CN218801926U - 一种可调节转速的适用多种型号的螺母套筒 - Google Patents

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徐福兵
丁庆阳
张春田
王志豪
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Abstract

本实用新型公开了一种可调节转速的适用多种型号的螺母套筒,它包括手柄本体,所述手柄本体底部转动穿接有主动轴杆以及可横向滑移的从动轴杆;位于手柄本体内部的所述主动轴杆上同轴依次设置有大号主动齿轮、中号主动齿轮以及小号主动齿轮,位于手柄本体内部的所述从动轴杆上同轴依次设置有小号从动齿轮、中号从动齿轮以及大号从动齿轮;所述从动轴杆一端设置有适于调节拧口大小的可调节套筒组件,所述从动轴杆另一端设置有适于给从动轴杆横向限位的卡扣机构;横向移动所述从动轴杆能够调节三个档位。本实用新型能够选择不同档位来调节套筒的转速和扭矩,适用于不同情况下的需求,并且套筒可实现无级变动,适用于更多范围型号的螺母。

Description

一种可调节转速的适用多种型号的螺母套筒
技术领域
本实用新型涉及螺母套筒技术领域,特别是涉及一种可调节转速的适用多种型号的螺母套筒。
背景技术
目前,在现有技术中,通常一种型号的套筒只适用于一种型号的螺母,使用套筒拧紧螺母时,应根据螺母的型号选择相应的套筒。如果要拧紧多种型号的螺母,则需要频繁地更换套筒,进而导致操作复杂、用时较长等麻烦,在此过程中,甚至可能遗失套筒,以致操作中断。
当然,特殊的套筒可以适用于多种型号的螺母,可以称为可调节套筒。现有的可调节套筒可调节的范围比较小,有的只适用于固定的几个型号,时间长了出现磨损还容易影响卡紧精度,并且在拧紧螺母时由于力矩过大易使螺母滑扣,比较耽误工作效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术的不足,提供一种可调节转速的适用多种型号的螺母套筒,它能够选择不同档位来调节套筒的转速和扭矩,适用于不同情况下的需求,并且套筒可实现无级变动,适用于更多范围型号的螺母。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种可调节转速的适用多种型号的螺母套筒,它包括手柄本体,所述手柄本体底部转动穿接有主动轴杆以及可横向滑移的从动轴杆;
位于手柄本体内部的所述主动轴杆上同轴依次设置有大号主动齿轮、中号主动齿轮以及小号主动齿轮,位于手柄本体内部的所述从动轴杆上同轴依次设置有小号从动齿轮、中号从动齿轮以及大号从动齿轮;
所述从动轴杆一端设置有适于调节拧口大小的可调节套筒组件,所述从动轴杆另一端设置有适于给从动轴杆横向限位的卡扣机构;
横向移动所述从动轴杆能够调节三个档位,分别使小号从动齿轮与大号主动齿轮相啮合或中号从动齿轮与中号主动齿轮相啮合或大号从动齿轮与小号主动齿轮相啮合,转动所述主动轴杆能够带动从动轴杆转动进而使可调节套筒组件旋转。
进一步,所述卡扣机构包括卡扣座以及活动插接在卡扣座内的弹性卡扣,所述从动轴杆远离可调节套筒组件的一端上同轴转动安装有空心管,所述空心管外侧套设有固接于手柄本体侧面的限位卡座,所述限位卡座上还开设有直线排列的三组限位口;
所述弹性卡扣轴向插接在空心管内并与空心管径向卡合,按压所述弹性卡扣再推拉卡扣座能够带动空心管在限位卡座内横移,进而驱使从动轴杆横移调节档位,三组限位口能够在从动轴杆调节到三个档位时对弹性卡扣进行横向限位。
进一步,所述主动轴杆外露的一端上还成形有方形卡块。
进一步,所述可调节套筒组件包括铆接在从动轴杆一端的套筒壳体,设置在套筒壳体内的十字滑槽,均匀分布并滑动卡接在十字滑槽内的四个L形滑动卡销,呈两两交错分布并分别转动套接在四个L形滑动卡销上的两个直角活动小臂和两个直角活动臂;
每个所述直角活动小臂两端伸缩插接在相邻的两个直角活动臂上,其中一个所述L形滑动卡销上还连接有驱动元件,通过所述驱动元件能够驱使该L形滑动卡销在十字滑槽内滑动,同时带动其它三个L形滑动卡销也在十字滑槽内滑动,进而使两个直角活动小臂和两个直角活动臂相互靠近或远离,以调节中间拧口的大小。
进一步,所述驱动元件为调节螺杆,所述调节螺杆穿过套筒壳体并螺纹装配在其中一个L形滑动卡销内,旋转调节螺杆能够驱使该L形滑动卡销在十字滑槽内滑动。
进一步,所述直角活动臂与十字滑槽之间设置有垫片,所述垫片上开设有对位十字滑槽的十字限位槽,四个所述L形滑动卡销可滑动穿接于十字限位槽内。
进一步,所述垫片与十字滑槽之间还增设有磁铁。
采用了上述技术方案,本实用新型具有以下的有益效果:
1.本实用新型通过主动轴杆以及从动轴杆上可单独对应啮合的三组齿轮,由从动轴杆的横移进行切换,实现了三种传动的档位,进而可调节套筒的转速和扭矩,防止套筒扭矩过大而滑扣。在高档位时可以更快拧紧螺母,在低档位时可以更省力地拧紧螺母,并减少滑扣,有利于根据实际运用场景以及螺母的尺寸大小来调整选择合适的传动档位,提高了螺母旋入时的精确性,大幅度降低了螺母滑扣的概率,使螺母旋出时可以拥有更大的扭矩,比普通扳手更容易旋出难拧的螺丝,可调节转速易于控制旋入螺母的速度,从而节省旋入旋出的时间,提高了工作效率。
2.本实用新型的可调节套筒组件无需更换套筒去适配各种型号的螺母,通过正反向旋转调节螺杆即可驱使四个L形滑动卡销在十字滑槽内相互滑动靠近或远离,进而使两个直角活动小臂和两个直角活动臂之间构成的方形拧口增大或减小,以适配各种型号的螺母。此种调节方式为无级连续变动,适用螺母尺寸型号的范围更广,同时也能适用于磨损变形尺寸不标准的一些螺母工件,使用寿命也会比一般的套筒要长久。
3.本实用新型通过手柄本体便于操作者握持,通过卡扣机构适于给档位调节到位后的从动轴杆进行限位,可配合棘轮扳手拧动主动轴杆上的方形卡块来驱使套筒完成旋动。整体操作更加便捷省力,安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型另一视角的结构示意图;
图3为本实用新型的部分结构分解图;
图4为本实用新型内部的结构装配示意图;
图5为本实用新型卡扣机构的结构分解示意图;
图6为本实用新型可调节套筒组件的结构示意图;
图7为本实用新型可调节套筒组件的部分拆解图;
图8为本实用新型可调节套筒组件的结构分解图;
图9为本实用新型的使用参考图;
其中,1.手柄本体;2.可调节套筒组件;20.套筒壳体;200.十字滑槽;21.L形滑动卡销;22.直角活动小臂;23.直角活动臂;24.垫片;240.十字限位槽;25.调节螺杆;3.主动轴杆;31.大号主动齿轮;32.中号主动齿轮;33.小号主动齿轮;300.方形卡块;4.从动轴杆;41.小号从动齿轮;42.中号从动齿轮;43.大号从动齿轮;400.空心管;5.卡扣机构;50.卡扣座;51.弹性卡扣;52.限位卡座;520.限位口;6.磁铁;7.棘轮扳手;
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-9所示,在本实施例中,提供一种可调节转速的适用多种型号的螺母套筒,它主体为一个手柄本体1,手柄本体1底部具有装配空间,手柄本体1底部转动穿接有主动轴杆3和从动轴杆4,主动轴杆3仅能转动,而从动轴杆4可横向滑移。主动轴杆3上同轴依次固定有位于手柄本体1内部的大号主动齿轮31、中号主动齿轮32以及小号主动齿轮33,从动轴杆4上同轴依次固定有位于手柄本体1内部的小号从动齿轮41、中号从动齿轮42以及大号从动齿轮43,且大号主动齿轮31与小号从动齿轮41相适配,中号主动齿轮32与中号从动齿轮42相适配,小号主动齿轮33与大号从动齿轮43相适配。
同时,从动轴杆4一端铆接有适于调节拧口大小的可调节套筒组件2,从动轴杆4另一端设置有适于给从动轴杆4横向限位的卡扣机构5,在主动轴杆3外露的一端上还成形有方形卡块300,以便于棘轮扳手7的发力。
使用本实施例工作时,操作者可握持手柄本体1,松开卡扣机构5的限位后横移推拉从动轴杆4进行调节。移动从动轴杆4可调节三个档位,分别是小号从动齿轮41与大号主动齿轮31相啮合的第一种档位,中号从动齿轮42与中号主动齿轮32相啮合的第二种档位,大号从动齿轮43与小号主动齿轮33相啮合的第三种档位。三种档位可根据螺母的型号尺寸等来选择,找到适合套筒的转速和扭矩,防止套筒扭矩过大而滑扣,在高档位即第一种档位时可以更快拧紧螺母,在低档位即第三种档位时可以更省力地拧紧螺母,并减少滑扣。在档位调节到位后,可通过卡扣机构5对从动轴杆4进行横向限位,防止拧螺母时发生横向滑动。固定好档位后,可通过可调节套筒组件2调节适配螺母的拧口尺寸,然后卡紧螺母。再配合使用棘轮扳手7卡进主动轴杆3一端的方形卡块300进行发力旋转,主动轴杆3转动时能够通过齿轮间的配合带动从动轴杆4转动进而使可调节套筒组件2旋转以完成松紧螺母的作用。采用了本实施例的结构,使得拧螺母操作更加便捷省力,安全可靠,提高了螺母旋入时的精确性,大幅度降低了螺母滑扣的概率,使螺母旋出时可以拥有更大的扭矩,比普通扳手更容易旋出难拧的螺丝,可调节转速易于控制旋入螺母的速度,从而节省旋入旋出的时间,提高工作效率。
具体地,参考图1-5所示,本实施例中的卡扣机构5包含卡扣座50以及活动插接在卡扣座50内的弹性卡扣51,从动轴杆4远离可调节套筒组件2的一端上同轴转动安装有空心管400,弹性卡扣51轴向插接在空心管400内并与空心管400径向卡合,空心管400外侧套设有限位卡座52,限位卡座52固接于手柄本体1侧面,同时空心管400和从动轴杆4可在限位卡座52内滑移。另外在限位卡座52上还开设有直线排列的上下三组限位口520,三组限位口520的布置间隔分别对应三个档位切换调节时横移的距离。调节档位时,只需按压弹性卡扣51松开限位再推拉卡扣座50即可带动空心管400在限位卡座52内横移,进而驱使从动轴杆4横移切换档位,而当档位调节到位时,三组限位口520中的某两组或单组能够对弹性卡扣51进行横向限位,进而防止拧螺母时的滑移不稳。
具体地,参考图6、7、8所示,本实施例中的可调节套筒组件2包含铆接在从动轴杆4一端的套筒壳体20、开设在套筒壳体20内的十字滑槽200、均匀分布并滑动卡接在十字滑槽200内的四个L形滑动卡销21、呈两两交错分布并分别转动套接在四个L形滑动卡销21上的两个直角活动小臂22和两个直角活动臂23。同时,每个直角活动小臂22两端伸缩插接在相邻的两个直角活动臂23上,其中一个L形滑动卡销21上还螺纹连接有调节螺杆25,调节螺杆25穿过套筒壳体20并螺纹装配在L形滑动卡销21内。当需要调节套筒的拧口尺寸大小时,只需旋转调节螺杆25,便可以驱使该L形滑动卡销21在十字滑槽200内滑动,同时带动其它三个L形滑动卡销21也在十字滑槽200内滑动,进而使两个直角活动小臂22和两个直角活动臂23相互靠近或远离,以调节中间形成的方形拧口的大小。如此无需更换套筒去适配各种型号的螺母,通过正反向旋转调节螺杆25即可驱使四个L形滑动卡销21在十字滑槽200内相互滑动靠近或远离,进而使两个直角活动小臂22和两个直角活动臂23之间构成的方形拧口增大或减小,以适配各种型号的螺母。此种调节方式为无级连续变动,适用螺母尺寸型号的范围更广,同时也能适用于磨损变形尺寸不标准的一些螺母工件,使用寿命也会比一般的套筒要长久。
为了提高机构的稳定性,在本实施例的直角活动臂23与十字滑槽200之间布置有垫片24,垫片24上开设有对位十字滑槽200的十字限位槽240,而四个L形滑动卡销21可滑动穿接于十字限位槽240内。如此通过十字限位槽240可进一步给L形滑动卡销21起到导向限位的作用,保证其滑移调节时的稳定性。
另外,为了防止螺母松紧时容易掉落,在本实施例的垫片24与十字滑槽200之间还增设有磁铁6,磁铁6可以吸附螺母紧贴垫片24,谨防脱落,工作效率更高。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上的具体实施例,对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可调节转速的适用多种型号的螺母套筒,其特征在于:包括手柄本体(1),所述手柄本体(1)底部转动穿接有主动轴杆(3)以及可横向滑移的从动轴杆(4);
位于手柄本体(1)内部的所述主动轴杆(3)上同轴依次设置有大号主动齿轮(31)、中号主动齿轮(32)以及小号主动齿轮(33),位于手柄本体(1)内部的所述从动轴杆(4)上同轴依次设置有小号从动齿轮(41)、中号从动齿轮(42)以及大号从动齿轮(43);
所述从动轴杆(4)一端设置有适于调节拧口大小的可调节套筒组件(2),所述从动轴杆(4)另一端设置有适于给从动轴杆(4)横向限位的卡扣机构(5);
横向移动所述从动轴杆(4)能够调节三个档位,分别使小号从动齿轮(41)与大号主动齿轮(31)相啮合或中号从动齿轮(42)与中号主动齿轮(32)相啮合或大号从动齿轮(43)与小号主动齿轮(33)相啮合,转动所述主动轴杆(3)能够带动从动轴杆(4)转动进而使可调节套筒组件(2)旋转。
2.根据权利要求1所述的一种可调节转速的适用多种型号的螺母套筒,其特征在于:所述卡扣机构(5)包括卡扣座(50)以及活动插接在卡扣座(50)内的弹性卡扣(51),所述从动轴杆(4)远离可调节套筒组件(2)的一端上同轴转动安装有空心管(400),所述空心管(400)外侧套设有固接于手柄本体(1)侧面的限位卡座(52),所述限位卡座(52)上还开设有直线排列的三组限位口(520);
所述弹性卡扣(51)轴向插接在空心管(400)内并与空心管(400)径向卡合,按压所述弹性卡扣(51)再推拉卡扣座(50)能够带动空心管(400)在限位卡座(52)内横移,进而驱使从动轴杆(4)横移调节档位,三组限位口(520)能够在从动轴杆(4)调节到三个档位时对弹性卡扣(51)进行横向限位。
3.根据权利要求1所述的一种可调节转速的适用多种型号的螺母套筒,其特征在于:所述主动轴杆(3)外露的一端上还成形有方形卡块(300)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种可调节转速的适用多种型号的螺母套筒,其特征在于:所述可调节套筒组件(2)包括铆接在从动轴杆(4)一端的套筒壳体(20),设置在套筒壳体(20)内的十字滑槽(200),均匀分布并滑动卡接在十字滑槽(200)内的四个L形滑动卡销(21),呈两两交错分布并分别转动套接在四个L形滑动卡销(21)上的两个直角活动小臂(22)和两个直角活动臂(23);
每个所述直角活动小臂(22)两端伸缩插接在相邻的两个直角活动臂(23)上,其中一个所述L形滑动卡销(21)上还连接有驱动元件,通过所述驱动元件能够驱使该L形滑动卡销(21)在十字滑槽(200)内滑动,同时带动其它三个L形滑动卡销(21)也在十字滑槽(200)内滑动,进而使两个直角活动小臂(22)和两个直角活动臂(23)相互靠近或远离,以调节中间拧口的大小。
5.根据权利要求4所述的一种可调节转速的适用多种型号的螺母套筒,其特征在于:所述驱动元件为调节螺杆(25),所述调节螺杆(25)穿过套筒壳体(20)并螺纹装配在其中一个L形滑动卡销(21)内,旋转调节螺杆(25)能够驱使该L形滑动卡销(21)在十字滑槽(200)内滑动。
6.根据权利要求5所述的一种可调节转速的适用多种型号的螺母套筒,其特征在于:所述直角活动臂(23)与十字滑槽(200)之间设置有垫片(24),所述垫片(24)上开设有对位十字滑槽(200)的十字限位槽(240),四个所述L形滑动卡销(21)可滑动穿接于十字限位槽(240)内。
7.根据权利要求6所述的一种可调节转速的适用多种型号的螺母套筒,其特征在于:所述垫片(24)与十字滑槽(200)之间还增设有磁铁(6)。
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