CN218802846U - 一种具有防晃动效果的木工打孔定位器 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种具有防晃动效果的木工打孔定位器，包括工作底板和圆杆二，工作底板右端固定设置有对齐板，工作底板顶面开设有移动槽，圆杆二穿过且转动配合于移动槽前后两端，外露于工作底板的一端穿过且固定设置有手握杆二，处于移动槽内的圆杆二螺纹配合有移动块，移动块滑动于移动槽内，移动块顶面和工作底板顶面均设置有夹持机构，左侧夹持机构中放置有衔接板一，衔接板顶部设置有孔定位组件，右侧夹持机构中放置有衔接板二，本实用新型通过可向同时中间移动的凸型板来对衔接板进行夹持，既保证打孔时不会发生晃动，又保证打的孔始终位于衔接板中间，能够在第二块衔接板上快速找到与衔接板一孔对应位置，无需划线再打孔。

Description

一种具有防晃动效果的木工打孔定位器

技术领域

本实用新型属于木工手动工具技术领域，尤其涉及一种具有防晃动效果的木工打孔定位器。

背景技术

木板的拼接、家具的组装过程中经常需要在木板的侧边对称的拼接面上打孔，在一块木板的孔中塞进小木棍，小木棍一半插进孔中另一半露在外面，将露出的一半小木棍对应插进另一块木板上的孔中，这样利用小木棍将两块木板连接在一起，小木棍的材质与木板相同、结合牢固且不会生锈、无外露的连接件、外形美观。但这种小木棍拼接方式要求在待拼接的两块木板的侧边对称钻孔，要求每个孔的垂直度较好，同时孔的位置、间距要求严格对称。在大批量流水线作业中可以通过制定严格的生产工艺保证钻孔符合要求。但在小批量或者手工制作过程中，不具备流水线作业的条件，木工师傅手里没有很多精密的生产设备，往往只有一只手电钻，且每块木板的规格尺寸都不一样，仅仅依靠尺子划线定位每个孔的位置不仅效率、定位不准、低且很容易出错，钻孔的垂直度没有办法用尺寸定位。

现有技术中，专利号为CN212578809U具体为木板侧边打孔定位器，包括定位板，在定位板上带有垂直于定位板的定位管，定位板的两端分别铰接在左侧板和右侧板的中段，定位板的中段带有中点定位孔；左侧板和右侧板相互平行设置，左侧板的上端和右侧板的上端分别铰接在上卡板的两端，左侧板的下端和右侧板的下端分别铰接在下卡板的两端，所述上卡板和下卡板相互平行设置、与左侧板和右侧板共同构成可变形的平行四边形框架结构。

但是上述方案仍然存在不足之处：该现有技术中通过可变形的平行四边形框架结构对板材进行夹持，再将定位孔与板材上的中心线对准，再通过定位管导向打孔，但是用可变形的平行四边形框架结构对板材进行夹持的夹紧力还是通过人施加的，从而在进行打孔时难免会出现中心线与定位孔发生偏移，从而导致孔的位置发生变化，并且木板拼接的两块板均需打出位置对应的孔，由于该装置打孔时难免会出现中心线与定位孔发生偏移，从而最终两块板拼接过后两块板的边缘出现错位，从而导致浪费材料。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种具有防晃动效果的木工打孔定位器。

本实用新型为了实现上述目的，提供如下技术方案：一种具有防晃动效果的木工打孔定位器，包括工作底板和圆杆二，所述工作底板一端固定设置有对齐板，所述工作底板顶面开设有移动槽，所述圆杆二穿过且转动配合于移动槽前后两端，外露于所述工作底板的一端穿过且固定设置有手握杆二，处于移动槽内的所述圆杆二螺纹配合有移动块，所述移动块滑动于移动槽内，所述移动块顶面和工作底板顶面均设置有夹持机构，两个所述夹持机构为对称设置，处于工作底板顶面上的所述夹持机构一侧放置有衔接板一，所述衔接板一顶部设置有孔定位组件，处于移动块顶面上的所述夹持机构一侧放置有衔接板二。

可选的，左侧所述夹持机构包括限位板、固定块和圆杆一，所述夹持机构的限位板固定于工作底板上，且限位板位于移动槽左端，所述固定块固定设置于工作底板上，且固定块位于限位板的左侧，所述圆杆一穿过且螺纹配合于固定块中间，所述圆杆一外端穿过且固定设置有手握杆一，所述圆杆一远离手握杆一的一端转动配合有夹板一，所述夹板一底面与工作底板顶面滑动接触，右侧所述夹持机构均处于移动块上。

可选的，所述孔定位组件包括顶板，所述顶板顶面中间左右对称开设有圆口一，所述圆口一内固定设置有导向管，所述导向管部分外露于顶板上，所述顶板顶面对称开设有U型槽，所述顶板顶面前后对称开设有矩形槽一，所述顶板底部左右对称开设有燕尾形滑槽，所述燕尾形滑槽均处于U型槽和矩形槽一之间，所述顶板中间开设有圆口二，所述顶板中间开设有矩形槽二，且矩形槽二位于圆口二正下方且与圆口二相通，所述圆口二内转动配合有圆杆三，所述圆杆三中间固定设置有限位环，所述限位环转动配合于顶板顶面，所述圆杆三上端固定设置有手握杆三，所述圆杆三底端固定设置有锥齿轮一，所述矩形槽二前后两侧面中间均穿过且转动配合有丝杠，所述丝杠处于矩形槽二内的一端均固定设置有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一相啮合，所述丝杠处于矩形槽二外的一端均螺纹配合有凸型板。

可选的，所述U型槽位于圆口一一侧且两U型槽与两圆口位置对齐，所述U型槽直径大小与导向管内径大小相同。

可选的，所述凸型板的凸起部分均滑动配合于矩形槽一内壁，所述凸型板的凸起部分两侧对称固定设置有燕尾形滑块，所述燕尾形滑块均滑动设置于燕尾形滑槽内，所述凸型板中间开设有对准槽。

可选的，所述衔接板一上画有中心线。

综上所述，本申请具有以下有益效果:

1、本申请中设置有孔定位组件，孔定位组件中顶板上设置有可同时向中间移动的凸型板，通过两块凸型板对衔接板进行夹持，从而夹持力大，从而使得该孔定位组件找准打孔位置后进行打孔时不会发生滑动，从而使孔的位置更加准确，并且通过同时向中间移动的两块凸型板进行夹持进能够使孔的位置始终处于衔接板厚度方向的中间还能够适应厚度不同的衔接板，从而实用性更高。

2、本申请中孔定位组件中的凸型板下端中间开设有对准槽，只要将对准槽移动至衔接板上划出的中心线位置且与中心线对齐，就能快速找准打孔位置，从而使得衔接板上的孔定位划线简化，再加上该孔定位组件使得打孔位置又准确又效率。

3、本申请中孔定位组件上的顶板上一侧对称开设有U型槽，并且U型槽的直径大小与导向管的内径大小相同，从而第一块衔接板打完孔后再装进与该孔匹配的小木棍，从而使得只需将两块板对齐靠近并使小木棍进入导U型槽中再使孔定位组件夹紧第二块衔接板即可快速找到第二块衔接板与第一块衔接板已完成打孔的孔位置对应的孔位置，从而使得第二块衔接板无需再进行划出中心线再通过找孔的位置进行打孔，提高了效率，还能保证两块衔接板孔位置高度对应，进而提高了质量,减少了材料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图一；

图2为本实用新型整体结构示意图二；

图3为本实用新型夹持机构结构示意图；

图4为本实用新型整体结构示意图三；

图5为本实用新型A的放大图；

图6为本实用新型孔定位组件剖面结构示意图一；

图7为本实用新型孔定位组件剖面结构示意图二；

图8为本实用新型凸型块结构示意图；

图中：10、工作底板；11、对齐板；12、移动槽；13、移动块；14、夹持机构；141、限位板；142、固定块；143、圆杆一；144、手握杆一；145、夹板一；15、圆杆二；16、手握杆二；17、衔接板一；18、小木棍；19、衔接板二；20、孔定位组件；21、顶板；2101、圆口一；2102、U型槽；2103、矩形槽一；2104、燕尾形滑槽；2105、圆口二；2106、矩形槽二；22、导向管；23、圆杆三；24、手握杆三；25、限位环；26、锥齿轮一；27、锥齿轮二；28、丝杠；29、凸型板；210、燕尾形滑块；211、对准槽；30、中心线。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

参考图1-2，一种具有防晃动效果的木工打孔定位器，包括工作底板10和圆杆二15，工作底板10用于提供工作平台，工作底板10一端固定设置有对齐板11，对齐板11用于对衔接板二19上能够快速找到与衔接板一17上的孔相对应位置提供前提条件，工作底板10顶面开设有移动槽12，移动槽12用于提供移动空间，圆杆二15穿过且转动配合于移动槽12前后两端，圆杆二15用于传递旋转力。

参考图1-2，外露于工作底板10的一端穿过且固定设置有手握杆二16，手握杆二16便于旋转、省力，处于移动槽12内的圆杆二15螺纹配合有移动块13，移动块13用于移动移动块13上的机构，移动块13滑动于移动槽12内，移动块13顶面和工作底板10顶面均设置有夹持机构14，夹持机构14用于对衔接板一17或衔接板二19进行夹持稳定。

参考图1-2，两个夹持机构14为对称设置，处于工作底板10顶面上的夹持机构14一侧放置有衔接板一17，衔接板一17顶部设置有孔定位组件20，孔定位组件20用于快速找到需打孔的位置和对打孔机进行导向防止偏移，处于移动块13顶面上的夹持机构14一侧放置有衔接板二19。

参考图3，左侧夹持机构14包括限位板141、固定块142和圆杆一143，夹持机构14的限位板141固定于工作底板10上，且限位板141位于移动槽12左端，限位板141用于对衔接板一17或衔接板二19进行限位和夹持，固定块142固定设置于工作底板10上，且固定块142位于限位板141的左侧，固定块142用于支撑，圆杆一143穿过且螺纹配合于固定块142中间，圆杆一用于传递旋转力。

参考图3，圆杆一143外端穿过且固定设置有手握杆一144，手握杆一144用于传递旋转力和省力，圆杆一143远离手握杆一144的一端转动配合有夹板一145，夹板一145用于对衔接板一17或衔接板二19进行夹持，夹板一145底面与工作底板10顶面滑动接触，右侧夹持机构14均处于移动块13上。

参考图4-7，孔定位组件20包括顶板21，顶板21顶面中间左右对称开设有圆口一2101，圆口一2101内固定设置有导向管22，导向管22用于对打孔机钻头进行导向，防止钻头发生偏移，导向管22部分外露于顶板21上，顶板21顶面对称开设有U型槽2102，U型槽2102用于对衔接板二19进行打孔时，快速定位到与衔接班一17孔相对应的位置。

参考图4-7，顶板21顶面前后对称开设有矩形槽一2103，顶板21底部左右对称开设有燕尾形滑槽2104，燕尾形滑槽2104用于稳定和提供滑动空间，燕尾形滑槽2104均处于U型槽2102和矩形槽一2103之间，顶板21中间开设有圆口二2105，顶板21中间开设有矩形槽二2106，且矩形槽二2106位于圆口二2105正下方且与圆口二2105相通，矩形槽二2106提供内部空间，圆口二2105内转动配合有圆杆三23，圆杆三23用于转递旋转力。

参考图4-7，圆杆三23中间固定设置有限位环25，限位环25用于防止圆杆三23滑落使其保持固定位置上活动，限位环25转动配合于顶板21顶面，圆杆三23上端固定设置有手握杆三24，手握杆三24用于传递旋转力和省力，圆杆三23底端固定设置有锥齿轮一26，锥齿轮一26用于传递旋转力，矩形槽二2106前后两侧面中间均穿过且转动配合有丝杠28，丝杠28用于将旋转力转换成水平方向移动的力。

参考图4-7，丝杠28处于矩形槽二2106内的一端均固定设置有锥齿轮二27，锥齿轮二27用于接受和传递旋转力，锥齿轮二27与锥齿轮一26相啮合，丝杠28处于矩形槽二2106外的一端均螺纹配合有凸型板29，凸型板29用于夹持衔接板一17或衔接板二19。U型槽2102位于圆口一2101一侧且两U型槽2102与两圆口位置对齐，U型槽2102直径大小与导向管22内径大小相同。

参考图4和8，凸型板29的凸起部分均滑动配合于矩形槽一2103内壁，凸型板29的凸起部分两侧对称固定设置有燕尾形滑块210，燕尾形滑块210用于滑动和稳定凸型板29，燕尾形滑块210均滑动设置于燕尾形滑槽2104内，凸型板29中间开设有对准槽211，对准槽211用于快速确定孔的位置，衔接板一17上画有中心线30，中心线30用于规定孔的位置。

工作原理：

当对衔接板一17进行打孔时，首先将已画好中心线30的衔接板一17放置于工作底板10上沿着限位板141面向对齐板11推，使衔接板一17的侧面与对齐板11侧面接触，再转动手握杆一144，由于圆杆一143与固定块142为螺纹配合，从而圆杆一143随手握杆一144逐渐转动而逐渐向里进，从而使得夹板一145逐渐向衔接板一17靠近并最终对衔接板一17进行夹紧，再拿起孔定位组件20，再根据衔接板一17的厚度旋转手握杆三24从而使圆杆三23旋转，圆杆三23旋转进而带动锥齿轮一26旋转，锥齿轮一26旋转进而带动锥齿轮二27转动，锥齿轮二27转动进而带动丝杠28转动，丝杠28转动进而使得凸型板29由于螺纹配合在矩形槽一2103中滑动来调整两块凸型板29的距离，调整好两块凸型板29的距离后，再将孔定位组件20放置靠近中心线30的衔接板一17位置上，再通过移动孔定位组件20使凸型板29上的对准槽211的尖端与中心线30对准后，再旋转手握杆三24，使得两块凸型板29同时向里移动，从而对衔接板一17夹紧，再手持钻孔枪，再将钻头对准顶板21上的导向管22对衔接板一17进行钻孔，即可完成该中心线30两边的孔加工，当对衔接板一17下一条中心线30位置孔加工时，先通过手握杆三24旋松凸型板29，再次将对准槽211的尖端对准下一条中心线30，再夹紧打孔，如此操作即可将衔接板一17上的孔全部打出。

当对衔接板二19进行打孔时，无需对衔接板二19上进行画出中心线30，只需首先将衔接板一17的孔内安装入小木棍18，使得小木棍18外露于孔部分，再将衔接板二19放置移动块13上的的夹持机构14上并且也使衔接板二19的朝向对齐板11面接触，使得衔接板一17与衔接板二19一侧是平齐的，再旋动手握杆一144使得夹板一145对衔接板二19进行夹紧，再将孔定位组件20放置与衔接板一17上小木棍18靠近对应的衔接板二19的位置，再旋动手握杆三24，使得两块凸型板29比较靠近衔接板二19侧面，先不进行夹紧，再旋动手握杆二16，使得圆杆二15旋转，从而使得移动块13及其移动块13上的夹持机构14、衔接板二19和孔定位组件20一同向衔接板一17靠近，当衔接板二19上孔定位组件20的顶板21面向衔接板一17的一侧比较靠近时，再调整孔定位组件20使得顶板21上的U型槽2102对准小木棍18，再继续旋动手握杆二16使得衔接板一17上的小木棍18进入导U型槽2102内，再旋动手握杆三24使得凸型板29对衔接板二19彻底夹紧，再手持钻孔枪的钻头对准导向管22，即可对与衔接板一17孔位置对应的位置进行打孔，当完成上一组孔加工需对衔接板二19下一位置进行孔加工时，先旋动手握杆二16使得上一组小木棍18脱离U型槽2102内，再通过手握杆三24旋松，再移动至下一组小木棍18的对应位置，使得U型槽2102对准下一组小木棍18，再旋动手握杆二16，使得该组小木棍18进入导U型槽2102内，再通过旋动手握杆三24对衔接板二19夹紧，再进行打孔，如此往复即可将衔接板二19与衔接板一17的对应孔位置的孔进行打出。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种具有防晃动效果的木工打孔定位器，其特征在于，包括工作底板(10)和圆杆二(15)，所述工作底板(10)一端固定设置有对齐板(11)，所述工作底板(10)顶面开设有移动槽(12)，所述圆杆二(15)穿过且转动配合于移动槽(12)前后两端，外露于所述工作底板(10)的一端穿过且固定设置有手握杆二(16)，处于移动槽(12)内的所述圆杆二(15)螺纹配合有移动块(13)，所述移动块(13)滑动于移动槽(12)内，所述移动块(13)顶面和工作底板(10)顶面均设置有夹持机构(14)，两个所述夹持机构(14)为对称设置，处于工作底板(10)顶面上的所述夹持机构(14)一侧放置有衔接板一(17)，所述衔接板一(17)顶部设置有孔定位组件(20)，处于移动块(13)顶面上的所述夹持机构(14)一侧放置有衔接板二(19)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防晃动效果的木工打孔定位器，其特征在于，左侧所述夹持机构(14)包括限位板(141)、固定块(142)和圆杆一(143)，所述夹持机构(14)的限位板(141)固定于工作底板(10)上，且限位板(141)位于移动槽(12)左端，所述固定块(142)固定设置于工作底板(10)上，且固定块(142)位于限位板(141)的左侧，所述圆杆一(143)穿过且螺纹配合于固定块(142)中间，所述圆杆一(143)外端穿过且固定设置有手握杆一(144)，所述圆杆一(143)远离手握杆一(144)的一端转动配合有夹板一(145)，所述夹板一(145)底面与工作底板(10)顶面滑动接触，右侧所述夹持机构(14)均处于移动块(13)上。

3.根据权利要求1所述的一种具有防晃动效果的木工打孔定位器，其特征在于，所述孔定位组件(20)包括顶板(21)，所述顶板(21)顶面中间左右对称开设有圆口一(2101)，所述圆口一(2101)内固定设置有导向管(22)，所述导向管(22)部分外露于顶板(21)上，所述顶板(21)顶面对称开设有U型槽(2102)，所述顶板(21)顶面前后对称开设有矩形槽一(2103)，所述顶板(21)底部左右对称开设有燕尾形滑槽(2104)，所述燕尾形滑槽(2104)均处于U型槽(2102)和矩形槽一(2103)之间，所述顶板(21)中间开设有圆口二(2105)，所述顶板(21)中间开设有矩形槽二(2106)，且矩形槽二(2106)位于圆口二(2105)正下方且与圆口二(2105)相通，所述圆口二(2105)内转动配合有圆杆三(23)，所述圆杆三(23)中间固定设置有限位环(25)，所述限位环(25)转动配合于顶板(21)顶面，所述圆杆三(23)上端固定设置有手握杆三(24)，所述圆杆三(23)底端固定设置有锥齿轮一(26)，所述矩形槽二(2106)前后两侧面中间均穿过且转动配合有丝杠(28)，所述丝杠(28)处于矩形槽二(2106)内的一端均固定设置有锥齿轮二(27)，所述锥齿轮二(27)与锥齿轮一(26)相啮合，所述丝杠(28)处于矩形槽二(2106)外的一端均螺纹配合有凸型板(29)。

4.根据权利要求3所述的一种具有防晃动效果的木工打孔定位器，其特征在于，所述U型槽(2102)位于圆口一(2101)一侧且两U型槽(2102)与两圆口位置对齐，所述U型槽(2102)直径大小与导向管(22)内径大小相同。

5.根据权利要求3所述的一种具有防晃动效果的木工打孔定位器，其特征在于，所述凸型板(29)的凸起部分均滑动配合于矩形槽一(2103)内壁，所述凸型板(29)的凸起部分两侧对称固定设置有燕尾形滑块(210)，所述燕尾形滑块(210)均滑动设置于燕尾形滑槽(2104)内，所述凸型板(29)中间开设有对准槽(211)。

6.根据权利要求1所述的一种具有防晃动效果的木工打孔定位器，其特征在于，所述衔接板一(17)上画有中心线(30)。

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