CN218800575U - 一种激光器管帽切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种激光器管帽切割装置，包括基座，所述基座开设滑槽，所述滑槽设置可移动的滑块，所述滑块上设置驱动部件，所述滑块设置两个抵接件，两个所述抵接件可沿着所述基座的高度方向滑动，两个所述抵接件上分别设置第一锁紧部件，靠近所述滑块边缘一侧的所述基座设置可旋转的提升部件，所述提升部件上设置切割片，所述切割片可沿着所述基座的高度方向滑动，所述切割片设置把手以及第二锁紧部件,驱动所述驱动部件使所述滑块向靠近所述切割片的一侧移动，所述切割片和两个所述抵接件共同卡接管帽。本实用新型通过将夹持和切割集成于一体，替代工作人员的手动夹持，结构简单，使用方便，省时省力，提高工作效率。

Description

一种激光器管帽切割装置

技术领域

本实用新型涉及激光器管帽技术领域，尤其涉及一种激光器管帽切割装置。

背景技术

激光器管帽是一种激光器的零部件，也叫Lens cap，例如说明书的附图图1所示，用于气密性封装、高透过率及耦合效率等制造工艺，典型应用于光通信、激光、传感等领域。

目前，激光器管帽在进行维修时，传统的方法是使用钳子将激光器管帽夹持，再用切割器进行切割打开更换内部零部件，例如说明书附图的图1所示。在上述使用过程中，工作人员握住钳子手柄的力度需要非常稳定，力度变小导致产品滑落，力度过大时，会将产品的外壳损伤变形，开帽难度提高，严重时甚至会损伤产品内部结构，且工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型提出一种激光器管帽切割装置，解决现有技术中传统方法切割激光器管帽时，力度不好把控且效率低的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现的：

一种激光器管帽切割装置，包括：

基座；

其中，所述基座开设滑槽，所述滑槽设置可移动的滑块，所述滑块上设置驱动部件；

所述滑块的边缘一侧平行设置两个抵接件，两个所述抵接件可沿着所述基座的高度方向滑动，两个所述抵接件上分别设置用于锁紧抵接件的第一锁紧部件；

靠近所述滑块边缘一侧的所述基座设置可旋转的提升部件，所述提升部件上设置切割片，所述切割片可沿着所述基座的高度方向滑动，所述切割片设置把手以及用于锁紧提升部件的第二锁紧部件；

当驱动所述驱动部件使所述滑块向靠近所述切割片的一侧移动，所述切割片和两个所述抵接件共同卡接管帽。

进一步的技术方案是，所述驱动部件包括：

螺杆，转动连接于所述滑槽，且远离所述切割片的一端延伸至所述基座外；和

手轮转盘，固定连接于所述螺杆延伸的一端；

其中，所述螺杆与所述滑块转动连接。

进一步的技术方案是，所述滑槽内分别设置两个滑杆，两个所述滑杆均与所述滑块滑动连接。

进一步的技术方案是，所述滑块上平行设置两个第一槽孔，每个所述第一槽孔与每个所述抵接件滑动连接。

进一步的技术方案是，所述管帽包括帽身和帽盖，所述抵接件包括：

连杆，滑动连接于所述第一槽孔；

第一抵接部，固定在所述连杆上；和

第二抵接部，可旋转的设置在所述第一抵接部上；

当所述滑块向靠近所述切割片的一侧移动，所述第一抵接部与所述帽身抵接，所述第二抵接部与所述帽盖抵接。

进一步的技术方案是，所述第二抵接部为半球体状，所述半球体状与所述帽盖抵接。

进一步的技术方案是，所述第一锁紧部件包括：

两个第一螺孔，分别设置于所述滑块的一侧，且与每个所述第一槽孔连通；和

两个第一紧定螺栓，与每个所述第一螺孔螺纹连接；

当所述第一紧定螺栓拧入至所述第一螺孔，所述第一紧定螺栓卡紧所述连杆。

进一步的技术方案是，所述基座上设置第二槽孔，所述第二槽孔与所述提升部件滑动连接，所述提升部件包括：

底盖，固定连接于转轴；

套筒，套设在转轴上；和

转轴，固定连接于所述切割片；

其中，所述底盖的直径大于所述套筒的直径。

进一步的技术方案是，第二锁紧部件包括：

第二螺孔，设置于所述基座，且与所述第二槽孔连通；和

第二紧定螺栓，设置于所述第二螺孔；

当所述第二紧定螺栓拧入至所述第二螺孔，所述第二紧定螺栓卡紧所述套筒。

进一步的技术方案是，所述基座设置底盘，所述底盘与所述基座固定连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过驱动部件使滑块向靠近切割片的一侧移动，切割片和两个抵接件共同卡接管帽，再旋转把手使切割片对管帽做切割运动，从而替代工作人员的手动夹持，将夹持和切割集成于一体，结构简单，使用方便，省时省力，提高工作效率。

附图说明

图1为现有技术的使用状态图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的滑槽内部结构示意图；

图4为本实用新型的切割片的结构示意图；

图5为本实用新型的管帽结构示意图；

图6为本实用新型的第一紧定螺栓的结构示意图。

附图标记说明：

1、底盘；2、基座；3、管帽；301、帽身；302、帽盖；4、抵接件；5、第一锁紧部件；501、第一螺孔；502、第一紧定螺栓；6、滑槽；7、驱动部件；701、手轮转盘；702、螺杆；8、滑块；9、把手；10、切割片；11、第二锁紧部件；111、第二螺孔；112、第二紧定螺栓；12、滑杆；13、提升部件；131、套筒；132、底盖；133、转轴。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

本实用新型主要是针对目前现有的激光器管帽在进行切割时，例如图1所示，1为手柄，2为切割旋钮，3为产品，4为固定柱，5为固定轴，6为手柄，7为保护套，其中，产品指的是激光器管帽，工作人员握住钳子手柄1的力度需要非常稳定，力度变小导致产品滑落，力度过大时，会将产品的外壳损伤变形，开帽难度提高，严重时会顶伤产品内部结构的问题，由此，针对上述问题进行改进设计。

本实用新型提供了一种激光器管帽3切割装置，参见图2至图6所示，包括基座2，其中，所述基座2开设滑槽6，所述滑槽6设置可移动的滑块8，所述滑块8上设置驱动部件7，所述滑块8的边缘一侧平行设置两个抵接件4，两个所述抵接件4可沿着所述基座2的高度方向滑动，两个所述抵接件4上分别设置用于锁紧的第一锁紧部件5，靠近所述滑块8边缘一侧的所述基座2设置可旋转的提升部件13，所述提升部件13上设置切割片10，所述切割片10可沿着所述基座2的高度方向滑动，所述切割片10设置把手9以及用于锁紧提升部件13的第二锁紧部件11；当驱动所述驱动部件7使所述滑块8向靠近所述切割片10的一侧移动，所述切割片10和两个所述抵接件4共同卡接管帽3。

在上述方案中，基座2由半圆体和长方体一体构成，其中，基座2的半圆体处安装切割片10，基座2的长方体处设计滑槽6以及安装滑块8。更加具体的，基座2由具有一定强度的材质制成，可以是金属材质或塑料材质，例如金属不锈钢，塑料PP、PVC等。在实际使用时，首先通过控制驱动部件7使滑块8向靠近切割片10的一侧移动，将激光器管帽3放入到两个抵接件4上，两个抵接件4配合切割片10对激光器管帽3进行三点卡接，最后再旋转把手9使切割片10旋转切割管帽3；从而替代工作人员的手动夹持，将夹持和切割集成于一体，结构简单，使用方便，省时省力，提高工作效率。

此外，在上述过程中，由于抵接件4可沿着基座2的高度方向移动，切割片10也可沿着基座2的高度方向旋转移动，也就是说，抵接件4和切割片10都可向上移动，在使用时，还能匹配不同高度的激光器管帽3产品，提高本装置的适配性。

在本实用新型的其中一个实施例中，所述驱动部件7包括螺杆702和手轮转盘701，螺杆702转动连接于滑槽6内，且远离所述切割片10的一端延伸至所述基座2外，手轮转盘701固定连接于螺杆702延伸的一端，其中，所述螺杆702与所述滑块8转动连接。在本申请中，滑槽6内的中间位置安装螺杆702，滑块8开设与之相适配的螺纹孔，以使螺杆702转动可带动滑块8移动。当转动手轮转盘701驱动螺杆702时，滑块8会随之移动，而根据螺杆702的螺纹以及手轮转盘701的旋转方向，可以确定滑块8会向哪一端移动，在此螺杆702的螺纹以及手轮转盘701的旋转方向不做限定，本领域的技术人员可根据实际需求选取设计。本方案通过手动驱动滑块8移动，降低使用成本。

在本实用新型的其中一个实施例中，所述滑槽6内分别设置两个滑杆12，两个所述滑杆12均与所述滑块8滑动连接。在本申请中，在滑槽6内安装两个滑杆12，两个滑杆12为圆杆状，位于螺杆702的两侧，滑块8开设与之相适配的通孔；当滑块8移动时，滑杆12能够对滑块8的左侧和右侧进行支撑，使得滑块8的平衡性更强，稳定性更好。

在本实用新型的其中一个实施例中，所述滑块8上平行设置两个第一槽孔，每个所述第一槽孔与每个所述抵接件4滑动连接。在本申请中，为了使抵接件4能够在基座2的高度方向上移动，以此适配不同高度的激光器管帽3；第一槽孔的数量为2个，开设在滑块8上。值得注意的是，在使用时，应该与滑块8上螺杆702的螺孔以及滑杆12的通孔错开，避免影响滑块8的滑动；而由于第一槽孔与抵接件4滑动连接，也就是说，抵接件4可在第一槽孔处向上提起或放下，从而能够配合基座2左侧的切割片10适应不同高度的激光器管帽3。

在本实用新型的其中一个实施例中，所述管帽3包括帽身301和帽盖302，所述抵接件4包括连杆、第一抵接部和第二抵接部，连杆滑动连接于所述第一槽孔，第一抵接部固定在所述连杆上，第二抵接部可旋转的设置在所述第一抵接部上，当所述滑块8向靠近所述切割片10的一侧移动，所述第一抵接部与所述帽身301抵接，所述第二抵接部与所述帽盖302抵接。在本申请中，抵接件4由连杆、第一抵接部和第二抵接部三者一体成型构成，其中，连杆用于伸入第一槽孔内，使得抵接件4能够调节一定的长度；第一抵接部为圆柱状结构，尺寸大于连杆尺寸，用于抵接管帽3的帽身301，第二抵接部用于抵接管帽3的帽盖302。本方案通过对抵接件4的结构细化，使得抵接件4能够匹配激光器的管帽3。

在本实用新型的其中一个实施例中，所述第二抵接部为半球体状，所述半球体状与所述帽盖301抵接。在本申请中，第二抵接部为半球体状形状，用于抵接激光器管帽3的帽盖301，可在第一抵接部上转动，在使用的过程中，配合切割片10的切割使用，使得激光器的管帽3还会随着切割片10的旋转而进行旋转切割。

在本实用新型的其中一个实施例中，所述第一锁紧部件5包括两个第一螺孔501和两个第一紧定螺栓502，两个第一螺孔501分别设置于所述滑块8的一侧，且与每个所述第一槽孔连通；两个第一紧定螺栓502与每个所述第一螺孔501螺纹连接，当所述第一紧定螺栓502拧入至所述第一螺孔501，所述第一紧定螺栓502卡紧所述抵接件4。在本申请中，由于抵接件4的数量为2个，因此，对应的第一螺孔501也为2个，对应的第一紧定螺栓502也为2个。更加具体的，第一螺孔501开设在滑块8的两侧。在实际使用时，先通过松开第一紧定螺栓502调整抵接件4的高度，等调整到合适的高度时，再拧紧第一紧定螺栓502，第一紧定螺栓502卡住抵接件4，从而使得抵接件4无法在进行自由滑动。本方案通过第一紧定螺栓502锁紧抵接件4，结构简单，使用方便。

在本实用新型的其中一个实施例中，所述基座2上设置第二槽孔，所述第二槽孔与所述提升部件13滑动连接，所述提升部件13包括底盖132、套筒131和转轴133，底盖132固定连接于转轴133，套筒131套设在转轴133上，转轴133固定连接于所述切割片10，所述底盖132的直径大于所述套筒131的直径。在本申请中，提升部件13由底盖132、套筒131和转轴133组成，其中，底盖132固定在转轴133的底部，套筒131套设在转轴133上，底盖132的尺寸大于套筒131的尺寸，以使底盖132能够带动套筒131移动。在实际使用的过程中，首先向上移动整个提升部件13，接着用第二锁紧部件11锁紧套筒131，固定切割片10的高度，又由于套筒131套设在转轴133上，使得切割片10连接的转轴133能在套筒131上自由转动，又能调整高度。

在本实用新型的其中一个实施例中，第二锁紧部件11包括第二螺孔111和第二紧定螺栓112，其中，第二螺孔111设置于所述基座2，且与所述第二槽孔连通，第二紧定螺栓112与第二螺孔111螺纹连接，当所述第二紧定螺栓112拧入至所述第二螺孔111，所述第二紧定螺栓112卡紧所述套筒131。在本申请中，第二锁紧部件11由设置在基座2上的第二螺孔111以及第二紧定螺栓112构成，在使用时，通过将第二紧定螺栓112拧入第二螺孔111，并至第二螺孔111与第二槽孔的连通处，使得第二紧定螺栓112可以顶住套筒131，从而使得套筒131固定，方便将切割片10的高度固定，结构简单，使用方便。

在本实用新型的其中一个实施例中，所述基座2设置底盘1，所述底盘1与所述基座2固定连接。在本申请中，通过在基座2上设置底盘1，使得产品的观赏性更佳。

基于上述所有实施例，本实用新型的原理如下：

使用时，工作人员先通过手持通过手轮转盘701转动螺杆702，使得滑块8向靠近切割片10的一侧移动，快靠近时，将激光器的管帽3放入到两个抵接件4上，通过手动调整使得两个抵接件4配合切割片10对激光器的管帽3形成三点支撑卡紧；

在上述使用过程中，如果激光器的管帽3产品长度较长时，还可先通过拧出第一螺孔501上的第一紧定螺栓502，使得第一紧定螺栓502与连杆脱离，抵接件4可在第一槽孔内旋转滑动，向上提升调整两个抵接件4至合适的高度，最后再拧入第一紧定螺栓502卡紧抵接件4。接着在拧出第二螺孔111上的第二紧定螺栓112，使得第二紧定螺栓112与套筒131脱离，套筒131可在第二槽孔内旋转滑动，通过把手9向上提升调整切割片10至合适的高度，最后再拧入第二紧定螺栓112卡紧套筒131，由于套筒131套设在转轴133上，因此，转轴133还可旋转，即切割片10在调整高度完毕之后还能旋转。

综上所述，本实用新型通过将夹持和切割集成于一体化的设计，从而替代工作人员的手动夹持，结构简单，使用方便，省时省力，提高工作效率。

当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

Claims (10)

1.一种激光器管帽切割装置，其特征在于，包括：

基座；

其中，所述基座开设滑槽，所述滑槽设置可移动的滑块，所述滑块上设置驱动部件；

所述滑块的边缘一侧平行设置两个抵接件，两个所述抵接件可沿着所述基座的高度方向滑动，两个所述抵接件上分别设置用于锁紧抵接件的第一锁紧部件；

靠近所述滑块边缘一侧的所述基座设置可旋转的提升部件，所述提升部件上设置切割片，所述切割片可沿着所述基座的高度方向滑动，所述切割片设置把手以及用于锁紧提升部件的第二锁紧部件；

当驱动所述驱动部件使所述滑块向靠近所述切割片的一侧移动，所述切割片和两个所述抵接件共同卡接管帽。

2.根据权利要求1所述的一种激光器管帽切割装置，其特征在于，所述驱动部件包括：

螺杆，转动连接于所述滑槽，且远离所述切割片的一端延伸至所述基座外；和

手轮转盘，固定连接于所述螺杆延伸的一端；

其中，所述螺杆与所述滑块转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种激光器管帽切割装置，其特征在于，所述滑槽内分别设置两个滑杆，两个所述滑杆均与所述滑块滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种激光器管帽切割装置，其特征在于，所述滑块上平行设置两个第一槽孔，每个所述第一槽孔与每个所述抵接件滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种激光器管帽切割装置，其特征在于，所述管帽包括帽身和帽盖，所述抵接件包括：

连杆，滑动连接于所述第一槽孔；

第一抵接部，固定在所述连杆上；和

第二抵接部，可旋转的设置在所述第一抵接部上；

当所述滑块向靠近所述切割片的一侧移动，所述第一抵接部与所述帽身抵接，所述第二抵接部与所述帽盖抵接。

6.根据权利要求5所述的一种激光器管帽切割装置，其特征在于，所述第二抵接部为半球体状，所述半球体状与所述帽盖抵接。

7.根据权利要求6所述的一种激光器管帽切割装置，其特征在于，所述第一锁紧部件包括：

两个第一螺孔，分别设置于所述滑块的一侧，且与每个所述第一槽孔连通；和

两个第一紧定螺栓，与每个所述第一螺孔螺纹连接；

当所述第一紧定螺栓拧入至所述第一螺孔，所述第一紧定螺栓卡紧所述连杆。

8.根据权利要求1所述的一种激光器管帽切割装置，其特征在于，所述基座上设置第二槽孔，所述第二槽孔与所述提升部件滑动连接，所述提升部件包括：

底盖，固定连接于转轴；

套筒，套设在转轴上；和

转轴，固定连接于所述切割片；

其中，所述底盖的直径大于所述套筒的直径。

9.根据权利要求8所述的一种激光器管帽切割装置，其特征在于，第二锁紧部件包括：

第二螺孔，设置于所述基座，且与所述第二槽孔连通；和

第二紧定螺栓，设置于所述第二螺孔；

当所述第二紧定螺栓拧入至所述第二螺孔，所述第二紧定螺栓卡紧所述套筒。

10.根据权利要求1所述的一种激光器管帽切割装置，其特征在于，所述基座设置底盘，所述底盘与所述基座固定连接。

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