CN218799637U - 一种自动攻丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及攻丝机领域,公开了一种自动攻丝机,包括底座,所述底座上端面一侧靠前端和靠后端均固定设置有送料组件,所述底座上端面另一侧靠前端和靠后端分别固定设置有控制台和自动攻丝机本体,所述自动攻丝机本体下端面一侧固定设置有减震机构且下端面另一侧通过转杆与底座转动连接。本实用新型中,通过设置有减震机构,减震机构内设置有一号弹簧、二号弹簧配合阻尼器可以在自动攻丝机进行工作时减轻带来的震动,且在控制台上设置的防护机构,将控制按钮和开关进行保护,操作与显示为一体的控制箱可以在不用时将防护外壳盖在开关和控制按钮,避免外界物体由于误操作对控制箱上的操作一面造成破坏或者导致设备错误启动。
Description
技术领域
本实用新型涉及攻丝机技术领域,尤其涉及一种自动攻丝机。
背景技术
攻丝,指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹,而自动攻丝机,是利用电动或者气动机构,实现对需要进行攻丝的零件进行攻丝作业的自动化攻丝设备。
现有的自动攻丝机由于工作过程中会发生震动,对自动攻丝机内的元件造成影响,影响自动攻丝机的正常工作,并且由于控制箱的朝向一般都是固定朝向外侧,易被车间其他工作的操作失误,导致碰撞控制箱上对其上端的控制按钮和开关造成伤害,因此,本领域技术人员提供了一种自动攻丝机,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自动攻丝机,通过设置有减震机构,减震机构内设置有一号弹簧、二号弹簧配合阻尼器可以在自动攻丝机进行工作时减轻带来的震动,对自动攻丝机进行保护,在控制台上设置的防护机构,将控制按钮和开关进行保护,操作与显示为一体的控制箱可以在不用时将防护外壳盖在开关和控制按钮,避免外界物体由于误操作对控制箱上的操作一面造成破坏或者导致设备错误启动。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种自动攻丝机,包括底座,所述底座上端面一侧靠前端和靠后端均固定设置有送料组件,所述底座上端面另一侧靠前端和靠后端分别固定设置有控制台和自动攻丝机本体,所述自动攻丝机本体下端面一侧固定设置有减震机构且下端面另一侧通过转杆与底座转动连接,所述控制台上端面靠下侧通过转轴转动设置有防护机构,所述防护机构内部一侧固定设置有固定机构,所述固定机构贯穿控制台一侧;
所述减震机构包括下壳体,所述下壳体内部底端面固定设置有底板,所述下壳体内壁两侧靠上端处均开设有一号滑槽,两个所述一号滑槽内均滑动设置有一号滑块,两个所述一号滑块相对一侧固定设置有上壳体,所述底板上端面两侧均固定设置有阻尼器,两个所述阻尼器外侧均固定套设二号弹簧,所述底板上端面和上壳体下端面的靠中点两侧均固定设置有固定座,四个所述固定座内均通过转动杆转动设置有连接杆,四个所述连接杆两两之间通过连接件和转动杆转动连接,两个所述连接件相对一侧固定设置有一号弹簧;
通过上述技术方案,将减震机构设置于自动攻丝机本体和底座之间,在自动攻丝机进行工作时,减少工作中产生的晃动,工作状态更稳定,且配合防护机构可对控制台上的控制按钮和开关进行保护,避免外界影响和错误操作,一号弹簧配合阻尼器,在进行自动攻丝机工作时可进行减震缓冲,内部的一号滑槽和一号滑块且搭配连接杆、连接件和二号弹簧进行二次缓冲作用,从而减少工作状态的震动。
进一步地,所述防护机构包括防护外壳,所述防护外壳内部一侧中点转动设置有转轴,所述防护外壳内部另一侧中点处固定设置有固定机构;
通过上述技术方案,配合转轴可完成防护外壳进行翻转运动,从而完成防护外壳的可翻转调节,使用更方便。
进一步地,所述固定机构包括内杆,所述内杆外侧固定套设有限位件,所述内杆和限位件的一侧分别开设有一号凹槽和二号凹槽,所述一号凹槽内固定设置有复位弹簧,所述复位弹簧远离一号凹槽的一端固定设置有外杆,所述二号凹槽内壁靠上端和靠下端处均开设有二号滑槽,两个所述二号滑槽内均滑动设置有二号滑块;
通过上述技术方案,固定机构的外杆贯穿控制台一侧,将防护机构固定,按压外杆配合复位弹簧可将防护机构弹出,完成防护机构的开合运动。
进一步地,所述防护机构上端面一侧中点处固定设置有拉手,所述防护机构另一侧呈半弧形且转轴固定设置于半弧形位置的内部中点;
通过上述技术方案,设置拉手可让操作人员使用时,可以更方便的拉动防护机构,结构简单,便于操作。
进一步地,所述控制台上端面中点处固定设置有显示屏,所述控制台上端面位于防护机构内部固定设置有控制按钮和开关,所述控制台通过固定板和支撑杆固定设置于底座的上端面;
通过上述技术方案,操作人员可使用开关启动自动攻丝机,接着使用控制按钮进行循环往复工作,且配合显示屏内的信息栏,操作更简单快捷。
进一步地,所述减震机构的上端面与自动攻丝机本体连接,所述减震机构的下端面与底座上端面固定连接;
通过上述技术方案,减少自动攻丝机运转时产生的震动和挤压力对底座的损伤,提高装置的使用寿命。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型提出的一种自动攻丝机,通过减震机构与自动攻丝机本和底座连接,减震机构内部的阻尼器外侧套设有一号弹簧,同时搭配位于底板和上壳体下端的固定座所连接的连接杆、连接件和二号弹簧相互配合,从而减轻自动攻丝机在进行工作时所产生的震动,进而减少设备损伤,提高使用寿命。
2、本实用新型提出的一种自动攻丝机,通过在控制台上端设置的防护机构,防护机构上的防护外壳配合转轴与控制台连接,实现防护机构的可翻转式运动,同时将控制按钮和开关设置在防护外壳的下端,避免无人操控时,受外力冲击和影响时,设备自动运作和启动,从而导致设备故障或损坏。
3、本实用新型提出的一种自动攻丝机,通过在送料组件内设置的螺旋轨,且配合自动攻丝机本体,可将需要攻丝处理的零件进行输送进料,结构简单,输送方式更方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动攻丝机的轴测示意图;
图2为本实用新型提出的一种自动攻丝机的控制台的侧剖示意图;
图3为本实用新型提出的一种自动攻丝机的减震机构的正剖示意图;
图4为图2的A处放大图;
图5为本实用新型提出的一种自动攻丝机的固定机构的正剖示意图;
图6为图4的B处放大图。
图例说明:
1、自动攻丝机本体;2、控制台;3、防护机构;301、防护外壳;302、转轴;4、底座;5、减震机构;501、上壳体;502、一号滑块;503、一号滑槽;504、底板;505、一号弹簧;506、连接件;507、下壳体;508、阻尼器;509、二号弹簧;510、固定座;511、连接杆;6、送料组件;7、控制按钮;8、开关;9、固定机构;901、内杆;902、限位件;903、外杆;904、复位弹簧;10、一号凹槽;11、二号凹槽;12、二号滑槽;13、二号滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种自动攻丝机,包括底座4,底座4上端面一侧靠前端和靠后端均固定设置有送料组件6,底座4上端面另一侧靠前端和靠后端分别固定设置有控制台2和自动攻丝机本体1,自动攻丝机本体1下端面一侧固定设置有减震机构5且下端面另一侧通过转杆与底座4转动连接,控制台2上端面靠下侧通过转轴302转动设置有防护机构3,防护机构3内部一侧固定设置有固定机构9,固定机构9贯穿控制台2一侧;
减震机构5包括下壳体507,下壳体507内部底端面固定设置有底板504,下壳体507内壁两侧靠上端处均开设有一号滑槽503,两个一号滑槽503内均滑动设置有一号滑块502,两个一号滑块502相对一侧固定设置有上壳体501,底板504上端面两侧均固定设置有阻尼器508,两个阻尼器508外侧均固定套设二号弹簧509,底板504上端面和上壳体501下端面的靠中点两侧均固定设置有固定座510,四个固定座510内均通过转动杆转动设置有连接杆511,四个连接杆511两两之间通过连接件506和转动杆转动连接,两个连接件506相对一侧固定设置有一号弹簧505,一号弹簧505配合阻尼器508,在进行自动攻丝机工作时可进行减震缓冲,内部的一号滑槽503和一号滑块502且搭配连接杆511、连接件506和二号弹簧509进行二次缓冲作用,从而减少工作状态的震动频率,完成减震。
防护机构3包括防护外壳301,防护外壳301内部一侧中点转动设置有转轴302,防护外壳301内部另一侧中点处固定设置有固定机构9,配合转轴302可完成防护外壳301进行翻转运动,从而完成防护外壳301的可翻转调节,使用更方便;
固定机构9包括内杆901,内杆901外侧固定套设有限位件902,内杆901和限位件902的一侧分别开设有一号凹槽10和二号凹槽11,一号凹槽10内固定设置有复位弹簧904,复位弹簧904远离一号凹槽10的一端固定设置有外杆903,二号凹槽11内壁靠上端和靠下端处均开设有二号滑槽12,两个二号滑槽12内均滑动设置有二号滑块13,固定机构9的外杆903贯穿控制台2一侧,将防护机构3固定,按压外杆903配合复位弹簧904可将防护机构3弹出,完成防护机构3的开合运动,防护机构3上端面一侧中点处固定设置有拉手,防护机构3另一侧呈半弧形且转轴302固定设置于半弧形位置的内部中点,设置拉手可让操作人员使用时,可以更方便的拉动防护机构3,结构简单,便于操作;
控制台2上端面中点处固定设置有显示屏,控制台2上端面位于防护机构3内部固定设置有控制按钮7和开关8,控制台2通过固定板和支撑杆固定设置于底座4的上端面,操作人员可使用开关8启动自动攻丝机,接着使用控制按钮7进行循环往复工作,且配合显示屏内的信息栏,操作更简单快捷,减震机构5的上端面与自动攻丝机本体1连接,减震机构5的下端面与底座4上端面固定连接,减少自动攻丝机运转时产生的震动和挤压力对底座4的损伤,提高装置的使用寿命。
工作原理:该自动攻丝机在使用时,将需要进行攻丝处理的零件放入两个送料组件6中,其中送料组件6内设置有螺纹电动轨道,可将零件进行自动输送,由于与自动攻丝机本体1的工作区域相连,从而完成自动攻丝,其中当前攻丝机设备属于现有装置,在此不再进行重复性结构性描述,当自动攻丝机本体1进行攻丝时,攻丝机会产生震动,而下端与减震机构5连接,上壳体501通过两侧的一号滑块502在一号滑槽503内滑动,同时连接的一号弹簧505配合阻尼器508以及与上壳体501连接的固定座510、连接杆511、连接件506和二号弹簧509的配合收缩,从而减少工作时所产生的震动,在操作控制台2时,按压固定机构9的外杆903,从而促使与外杆903连接的复位弹簧904发生收缩,进而将与之连接防护机构3弹出,这时拉动拉手将防护机构3翻转,露出内部的控制按钮7和开关8,可对设备进行控制和启动,保证设备不使用时不受外界影响。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动攻丝机,包括底座(4),其特征在于:所述底座(4)上端面一侧靠前端和靠后端均固定设置有送料组件(6),所述底座(4)上端面另一侧靠前端和靠后端分别固定设置有控制台(2)和自动攻丝机本体(1),所述自动攻丝机本体(1)下端面一侧固定设置有减震机构(5)且下端面另一侧通过转杆与底座(4)转动连接,所述控制台(2)上端面靠下侧通过转轴(302)转动设置有防护机构(3),所述防护机构(3)内部一侧固定设置有固定机构(9),所述固定机构(9)贯穿控制台(2)一侧;
所述减震机构(5)包括下壳体(507),所述下壳体(507)内部底端面固定设置有底板(504),所述下壳体(507)内壁两侧靠上端处均开设有一号滑槽(503),两个所述一号滑槽(503)内均滑动设置有一号滑块(502),两个所述一号滑块(502)相对一侧固定设置有上壳体(501),所述底板(504)上端面两侧均固定设置有阻尼器(508),两个所述阻尼器(508)外侧均固定套设二号弹簧(509),所述底板(504)上端面和上壳体(501)下端面的靠中点两侧均固定设置有固定座(510),四个所述固定座(510)内均通过转动杆转动设置有连接杆(511),四个所述连接杆(511)两两之间通过连接件(506)和转动杆转动连接,两个所述连接件(506)相对一侧固定设置有一号弹簧(505)。
2.根据权利要求1所述的一种自动攻丝机,其特征在于:所述防护机构(3)包括防护外壳(301),所述防护外壳(301)内部一侧中点转动设置有转轴(302),所述防护外壳(301)内部另一侧中点处固定设置有固定机构(9)。
3.根据权利要求1所述的一种自动攻丝机,其特征在于:所述固定机构(9)包括内杆(901),所述内杆(901)外侧固定套设有限位件(902),所述内杆(901)和限位件(902)的一侧分别开设有一号凹槽(10)和二号凹槽(11),所述一号凹槽(10)内固定设置有复位弹簧(904),所述复位弹簧(904)远离一号凹槽(10)的一端固定设置有外杆(903),所述二号凹槽(11)内壁靠上端和靠下端处均开设有二号滑槽(12),两个所述二号滑槽(12)内均滑动设置有二号滑块(13)。
4.根据权利要求1所述的一种自动攻丝机,其特征在于:所述防护机构(3)上端面一侧中点处固定设置有拉手,所述防护机构(3)另一侧呈半弧形且转轴(302)固定设置于半弧形位置的内部中点。
5.根据权利要求1所述的一种自动攻丝机,其特征在于:所述控制台(2)上端面中点处固定设置有显示屏,所述控制台(2)上端面位于防护机构(3)内部固定设置有控制按钮(7)和开关(8),所述控制台(2)通过固定板和支撑杆固定设置于底座(4)的上端面。
6.根据权利要求1所述的一种自动攻丝机,其特征在于:所述减震机构(5)的上端面与自动攻丝机本体(1)连接,所述减震机构(5)的下端面与底座(4)上端面固定连接。
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