CN218798155U - 一种变截面u型钢板桩生产线 - Google Patents
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Abstract
一种变截面U型钢板桩生产线，它包括上料机、校平机、初成型轧机，料卷通过上料机送入生产线的起始端，上料机将钢卷开料，上料机的出口端校平机的进口端相对，初成型轧机位于校平机出口端一侧，其特征是：初成型轧机的出口端一侧安装有能将钢带加热至800℃‑1000℃的中频加热装置，在中频加热装置，的出口端一侧安装有对加热后的钢带进行成型的热成型轧机，热成型轧机将经过的带材的两侧进行减薄，中间进行增厚；热成型轧机的出口侧安装有冷却装置，冷却装置对热成型后的带材进行快速冷却至正常轧制温度，在冷却装置的出口中端安装有冷弯成型轧机和最终矫正装置。本实用新型结构简单，能提高材料利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢板桩技术，尤其是一种两侧厚度和中间厚度不度的钢板桩技术，具体地说是一种变截面U型钢板桩生产线。
背景技术
众所周知，传统的钢板桩的冷轧钢板桩均是利用带钢冷挤压形成的，因此截面厚度是一样的，但实际使用中钢板桩的主要受力部位是中间部位，两侧的锁扣部位受力较小，这就会造成材料的浪费，如果将钢板桩两侧厚度减薄，同时将两侧减薄的材料增加到中间部分，则可在同样规格带材的基础上大幅增加钢板桩的强度，改善性能，因此必须对现有的冷轧钢板生产线进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的钢板桩厚度一致，导致主要受力部位厚度不足，影响钢板桩性能充分提高的问题，设计一种能生产两侧薄中间厚的变截面U型钢板桩生产线。
本实用新型的技术方案是：
一种变截面U型钢板桩生产线，它包括上料机1、校平机2、初成型轧机3，料卷通过上料机1送入生产线的起始端，上料机1将钢卷开料，上料机1的出口端校平机2的进口端相对，初成型轧机3位于校平机2出口端一侧，其特征是：初成型轧机3的出口端一侧安装有能将钢带加热至800℃-1000℃的中频加热装置4，在中频加热装置4，的出口端一侧安装有对加热后的钢带进行成型的热成型轧机5，热成型轧机5将经过的带材的两侧进行减薄，中间进行增厚；热成型轧机5的出口侧安装有冷却装置6，冷却装置对热成型后的带材进行快速冷却至正常轧制温度，在冷却装置6的出口中端安装有冷弯成型轧机7和最终矫正装置8。
所述的热成型轧机5共有四道连续成型模组组成。
所述的冷弯成型轧机7由八组连续成型模组组成以实现连续变形。
本实用新型的有益效果：
本实用新型实现了变截面钢板桩的生产，有利于提高材料的利用率，提高使用等级。
本实用新型结构简单，改进方便。-
附图说明
图1是本实用新型的生产线的结构示意图之一半。
图2是本实用新型的生产线的结构示意图之另一半。
实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1-图2所示，图1和图2在双点划线处合并成一个完整的生产线。
一种变截面U型钢板桩生产线，它包括上料机1、校平机2、初成型轧机3，料卷通过上料机1送入生产线的起始端，上料机1将钢卷开料，上料机1的出口端校平机2的进口端相对，初成型轧机3位于校平机2出口端一侧，其特征是：初成型轧机3的出口端一侧安装有能将钢带加热至800℃-1000℃的中频加热装置4，在中频加热装置4，的出口端一侧安装有对加热后的钢带进行成型的热成型轧机5，热成型轧机5共有四道连续成型模组将经过的带材的两侧进行减薄，中间进行增厚；热成型轧机5的出口侧安装有冷却装置6，冷却装置对热成型后的带材进行快速冷却至正常轧制温度，在冷却装置6的出口中端安装有冷弯成型轧机7和最终矫正装置8。冷弯成型轧机7由八组连续成型模组组成以实现连续变
本实用新型的工作过程是：
用于轧制钢板桩的带材通过平板输送设备输送至钢板桩生产线的进口端，由进口端的上料机1完成上料开卷，然后送入校平机2进行样平，样平的钢带被送入初成型轧机3完成带成的进一步平整工作，再送入中频加热器4中进行加热至材料变形最佳温度，具体加热温度应根据每批次带材的材料成份进行适当调整。中频加热器4及其控制是一项十分成熟的热处理技术，此类不再赘述。加热后的带材被送入热成型轧机5中经过5道成型模具的连续轧制，将两侧多余的材料挤向带材料中间部位，以实现两侧减薄，中间增厚的目的。为了便于后续成型，热轧成型的带材立即进行冷却装置6中进行快速冷却，此处或采取水冷装置进行冷却，冷却后的带材进入后续的冷弯成型轧机7中采用常规的成型方法和模具（一般采用8道牌坊结构的冷轧模组）进行不断变型最终得到U型钢板桩，成型的钢板桩最后经过矫正装置8矫正后即可切断入库外运。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (3)
1.一种变截面U型钢板桩生产线，它包括上料机（1）、校平机（2）、初成型轧机（3），料卷通过上料机（1）送入生产线的起始端，上料机（1）将钢卷开料，上料机（1）的出口端校平机（2）的进口端相对，初成型轧机（3）位于校平机（2）出口端一侧，其特征是：初成型轧机（3）的出口端一侧安装有能将钢带加热至800℃-1000℃的中频加热装置（4），在中频加热装置（4），的出口端一侧安装有对加热后的钢带进行成型的热成型轧机（5），热成型轧机（5）将经过的带材的两侧进行减薄，中间进行增厚；热成型轧机（5）的出口侧安装有冷却装置（6），冷却装置对热成型后的带材进行快速冷却至正常轧制温度，在冷却装置（6）的出口中端安装有冷弯成型轧机（7）和最终矫正装置（8）。
2.根据权利要求1所述的变截面U型钢板桩生产线，其特征是，所述的热成型轧机（5）共有四道连续成型模组组成。
3.根据权利要求1所述的变截面U型钢板桩生产线，其特征是，所述的冷弯成型轧机（7）由八组连续成型模组组成以实现连续变形。
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- 2022-12-06 CN CN202223253413.XU patent/CN218798155U/zh active Active
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Denomination of utility model: A production line for variable cross-section U-shaped steel sheet piles Granted publication date: 20230407 Pledgee: Bank of Nanjing Co.,Ltd. Jiangning sub branch Pledgor: JIANGSU SHUNLI COLD-FORMED STEEL INDUSTRIAL CO.,LTD. Registration number: Y2024980025195 |
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