胶保护膜加工用收卷机在使用过程中具备在硅胶保护膜收卷厚度达标时进行自动报警的功能,有效的避免了硅胶保护膜收卷过量,保证了整体对硅胶保护膜进行收卷作业的质量。
操作箱17底部的两端均活动连接有导向滑杆19,导向滑杆19的顶部固定连接于推板20的底部。
通过上述技术方案,通过导向滑杆19的设置,达到了对推板20进行导向的目的。
工作台1顶部的两端均固定连接有导向套15,U型杆14的表面活动连接于导向套15的内腔。
通过上述技术方案,通过导向套15的设置,达到了对U型杆14进行导向的目的。
收卷筒8的右侧通过轴承活动连接有支撑板10,支撑板10的底部固定连接于工作台1外表面顶部的右端。
通过上述技术方案,通过支撑板10的设置,达到了对收卷筒8进行稳定支撑的目的。
工作台1正表面的中端通过螺栓固定安装有检修板4,工作台1正表面的左端开设有通风口3。
通过上述技术方案,通过通风口3的设置,便于空气进入至工作台1的内部。
工作台1内腔底部的左端固定连接有处理箱16,处理箱16内腔的中端固定安装有电加热丝26,处理箱16内腔顶部的中端固定安装有鼓风机9,鼓风机9的输出端固定安装有导气管5,导气管5右侧的上端固定连接有导气喷管11。
通过上述技术方案,通过处理箱16、电加热丝26、鼓风机9、导气管5和导气喷管11的设置,在鼓风机9工作的作用下能够带动处理箱16内部,经电加热丝26所加热后的空气,经过导气管5和导气喷管11向所收卷硅胶保护膜的表面进行吹送,而使得快速流动的热空气能够对硅胶保护膜的表面进行烘干,而达到了对硅胶保护膜进行烘干的效果,保证了硅胶保护膜后期收卷存放的质量。
处理箱16内腔的下端固定安装有HEPA过滤网24,处理箱16右侧的下端开设有进气口25,进气口25的表面固定连接有金属防护网。
通过上述技术方案,通过HEPA过滤网24的设置,能够对处理箱16内部所流经空气中的灰尘进行过滤,提高了流动空气的洁净度,通过进气口25的设置,便于外界的空气流入至处理箱16的内部。
本实用新型的工作原理是:通过启动收卷电机6工作能够带动收卷筒8进行旋转,在收卷筒8旋转的作用下能够对表面所缠绕的硅胶保护膜进行卷绕,而达到了对硅胶保护膜进行收卷加工的效果,且在收卷筒8表面硅胶保护膜收卷作业而厚度不断增加的同时,能够推动滚轮12向下进行移动,滚轮12移动能够带动固定架13和U型杆14向下进行移动,U型杆14移动能够带动磁控开关23进行移动,并对操作箱17内部的第二弹簧22进行拉伸,直至收卷筒8表面所收卷的硅胶保护膜的厚度达标时,使得U型杆14和磁控开关23在移动的作用下,能够同第一弹簧18和推板20上方磁块21的顶部接触,并在磁块21磁力的作用下使得磁控开关23能够将声光报警器2的电路接通,并对周围进行有效的声光报警,以提示工作人员及时的发现并作出相应的处理操作,有效的避免了持续对硅胶保护膜进行收卷而导致收卷过量,在整体配合的作用下,实现了本硅胶保护膜加工用收卷机在使用过程中具备在硅胶保护膜收卷厚度达标时进行自动报警的功能,有效的避免了硅胶保护膜收卷过量,保证了整体对硅胶保护膜进行收卷作业的质量。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种硅胶保护膜加工用收卷机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)外表面顶部的左端固定连接有固定支架(7),所述固定支架(7)左侧的上端固定安装有收卷电机(6),所述收卷电机(6)的输出端固定安装有收卷筒(8),所述工作台(1)内腔顶部的中端固定连接有操作箱(17),所述操作箱(17)内腔底部的中端固定连接有第一弹簧(18),所述第一弹簧(18)的顶部固定连接有推板(20),所述推板(20)的顶部固定连接有磁块(21),所述操作箱(17)内腔顶部的两端均固定连接有第二弹簧(22),两个所述第二弹簧(22)的底部之间固定连接有U型杆(14),所述U型杆(14)底部的中端固定安装有磁控开关(23),所述U型杆(14)的顶部固定连接有固定架(13),所述固定架(13)的上端通过轴承活动连接有滚轮(12),所述滚轮(12)的顶部活动连接于收卷筒(8)的底部,所述工作台(1)外表面左侧的上端固定安装有声光报警器(2)。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶保护膜加工用收卷机,其特征在于:所述操作箱(17)底部的两端均活动连接有导向滑杆(19),所述导向滑杆(19)的顶部固定连接于推板(20)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种硅胶保护膜加工用收卷机,其特征在于:所述工作台(1)顶部的两端均固定连接有导向套(15),所述U型杆(14)的表面活动连接于导向套(15)的内腔。
4.根据权利要求1所述的一种硅胶保护膜加工用收卷机,其特征在于:所述收卷筒(8)的右侧通过轴承活动连接有支撑板(10),所述支撑板(10)的底部固定连接于工作台(1)外表面顶部的右端。
5.根据权利要求1所述的一种硅胶保护膜加工用收卷机,其特征在于:所述工作台(1)正表面的中端通过螺栓固定安装有检修板(4),所述工作台(1)正表面的左端开设有通风口(3)。
6.根据权利要求1所述的一种硅胶保护膜加工用收卷机,其特征在于:所述工作台(1)内腔底部的左端固定连接有处理箱(16),所述处理箱(16)内腔的中端固定安装有电加热丝(26),所述处理箱(16)内腔顶部的中端固定安装有鼓风机(9),所述鼓风机(9)的输出端固定安装有导气管(5),所述导气管(5)右侧的上端固定连接有导气喷管(11)。
7.根据权利要求6所述的一种硅胶保护膜加工用收卷机,其特征在于:所述处理箱(16)内腔的下端固定安装有HEPA过滤网(24),所述处理箱(16)右侧的下端开设有进气口(25),所述进气口(25)的表面固定连接有金属防护网。
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