CN218802533U - 一种滤袋生产用裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种滤袋生产用裁切设备，包括支撑台，支撑台上固定设有第一支撑架，第一支撑架上固定设有第一支撑块，每两个第一支撑块上转动设有第一丝杠，两个第一丝杠上均设有第一移动块，两个第一移动块之间设有第二丝杠和滑动杆，其中一个第一移动块一侧设有第一电机，第二丝杠穿过第一移动块与第一电机的电机轴固定连接，第二丝杠和滑动杆上贯穿设有第二移动块，第二移动块底部设有第二电机、第一转动轴和切割刀，切割刀正下方设有切刀槽，通过第一丝杠、第二丝杠的设置，调整切割刀的竖直和水平位置，切割刀的设置，对滤袋进行裁切，蒸汽管的设置，对滤袋边缘进行熨烫。

Description

一种滤袋生产用裁切设备

技术领域

本实用新型涉及滤袋生产技术领域，具体为一种滤袋生产用裁切设备。

背景技术

滤袋在生产过程中通常为长条状成卷流水生产，生产后需要对成卷的滤袋进行开卷裁切，同时由于滤袋布料在存储、移动过程中会发生一定的毛边、卷边现象，需要预先对滤袋布料的边缘进行裁切，去除滤袋布料边缘的毛边、卷边部分，以便于后续缝制加工。

公开号为CN211306478U的中国专利文件公开了一种过滤袋定位裁切装置，但是此专利中公开的裁切装置的位置，不能够进行灵活的调整，降低了滤袋加工的灵活性和适配性，滤袋裁切时，极易因夹持不到位发生裁切失误，同时滤袋边缘处极易出现翻边、毛边等问题，缺乏必要的解决措施。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种滤袋生产用裁切设备，以解决背景技术中提到的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滤袋生产用裁切设备，包括支撑台，所述支撑台上固定设有第一支撑架，所述第一支撑架上固定设有第一支撑块，所述第一支撑块设置有四个，每两个所述第一支撑块上转动设有第一丝杠，所述第一丝杠设置有两个，两个所述第一丝杠上均设有第一移动块，两个所述第一移动块之间设有第二丝杠和滑动杆，其中一个所述第一移动块一侧设有第一电机，所述第二丝杠穿过第一移动块与第一电机的电机轴固定连接，所述第二丝杠和滑动杆上贯穿设有第二移动块，所述第二移动块底部设有第二电机、第一转动轴和切割刀，所述第一转动轴一端与第二电机的电机轴固定连接，另一端穿过第二移动块且与切割刀固定相连，所述切割刀正下方设有切刀槽，通过第一丝杠和第一移动块的配合调节切割刀的竖直高度，通过第二丝杠和第二移动块的配合，调整切割刀的水平位置，通过设置第一电机和第一转动轴，驱动切割刀转动，对滤袋进行裁切。

优选的，两个所述第一丝杠顶部均穿过第一支撑块且固定设有第一齿轮，两个所述第一齿轮之间设有传动链条，其中一个所述第一齿轮上偏心设有把手，通过设置第一齿轮、传动链条和把手，实现第一移动块的同步移动，便于进行切割刀的高度调节。

在进一步中优选的是，所述支撑台上设置有压紧装置，所述压紧装置设置有多个，所述压紧装置包括第二支撑架，所述第二支撑架上转动设有第三丝杠，所述第三丝杠上设有第三移动块，所述第三丝杠上设有夹持杆，所述夹持杆的底端固定设有夹持片，通过设置第三丝杠、第二支撑架、第三移动块、夹持杆和夹持片，便于在切割时固定滤袋，提供滤袋裁切效果。

在进一步中优选的是，所述夹持杆上套设有夹持弹簧，所述夹持弹簧一端与夹持片固定连接，另一端与第三移动块底部固定连接，通过设置夹持弹簧，是夹持片具有持续稳定向下夹持滤袋的力，防止滤袋在切割时松弛，影响切割效果。

在进一步中优选的是，所述支撑台底部对称设置有同步驱动装置，所述同步驱动装置包括第三电机，所述第三丝杠的底端穿过支撑台且底部固定设有第二齿轮，所述支撑台底部设有第二转动轴，所述第二转动轴上设置有与第二齿轮配合的第三齿轮，所述第二转动轴的一端与第三电机的电机轴固定连接，通过设置第三电机、第二转动轴、第二齿轮和第三齿轮，使压紧装置能够同步运动，对滤袋进行同步压紧，提高了工作效率。

在进一步中优选的是，所述支撑台底部设有蒸汽箱，所述蒸汽箱内设有蒸汽管，所述支撑台上贯穿设有蒸汽孔，通过设置蒸汽箱、蒸汽管和蒸汽孔，为压紧装置压紧处进行熨烫，防止滤袋边缘处出现毛边、翻边的现象，便于下一步工序的进行。

在进一步中优选的是，所述第一支撑架一侧设有量尺，通过设置量尺，实现对滤袋的精确切割。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种滤袋生产用裁切设备，具备以下有益效果：

1、本实用新型中，通过设置第一齿轮、传动链条和把手，实现第一移动块的同步移动，进而便于对切割刀进行高度调节，通过第二丝杠和第二移动块的配合，调整切割刀的水平位置，通过设置第一电机和第一转动轴，驱动切割刀转动，对滤袋进行裁切；

2、本实用新型中，通过设置第三丝杠、第二支撑架、第三移动块、夹持杆和夹持片，便于在切割时固定滤袋，提供滤袋裁切效果，通过设置第三电机、第二转动轴、第二齿轮和第三齿轮，使压紧装置能够同步运动，对滤袋进行同步压紧，提高了工作效率；

3、本实用新型中，通过设置蒸汽箱、蒸汽管和蒸汽孔，为压紧装置压紧处进行熨烫，防止滤袋边缘处出现毛边、翻边的现象，便于下一步工序的进行。

附图说明

图1为本实用新型中一种滤袋生产用裁切设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型中第二电机、第一转动轴和切割刀的配合结构示意图；

图3为本实用新型中压紧装置和同步驱动装置的配合结构示意图；

图4为本实用新型中蒸汽箱、蒸汽管和蒸汽孔的配合结构示意图；

图5为图3中A的局部结构放大图。

图中：1、支撑台；2、第一支撑架；3、第一支撑块；4、第一丝杠；5、第一移动块；6、第二丝杠；7、滑动杆；8、第一电机；9、第二移动块；10、第二电机；11、第一转动轴；12、切割刀；13、切刀槽；14、第一齿轮；15、传动链条；16、把手；17、第二支撑架；18、第三丝杠；19、第三移动块；20、夹持杆；21、夹持片；22、夹持弹簧；23、第三电机；24、第二齿轮；25、第二转动轴；26、第三齿轮；27、蒸汽箱；28、蒸汽管；29、蒸汽孔；30、量尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，一种滤袋生产用裁切设备，包括支撑台1，支撑台1上固定设有第一支撑架2，第一支撑架2上固定设有第一支撑块3，第一支撑块3设置有四个，每两个第一支撑块3上转动设有第一丝杠4，第一丝杠4设置有两个，两个第一丝杠4上均设有第一移动块5，两个第一移动块5之间设有第二丝杠6和滑动杆7，其中一个第一移动块5一侧设有第一电机8，第二丝杠6穿过第一移动块5与第一电机8的电机轴固定连接，第二丝杠6和滑动杆7上贯穿设有第二移动块9，第二移动块9底部设有第二电机10、第一转动轴11和切割刀12，第一转动轴11一端与第二电机10的电机轴固定连接，另一端穿过第二移动块9且与切割刀12固定相连，切割刀12正下方设有切刀槽13，两个第一丝杠4顶部均穿过第一支撑块3且固定设有第一齿轮14，两个第一齿轮14之间设有传动链条15，其中一个第一齿轮14上偏心设有把手16，在使用时，将滤袋铺设在支撑台1上，驱动第一电机8，第一电机8的电机轴带动第二丝杠6进行转动，第二丝杠6转动带动第二移动块9移动到第二丝杠6的一端，通过设置滑动杆7防止第二移动块9发生转动，转动把手16，把手16带动其中一个第一齿轮14转动，第一齿轮14通过传动链条15进行同步转动，进而带动第一丝杠4进行同步转动，第一丝杠4转动带动第一移动块5在第一丝杠4上进行竖直方向上的移动，当将切割刀12移动到合适的高度后，驱动第二电机10，第二电机10的电机轴带动第一转动轴11转动，进而带动切割刀12进行转动，切割刀12在切刀槽13上进行转动，在切割刀12切割滤袋的同时，第一电机8再次驱动，第一电机8带动第二丝杠6转动使切割刀12由第二丝杠6的一端移动到另一端，进而完成裁切过程。

请参阅图1-5，在本实施例中，支撑台1上设置有压紧装置，压紧装置设置有多个，压紧装置包括第二支撑架17，第二支撑架17上转动设有第三丝杠18，第三丝杠18上设有第三移动块19，第三丝杠18上设有夹持杆20，夹持杆20的底端固定设有夹持片21，夹持杆20上套设有夹持弹簧22，夹持弹簧22一端与夹持片21固定连接，另一端与第三移动块19底部固定连接，支撑台1底部对称设置有同步驱动装置，同步驱动装置包括第三电机23，第三丝杠18的底端穿过支撑台1且底部固定设有第二齿轮24，支撑台1底部设有第二转动轴25，第二转动轴25上设置有与第二齿轮24配合的第三齿轮26，第二转动轴25的一端与第三电机23的电机轴固定连接，第一支撑架2一侧设有量尺30，将滤袋放置在支撑台1台面上，通过量尺30测量切割距离，实现精确裁切，将滤袋边缘伸入到夹持片21下，同时驱动第三电机23，第三电机23的电机轴带动第二转动轴25进行转动，进而带动第三齿轮26进行转动，第三齿轮26带动第二齿轮24进行转动，第二齿轮24带动第三丝杠18进行转动，第三丝杠18带动第三移动块19向下移动，当夹持片21按压在滤袋上时，使第三移动块19继续向下移动一段距离，压缩夹持弹簧22，使夹持弹簧22具有向下持续压紧夹持片21的力，进而实现对滤袋的压紧作用。

请参阅图1-5，在本实施例中，支撑台1底部设有蒸汽箱27，蒸汽箱27内设有蒸汽管28，支撑台1上贯穿设有蒸汽孔29，蒸汽管28外接蒸汽发生器，蒸汽管28在蒸汽箱27内产生蒸汽，经过蒸汽孔29散发到支撑台1台面上对被压紧装置压紧的滤袋进行熨烫，防止滤袋边缘处出现翻边等情况。

实施例2：

综上，在使用时，将滤袋放置在支撑台1台面上，通过量尺30测量切割距离，实现精确裁切，将滤袋边缘伸入到夹持片21下，同时驱动第三电机23，第三电机23的电机轴带动第二转动轴25进行转动，进而带动第三齿轮26进行转动，第三齿轮26带动第二齿轮24进行转动，第二齿轮24带动第三丝杠18进行转动，第三丝杠18带动第三移动块19向下移动，当夹持片21按压在滤袋上时，使第三移动块19继续向下移动一段距离，压缩夹持弹簧22，使夹持弹簧22具有向下持续压紧夹持片21的力，进而实现对滤袋的压紧作用，蒸汽管28外接蒸汽发生器，蒸汽管28在蒸汽箱27内产生蒸汽，经过蒸汽孔29散发到支撑台1台面上对被压紧装置压紧的滤袋进行熨烫，防止滤袋边缘处出现翻边等情况。

实施例3：

综上，在使用时，驱动第一电机8，第一电机8的电机轴带动第二丝杠6进行转动，第二丝杠6转动带动第二移动块9移动到第二丝杠6的一端，通过设置滑动杆7防止第二移动块9发生转动，转动把手16，把手16带动其中一个第一齿轮14转动，第一齿轮14通过传动链条15进行同步转动，进而带动第一丝杠4进行同步转动，第一丝杠4转动带动第一移动块5在第一丝杠4上进行竖直方向上的移动，当将切割刀12移动到合适的高度后，驱动第二电机10，第二电机10的电机轴带动第一转动轴11转动，进而带动切割刀12进行转动，切割刀12在切刀槽13上进行转动，在切割刀12切割滤袋的同时，第一电机8再次驱动，第一电机8带动第二丝杠6转动使切割刀12由第二丝杠6的一端移动到另一端，进而完成裁切过程。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种滤袋生产用裁切设备，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)上固定设有第一支撑架(2)，所述第一支撑架(2)上固定设有第一支撑块(3)，所述第一支撑块(3)设置有四个，每两个所述第一支撑块(3)上转动设有第一丝杠(4)，所述第一丝杠(4)设置有两个，两个所述第一丝杠(4)上均设有第一移动块(5)，两个所述第一移动块(5)之间设有第二丝杠(6)和滑动杆(7)，其中一个所述第一移动块(5)一侧设有第一电机(8)，所述第二丝杠(6)穿过第一移动块(5)与第一电机(8)的电机轴固定连接，所述第二丝杠(6)和滑动杆(7)上贯穿设有第二移动块(9)，所述第二移动块(9)底部设有第二电机(10)、第一转动轴(11)和切割刀(12)，所述第一转动轴(11)一端与第二电机(10)的电机轴固定连接，另一端穿过第二移动块(9)且与切割刀(12)固定相连，所述切割刀(12)正下方设有切刀槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种滤袋生产用裁切设备，其特征在于：两个所述第一丝杠(4)顶部均穿过第一支撑块(3)且固定设有第一齿轮(14)，两个所述第一齿轮(14)之间设有传动链条(15)，其中一个所述第一齿轮(14)上偏心设有把手(16)。

3.根据权利要求1所述的一种滤袋生产用裁切设备，其特征在于：所述支撑台(1)上设置有压紧装置，所述压紧装置设置有多个，所述压紧装置包括第二支撑架(17)，所述第二支撑架(17)上转动设有第三丝杠(18)，所述第三丝杠(18)上设有第三移动块(19)，所述第三丝杠(18)上设有夹持杆(20)，所述夹持杆(20)的底端固定设有夹持片(21)。

4.根据权利要求3所述的一种滤袋生产用裁切设备，其特征在于：所述夹持杆(20)上套设有夹持弹簧(22)，所述夹持弹簧(22)一端与夹持片(21)固定连接，另一端与第三移动块(19)底部固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种滤袋生产用裁切设备，其特征在于：所述支撑台(1)底部对称设置有同步驱动装置，所述同步驱动装置包括第三电机(23)，所述第三丝杠(18)的底端穿过支撑台(1)且底部固定设有第二齿轮(24)，所述支撑台(1)底部设有第二转动轴(25)，所述第二转动轴(25)上设置有与第二齿轮(24)配合的第三齿轮(26)，所述第二转动轴(25)的一端与第三电机(23)的电机轴固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种滤袋生产用裁切设备，其特征在于：所述支撑台(1)底部设有蒸汽箱(27)，所述蒸汽箱(27)内设有蒸汽管(28)，所述支撑台(1)上贯穿设有蒸汽孔(29)。

7.根据权利要求1所述的一种滤袋生产用裁切设备，其特征在于：所述第一支撑架(2)一侧设有量尺(30)。

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